CN111359730B - 一种轻烧氧化镁粉研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及研磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轻烧氧化镁粉研磨装置，可便于对筒体的安装和拆卸；可对电机进行保护；包括底板、左支撑板、右支撑板、左转动板、右转动板、筒体、主动轮、从动轮、皮带和电机，筒体内部设置有多组内衬板和多组研磨球，电机右部输出端设置有传动轴；还包括左固定板、右固定板、第一连接板、第二连接板、两组第一卡位板、两组第二卡位板、第一支板、第二支板和双头气缸，筒体右端设置有取料口，并在取料口处可拆卸设置有箱盖，箱盖右侧壁中央区域设置有把手，双头气缸顶部和底部输出端分别第一伸缩杆和第二伸缩杆；还包括壳体，壳体右侧壁横向设置有多组散热孔，壳体右端设置有防尘网。

Description

一种轻烧氧化镁粉研磨装置
技术领域
本发明涉及研磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轻烧氧化镁粉研磨装置。
背景技术
众所周知，轻烧氧化镁粉研磨装置是一种用于对轻烧氧化镁粉进行研磨的辅助装置，其在研磨设备的领域中得到了广泛的使用；现有的轻烧氧化镁粉研磨装置包括底板、左支撑板、右支撑板、左转动板、右转动板、筒体、主动轮、从动轮、皮带和电机，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左转动板和右转动板分别穿过左转动孔和右转动孔并与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，左转动板右端和右转动板左端分别与筒体左侧壁和右侧壁中央区域连接，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端设置有取放口，取放口与工作腔连通，并在取放口处可拆卸设置有盖板，筒体内部设置有多组内衬板和多组研磨球，从动轮右端与左转动板左侧壁中央区域连接，电机安装在底板顶端左半区域，电机右部输出端设置有传动轴，左支撑板左侧壁下半区域横向设置有连通孔，传动轴左端穿过连通孔并与主动轮右侧壁中央区域连接，皮带套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接；现有的轻烧氧化镁粉研磨装置使用时，打开盖板，将轻烧氧化镁粉倒入至工作腔内，关闭盖板，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动筒体转动，通过筒体的转动，且依靠多组内衬板和多组研磨球的作用，实现对轻烧氧化镁粉的研磨；现有的轻烧氧化镁粉研磨装置越细磨就会造成越多的铁染(Fe2O3)，铁含量增高，直接影响最后氧化镁粉的产品质量。铁含量越低，氧化镁粉的价值越高。为了降低铁染，利用微晶耐磨氧化铝陶瓷材料的球磨机研磨轻烧氧化镁粉，为生产高端镁砂创造条件。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可便于对筒体的安装和拆卸，提高使用便利性；可对电机进行保护，提高使用安全性的轻烧氧化镁粉研磨装置。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，包括底板、左支撑板、右支撑板、左转动板、右转动板、筒体、主动轮、从动轮、皮带和电机，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左转动板和右转动板分别穿过左转动孔和右转动孔并与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，筒体内部设置有工作腔，筒体内部设置有多组内衬板和多组研磨球，从动轮右端与左转动板左侧壁中央区域连接，电机安装在底板顶端左半区域，电机右部输出端设置有传动轴，左支撑板左侧壁下半区域横向设置有连通孔，传动轴左端穿过连通孔并与主动轮右侧壁中央区域连接，皮带套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接；还包括左固定板、右固定板、第一连接板、第二连接板、两组第一卡位板、两组第二卡位板、第一支板、第二支板和双头气缸，筒体右端设置有取料口，取料口与工作腔连通，并在取料口处可拆卸设置有箱盖，箱盖右侧壁中央区域设置有把手，左转动板右端和右转动板左端分别与左固定板左侧壁和右固定板右侧壁中央区域连接，左固定板右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一左限位槽和第二左限位槽，右固定板左侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一右限位槽和第二右限位槽，所述第一连接板左端和右端分别可滑动固定在第一左限位槽和第一右限位槽内，所述第二连接板左端和右端分别可滑动固定在第二左限位槽和第二右限位槽内，所述第一支板底端和第二支板顶端分别与筒体顶端和底端中央区域连接，第一支板顶端和第二支板底端分别设置有两组第一卡位槽和两组第二卡位槽，所述两组第一卡位板顶端分别与第一连接板底端左半区域和右半区域连接，两组第一卡位板底端分别伸入至两组第一卡位槽内，所述两组第二卡位板底端分别与第二连接板顶端左半区域和右半区域连接，两组第二卡位板顶端分别伸入至两组第二卡位槽内，所述双头气缸安装在右支撑板右侧壁中央区域，双头气缸顶部和底部输出端分别第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆顶端和第二伸缩杆底端分别与第一连接板底端和第二连接板顶端左半区域连接；还包括壳体，所述壳体内部设置有内腔，壳体底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体底端与底板顶端左半区域连接，壳体左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，传动轴左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，壳体右侧壁横向设置有多组散热孔，壳体右端设置有防尘网，防尘网覆盖住多组散热孔；还包括第一左限位杆、第一右限位杆、第二左限位杆和第二右限位杆，所述第一左限位杆和第一右限位杆分别纵向固定在第一左限位槽和第一右限位槽内，第一连接板左端和右端分别可滑动固定在第一左限位杆和第一右限位杆上，所述第二左限位杆和第二右限位杆分别纵向固定在第二左限位槽和第二右限位槽内，第二连接板左端和右端分别可滑动固定在第二左限位杆和第二右限位杆上。