CN110925842A - 一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机，包括过滤网、导流板、驱动装置、驱动杆、连杆组件、滑动组件、油杯和烟机本体，滑动组件设置在烟机本体内，过滤网的一端活动设置在滑动组件上，另一端与导流板的前端活动连接，导流板的后端与烟机本体底部后边活动连接，过滤网和导流板分别与连杆组件连接，连杆组件的前端与滑动组件滑动连接，后端与烟机本体的第一侧壁连接，驱动杆的一端与驱动装置连接，另一端与导流板连接，驱动装置固定在所述第一侧壁上，油杯与导流板的后端连接；驱动装置驱动连杆组件转动，使过滤网向上翻转以收叠至烟机本体内，或向下翻转使烟机本体的集烟腔下移。本发明拢烟效果更好，整机外观也更好看。

Description

一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机

技术领域

本发明属于吸油烟机的技术领域，具体涉及一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。对于吸油烟机来说，吸烟效果是其最大的核心功能，而对于吸烟效果来说，过滤网的设置方法、形状和位置都直接决定了吸油烟机的吸烟效果。现如今，吸油烟机的种类有很多，如：顶吸式吸油烟机。在该顶吸式吸油烟机中，设置过滤网的方法基本都是采用下凸锥形式过滤网，而盛装废油污的油杯则设置在锥形过滤网正下方，因此这种下凸锥形过滤网不但不美观，还容易出现油污滴落进锅的情况，这种设置方法存在污染食物的风险。针对上述的顶吸式吸油烟机，为了解决油污滴进锅的问题，现有技术中大多采用反锥形过滤网，或者平面过滤网进行设置，而油杯则靠后设置在烟机的纵深边下方。这种过滤网的设置方法虽然可以解决油污滴进锅的问题，但却因为油污需要向后流，从而将集烟腔与箱体面设置成后倾，进而减少了集烟腔的负压区域面积，因此存在拢烟效果不好、吸烟效果差，噪声大的缺点。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的一些问题，本发明的主要目的在于提供一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机，可以增加集烟腔的负压区域，提升拢烟效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机，包括过滤网、导流板、驱动装置、驱动杆、连杆组件、滑动组件、油杯和烟机本体，滑动组件设置在烟机本体内，过滤网的一端活动设置在滑动组件上，另一端与导流板的前端活动连接，导流板的后端与烟机本体底部后边活动连接，过滤网和导流板分别与连杆组件连接，连杆组件的前端与滑动组件滑动连接，后端与烟机本体的侧壁连接，驱动杆的一端与驱动装置连接，另一端与导流板连接，驱动装置固定在所述侧壁上，油杯与导流板的后端连接；驱动装置驱动连杆组件转动，使过滤网向上翻转以收叠至烟机本体内，或向下翻转使烟机本体的集烟腔下移。

进一步地，连杆组件包括第一连杆组件和第二连杆组件，第一连杆组件与过滤网的第一侧边和导流板的第一侧边连接，第二连杆组件与过滤网的第二侧边和导流板的第二侧边连接。

进一步地，第一连杆组件包括第一过滤网连杆、第一导流板连杆和第一副连杆，第一导流板连杆的中部连接于导流板的第一侧边的中部，第一过滤网连杆的前端与滑动组件滑动连接，并同时与过滤网的上端连接，第一过滤网连杆的后端与第一导流板连杆的前端连接于第一铆钉上，过滤网的下端设有插舌，插舌与第一过滤网连杆的后端的第一插舌槽卡插连接，第一导流板连杆的后端与第一副连杆的前端连接，第一副连杆的后端连接于烟机本体的第一侧壁上。

进一步地，第二连杆组件包括第二过滤网连杆、第二导流板连杆和第二副连杆，第二导流板连杆的中部连接于导流板的第二侧边的中部，第二过滤网连杆的前端与滑动组件滑动连接，并同时与过滤网的上端连接，第二过滤网连杆的后端与第二导流板连杆的前端连接于第二铆钉上，插舌与第二过滤网连杆的后端的第二插舌槽卡插连接，第二导流板连杆的后端与第二副连杆的前端连接，第二副连杆的后端连接于烟机本体的第二侧壁上。

进一步地，过滤网的截面为圆弧形，过滤网上开设有多个进烟口。

进一步地，圆弧形的半径为250-350mm。

进一步地，过滤网的两个侧边上设有过滤网侧板，当过滤网下翻时，过滤网侧板与过滤网和导流板组成集烟腔。

进一步地，还包括导流槽和导流环，导流槽设置在导流板的前端，烟机本体底部开设有与导流板相适应的进烟腔，导流环环绕设置在进烟腔四周，并与油杯相连通。

进一步地，还包括滑轨横杆，滑轨横杆的两端与滑动组件的滑轨滑动连接，连杆组件的前端与滑轨横杆活动连接。

进一步地，油杯为长方体或圆柱体，固定在烟机本体的底部后边。

本发明的一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机，当吸油烟机开始工作时，驱动装置转动驱动杆，使导流板向下翻转，同时连杆组件向下旋转，带动过滤网沿着滑动组件下翻，使集烟腔下移，过滤网更靠近炉灶和油烟的产生点，油烟的吸拢效果更好；当吸油烟机停止工作时，驱动装置转动驱动杆，使导流板向上翻转，同时连杆组件向上旋转，带动过滤网沿着滑动组件上翻，最终导流板与吸油烟机本体底部闭合，过滤网呈直立状态，油渍在重力作用下，流落速度加快，顺着过滤网流到导流板上，最终汇入油杯中。

