CN111361249B - 牙齿矫正器制备方法和牙齿矫正器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牙齿矫正器制备方法和牙齿矫正器，所述牙齿矫正器制备方法包括：在反应釜中将对苯二甲酸、乙二醇和1,4‑环己烷二甲醇混合，反应后获得共聚酯，并将所述共聚酯裁成厚度0.6～1.0mm的共聚酯膜片；将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体；将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，获得聚氨酯弹性体，并将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧，获得矫正器模型；在烘箱中对所述矫正器模型进行硫化处理，获得牙齿矫正器。本发明提升了牙齿矫正器的材质韧性，并提升材质柔弹性，从而提升矫正效果的持久性。
Description
技术领域
本发明涉及牙齿矫正器制备技术领域，尤其涉及一种牙齿矫正器制备方法和牙齿矫正器。
背景技术
随着科技的进步，牙齿矫正器越来越多地成为人们矫正牙齿口型的重要器具。目前，市面上用于制作牙齿矫正器的材料通常是硬质高透明度的热塑性高分子材料，比如聚碳酸酯，聚氨酯，聚苯乙烯，聚丙烯酸酯。
但是，以上高分子材料作为牙齿矫正器仍具有不可忽视的技术缺陷，例如高分子材料存在材质韧性不足，容易断裂，材质柔弹性较低，造成牙齿矫正器的矫正效果会随时间持续减弱，最终劣化牙齿矫正器的牙齿矫正作用。
因此，如何提升牙齿矫正器的材质韧性，增加材质柔弹性，从而提升矫正效果的持久性，是当前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种牙齿矫正器制备方法和牙齿矫正器，旨在提升牙齿矫正器的材质韧性，增加材质柔弹性，从而提升矫正效果的持久性。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种牙齿矫正器制备方法，所述牙齿矫正器制备方法包括：
在反应釜中将对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇混合，反应后获得共聚酯，并将所述共聚酯裁成厚度0.6～1.0mm的共聚酯膜片；
将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体；
将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，获得聚氨酯弹性体，并将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧，获得矫正器模型；
在烘箱中对所述矫正器模型进行硫化处理，获得牙齿矫正器。
可选地，所述二苯甲烷二异氰酸酯由50％的4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯和50％的2,4’-二苯甲烷二异氰酸酯混合而成。
可选地，所述将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体的步骤包括：
将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以生成第一混合物；
对所述第一混合物进行真空脱泡处理，以获得异氰酸酯预聚体。
可选地，所述将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧的步骤包括：
将所述聚氨酯弹性体浇筑在所述共聚酯膜片两侧，并通过涂膜器将所述共聚酯膜两侧的聚氨酯弹性体的厚度分别控制在0.05mm～0.1mm。
可选地，所述将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的步骤之前还包括：
将1,4丁二醇和三羟甲基丙烷按重量比6:4的比例进行混合搅拌处理，并将所获取到的第二混合物进行真空除水处理，以生成扩链剂。
可选地，所述将所获取到的第二混合物进行真空除水处理，以生成扩链剂的步骤包括：
将所获取到的第二混合物在110℃中进行真空除水处理，并获取经过真空除水处理后的第二混合物的含水量；
若所述含水量低于500ppm，则确认所述第二混合物为扩链剂。
可选地，所述将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的步骤包括：
在聚氨酯弹性体浇注机中将80℃的异氰酸酯预聚体和40℃的扩链剂进行混合搅拌处理。
可选地，所述将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的包括：