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括辅助杆和推杆，所述辅助杆左端与右支撑板右侧壁上半区域连接，辅助杆右端与推杆左侧壁中央区域连接。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括安装座，所述安装座顶端与电机底端连接，安装座底端与底板顶端左半区域连接。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括上提手和下提手，所述上提手和下提手后端分别与筒体前侧壁上半区域和下半区域连接。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，把手外侧壁中央区域设置有防滑垫。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，多组内衬板和多组研磨球均为微晶耐磨氧化铝陶瓷材质。
与现有技术相比本发明的有益效果为：首先打开箱盖，将轻烧氧化镁粉放入至工作腔内，关闭箱盖，工作人员将筒体移动至第一连接板和第二连接板之间，使两组第一卡位板和两组第二卡位板分别与两组第一卡位槽和两组第二卡位槽对齐，通过双头气缸控制第一伸缩杆和第二伸缩杆工作，第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一连接板和第二连接板做相对运动，使得两组第一卡位板底端和两组第二卡位板顶端分别伸入至两组第一卡位槽和两组第二卡位槽内，可完成对筒体的安装，第一连接板和第二连接板左相背运动时，可完成对筒体的拆卸，提高使用便利性；壳体罩住电机，可对电机进行保护，第二滚珠轴承可以减小传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，多组散热孔可对电机进行散热，防尘网可防止灰尘进入至工作腔内，提高使用安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是主动轮、从动轮和皮带的连接示意左视图；
图4是筒体、上提手和下提手的连接示意左视图；
附图中标记：1、底板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、左转动板；5、右转动板；6、筒体；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、电机；11、内衬板；12、研磨球；13、传动轴；14、左固定板；15、右固定板；16、第一连接板；17、第二连接板；18、第一卡位板；19、第二卡位板；20、第一支板；21、第二支板；22、双头气缸；23、箱盖；24、把手；25、第一伸缩杆；26、第二伸缩杆；27、壳体；28、防尘网；29、第一左限位杆；30、第二左限位杆；31、万向轮；32、辅助杆；33、推杆；34、安装座；35、上提手；36、下提手；37、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，包括底板1、左支撑板2、右支撑板3、左转动板4、右转动板5、筒体6、主动轮7、从动轮8、皮带9和电机10，左支撑板2和右支撑板3底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板2和右支撑板3左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左转动板4和右转动板5分别穿过左转动孔和右转动孔并与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，筒体6内部设置有工作腔，筒体6内部设置有多组内衬板11和多组研磨球12，从动轮8右端与左转动板4左侧壁中央区域连接，电机10安装在底板1顶端左半区域，电机10右部输出端设置有传动轴13，左支撑板2左侧壁下半区域横向设置有连通孔，传动轴13左端穿过连通孔并与主动轮7右侧壁中央区域连接，皮带9套设在主动轮7和从动轮8上，主动轮7和从动轮8通过皮带9传动连接；还包括左固定板14、右固定板15、第一连接板16、第二连接板17、两组第一卡位板18、两组第二卡位板19、第一支板20、第二支板21和双头气缸22，筒体6右端设置有取料口，取料口与工作腔连通，并在取料口处可拆卸设置有箱盖23，箱盖23右侧壁中央区域设置有把手24，左转动板4右端和右转动板5左端分别与左固定板14左侧壁和右固定板15右侧壁中央区域连接，左固定板14右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一左限位槽和第二左限位槽，右固定板15左侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一右限位槽和第二右限位槽，第一连接板16左端和右端分别可滑动固定在第一左限位槽和第一右限位槽内，第二连接板17左端和右端分别可滑动固定在第二左限位槽和第二右限位槽内，第一支板20底端和第二支板21顶端分别与筒体6顶端和底端中央区域连接，第一支板20顶端和第二支板21底端分别设置有两组第一卡位槽和两组第二卡位槽，两组第一卡位板18顶端分别与第一连接板16底端左半区域和右半区域连接，两组第一卡位板18底端分别伸入至两组第一卡位槽内，两组第二卡位板19底端分别与第二连接板17顶端左半区域