CN212339339U - 一种可控制进风面积的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可控制进风面积的吸油烟机，包括油网、凝油板、驱动装置、滑动组件、控制器和烟机本体，凝油板上设有可翻转开合的进风翻板，油网的上端与滑动组件活动连接，下端与凝油板的前端活动连接，凝油板的后端与烟机本体底部后边活动连接，驱动装置与滑动组件均固定在烟机本体的内前壁上，驱动装置与油网上端连接，控制器与驱动装置、进风翻板以及烟机本体的风机电连接；本实用新型可以根据油烟量的大小，通过进风翻板的翻转开合以及油网与凝油板的翻转开合，控制吸油烟机的进风面积，再匹配风机的工作负荷，在提升拢烟效果的同时，达到节能降耗的目的，同时还大大降低了吸油烟机的噪音。

Description

一种可控制进风面积的吸油烟机

技术领域

本实用新型属于吸油烟机的技术领域，具体涉及一种可控制进风面积的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，由于我国有煎炒的习惯，烹饪时会产生大量的油烟，故吸油烟机成为住户生活之中必不可缺少的家电之一，然而用户在使用吸油烟机的过程中，不管是爆炒，煎炒(产烟大)还是蒸、煮、煲(产烟小)都只使用高档风量排烟，或者在产烟小的情况下，抵挡位无法排烟，这就导致了小风量的按键设定成为了摆设，故就会造成高挡位排小烟，不节能，噪音大，用户体验不理想的现象。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的一些问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可控制进风面积的吸油烟机，可以根据油烟量的大小调整油网的进风面积。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可控制进风面积的吸油烟机，包括油网、凝油板、驱动装置、滑动组件、控制器和烟机本体，凝油板上设有可翻转开合的进风翻板，油网的上端与滑动组件活动连接，下端与凝油板的前端活动连接，凝油板的后端与烟机本体底部后边活动连接，驱动装置与滑动组件均固定在烟机本体的内前壁上，驱动装置与油网上端连接，驱动装置带动油网向下翻转使烟机本体的集烟腔下移，控制器与驱动装置、进风翻板以及烟机本体的风机电连接；当油烟量少时，控制器控制进风翻板打开，当油烟量大时，控制器控制关闭所述进风翻板，并控制所述驱动装置驱动油网和凝油板翻转打开。

进一步地，还包括第一连杆组件，第一连杆组件包括第一油网连杆、第一凝油板连杆和第一副连杆，第一凝油板连杆的中部连接于凝油板的第一侧边的中部，第一油网连杆的前端与滑动组件滑动连接，并同时与油网的上端连接，第一油网连杆的后端与第一凝油板连杆的前端连接于第一铆钉上，油网的下端设有插舌，插舌与第一油网连杆的后端的第一插舌槽卡插连接，第一凝油板连杆的后端与第一副连杆的前端连接，第一副连杆的后端活动连接于烟机本体的第一侧壁上。

进一步地，还包括第二连杆组件，第二连杆组件包括第二油网连杆、第二凝油板连杆和第二副连杆，第二凝油板连杆的中部连接于凝油板的第二侧边的中部，第二油网连杆的前端与滑动组件滑动连接，并同时与油网的上端连接，第二油网连杆的后端与第二凝油板连杆的前端连接于第二铆钉上，插舌与第二油网连杆的后端的第二插舌槽卡插连接，第二凝油板连杆的后端与第二副连杆的前端连接，第二副连杆的后端活动连接于烟机本体的第二侧壁上。

进一步地，油网的截面为圆弧形，油网上开设有多个进烟口。

进一步地，圆弧形的半径为250-350mm。

进一步地，进风翻板设有驱动电机，驱动电机与控制器电连接，且固定在凝油板上，驱动进风翻板的开合。

进一步地，油网的两个侧边上设有油网侧板，当油网下翻时，油网侧板与油网和凝油板组成集烟腔。

进一步地，驱动装置设有竖杆和横杆，竖杆固定连接于横杆的中间，竖杆与驱动装置的传动轴连接，横杆的两端与滑动组件的滑轨滑动连接，油网的上端与横杆的两端连接。

进一步地，还包括烟雾传感器，烟雾传感器与控制器电连接。

进一步地，还包括油杯，油杯与凝油板的后端连接，油杯为长方体或圆柱体，固定在烟机本体的底部后边。

本实用新型的一种可控制进风面积的吸油烟机，当油烟量小的时候，控制器控制进风翻板打开，风机低负荷工作，集烟腔的进风面积较小，这就会使负压主要分散于进风翻板的底部，在少量油烟的情况下拢烟效果更好，且能耗较低；当油烟量较大时，控制器控制风机高负荷工作，进风翻板闭合，驱动装置驱动油网和凝油板沿着滑动组件下翻，使集烟腔下移，扩大了油网的进风面积，油网更靠近炉灶和油烟的产生点，油烟的吸拢效果更好。