将异氰酸酯预聚体和扩链剂按照重量比100:9的比例进行混合搅拌处理。
可选地，所述共聚酯为共聚酯PETG或共聚酯PCTG。
本发明实施例还提供一种牙齿矫正器，所述牙齿矫正器由上述的牙齿矫正器制备方法制备。
本发明在反应釜中将对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇混合，反应后获得共聚酯，并将所述共聚酯裁成厚度0.6～1.0mm的共聚酯膜片；将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体；将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，获得聚氨酯弹性体，并将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧，获得矫正器模型；在烘箱中对所述矫正器模型进行硫化处理，获得牙齿矫正器。本发明采用了三层复合结构的牙齿矫正器，利用了不同材料的优点。中间层为硬质的共聚酯分子材料，具有较好的韧性，不容易断裂。外面两层采用交联的聚氨酯弹性材料，佩戴舒适性更好。并且不同材料之间形成的化学交联结构具有更低的应力松弛，解决了传统牙齿矫正器在长期佩戴过程中矫正力下降的问题，优化了牙齿矫正器的牙齿矫正作用，极大地提升了牙齿矫正器的材料韧性，提升了材质的柔弹性，进而提升了矫正效果的持久性。
附图说明
图1是本发明牙齿矫正器制备方法第一实施例的流程示意图；
图2是本发明实施例方案涉及的牙齿矫正器的结构示意图。
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例方案的主要思路是：在反应釜中将对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇混合，反应后获得共聚酯，并将所述共聚酯裁成厚度0.6～1.0mm的共聚酯膜片；将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体；将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，获得聚氨酯弹性体，并将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧，获得矫正器模型；在烘箱中对所述矫正器模型进行硫化处理，获得牙齿矫正器。本发明采用了三层复合结构的牙齿矫正器，利用了不同材料的优点。中间层为硬质的共聚酯分子材料，具有较好的韧性，不容易断裂。外面两层采用交联的聚氨酯弹性材料，佩戴舒适性更好。并且不同材料之间形成的化学交联结构具有更低的应力松弛，解决了传统牙齿矫正器在长期佩戴过程中矫正力下降的问题，优化了牙齿矫正器的牙齿矫正作用，极大地提升了牙齿矫正器的材料韧性，提升了材质的柔弹性，进而提升了矫正效果的持久性。
本发明实施例考虑到，由于现有技术中，高分子材料作为牙齿矫正器仍具有不可忽视的技术缺陷，例如高分子材料存在材质韧性不足，容易断裂，材质柔弹性较低，造成牙齿矫正器的矫正效果会随时间持续减弱，最终劣化牙齿矫正器的牙齿矫正作用。
本发明提供一种解决方案，可以利用不同材料的优点。中间层为硬质的共聚酯分子材料，具有较好的韧性，不容易断裂。外面两层采用交联的聚氨酯弹性材料，佩戴舒适性更好。并且不同材料之间形成的化学交联结构具有更低的应力松弛，解决传统牙齿矫正器在长期佩戴过程中矫正力下降的问题，优化牙齿矫正器的牙齿矫正作用，极大地提升牙齿矫正器的材料韧性，增加材质的柔弹性，进而提升了矫正效果的持久性。
本发明提供一种牙齿矫正器制备方法，在牙齿矫正器制备方法一实施例中，参照图1，所述牙齿矫正器制备方法包括：
步骤S10，在反应釜中将对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇混合，反应后获得共聚酯，并将所述共聚酯裁成厚度0.6～1.0mm的共聚酯膜片；
步骤S20，将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体；
步骤S30，将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，获得聚氨酯弹性体，并将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧，获得矫正器模型；
步骤S40，在烘箱中对所述矫正器模型进行硫化处理，获得牙齿矫正器。
该牙齿矫正器制备方法主要应用于牙齿矫正器上，具体内容如下：
步骤S10，在反应釜中将对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇混合，反应后获得共聚酯，并将所述共聚酯裁成厚度0.6～1.0mm的共聚酯膜片；