和右半区域连接，两组第二卡位板19顶端分别伸入至两组第二卡位槽内，双头气缸22安装在右支撑板3右侧壁中央区域，双头气缸22顶部和底部输出端分别第一伸缩杆25和第二伸缩杆26，第一伸缩杆25顶端和第二伸缩杆26底端分别与第一连接板16底端和第二连接板17顶端左半区域连接；还包括壳体27，壳体27内部设置有内腔，壳体27底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体27底端与底板1顶端左半区域连接，壳体27左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，传动轴13左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，壳体27右侧壁横向设置有多组散热孔，壳体27右端设置有防尘网28，防尘网28覆盖住多组散热孔；首先打开箱盖，将轻烧氧化镁粉放入至工作腔内，关闭箱盖，工作人员将筒体移动至第一连接板和第二连接板之间，使两组第一卡位板和两组第二卡位板分别与两组第一卡位槽和两组第二卡位槽对齐，通过双头气缸控制第一伸缩杆和第二伸缩杆工作，第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一连接板和第二连接板做相对运动，使得两组第一卡位板底端和两组第二卡位板顶端分别伸入至两组第一卡位槽和两组第二卡位槽内，可完成对筒体的安装，第一连接板和第二连接板左相背运动时，可完成对筒体的拆卸，提高使用便利性；壳体罩住电机，可对电机进行保护，第二滚珠轴承可以减小传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，多组散热孔可对电机进行散热，防尘网可防止灰尘进入至工作腔内，提高使用安全性。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括第一左限位杆29、第一右限位杆、第二左限位杆30和第二右限位杆，第一左限位杆29和第一右限位杆分别纵向固定在第一左限位槽和第一右限位槽内，第一连接板16左端和右端分别可滑动固定在第一左限位杆29和第一右限位杆上，第二左限位杆30和第二右限位杆分别纵向固定在第二左限位槽和第二右限位槽内，第二连接板17左端和右端分别可滑动固定在第二左限位杆30和第二右限位杆上；第一左限位杆和第一右限位杆可对第一连接板进行限位，第二左限位杆和第二右限位杆可对第二连接板进行限位，提高使用安全性。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括四组万向轮31，四组万向轮31顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括辅助杆32和推杆33，辅助杆32左端与右支撑板3右侧壁上半区域连接，辅助杆32右端与推杆33左侧壁中央区域连接；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用灵活性。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括安装座34，安装座34顶端与电机10底端连接，安装座34底端与底板1顶端左半区域连接；安装座可对电机进行固定，提高使用可靠性。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，还包括上提手35和下提手36，上提手35和下提手36后端分别与筒体6前侧壁上半区域和下半区域连接；上提手和下提手可便于工作人员对筒体进行移动，提高使用灵活性。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，把手24外侧壁中央区域设置有防滑垫37；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，多组内衬板11和多组研磨球12均为微晶耐磨氧化铝陶瓷材质；微晶耐磨氧化铝陶瓷材质可在研磨过程中消除铁染(Fe2O3)，从而提高MgO的含量，为生产高端镁砂创造条件。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，其在工作时，首先打开箱盖，将轻烧氧化镁粉放入至工作腔内，关闭箱盖，工作人员将筒体移动至第一连接板和第二连接板之间，使两组第一卡位板和两组第二卡位板分别与两组第一卡位槽和两组第二卡位槽对齐，通过双头气缸控制第一伸缩杆和第二伸缩杆工作，第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一连接板和第二连接板做相对运动，使得两组第一卡位板底端和两组第二卡位板顶端分别伸入至两组第一卡位槽和两组第二卡位槽内，可完成对筒体的安装，第一连接板和第二连接板左相背运动时，可完成对筒体的拆卸，提高使用便利性；壳体罩住电机，可对电机进行保护，第二滚珠轴承可以减小传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，多组散热孔可对电机进行散热，防尘网可防止灰尘进入至工作腔内，提高使用安全性；第一左限位杆和第一右限位杆可对第一连接板进行限位，第二左限位杆和第二右限位杆可对第二连接板进行限位，提高使用安全性；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用灵活性；安装座可对电机进行固定，提高使用可靠性；上提手和下提手可便于工作人员对筒体进行移动，提高使用灵活性；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性；微晶耐磨氧化铝陶瓷材质可在研磨过程中消除铁染(Fe2O3)，从而提高MgO的含量，为生产高端镁砂创造条件。