CN111351091A - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，公开了一种吸油烟机，所述吸油烟机(100)包括：集烟罩(1)，设有进风口(1a)；冷凝板(15)，沿油烟路径设置在所述进风口(1a)的上游侧；旋转滤网(4)，位于所述进风口(1a)与所述冷凝板(15)之间且用于过滤油烟；枢转机构，包括沿所述油烟路径的上下游方向延伸的枢转轴(3)和套接于所述枢转轴(3)的端部的轴承总成，所述旋转滤网(4)套接于所述枢转轴(3)且能够在气流驱动下枢转，所述轴承总成包括轴承套筒座、内套于所述轴承套筒座的轴承以及套接在所述轴承套筒座和所述轴承之间的弹性垫圈(6)。本发明中的旋转滤网能够在气流驱动下稳定枢转，以在进风口外拦截大量油烟，有效提升油烟分离效果。

Description

吸油烟机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种吸油烟机。

背景技术

现有的吸油烟机为提高进风口滤网的油烟过滤能力，可通过延长油烟与滤网的接触时间或增大油烟与滤网的接触面积等方式实现，例如，具体可采用多层滤网叠加或缩小滤网网孔以增大滤网表面积等措施。

然而，缩小网孔只能短时间内提升油烟分离效果，当长时间使用后，网孔容易堵塞，故需频繁拆洗滤网，导致维护时间和成本的增加。此外，采用多层滤网叠加结构虽可增加油烟与滤网的接触时间，但由于各层滤网的网孔均较大，仍会导致不少量的油烟未经过滤即进入烟机内部。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种吸油烟机，能够稳定可靠地在进风口外拦截大量油烟，从而有效提升油烟分离效果。

为实现上述目的，本发明提供了一种吸油烟机，所述吸油烟机包括：

集烟罩，设有进风口；

冷凝板，沿油烟路径设置在所述进风口的上游侧；

旋转滤网，位于所述进风口与所述冷凝板之间且用于过滤油烟；

枢转机构，包括沿所述油烟路径的上下游方向延伸的枢转轴和套接于所述枢转轴的端部的轴承总成，所述旋转滤网套接于所述枢转轴且能够在气流驱动下枢转，所述轴承总成包括轴承套筒座、内套于所述轴承套筒座的轴承以及套接在所述轴承套筒座和所述轴承之间的弹性垫圈。

可选地，所述弹性垫圈包括垫圈本体和多个内侧缓冲条，多个所述内侧缓冲条分别从所述垫圈本体的内环周壁向内伸出且沿周向依次间隔排布，多个所述内侧缓冲条的伸出端均弹性抵接于所述轴承的轴承外圈；和/或

所述弹性垫圈包括垫圈本体和多个外侧缓冲条，多个所述外侧缓冲条分别从所述垫圈本体的外环周壁向外伸出且沿周向依次间隔排布，多个所述外侧缓冲条的伸出端均弹性抵接于所述轴承套筒座的内周壁。

可选地，所述旋转滤网形成有迎风驱动面且能够在气流冲击所述迎风驱动面时沿滤网枢转方向枢转，所述内侧缓冲条沿反向于所述滤网枢转方向的方向倾斜向内伸出。

可选地，所述外侧缓冲条沿所述滤网枢转方向倾斜向外伸出。

可选地，所述吸油烟机还包括固定设置的缓震腔体和位于所述缓震腔体内的偏心滚动件，所述枢转轴与所述偏心滚动件之间形成固定连接，所述枢转轴能够带动所述偏心滚动件在所述缓震腔体的内壁上偏心滚动。

可选地，所述吸油烟机还包括固定套设在所述旋转滤网外的导风框架以及沿所述油烟路径连接于所述导风框架的上游端的上游端支架，所述上游端支架中形成有所述缓震腔体，所述枢转轴的上游端与所述偏心滚动件之间形成固定连接。

可选地，所述吸油烟机还包括套接于所述枢转轴的上游端以用于限位所述旋转滤网朝向上游移动的紧固件，所述轴承总成包括固定连接于所述上游端支架的上游轴承组件，所述弹性垫圈包括所述上游轴承组件中的上游垫圈，所述紧固件沿所述油烟路径的下游往上游方向依次穿连所述上游轴承组件和所述偏心滚动件。