与现有技术相比，本发明的吸油烟机工作时，集烟腔下移更靠近近炉灶和油烟的产生点，拢烟效果更好，不工作时，过滤网翻转到吸油烟机内部，整机外观也更好看；同时，油杯设置在边缘处，也避免了油杯设置在中间油污容易滴落进锅的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中过滤网自动翻转开合的吸油烟机的结构示意图；

图2为本发明实施例中过滤网与导流板的闭合状态外观图；

图3为本发明实施例中过滤网与导流板的打开状态外观图；

图4为本发明实施例中过滤网与导流板的闭合状态截面图；

图5为本发明实施例中过滤网与导流板的打开状态截面图；

图6为本发明实施例中连杆组件的组合爆炸图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机，如图1-5所示，包括过滤网1、导流板2、驱动装置31、驱动杆32、连杆组件4、滑动组件5、油杯6和吸油烟机本体7，滑动组件5设置在烟机本体7内，过滤网1的一端活动设置在滑动组件5上，另一端与导流板2的前端活动连接，导流板2的后端与烟机本体7底部后边74活动连接，过滤网1和导流板2分别与连杆组件4连接，连杆组件4的前端与滑动组件5滑动连接，后端与烟机本体7的第一侧壁71连接，驱动杆32的一端与驱动装置31连接，另一端与导流板2连接，驱动装置32固定在第一侧壁71上，油杯6与导流板2的后端连接。

采用上述结构，驱动装置32驱动连杆组件4转动，使过滤网1向上翻转以收叠至烟机本体7内，或向下翻转使烟机本体7的集烟腔下移；具体地址，当吸油烟机开始工作时，驱动装置31转动驱动杆32，使导流板2向下翻转，同时连杆组件4向下旋转，带动过滤网1沿着烟机本体7前壁73上的滑动组件5下翻，使集烟腔下移，过滤网更1靠近炉灶和油烟的产生点，油烟的吸拢效果更好；当吸油烟机停止工作时，驱动装置31转动驱动杆32，使导流板2向上翻转，同时连杆组件4向上旋转，带动过滤网1沿着滑动组件5上翻，最终导流板2与烟机本体7底部闭合，过滤网1呈直立状态，油渍在重力作用下，流落速度加快，顺着过滤网1流到导流板2上，最终汇入油杯6中。

连杆组件4包括第一连杆组件41和第二连杆组件42，第一连杆组件41与过滤网1的第一侧边11和导流板2的第一侧边21连接，第二连杆组件42与过滤网1的第二侧边12和导流板2的第二侧边22连接；

第一连杆组件41包括第一过滤网连杆411、第一导流板连杆412和第一副连杆413，第一导流板连杆412的中部连接于导流板2的第一侧边21的中部，第一过滤网连杆411的前端与滑动组件滑5动连接，并同时与过滤网1的上端连接，第一过滤网连杆411的后端与第一导流板连杆412的前端连接于第一铆钉43上，过滤网1的下端设有插舌14，插舌14与第一过滤网连杆411的后端的第一插舌槽414卡插连接，第一导流板连杆412的后端与第一副连杆413的前端连接，第一副连杆413的后端连接于烟机本体7的第一侧壁71上。

第二连杆组件42包括第二过滤网连杆421、第二导流板连杆422和第二副连杆423，第二导流板连杆422的中部连接于导流板2的第二侧边22的中部，第二过滤网连杆421的前端与滑动组件5滑动连接，并同时与过滤网1的上端连接，第二过滤网连杆421的后端与第二导流板连杆422的前端连接于第二铆钉44上，插舌14与第二过滤网连杆421的后端的第一插舌槽424卡插连接，第二导流板连杆422的后端与第二副连杆423的前端连接，第二副连杆423的后端连接于烟机本体7的第二侧壁72上；

插舌14与第一插舌槽414和第二插舌槽424的卡插连接，可以使过滤网1的拆装更方便快捷；

这样，驱动装置31转动驱动杆32，带动导流板2上下翻转，同时第一连杆组件41和第二连杆组件42带动引导过滤网1和导流板2进行翻转；连杆组件4让过滤网1和导流板2可以顺滑流畅的进行翻转。

如图4和5所示，过滤网1截面为圆弧形，圆弧形的半径为250-350mm，本实施例优选为300mm；这样可以增大过滤网1与油烟的接触面积，同时在过滤网1直立的时候，上面的油脂可以顺着圆弧更好的流落下来；过滤网上开设有多个进烟口对油烟进行初步过滤。