与现有技术相比，本实用新型可以根据油烟量的大小，通过进风翻板的翻转开合以及油网与凝油板的翻转开合，控制吸油烟机的进风面积，再匹配风机的工作负荷，在提升拢烟效果的同时，达到节能降耗的目的，同时还大大降低了吸油烟机的噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例中可控制进风面积的吸油烟机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中油网与凝油板的闭合状态外观图；

图3为本实用新型实施例中油网与凝油板的打开状态外观图；

图4为本实用新型实施例中进风翻板打开状态截面图；

图5为本实用新型实施例中油网与凝油板的打开状态截面图；

图6为本实用新型实施例中连杆组件的组合爆炸图一；

图7为本实用新型实施例中连杆组件的组合爆炸图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种可控制进风面积的吸油烟机，如图1-5所示，包括油网1、凝油板2、驱动装置3、滑动组件5、控制器和烟机本体7，凝油板2上设有可翻转开合的进风翻板8，油网1的上端与滑动组件5活动连接，下端与凝油板2的前端活动连接，凝油板2的后端与烟机本体7底部后边74活动连接，驱动装置3与滑动组件5固定在烟机本体7的内前壁73上，驱动装置3与油网1的上端连接，控制器与驱动装置3、进风翻板8以及烟机本体7的风机电连接。

采用上述结构，当油烟量小的时候，控制器控制进风翻板8打开，风机低负荷工作，集烟腔的进风面积较小，这就会使负压主要分散于进风翻板8的底部，在少量油烟的情况下拢烟效果更好，且能耗较低；当油烟量较大时，控制器控制风机高负荷工作，进风翻板8闭合，驱动装置3驱动油网1和凝油板2沿着滑动组件5下翻，使集烟腔下移，扩大了进风面积，油网1更靠近炉灶和油烟的产生点，油烟的吸拢效果更好。当吸油烟机停止工作时，进风翻板8闭合，油网1和凝油板2上翻收合至烟机本体7内，这样使吸油烟机整体外观更有美感，本实施例驱动装置3优选为电机，电机体积小、故障率低，经久耐用。

本实施例还包括连杆组件，连杆组件包括第一连杆组件41和第二连杆组件42，如图6-7所示，

第一连杆组件41包括第一油网连杆411、第一凝油板连杆412和第一副连杆413，第一凝油板连杆412的中部连接于凝油板2的第一侧边21的中部，第一油网连杆411的前端与滑动组件滑5动连接，并同时与油网1的上端连接，第一油网连杆411的后端与第一凝油板连杆412的前端连接于第一铆钉43上，油网1的下端设有插舌14，插舌14与第一油网连杆411的后端的第一插舌槽414卡插连接，第一凝油板连杆412的后端与第一副连杆413的前端连接，第一副连杆413的后端连接于烟机本体7的第一侧壁71上。

第二连杆组件42包括第二油网连杆421、第二凝油板连杆422和第二副连杆423，第二凝油板连杆422的中部连接于凝油板2的第二侧边22的中部，第二油网连杆421的前端与滑动组件5滑动连接，并同时与油网1的上端连接，第二油网连杆421的后端与第二凝油板连杆422的前端连接于第二铆钉44上，插舌14与第二油网连杆421的后端的第二插舌槽424卡插连接，第二凝油板连杆422的后端与第二副连杆423的前端连接，第二副连杆423的后端连接于烟机本体7的第二侧壁72上；

插舌14与第一插舌槽414和第二插舌槽424的卡插连接，可以使油网1的拆装更方便快捷；

这样，驱动装置3驱动第一油网连杆411和第二油网连杆421在滑动组件5上移动，通过第一凝油板连杆412、第一副连杆413和第二凝油板连杆422、第二副连杆423的联动，带动油网1和冷凝板2进行翻转，使油网1和冷凝板2的翻转流畅顺滑。

如图4-5所示，油网的截面为圆弧形，油网上开设有多个进烟口；圆弧形的半径为250-350mm，本实施例优选为300mm；

这样可以增大油网1与油烟的接触面积，同时在油网1直立的时候，上面的油脂可以顺着圆弧更好的流落下来；油网上开设有多个进烟口对油烟进行初步过滤。

进风翻板8设有驱动电机81，驱动电机81与控制器电连接，并固定在凝油板2上，控制器通过驱动电机81来控制进风翻板8的开合。

油网侧板13固定在油网1的侧边上，当油网1下翻时，油网侧板13与油网1和凝油板2组成集烟腔，可以第一时间将锅中产生的油烟吸走。

驱动装置3设有竖杆32与横杆31，竖杆32固定连接于横杆31的中间，竖杆32与驱动装置3的传动轴连接，横杆31的两端与滑动组件5的滑轨滑动连接，油网1的上端与横杆31的两端连接；驱动装置3通过竖杆32推动横杆31，使油网1的两端同步移动。

