CN215301704U - 一种电动修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动修剪产品技术领域，并提供一种电动修剪装置，包括驱动电机、传动结构、两个刀片和降温结构，所述驱动电机与传动结构驱动连接，两个刀片分别与传动结构传动连接，且传动结构适于带动两个刀片相对张开或相对闭合，降温结构设置于驱动电机的一侧，降温结构适于对所述驱动电机进行降温。本实用新型通过驱动结构工作驱动传动结构带动两个刀片进行摆动，使两个刀片相对张开或相对闭合，实现对待剪物的自动修剪作业；通过在驱动电机的一侧设置降温结构，由降温结构对驱动电机进行降温，从而降低驱动电机在工作任务较大情况下产生的热量，防止操作员在使用电动修剪装置时驱动电机因温度过高而烫手，进而保证电动修剪装置的正常使用。

Description

一种电动修剪装置

技术领域

本实用新型涉及电动修剪产品技术领域，具体而言，涉及一种电动修剪装置。

背景技术

现有电动修剪装置主要包括依次连接的电机、传动结构和两个刀片，由电机驱动传动结构带动两个刀片进行摆动，以在夹取状态和分开状态之间进行切换，从而进行修剪作业。但是在电动修剪装置工作任务较大情况下，电机发热量较大，且操作员的手掌通常握在电机的外壳处会出现烫手，从而影响电动修剪装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何设计一种防止烫手的电动修剪装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电动修剪装置，包括：

驱动电机，所述驱动电机为修剪作业提供动力；

传动结构，所述驱动电机与所述传动结构驱动连接；

两个刀片，两个所述刀片分别与所述传动结构传动连接，且所述传动结构适于带动两个所述刀片相对张开或相对闭合；

降温结构，所述降温结构设置于所述驱动电机的一侧，所述降温结构适于对所述驱动电机进行降温。

可选地，所述降温结构为散热风扇，所述驱动电机为双输出轴电机，所述双输出轴电机包括电机本体、第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的一端分别与所述电机本体连接，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴背离所述电机本体的一端分别与所述传动结构和所述散热风扇连接。

可选地，该电动修剪装置还包括风扇电机，所述降温结构为散热风扇，所述风扇电机设置于所述驱动电机背离所述传动结构的一端，所述风扇电机与所述散热风扇驱动连接。

可选地，该电动修剪装置还包括防护罩，所述防护罩套设于所述降温结构的外侧，所述防护罩在延轴线的相对两端面设有散热孔。

可选地，该电动修剪装置还包括过滤网，所述过滤网设置于所述防护罩的所述散热孔处。

可选地，所述防护罩的一端与所述驱动电机背离所述传动结构的一端连接，所述防护罩的另一端与所述驱动电机之间设有安装腔，所述降温结构嵌设于所述安装腔内。

可选地，所述防护罩的一端与所述驱动电机朝向所述传动结构的一端连接或所述防护罩的一端与所述传动结构的外侧壁连接，所述防护罩的内侧壁与所述驱动电机的外侧壁之间预设散热通道，所述散热通道与所述散热孔连通。

可选地，该电动修剪装置还包括多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片间隔设置于所述防护罩内部。

可选地，该电动修剪装置还包括隔热套，所述隔热套适于套设于所述驱动电机的外侧壁上。

可选地，该电动修剪装置还包括隔热把手，所述隔热把手设置于所述驱动电机的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过驱动电机与传动结构驱动连接，以及两个刀片分别与传动结构传动连接，从而通过驱动结构工作驱动传动结构带动两个刀片进行摆动，使两个刀片相对张开或相对闭合，实现对待剪物的自动修剪作业；通过在驱动电机的一侧设置降温结构，由降温结构对驱动电机进行降温，从而降低驱动电机在工作任务较大情况下产生的热量，防止操作员在使用电动修剪装置时驱动电机因温度过高而烫手，进而保证电动修剪装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电动修剪装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例中电动修剪装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例中电动修剪装置的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例中防护罩的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中电动修剪装置的结构示意图之四；

图6为本实用新型实施例中电动修剪装置的结构示意图之五；

图7为本实用新型实施例中电动修剪装置的结构示意图之六。

附图标记说明：

1-驱动电机；2-传动结构；3-刀片；4-降温结构；5-风扇电机；6-防护罩；61-散热孔；7-隔热套；8-隔热把手。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种电动修剪装置，包括：