本发明可通过硬质热塑性高分子材料和弹性化学交联高分子材料两种高分子材料，以三层夹心结构的方式制备牙齿矫正器。在本实施例中，所述硬质热塑高分子材料为共聚酯。所述弹性化学交联高分子材料为聚氨酯弹性体。
具体地，制备共聚酯需要以下材料：对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇。其中，1,4-环己烷二甲醇能够降低材料结晶度，增加材料透明度，同时提高材料韧性。共聚酯可分为多种，其中根据1,4-环己烷二甲醇含量的不同可分为共聚酯PCTG和共聚酯PETG。若1,4-环己烷二甲醇的含量大于50％时，该共聚酯称为共聚酯PCTG；若1,4-环己烷二甲醇的含量小于50％时，该共聚酯称为共聚酯PETG。所述共聚酯PCTG相比于共聚酯PETG，其韧性得到进一步提高，因此共聚酯PCTG为本发明的最优选。本发明采用商品化的PCTG共聚酯切片，制成0.6～1.0mm厚的共聚酯膜片，其中优选厚度0.8～1.0mm。
可以理解的是，所述共聚酯为共聚酯PETG或共聚酯PCTG。所述共聚酯继承了1,4-环己烷二甲醇的材质特性，具有降低结晶度，提升材料透明度和材料韧性的优点。
具体地，共聚酯中最优选的共聚酯PCTG膜片可采用4区温控的单螺杆挤出机配板材模头来生产，模头的宽度50～150cm，模头开口0.8～1.2mm。典型的挤出成型参数如下：螺杆转速60～120rpm,一区温度180℃，二区温度260度，三区温度270度，四区温度270度，模头温度265度，牵引棍线速度1～4m/min。生产好的PCTG膜片可裁成直径12.5cm的圆片待用。
步骤S20，将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体；
所述牙齿矫正器制备方法中，还需制作聚氨酯弹性体。具体地，制备聚氨酯弹性体需要以下材料：聚四亚甲基醚二醇、二苯甲烷二异氰酸酯和扩链剂。其中，聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯可通过预聚体法生成预聚体，再将预聚体与扩链剂进行合成，以生成聚氨酯弹性体。所述聚四亚甲基醚二醇，分子量650～2000g/mol，优选为1000g/mol。聚四亚甲基醚二醇合成的聚氨酯有非常好的回弹性和耐水解性，可以有效解决牙齿矫正器长时间佩戴过程矫正力下降以及口腔复杂环境中材料降解的问题。
进一步地，所述二苯甲烷二异氰酸酯由50％的4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯和50％的2,4’-二苯甲烷二异氰酸酯混合而成。
将聚四亚甲基醚二醇与二苯甲烷二异氰酸酯进行合成，所述二苯甲烷二异氰酸酯的化学符号为MDI，MDI通常有两种异构体，即4,4’-MDI和2,4’-MDI，其中4,4’-MDI做出来的聚氨酯弹性体力学性能较好，而2,4’-MDI做出来的聚氨酯弹性体透明性更好。因此，在同时考虑力学性能与透明性的情况下，本实施例中的二苯甲烷二异氰酸酯可选用2,4’-MDI和4,4’-MDI的混合物，此混合物MDI包含有50％的4,4’-MDI和50％的2,4’-MDI。
将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以合成异氰酸酯预聚体，此预聚体的异氰酸酯(-NCO)基团的质含量NCO％为7％～10％,80℃时的粘度为800～1500cps。
步骤S30，将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，获得聚氨酯弹性体，并将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧，获得矫正器模型；
所述扩链剂是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。在本实施例中，扩链剂是指官能度大于2的扩链剂，这样合成出来的聚氨酯具有化学交联结构，能有效的提高弹性，以及降低应力松弛。官能度大于2的扩链剂包括三羟甲基丙烷TMP，甘油及其与1,4丁二醇BDO的混合物。
将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，具体可用双组份聚氨酯弹性体浇注机操作，其中异氰酸酯预聚体温度80℃，扩链剂温度40℃，异氰酸酯预聚体：扩链剂按重量混合比例100:7.1～100:10.2。在本实施例中，异氰酸酯预聚体与扩链剂的最优混合比例为100：9。所述异氰酸酯预聚体与扩链剂搅拌混合后的混合物即为聚氨酯弹性体，将所述聚氨酯弹性体通过浇筑机分别浇筑在共聚酯膜片两侧，从而形成三层夹心结构的矫正器模型，参照图2，所述三层夹心结构中，中间层20为共聚酯膜片，而中间层20两侧所浇筑形成的外层10和外层30均为聚氨酯弹性体。外层10和外层30的聚氨酯弹性体是在共聚酯膜片上直接浇筑而成，因此与共聚酯膜片的粘合较为紧密，无需粘合剂。