可选地，所述吸油烟机还包括固定设置在所述进风口外的进风口滤网，所述轴承总成包括固定连接于所述进风口滤网的下游轴承组件，所述弹性垫圈包括所述下游轴承组件中的下游垫圈，所述枢转轴的下游端穿连所述下游轴承组件。

可选地，所述旋转滤网包括能够在横向气流驱动下枢转的圆筒状滤网部和能够在竖向气流驱动下枢转的锥筒状滤网部，所述锥筒状滤网部与所述圆筒状滤网部沿所述油烟路径的下游往上游方向依次固定连接且同轴设置。

可选地，所述冷凝板与所述集烟罩的横向侧壁之间形成有集烟腔入口，所述吸油烟机还包括位于所述集烟腔入口的开合板和用于驱动所述开合板移动的位移机构；

其中，所述吸油烟机能够在普通吸烟状态和强力吸烟状态之间切换，在所述普通吸烟状态下，所述开合板与所述冷凝板沿横向对接，在切换至所述强力吸烟状态的过程中，所述位移机构驱动所述开合板朝向能够扩大所述集烟腔入口的方向移动。

通过上述技术方案，本发明中的旋转滤网能够在气流驱动下枢转，从而在进风口外将大量油烟拦截，减少进入烟机内部的油烟量，从而有效提升油烟分离效果。此外，通过在轴承套筒座和轴承之间套接弹性垫圈，可有效缓冲枢转轴产生的径向抖动，从而提高旋转滤网的稳定性和可靠性。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的具体实施方式中的一种吸油烟机的示意图，图中的吸油烟机处于普通吸烟状态；

图2为图1中的吸油烟机的另一示意图，图中的吸油烟机处于强力吸烟状态；

图3为图1中的吸油烟机的结构爆炸图；

图4为图1中的吸油烟机的局部剖视图A-A；

图5为图1中的吸油烟机的局部俯视图；

图6为本发明的具体实施方式中的一种弹性垫圈的示意图；

图7为本发明的具体实施方式中的偏心滚动件和缓震腔体的简示图；

图8为本发明的具体实施方式中的一种旋转滤网的示意图；

图9为图8中的旋转滤网的局部示意图。

附图标记说明：

100 吸油烟机

1 集烟罩 2 进风口滤网

3 枢转轴 4 旋转滤网

5 紧固件 6 弹性垫圈

7 下游轴承套筒座 8 下游轴承

9 上游轴承套筒座 10 上游轴承

11 偏心滚动件 12 导风框架

13 上游端支架 14 导流件

15 冷凝板 16 开合板

1a 进风口 4a 锥筒状滤网部

4b 圆筒状滤网部 4c 滤网中心支架

4d 导流叶片 4e 滤网本体

6a 下游垫圈 6b 上游垫圈

6c 垫圈本体 6d 内侧缓冲条

6e 外侧缓冲条 13a 缓震腔体

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本发明。

如图1至图9所示，本发明示例性实施例提供了一种吸油烟机100。

首先需要说明的是，对于附图中的吸油烟机100，其在吸烟时油烟是由下而上(就图1中的方位而言)进入烟机内部的，故下文中为便于描述，将基于图1中的吸油烟机100的摆置方式描述方位，即此时油烟路径的上游对应于图示中的下方，油烟路径的下游对应于图示中的上方。因此，当描述烟机中的各部件时，若涉及上下位置关系的描述，均统一采用“上方、下方、上端、下端、上端部、下端部、上下方向、由上而下”等，而暂不采用“下游、上游、下游端、上游端、下游端部、上游端部、上下游方向、下游往上游方向”等描述。

具体地，继续参照附图，吸油烟机100包括集烟罩1、冷凝板15、旋转滤网4和枢转机构。其中，集烟罩1内设有集烟腔和位于集烟腔的顶部的进风口1a，外界环境中的油烟可依次通过集烟腔和进风口1a以进入烟机内部。冷凝板15设置在进风口1a的下方，即位于集烟腔的底部。旋转滤网4位于进风口1a与冷凝板15之间以用于过滤油烟，枢转机构包括沿上下方向延伸的枢转轴3和套接于枢转轴3的端部的轴承总成，旋转滤网4套接于枢转轴3且能够在气流(例如油烟气流)驱动下枢转。例如，旋转滤网4可包括滤网中心支架4c，该滤网中心支架4c的中心部设有套接孔，枢转轴3内套于该套接孔中，从而固定旋转滤网4和枢转轴3。此外，轴承总成包括轴承套筒座、内套于轴承套筒座的轴承以及套接在轴承套筒座和轴承之间的弹性垫圈6。