驱动电机1，所述驱动电机1为修剪作业提供动力；

传动结构2，所述驱动电机1与所述传动结构2驱动连接；

两个刀片3，两个所述刀片3分别与所述传动结构2传动连接，且所述传动结构2适于带动两个所述刀片3相对张开或相对闭合；

降温结构4，所述降温结构4设置于所述驱动电机1的一侧，所述降温结构4适于对所述驱动电机1进行降温。

需要说明的是，驱动电机1为旋转电机，传动结构2可采用齿轮传动组件，通过驱动电机1驱动传动结构2进行转动，由传动结构2带动两个刀片3相对张开或相对闭合，以松开或修剪待剪物；降温结构4可以设置在驱动电机1的周向一侧，还可以设置在驱动电机1背离传动结构2的一侧，通过降温结构4可以对驱动电机1进行降温，从而降低驱动电机1在工作任务较大情况下产生的热量，防止操作员在使用电动修剪装置时驱动电机1因温度过高而烫手，进而保证电动修剪装置的正常使用；其中，通过驱动电机1驱动传动结构2带动两个刀片3进行相对展开或闭合的技术方案为现有技术，只要能够实现通过驱动电机1工作驱动传动结构2转动并带动两个刀片3相对张开或相对闭合的现有技术手段均适用于本技术方案，在此不做进一步展开。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述降温结构4为散热风扇，所述驱动电机1为双输出轴电机，所述双输出轴电机包括电机本体、第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的一端分别与所述电机本体连接，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴背离所述电机本体的一端分别与所述传动结构2和所述散热风扇连接。

需要说明的是，降温结构4为散热风扇，散热风扇可采用轴流风扇，驱动电机1采用双输出轴电机，而双输出轴电机包括电机本体、第一驱动轴和第二驱动轴(图中未示出)，第一驱动轴和第二驱动轴分别连接于电机本体，由电机本体工作同时驱动第一驱动轴和第二驱动轴进行转动，通过第一驱动轴和第二驱动轴背离电机本体的一端分别与传动结构2和散热风扇连接，从而电机本体工作通过第一驱动轴驱动传动结构2带动两个刀片3摆动进行修剪作业的同时，电机本体通过第二驱动轴驱动散热风扇进行转动，此时散热风扇转动带动驱动电机1周围的空气流动，从而将驱动电机1工作产生的热量吹走，起到对驱动电机1的降温作用。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图2所示，电动修剪装置还包括风扇电机5，所述降温结构4为散热风扇，所述风扇电机5设置于所述驱动电机1背离所述传动结构2的一端，所述风扇电机5与所述散热风扇驱动连接。

需要说明的是，此时驱动电机1为单输出轴电机，且驱动电机1的单输出轴与传动结构2驱动连接，风扇电机5安装在驱动电机1背离传动结构2的一端，风扇电机5的输出轴与散热风扇驱动连接，风扇电机5与散热风扇可通过键连接，也可通过焊接、铆接、螺栓固定连接等方式，风扇电机5与散热风扇的连接方式在此不做具体限定，由风扇电机5工作驱动散热风扇进行转动，风扇电机5与驱动电机1可采用一个工作电源，进而当驱动电机1工作驱动传动结构2带动两个刀片3相对摆动进行修剪作业时，风扇电机5通过驱动散热风扇进行转动，由散热风扇转动带动风扇电机5以及驱动电机1周围的空气流动，从而起到对驱动电机1的降温作用；风扇电机5与驱动电机1还可采用不同的工作电源，这样风扇电机5与驱动电机1在工作时不会彼此受影响，即一旦风扇电机5的电源端出现固定不会影响驱动电机1工作，就不会影响正常修剪作业，保证驱动电机1工作的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3和图4所示，电动修剪装置还包括防护罩6，所述防护罩6套设于所述降温结构4的外侧，所述防护罩6在延轴线的相对两端面设有散热孔61。

需要说明的是，防护罩6为内部空心的壳体结构，且防护罩6的形状与驱动电机1的形状相匹配，即当驱动电机1的外壳形状为圆筒结构时，防护罩6也为圆筒结构，当驱动电机1的外壳形状为矩形结构是，防护罩6为矩形壳体结构，在此对防护罩6的形状不做具体限定；防护罩6套设在降温结构4的外侧，且防护罩6在延其中心轴线的相对两端面设有散热孔61，从而不仅对作为散热风扇的降温结构4进行防护，防止操作员在使用电动修剪装置时，散热风扇高速转动而伤到操作员的手掌，而且由于防护罩6套设在降温结构4的外侧，进而作为散热风扇的降温结构4在高速旋转时，带动周围的空气流动，使散热风扇和驱动电机1周围的空气在防护罩6内定向移动，在单位时间内带动更多的热量，提高对驱动电机1的降温效果，图3中箭头的方向为空气的流向。

在本实施例中，防护罩6在延其中心轴线的相对两端面分别设有散热孔61，从而使散热空气从防护罩6一端的散热孔61进入防护罩6内，通过散热风扇转动带动防护罩6内空气流动，空气从防护罩6另一端的散热孔61流出，流出的空气为定向运动可以带走驱动电机1周向外侧的热量，从而起到对驱动电机1的降温效果；防护罩6每一端的散热孔61的数量可以为一个环形散热孔61，也可以为成圆环排列的多个散热孔61，散热孔61的数量和形状在此不做具体限定。