图1-3所示，本实施例还包括过滤网侧板13、导流槽23、导流环24和滑轨横杆51。

过滤网侧板13固定在过滤网1的侧边上，当过滤网1下翻时，过滤网侧板13与过滤网1和导流板2组成集烟腔，可以第一时间将锅中产生的油烟吸走。

导流槽23设置在导流板2的前端，当过滤网1和导流板2打开，吸油烟机工作时，滤网1和导流板2的油滴顺滑到导流槽23中，避免油滴进锅。

烟机本体7底部开设有与导流板2相适应的进烟腔，导流环24环绕设置在进烟腔四周，并与油杯6连通，过滤网1和导流板2上的油滴流入到导流环24，再顺着导流环24流入到油杯6中。

滑轨横杆51的两端与滑动组件5的滑轨滑动连接，连杆组件4的前端与滑轨横杆51活动连接，这样可以使第一连杆组件41和第二连杆组件42同步上下翻转。

油杯6为长方体或圆柱体，本实施例优选为长方体，油杯6固定在吸油烟机本体7的底部后边，油杯设置在中间油污容易滴落进锅的问题。

本实施例中驱动装置3优选为电机，电机与吸油烟机的控制面板电连接，可以实时接收控制指令，以控制过滤网1和导流板2的翻转。

本发明的吸油烟机工作时，过滤网1下翻，集烟腔下移，更靠近近炉灶和油烟的产生点，拢烟效果更好；不工作时，过滤网1翻转到烟机本体7内部，整机外观也更好看；同时，油杯6设置在烟机本体7的底部边缘处，也避免了油杯6设置在中间油污容易滴落进锅的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种过滤网自动翻转开合的吸油烟机，包括过滤网、导流板、驱动装置、驱动杆、连杆组件、滑动组件、油杯和烟机本体，其特征在于，所述滑动组件设置在所述烟机本体内，所述过滤网的一端活动设置在所述滑动组件上，另一端与所述导流板的前端活动连接，所述导流板的后端与所述烟机本体底部后边活动连接，所述过滤网和所述导流板分别与连杆组件连接，所述连杆组件的前端与滑动组件滑动连接，后端与所述烟机本体的侧壁连接，所述驱动杆的一端与所述驱动装置连接，另一端与所述导流板连接，所述驱动装置固定在所述侧壁上，所述油杯与所述导流板的后端连接；所述驱动装置驱动所述连杆组件转动，使所述过滤网向上翻转以收叠至所述烟机本体内，或向下翻转使所述烟机本体的集烟腔下移。

2.根据权利要求1所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，所述连杆组件包括第一连杆组件和第二连杆组件，所述第一连杆组件与所述过滤网的第一侧边和所述导流板的第一侧边连接，所述第二连杆组件与所述过滤网的第二侧边和所述导流板的第二侧边连接。

3.根据权利要求2所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，所述第一连杆组件包括第一过滤网连杆、第一导流板连杆和第一副连杆，所述第一导流板连杆的中部连接于所述导流板的第一侧边的中部，所述第一过滤网连杆的前端与所述滑动组件滑动连接，并同时与所述过滤网的上端连接，所述第一过滤网连杆的后端与所述第一导流板连杆的前端连接于第一铆钉上，所述过滤网的下端设有插舌，所述插舌与所述第一过滤网连杆的后端的第一插舌槽卡插连接，所述第一导流板连杆的后端与所述第一副连杆的前端连接，所述第一副连杆的后端连接于所述烟机本体的第一侧壁上。

4.根据权利要求3所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，所述第二连杆组件包括第二过滤网连杆、第二导流板连杆和第二副连杆，所述第二导流板连杆的中部连接于所述导流板的第二侧边的中部，所述第二过滤网连杆的前端与所述滑动组件滑动连接，并同时与所述过滤网的上端连接，所述第二过滤网连杆的后端与所述第二导流板连杆的前端连接于第二铆钉上，所述插舌与所述第二过滤网连杆的后端的第二插舌槽卡插连接，所述第二导流板连杆的后端与所述第二副连杆的前端连接，所述第二副连杆的后端连接于所述烟机本体的第二侧壁上。

5.根据权利要求1所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，所述过滤网的截面为圆弧形，所述过滤网上开设有多个进烟口。

6.根据权利要求5所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，所述圆弧形的半径为250-350mm。

7.根据权利要求1所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，所述过滤网的两个侧边上设有过滤网侧板，当所述过滤网下翻时，所述过滤网侧板与所述过滤网和所述导流板组成集烟腔。

8.根据权利要求1所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，还包括导流槽和导流环，所述导流槽设置在所述导流板的前端，所述烟机本体底部开设有与所述导流板相适应的进烟腔，所述导流环环绕设置在所述进烟腔四周，并与所述油杯相连通。

9.根据权利要求1所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，还包括滑轨横杆，所述滑轨横杆的两端与所述滑动组件的滑轨滑动连接，所述连杆组件的前端与所述滑轨横杆活动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的过滤网自动翻转开合的吸油烟机，其特征在于，所述油杯为长方体或圆柱体，固定在所述烟机本体的底部后边。

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