本实施例还包括烟雾传感器，烟雾传感器与控制器电连接，当检测到烟雾较小时，控制器打开进风翻板8，风机以低负荷工作；当检测到烟雾较大时，控制器控制驱动装置3使竖杆32和横杆31下推，使油网1和凝油板2下翻打开，进风翻板8闭合，风机以高负荷工作；当未检测到油烟时，控制器控制驱动装置3使竖杆32和横杆31上移，油网1和凝油板上翻闭合。

本实施例的油杯6与凝油板2的后端连接，油杯6为长方体或圆柱体，本实施例优选为长方体，油杯6固定在烟机本体7的底部后边，表面了油杯设置在中间油污容易滴落进锅的问题，也利于油网1和凝油板2的油污流入到油杯6中。

本实施例可以根据油烟量的大小，自动控制集烟腔的进风面积，并匹配对应的风机负荷，再增加拢烟效果的同时，达到了节能降耗的目的，同时在风机低负荷工作的时候，产生的噪音也减小了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可控制进风面积的吸油烟机，包括油网、凝油板、驱动装置、滑动组件、控制器和烟机本体，其特征在于，所述凝油板上设有可翻转开合的进风翻板，所述油网的上端与所述滑动组件活动连接，下端与所述凝油板的前端活动连接，所述凝油板的后端与所述烟机本体底部后边活动连接，所述驱动装置与所述滑动组件均固定在所述烟机本体的内前壁上，所述驱动装置与所述油网的上端连接，所述驱动装置带动所述油网向下翻转使所述烟机本体的集烟腔下移，所述控制器与所述驱动装置、所述进风翻板以及所述烟机本体的风机电连接；当油烟量少时，所述控制器控制进风翻板打开，当油烟量大时，所述控制器控制关闭所述进风翻板，并控制所述驱动装置驱动所述油网和所述凝油板翻转打开。

2.根据权利要求1所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，还包括第一连杆组件，所述第一连杆组件包括第一油网连杆、第一凝油板连杆和第一副连杆，所述第一凝油板连杆的中部连接于所述凝油板的第一侧边的中部，所述第一油网连杆的前端与所述滑动组件滑动连接，并同时与所述油网的上端连接，所述第一油网连杆的后端与所述第一凝油板连杆的前端连接于第一铆钉上，所述油网的下端设有插舌，所述插舌与所述第一油网连杆的后端的第一插舌槽卡插连接，所述第一凝油板连杆的后端与所述第一副连杆的前端连接，所述第一副连杆的后端活动连接于所述烟机本体的第一侧壁上。

3.根据权利要求2所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，还包括第二连杆组件，所述第二连杆组件包括第二油网连杆、第二凝油板连杆和第二副连杆，所述第二凝油板连杆的中部连接于所述凝油板的第二侧边的中部，所述第二油网连杆的前端与所述滑动组件滑动连接，并同时与所述油网的上端连接，所述第二油网连杆的后端与所述第二凝油板连杆的前端连接于第二铆钉上，所述插舌与所述第二油网连杆的后端的第二插舌槽卡插连接，所述第二凝油板连杆的后端与所述第二副连杆的前端连接，所述第二副连杆的后端连接于所述烟机本体的第二侧壁上。

4.根据权利要求1所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，所述油网的截面为圆弧形，所述油网上开设有多个进烟口。

5.根据权利要求4所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，所述圆弧形的半径为250-350mm。

6.根据权利要求1所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，所述进风翻板设有驱动电机，所述驱动电机与所述控制器电连接，且固定在所述凝油板上，驱动所述进风翻板的开合。

7.根据权利要求1所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，所述油网的两个侧边上设有油网侧板，当所述油网下翻时，所述油网侧板与所述油网和所述凝油板组成集烟腔。

8.根据权利要求1所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，所述驱动装置设有竖杆和横杆，所述竖杆固定连接于所述横杆的中间，所述竖杆与所述驱动装置的传动轴连接，所述横杆的两端与所述滑动组件的滑轨滑动连接，所述油网的上端与所述横杆的两端连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，还包括烟雾传感器，所述烟雾传感器与所述控制器电连接。

10.根据权利要求1-8任一项所述的可控制进风面积的吸油烟机，其特征在于，还包括油杯，所述油杯与所述凝油板的后端连接，所述油杯为长方体或圆柱体，固定在所述烟机本体的底部后边。

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