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置电机和双头气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本发明的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种轻烧氧化镁粉研磨装置，包括底板(1)、左支撑板(2)、右支撑板(3)、左转动板(4)、右转动板(5)、筒体(6)、主动轮(7)、从动轮(8)、皮带(9)和电机(10)，左支撑板(2)和右支撑板(3)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板(2)和右支撑板(3)左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左转动板(4)和右转动板(5)分别穿过左转动孔和右转动孔并与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，筒体(6)内部设置有工作腔，筒体(6)内部设置有多组内衬板(11)和多组研磨球(12)，从动轮(8)右端与左转动板(4)左侧壁中央区域连接，电机(10)安装在底板(1)顶端左半区域，电机(10)右部输出端设置有传动轴(13)，左支撑板(2)左侧壁下半区域横向设置有连通孔，传动轴(13)左端穿过连通孔并与主动轮(7)右侧壁中央区域连接，皮带(9)套设在主动轮(7)和从动轮(8)上，主动轮(7)和从动轮(8)通过皮带(9)传动连接；其特征在于，还包括左固定板(14)、右固定板(15)、第一连接板(16)、第二连接板(17)、两组第一卡位板(18)、两组第二卡位板(19)、第一支板(20)、第二支板(21)和双头气缸(22)，筒体(6)右端设置有取料口，取料口与工作腔连通，并在取料口处可拆卸设置有箱盖(23)，箱盖(23)右侧壁中央区域设置有把手(24)，左转动板(4)右端和右转动板(5)左端分别与左固定板(14)左侧壁和右固定板(15)右侧壁中央区域连接，左固定板(14)右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一左限位槽和第二左限位槽，右固定板(15)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一右限位槽和第二右限位槽，所述第一连接板(16)左端和右端分别可滑动固定在第一左限位槽和第一右限位槽内，所述第二连接板(17)左端和右端分别可滑动固定在第二左限位槽和第二右限位槽内，所述第一支板(20)底端和第二支板(21)顶端分别与筒体(6)顶端和底端中央区域连接，第一支板(20)顶端和第二支板(21)底端分别设置有两组第一卡位槽和两组第二卡位槽，所述两组第一卡位板(18)顶端分别与第一连接板(16)底端左半区域和右半区域连接，两组第一卡位板(18)底端分别伸入至两组第一卡位槽内，所述两组第二卡位板(19)底端分别与第二连接板(17)顶端左半区域和右半区域连接，两组第二卡位板(19)顶端分别伸入至两组第二卡位槽内，所述双头气缸(22)安装在右支撑板(3)右侧壁中央区域，双头气缸(22)顶部和底部输出端分别第一伸缩杆(25)和第二伸缩杆(26)，第一伸缩杆(25)顶端和第二伸缩杆(26)底端分别与第一连接板(16)底端和第二连接板(17)顶端左半区域连接；还包括壳体(27)，所述壳体(27)内部设置有内腔，壳体(27)底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体(27)底端与底板(1)顶端左半区域连接，壳体(27)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，传动轴(13)左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，壳体(27)右侧壁横向设置有多组散热孔，壳体(27)右端设置有防尘网(28)，防尘网(28)覆盖住多组散热孔；还包括第一左限位杆(29)、第一右限位杆、第二左限位杆(30)和第二右限位杆，所述第一左限位杆(29)和第一右限位杆分别纵向固定在第一左限位槽和第一右限位槽内，第一连接板(16)左端和右端分别可滑动固定在第一左限位杆(29)和第一右限位杆上，所述第二左限位杆(30)和第二右限位杆分别纵向固定在第二左限位槽和第二右限位槽内，第二连接板(17)左端和右端分别可滑动固定在第二左限位杆(30)和第二右限位杆上。
2.如权利要求1所述的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，其特征在于，还包括四组万向轮(31)，所述四组万向轮(31)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
3.如权利要求2所述的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，其特征在于，还包括辅助杆(32)和推杆(33)，所述辅助杆(32)左端与右支撑板(3)右侧壁上半区域连接，辅助杆(32)右端与推杆(33)左侧壁中央区域连接。
4.如权利要求3所述的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，其特征在于，还包括安装座(34)，所述安装座(34)顶端与电机(10)底端连接，安装座(34)底端与底板(1)顶端左半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，其特征在于，还包括上提手(35)和下提手(36)，所述上提手(35)和下提手(36)后端分别与筒体(6)前侧壁上半区域和下半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，其特征在于，把手(24)外侧壁中央区域设置有防滑垫(37)。
7.如权利要求6所述的一种轻烧氧化镁粉研磨装置，其特征在于，多组内衬板(11)和多组研磨球(12)均为微晶耐磨氧化铝陶瓷材质。
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