步骤S40，在烘箱中对所述矫正器模型进行硫化处理，获得牙齿矫正器。
本实施例中，在70℃的烘箱中对矫正器模型进行进一步地硫化处理，以获得牙齿矫正器。通过烘箱对矫正器模型的加热硫化，使得矫正器模型色泽明亮，防止模型氧化变色，并改善了模型的力学性能，提高了模型强度弹性和拉伸模量，减少了塑性变形，进一步提升耐磨性和抗溶胀性。优选地，矫正器模型在70℃的烘箱中硫化16小时。
进一步地，所述将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体的步骤包括：
步骤A1，将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以生成第一混合物；
步骤A2，对所述第一混合物进行真空脱泡处理，以获得异氰酸酯预聚体。
在本实施例中，预聚处理之后所得到的第一混合物由于是搅拌混合而成，过程中可能产生气泡，需要通过真空脱泡处理，以避免第一混合物中留存有气体，进而影响生成的异氰酸酯预聚体的质量。真空脱泡处理具体可通过真空脱泡机，将第一混合物投入真空脱泡机中进行真空去泡，使得第一混合物中的气泡全部脱除，形成真正的异氰酸酯预聚体。
进一步地，所述将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧的步骤包括：
将所述聚氨酯弹性体浇筑在所述共聚酯膜片两侧，并通过涂膜器将所述共聚酯膜两侧的聚氨酯弹性体的厚度分别控制在0.05mm～0.1mm。
聚氨酯弹性体浇筑在所述共聚酯膜片两侧，其中聚氨酯弹性体作为外层10和外层30，其厚度需要进行有效控制，可通过涂膜器对聚氨酯弹性体进行均匀调整，从而使得外层10和外层30对应的等厚度的聚氨酯弹性体中，每层的厚度为0.05mm～0.1mm，优选为0.05mm。
进一步地，所述将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的步骤之前还包括：
将1,4丁二醇和三羟甲基丙烷按重量比6:4的比例进行混合搅拌处理，并将所获取到的第二混合物进行真空除水处理，以生成扩链剂。
本实施例中，扩链剂可通过1,4丁二醇和三羟甲基丙烷进行合成，将1,4丁二醇和三羟甲基丙烷按重量比6:4的比例进行混合搅拌处理，即6单位的1,4丁二醇和4单位的三羟甲基丙烷进行混合搅拌，得到第二混合物。而第二混合物中需要进行真空除水，避免过多的水分影响最终所生成的扩链剂的质量。
具体地，所述将所获取到的第二混合物进行真空除水处理，以生成扩链剂的步骤包括：
将所获取到的第二混合物在110℃中进行真空除水处理，并获取经过真空除水处理后的第二混合物的含水量；
若所述含水量低于500ppm，则确认所述第二混合物为扩链剂。
第二混合物的真空除水需要在110℃的温度下进行，控制所述第二混合物在110℃的温度环境中，进行真空除水处理，所述真空除水处理利用真空抽水以及加热吹水的方式实现第二混合物的水分去除。通过以上方式进行除水，并实时检测经过除水处理后的第二混合物的含水量。若第二混合物的含水量低于500ppm，证明当前第二混合物的含水量达标，此时真空除水处理流程结束；若含水量高于或等于500ppm，证明当前第二混合物的含水量不达标，此时将继续进行真空除水处理，直至第二混合物的含水量低于500ppm。在一实施例中，真空除水处理通过定时操作作为真空除水操作的结束条件；在又一实施例中，真空除水处理通过实时检测含水量是否低于500ppm以作为真空除水操作的结束条件。
若所述含水量低于500ppm，则确认所述第二混合物为扩链剂。
进一步地，所述将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的步骤包括：
在聚氨酯弹性体浇注机中将80℃的异氰酸酯预聚体和40℃的扩链剂进行混合搅拌处理。
所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理需要在合适的温度环境下执行，以最大限度的得到质量最好的成品。将异氰酸酯预聚体和扩链剂投入聚氨酯弹性体浇注机中，其中异氰酸酯预聚体控制其温度为80℃，而扩链剂控制其温度为40℃，从而保障异氰酸酯预聚体和扩链剂能够在最活跃的状态进行混合搅拌，实现快速反应。进一步地，反应过程中，可添加催化剂，以控制预聚体和扩链剂之间的混合搅拌处理的反应速率。
进一步地，所述将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的包括：