在本实用新型的一个实施例中，电动修剪装置还包括过滤网，所述过滤网设置于所述防护罩6的散热孔61处。

需要说明的是，过滤网安装于防护罩6的散热孔61处，用于对进入防护罩6内的空气进行过滤，防止空气的灰尘杂质进入防护罩6内并附着在散热风扇、驱动电机1的输出轴、风扇电机5的输出轴上，从而影响驱动电机1、风扇电机5的正常工作；过滤网可以安装于防护罩6的背离驱动电机1的一端外侧或内侧，过滤网用于遮挡散热孔61，从而起到对进入防护罩6内空气中灰尘的过滤作用；过滤网可采用不锈钢过滤网、活性炭过滤网等，只要能够起到过滤空气中灰尘的过滤网均适用于本技术方案；过滤网可以通过螺栓、卡扣、粘接、铆接、焊接等方式安装于防护罩6上。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3所示，所述防护罩6的一端与所述驱动电机1背离所述传动结构2的一端连接，所述防护罩6的另一端与所述驱动电机1之间设有安装腔，所述降温结构4嵌设于所述安装腔内。

需要说明的是，防护罩6朝向传动结构2的一端与驱动电机1背离传动结构2的一端连接，防护罩6的另一端与驱动电机1之间预设安装腔，所述安装腔内用于安装降温结构4，且降温结构4与安装腔的尺寸相匹配，当驱动电机1驱动传动结构2带动两个刀片3进行摆动且相对张开或相对闭合时，空气从防护罩6背离驱动电机1的一端的散热孔61进入，通过作为散热风扇的降温结构4的旋转驱动空气从防护罩6朝向驱动电机1的一端的散热孔61排出且形成定向散热气流，操作员的手通过握在驱动电机1的外壳处，定向散热气流不仅对驱动电机1进行降温，也同时对操作员的手进行降温，提高操作员使用电动修剪装置的舒适性，而且由于防护罩6与驱动电机1背离所述传动结构2的一端连接，相应的减少防护罩6的体积和占据空间。

在本实施例中，当防护罩6为圆筒壳体结构时，防护罩6的直径大于或等于驱动电机1的直径，若防护罩6的直径等于驱动电机1的尺寸时，散热风扇工作产生的散热气流从驱动电机1的外壳内部进行，从而对驱动电机1的内部进行降温，而且还由于防护罩6的直径等于驱动电机1的尺寸，此时等同于延长了驱动电机1的长度，增加了实用性；若防护罩6的直径大于驱动电机1的尺寸时，操作员在握住驱动电机1位置处，通过防护罩6可以对操作员的手掌起到一定的限位作用，防止操作员长时间工作手心出汗而相对驱动电机1进行滑动。

在本实用新型的一个实施例中，结合图5所示，所述防护罩6的一端与所述驱动电机1朝向所述传动结构2的一端连接或所述防护罩6的一端与所述传动结构2的外侧壁连接，所述防护罩6的内侧壁与所述驱动电机1的外侧壁之间预设散热通道，所述散热通道与所述散热孔61连通。

需要说明的是，防护罩6朝向刀片3的一端可以与驱动电机1朝向传动结构2的一端连接，还可以与传动结构2的外侧壁连接，防护罩6背离刀片3的一端与驱动电机1之间预设安装腔，降温结构4安装于安装腔内，防护罩6的内侧壁与驱动电机1的外侧壁之间预设散热通道，当为散热风扇的降温结构4在转动时，可以带动其周围的空气流动，使防护罩6外的散热气流从防护罩6一端的散热孔61进入防护罩6内，沿着散热通道进行流动，以将驱动电机1、风扇电机5的热量吹走，最后从防护罩6另一端的散热孔61排出，从而不仅起到对驱动电机1、风扇电机5的降温作用，而且由于防护罩6套在整个驱动电机1、风扇电机5和散热风扇的外部，可以防止操作员被散热风扇刮伤，并且操作员在操作电动修剪装置时，通常握在防护罩6的外侧，散热气流对防护罩6和操作员的手掌也起到降温作用，从而提高使用舒适感。

在本实用新型的一个实施例中，电动修剪装置还包括多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片间隔设置于所述防护罩6内部。