由此可见，当吸油烟机100吸烟时，外部油烟气流在进入集烟腔后并非直接流入进风口1a，而是先驱动旋转滤网4枢转，在旋转滤网4枢转的同时，其能够拦截掉油烟气流中的大量油污，故而后续通过进风口1a流入烟机内部的油污量大大减少，可有效减少粘附于风机等重要部件中的油污量，从而保证烟机内部件的可靠性和延长其使用寿命，且由于污染程度低，可降低清洗维护频率。此外，旋转滤网4在枢转过程中可能会由于转速较快等原因而产生径向晃动，而由于此时在轴承套筒座和轴承之间套接有弹性垫圈6，能够有效缓冲该径向晃动，从而提高旋转滤网4的稳定性和可靠性。

换言之，本发明示例性实施例中的吸油烟机100能够提升在进风口外的油烟分离效果，且具有稳定性和可靠性高的优点，从而有效提升用户体验。

在一种实施例中，参照图6，弹性垫圈6包括垫圈本体6c和多个内侧缓冲条6d，多个内侧缓冲条6d分别从垫圈本体6c的内环周壁横向向内伸出且沿周向依次间隔排布，并且多个内侧缓冲条6d的伸出端均弹性抵接于轴承的轴承外圈。当旋转滤网4连同枢转轴3产生径向晃动时，轴承的轴承内圈会受到枢转轴3的径向压力，并传递至轴承外圈，由于枢转轴3在同时枢转，因此会使得轴承外圈也产生一定的枢转趋势。而此时弹性抵接于轴承外圈的多个内侧缓冲条6d可消除该枢转趋势，同时能够抵消来自枢转轴3的径向压力，从而起到缓冲效果，保证旋转滤网4稳定可靠地枢转。

或者，也可在弹性垫圈6中形成多个外侧缓冲条6e，多个外侧缓冲条6e分别从垫圈本体6c的外环周壁横向向外伸出且沿周向依次间隔排布，并且多个外侧缓冲条6e的伸出端均弹性抵接于轴承套筒座的内周壁。与上述类似地，多个外侧缓冲条6e能够保证旋转滤网4稳定可靠地枢转。

需要说明的是，在上述实施例中，可仅在弹性垫圈6中设置多个内侧缓冲条6d，或者可仅在弹性垫圈6中设置多个外侧缓冲条6e，又或者可在弹性垫圈6中同时设置多个内侧缓冲条6d和多个外侧缓冲条6e。当同时设置多个内侧缓冲条6d和多个外侧缓冲条6e时，弹性垫圈6的缓冲效果更好，旋转滤网4的稳定性和可靠性更高。

在一种实施例中，旋转滤网4形成有迎风驱动面，当气流冲击该迎风驱动面时，能够驱动旋转滤网4始终保持沿滤网枢转方向枢转。为实现更好的缓冲效果，此时将内侧缓冲条6d设置为沿反向于滤网枢转方向的方向倾斜向内伸出。

例如，参照图5和图6，图中的带箭头曲线表示滤网枢转方向，可见，在俯视角度下，图示实施例中的旋转滤网4沿逆时针方向枢转，此时多个内侧缓冲条6d均沿顺时针方向倾斜向内伸出。在此结构下，当旋转滤网4连同枢转轴3产生径向晃动时，由于枢转轴3同时在沿逆时针方向枢转，因此根据前述可知，会使轴承产生沿逆时针方向枢转的枢转趋势，而此时的内侧缓冲条6d则由于沿顺时针方向倾斜向内伸出而受到来自轴承的较强挤压力，从而产生较大的弹性变形量，因此会对轴承产生更大的弹性作用力以抵消该枢转趋势，从而起到更好的缓冲效果。