将异氰酸酯预聚体和扩链剂按照重量比100:9的比例进行混合搅拌处理。
为保障异氰酸酯预聚体和扩链剂能够完全反应，在混合搅拌处理之前，异氰酸酯预聚体和扩链剂将按照重量比100:9的比例进行投放，以完整制备第二混合物。
本发明在反应釜中将对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇混合，反应后获得共聚酯，并将所述共聚酯裁成厚度0.6～1.0mm的共聚酯膜片；将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体；将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，获得聚氨酯弹性体，并将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧，获得矫正器模型；在烘箱中对所述矫正器模型进行硫化处理，获得牙齿矫正器。本发明采用了三层复合结构的牙齿矫正器，利用了不同材料的优点。中间层为硬质的共聚酯分子材料，具有较好的韧性，不容易断裂。外面两层采用交联的聚氨酯弹性材料，佩戴舒适性更好。并且不同材料之间形成的化学交联结构具有更低的应力松弛，解决了传统牙齿矫正器在长期佩戴过程中矫正力下降的问题，优化了牙齿矫正器的牙齿矫正作用，极大地提升了牙齿矫正器的材料韧性，提升了材质的柔弹性，进而提升了矫正效果的持久性。
此外，本发明实施例还提供一种牙齿矫正器，所述牙齿矫正器由所述牙齿矫正器制备方法制备，在此不再赘述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (8)
1.一种牙齿矫正器制备方法，其特征在于，所述牙齿矫正器制备方法包括：
在反应釜中将对苯二甲酸、乙二醇和含量大于50％的1,4-环己烷二甲醇混合，反应后获得共聚酯PCTG，并将所述共聚酯裁成厚度0.6～1.0mm的共聚酯膜片；
将分子量为1000g/mol的聚四亚甲基醚二醇和由 50％的4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯和50％的2,4’-二苯甲烷二异氰酸酯混合而成的二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体；
将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理，获得聚氨酯弹性体，并将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧，获得矫正器模型；
在烘箱中对所述矫正器模型进行硫化处理，获得牙齿矫正器。
2.如权利要求1所述的牙齿矫正器制备方法，其特征在于，将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以获取异氰酸酯预聚体的步骤包括：
将聚四亚甲基醚二醇和二苯甲烷二异氰酸酯进行预聚处理，以生成第一混合物；
对所述第一混合物进行真空脱泡处理，以获得异氰酸酯预聚体。
3.如权利要求1所述的牙齿矫正器制备方法，其特征在于，将所述聚氨酯弹性体浇筑在共聚酯膜片两侧的步骤包括：
将所述聚氨酯弹性体浇筑在所述共聚酯膜片两侧，并通过涂膜器将所述共聚酯膜两侧的聚氨酯弹性体的厚度分别控制在0.05mm～0.1mm。
4.如权利要求1所述的牙齿矫正器制备方法，其特征在于，将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的步骤之前还包括：
将1,4丁二醇和三羟甲基丙烷按重量比6:4的比例进行混合搅拌处理，并将所获取到的第二混合物进行真空除水处理，以生成扩链剂。
5.如权利要求4所述的牙齿矫正器制备方法，其特征在于，将所获取到的第二混合物进行真空除水处理，以生成扩链剂的步骤包括：
将所获取到的第二混合物在110℃下进行真空除水处理，并获取经过真空除水处理后的第二混合物的含水量；
若所述含水量低于500ppm，则确认所述第二混合物为扩链剂。
6.如权利要求1所述的牙齿矫正器制备方法，其特征在于，将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的步骤包括：
在聚氨酯弹性体浇注机中将80℃的异氰酸酯预聚体和40℃的扩链剂进行混合搅拌处理。
7.如权利要求6所述的牙齿矫正器制备方法，其特征在于，将所述异氰酸酯预聚体和扩链剂进行混合搅拌处理的步骤包括：
将异氰酸酯预聚体和扩链剂按照重量比100:9的比例进行混合搅拌处理。
8.一种牙齿矫正器，其特征在于，所述牙齿矫正器由权利要求1-7中任一项所述的牙齿矫正器制备方法制备。
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