需要说明的是，多个螺旋叶片(图中未示出)间隔设置于防护罩6的内部，当散热气流进入防护罩6内部时，散热气流遇到螺旋叶片时，多个螺旋叶片将散热气流分成多股，此时多个螺旋叶片对散热气流起到导向和加速作用，从而通过提高散热气流的流速以提高对驱动电机1的降温速度，使驱动电机1始终处于一个比较稳定的温度范围，不仅防止驱动电机1过热而烫手，而且此时螺旋叶片相当于加强筋的作用，即相应的加强防护罩6的机械强度，防止使用时间长久或操作员用力过度而导致防护罩6受力变形，相应的延长电动修剪装置的使用寿命。

在本实施例中，螺旋叶片可采用橡胶螺旋叶片或不锈钢螺旋叶片，螺旋叶片还可为其他材质，在此不做具体限定；当螺旋叶片为橡胶螺旋叶片时，质量轻，使用方便；当螺旋叶片为不锈钢螺旋叶片时，可以加强防护罩6和螺旋叶片的强度，相应的延长其使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，结合图6所示，电动修剪装置还包括隔热套7，所述隔热套7适于套设于所述驱动电机1的外侧壁上。

需要说明的是，通过将隔热套7适于套装在驱动电机1的外侧壁上，从而可以降低驱动电机1工作产生热量对操作员的影响，可以起到防烫手作用；其中，隔热套7的形状与驱动电机1的形状相匹配，隔热套7的尺寸要大于驱动电机1的尺寸，从而可以轻松套设在驱动电机1的外侧壁上；隔热套7为隔热材料制成的套管结构。

在本实施例中，隔热套7内部设有空腔结构，当隔热套7套设在驱动电机1的外侧壁上时，所述空腔可以减少驱动电机1经隔热套7传递至操作员的工作热量，从而进一步起到隔热防烫作用。

在本实用新型的一个实施例中，结合图7所示，电动修剪装置还包括隔热把手8，所述隔热把手8设置于所述驱动电机1的外侧壁上。

需要说明的是，通过在驱动电机1的外侧壁上设置隔热把手8，从而不仅可以起到隔热作用，而且还便于操作员手持电动修剪装置；其中，隔热把手8采用隔热材料或耐高温材料制成的把手结构，只要能够实现隔热的把手结构均适用于本技术方案，在此不做具体限定。

隔热把手8的数量至少为一个，从而便于操作员更好的手持电动修剪装置，结构精巧，使用更加便捷。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动修剪装置，其特征在于，包括：

驱动电机(1)；

传动结构(2)，所述驱动电机(1)与所述传动结构(2)驱动连接；

两个刀片(3)，两个所述刀片(3)分别与所述传动结构(2)传动连接，且所述传动结构(2)适于带动两个所述刀片(3)相对张开或相对闭合；

降温结构(4)，所述降温结构(4)设置于所述驱动电机(1)的一侧，所述降温结构(4)适于对所述驱动电机(1)进行降温。

2.根据权利要求1所述的电动修剪装置，其特征在于，所述降温结构(4)为散热风扇，所述驱动电机(1)为双输出轴电机，所述双输出轴电机包括电机本体、第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的一端分别与所述电机本体连接，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴背离所述电机本体的一端分别与所述传动结构(2)和所述散热风扇连接。

3.根据权利要求1所述的电动修剪装置，其特征在于，还包括风扇电机(5)，所述降温结构(4)为散热风扇，所述风扇电机(5)设置于所述驱动电机(1)背离所述传动结构(2)的一端，所述风扇电机(5)与所述散热风扇驱动连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电动修剪装置，其特征在于，还包括防护罩(6)，所述防护罩(6)套设于所述降温结构(4)的外侧，所述防护罩(6)在延轴线的相对两端面设有散热孔(61)。

5.根据权利要求4所述的电动修剪装置，其特征在于，还包括过滤网，所述过滤网设置于所述防护罩(6)的所述散热孔(61)处。

6.根据权利要求4所述的电动修剪装置，其特征在于，所述防护罩(6)的一端与所述驱动电机(1)背离所述传动结构(2)的一端连接，所述防护罩(6)的另一端与所述驱动电机(1)之间设有安装腔，所述降温结构(4)嵌设于所述安装腔内。

7.根据权利要求4所述的电动修剪装置，其特征在于，所述防护罩(6)的一端与所述驱动电机(1)朝向所述传动结构(2)的一端连接或所述防护罩(6)的一端与所述传动结构(2)的外侧壁连接，所述防护罩(6)的内侧壁与所述驱动电机(1)的外侧壁之间预设散热通道，所述散热通道与所述散热孔(61)连通。

8.根据权利要求4所述的电动修剪装置，其特征在于，还包括多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片间隔设置于所述防护罩(6)内部。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的电动修剪装置，其特征在于，还包括隔热套(7)，所述隔热套(7)适于套设于所述驱动电机(1)的外侧壁上。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的电动修剪装置，其特征在于，还包括隔热把手(8)，所述隔热把手(8)设置于所述驱动电机(1)的外侧壁上。

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