在一种实施例中，可将外侧缓冲条6e设置为沿滤网枢转方向倾斜向外伸出。例如，继续参照图5和图6，多个外侧缓冲条6e均沿逆时针方向倾斜向外伸出，当轴承产生沿逆时针方向枢转的枢转趋势时，实际上也会使弹性垫圈6整体产生沿逆时针方向枢转的枢转趋势，而此时的外侧缓冲条6e由于沿逆时针方向倾斜向外伸出而会与轴承套筒座的内周壁挤压，轴承套筒座通常固定连接在重量较大的结构中而不易晃动，即使此时外侧缓冲条6e产生了较大的弹性变形量，也只会使弹性垫圈6的枢转趋势被该弹性变形产生的弹性力抵消，从而也抵消轴承和枢转轴3的枢转趋势，同样能够起到更好的缓冲效果。

在一种实施例中，当弹性垫圈6中同时设有多个内侧缓冲条6d和多个外侧缓冲条6e时，可将多个内侧缓冲条6d与多个外侧缓冲条6e设置为沿周向一一对位，并且将相互对位的内侧缓冲条6d与外侧缓冲条6e设置为沿同一直线延伸。在此结构下，弹性垫圈6中产生弹性变形的位置更加集中，能够产生更大的弹性力，从而进一步提升缓冲效果。

在一种实施例中，吸油烟机100还包括固定设置的缓震腔体13a和位于缓震腔体13a内的偏心滚动件11。此时，枢转轴3与偏心滚动件11之间形成固定连接，并且枢转轴3能够带动偏心滚动件11在缓震腔体13a的内壁上偏心滚动。在此结构下，当枢转轴3产生径向晃动时，可通过偏心滚动件11的偏心滚动将该径向晃动带来的压力传递至固定设置的缓震腔体13a上，从而可将该压力外卸，以保证旋转滤网4的稳定枢转。

在一种实施例中，吸油烟机100还包括固定套设在旋转滤网4外的导风框架12和连接于导风框架12的底部的上游端支架13。其中，导风框架12设有导风结构(例如图示中连接在上框部和下框部之间的多个导流片)，能够引导气流流经旋转滤网4，保证旋转滤网4持续地在足够大的气流驱动力下枢转，从而提高其可靠性。在此结构下，可将缓震腔体13a形成在上游端支架13中，此时枢转轴3的底端与偏心滚动件11之间形成固定连接。

在一种实施例中，吸油烟机100还包括套接于枢转轴3的底端以用于限位旋转滤网4下移的紧固件5。轴承总成包括固定连接于上游端支架13的上游轴承组件，该上游轴承组件包括固定连接于上游端支架13的上游轴承套筒座9和内套于上游轴承套筒座9的上游轴承10。弹性垫圈6包括套接在上游轴承套筒座9与上游轴承10之间的上游垫圈6b。此时，紧固件5由上而下依次穿连上游轴承10和偏心滚动件11，且紧固件5与枢转轴3可采用直接紧套或螺纹连接等方式保持固定。在此结构下，可使得吸油烟机100的内部结构更加紧凑。

在一种实施例中，上游端支架13包括支架中心部和多个支架辐条部，多个支架辐条部分别从支架中心部的外周沿横向伸出且沿周向依次间隔布置，此时缓震腔体13a形成在支架中心部内。需要说明的是，支架辐条部的数量无须太多，只要保证具有足够的支撑强度以支撑枢转轴3以及能够保证与导风框架12之间具有足够的连接强度即可。在相邻的支架辐条部之间具有较大的通风区域的情况下，可增强气流流通以维持旋转滤网4的枢转。

在一种实施例中，吸油烟机100还包括固定设置在进风口1a外的进风口滤网2，轴承总成包括固定连接于进风口滤网2的下游轴承组件，该下游轴承组件包括固定连接于进风口滤网2的下游轴承套筒座7和内套于下游轴承套筒座7的下游轴承8。弹性垫圈6包括套接在下游轴承套筒座7和下游轴承8之间的下游垫圈6a，此时枢转轴3的顶端穿连下游轴承组件。通过设置下游垫圈6a和上游垫圈6b，可使枢转轴3在枢转过程中上下两端均受到缓冲，从而起到更好的防晃动效果。

在一种实施例中，吸油烟机100还包括固定设置在冷凝板15的顶面以用于防止横向气流对冲的导流件14。例如，参照图3和图4，可将导流件14设置为锥形，此时横向气流在经过导流件14的锥形外表面时能够被引导而折弯向上，从而防止出现多股横向气流对冲的现象而影响旋转滤网4的枢转。而为了使烟机结构更加紧凑以及为了提高整体结构稳定性，可使导流件14支撑上游端支架13的底部，以减小上游端支架13对枢转轴3的支撑压力。

在一种实施例中，参照图8和图9，旋转滤网4包括能够在横向气流驱动下枢转的圆筒状滤网部4b和能够在竖向气流驱动下枢转的锥筒状滤网部4a，并且锥筒状滤网部4a与圆筒状滤网部4b上下固定连接且同轴设置。换言之，无论经过旋转滤网4的是横向气流还是竖向气流，锥筒状滤网部4a和圆筒状滤网部4b均可同步枢转。

继续参照图示，旋转滤网4可包括设有多个网孔的滤网本体4e和固定安装在滤网本体4e内的多个导流叶片4d。其中，滤网本体4e在锥筒状滤网部4a中的部分呈锥筒状，锥筒状滤网部4a中的多个导流叶片4d沿周向依次间隔布置，且各自的顶端相互连接，使得多个导流叶片4d以类似漩涡状布置。此外，滤网本体4e在圆筒状滤网部4b中的部分呈圆筒状，圆筒状滤网部4b中的多个导流叶片4d沿周向依次间隔布置。

在锥筒状滤网部4a和圆筒状滤网部4b中的各个导流叶片4d上均设有迎风驱动面，并且各个迎风驱动面在受到气流冲击时均能够驱动旋转滤网4朝向同一方向枢转。通过附图可知，无论作用于锥筒状滤网部4a中的导流叶片4d上的气流是横向气流还是竖向气流，均可驱动锥筒状滤网部4a连同圆筒状滤网部4b同步枢转。实际上，当经过旋转滤网4的气流既非横向气流亦非竖向气流时，可将其视为斜向气流，该斜向气流依然能够通过冲击锥筒状滤网部4a中的迎风驱动面以驱动旋转滤网4枢转。

由此可见，通过设置上述结构，使得旋转滤网4的枢转不受气流方向的限制，只要有驱动力足够大的气流经过旋转滤网4，即可驱动旋转滤网4枢转，从而提高旋转过滤机构的可靠性。

具体地，冷凝板15与集烟罩1的横向侧壁之间形成有集烟腔入口，外界环境中的油烟可通过集烟腔入口流入集烟腔。

在一种实施中，吸油烟机100还包括位于集烟腔入口的开合板16和用于驱动开合板16移动的位移机构，例如位移机构可包括用于驱动开合板16枢转的枢转机构。其中，吸油烟机100能够在普通吸烟状态和强力吸烟状态之间切换，在普通吸烟状态下，开合板16与冷凝板15沿横向对接，在切换至强力吸烟状态的过程中，位移机构驱动开合板16朝向能够扩大集烟腔入口的方向移动。

通过设置上述结构，当外界环境中的油烟较多时，可将吸油烟机100切换至强力吸烟状态，此时开合板16朝向扩大集烟腔入口的方向移动，使单位时间内进入集烟腔入口的油烟量增多，从而提高吸烟速度。而当外界环境中的油烟较少时，集烟腔入口保持正常大小即可保证吸烟效率，因此可将吸油烟机100切换至普通吸烟状态，此时开合板16与冷凝板15沿横向对接以缩小集烟腔入口。因此，吸油烟机100可根据不同油烟情况相应调节集烟腔入口的大小，从而有效提高吸烟效率。

进一步地，集烟腔入口可包括分别形成在冷凝板15的横向两侧的第一集烟腔入口和第二集烟腔入口，开合板16可包括位于第一集烟腔入口的第一开合板以及位于第二集烟腔入口的第二开合板，位移机构可包括用于驱动第一开合板移动的第一位移机构以及用于驱动第二开合板移动的第二位移机构，第一位移机构和第二位移机构可设置为相互独立运作。

在第一位移机构和第二位移机构能够相互独立运作的情况下，当灶台的横向两侧产生的油烟均较少时，参照图1，吸油烟机100保持普通吸烟状态即可高效吸烟。当灶台的一侧产生的油烟较多而另一侧产生的油烟较少时，可将吸油烟机100的一侧的开合板16(第一开合板或第二开合板中的一者)打开，另一侧的开合板16(第一开合板或第二开合板中的另一者)维持闭合，可有效提高单侧的吸烟速度，从而更有针对性地吸烟。当灶台的横向两侧产生的油烟均较多时，参照图2，可将第一开合板和第二开合板打开，从而提高两侧的吸烟速度。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机(100)包括：

集烟罩(1)，设有进风口(1a)；

冷凝板(15)，沿油烟路径设置在所述进风口(1a)的上游侧；

旋转滤网(4)，位于所述进风口(1a)与所述冷凝板(15)之间且用于过滤油烟；

枢转机构，包括沿所述油烟路径的上下游方向延伸的枢转轴(3)和套接于所述枢转轴(3)的端部的轴承总成，所述旋转滤网(4)套接于所述枢转轴(3)且能够在气流驱动下枢转，所述轴承总成包括轴承套筒座、内套于所述轴承套筒座的轴承以及套接在所述轴承套筒座和所述轴承之间的弹性垫圈(6)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述弹性垫圈(6)包括垫圈本体(6c)和多个内侧缓冲条(6d)，多个所述内侧缓冲条(6d)分别从所述垫圈本体(6c)的内环周壁向内伸出且沿周向依次间隔排布，多个所述内侧缓冲条(6d)的伸出端均弹性抵接于所述轴承的轴承外圈；和/或

所述弹性垫圈(6)包括垫圈本体(6c)和多个外侧缓冲条(6e)，多个所述外侧缓冲条(6e)分别从所述垫圈本体(6c)的外环周壁向外伸出且沿周向依次间隔排布，多个所述外侧缓冲条(6e)的伸出端均弹性抵接于所述轴承套筒座的内周壁。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述旋转滤网(4)形成有迎风驱动面且能够在气流冲击所述迎风驱动面时沿滤网枢转方向枢转，所述内侧缓冲条(6d)沿反向于所述滤网枢转方向的方向倾斜向内伸出。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述外侧缓冲条(6e)沿所述滤网枢转方向倾斜向外伸出。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机(100)还包括固定设置的缓震腔体(13a)和位于所述缓震腔体(13a)内的偏心滚动件(11)，所述枢转轴(3)与所述偏心滚动件(11)之间形成固定连接，所述枢转轴(3)能够带动所述偏心滚动件(11)在所述缓震腔体(13a)的内壁上偏心滚动。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机(100)还包括固定套设在所述旋转滤网(4)外的导风框架(12)以及沿所述油烟路径连接于所述导风框架(12)的上游端的上游端支架(13)，所述上游端支架(13)中形成有所述缓震腔体(13a)，所述枢转轴(3)的上游端与所述偏心滚动件(11)之间形成固定连接。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机(100)还包括套接于所述枢转轴(3)的上游端以用于限位所述旋转滤网(4)朝向上游移动的紧固件(5)，所述轴承总成包括固定连接于所述上游端支架(13)的上游轴承组件，所述弹性垫圈(6)包括所述上游轴承组件中的上游垫圈(6b)，所述紧固件(5)沿所述油烟路径的下游往上游方向依次穿连所述上游轴承组件和所述偏心滚动件(11)。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机(100)还包括固定设置在所述进风口(1a)外的进风口滤网(2)，所述轴承总成包括固定连接于所述进风口滤网(2)的下游轴承组件，所述弹性垫圈(6)包括所述下游轴承组件中的下游垫圈(6a)，所述枢转轴(3)的下游端穿连所述下游轴承组件。

9.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述旋转滤网(4)包括能够在横向气流驱动下枢转的圆筒状滤网部(4b)和能够在竖向气流驱动下枢转的锥筒状滤网部(4a)，所述锥筒状滤网部(4a)与所述圆筒状滤网部(4b)沿所述油烟路径的下游往上游方向依次固定连接且同轴设置。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述冷凝板(15)与所述集烟罩(1)的横向侧壁之间形成有集烟腔入口，所述吸油烟机(100)还包括位于所述集烟腔入口的开合板(16)和用于驱动所述开合板(16)移动的位移机构；

其中，所述吸油烟机(100)能够在普通吸烟状态和强力吸烟状态之间切换，在所述普通吸烟状态下，所述开合板(16)与所述冷凝板(15)沿横向对接，在切换至所述强力吸烟状态的过程中，所述位移机构驱动所述开合板(16)朝向能够扩大所述集烟腔入口的方向移动。

Images