CN110594811B - 一种顶吸式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种顶吸式吸油烟机，包括集烟罩、挡烟板组件和油杯组件，集烟罩包括进风口，挡烟板组件包括挡烟板，挡烟板组件还包括后板，挡烟板的前端位于进风口前侧、并且与集烟罩滑动连接从而能在前后方向上滑动，挡烟板的后端与油杯组件转动连接，后板的前端与油杯组件转动连接，后板的后端与集烟罩位于进风口后侧的位置转动连接从而能相对集烟罩转动，挡烟板和后板配合而能打开或关闭进风口。与现有技术相比，本发明的优点在于：挡烟板和后板能够关闭进风口也能够带动油杯向下运动的同时打开进风口，形成进风口下降的效果，从提高吸油烟效果，而且能保证在进风口打开、挡烟板处于工作状态时，油杯也能收集挡烟板上的油脂。

Description

一种顶吸式吸油烟机

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种顶吸式吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。顶吸式油烟机相对于侧吸式油烟机而言，进风口远离灶具，油烟进入风机需要经过较长的一段时间，所以抗干扰的能力、吸油烟的效果较差。

现有的常见的解决方法是采用升降挡烟板的结构，来使得进风口下降，以提高吸油烟效果。如申请号为201820467703.9的中国专利公开的一种升降油烟机，包括油烟机本体和导烟板，油烟机本体包括风机、控制模块和升降机构，控制模块根据风机的工作档位调节升降机构的升降距离，升降机构包括升降电机、导轨和滑动组件，滑动组件与导轨配合并能够在升降电机的驱动下沿导轨移动，滑动组件的一端与油烟机本体连接，另一端与导烟板连接。

但是上述现有技术的结构，存在的问题是挡烟板上的油污在工作的时候无法落入油杯之中，导致有可能在烹饪的过程中油脂滴落，影响烹饪体验，同时也容易产生安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种顶吸式吸油烟机，能够降低进风口从而提高吸油烟效果，同时提高油路完整性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种顶吸式吸油烟机，包括集烟罩、挡烟板组件和油杯组件，所述集烟罩包括进风口，所述挡烟板组件包括挡烟板，其特征在于：所述挡烟板组件还包括后板，所述挡烟板的前端位于进风口前侧、并且与集烟罩滑动连接从而能在前后方向上滑动，所述挡烟板的后端与油杯组件转动连接，所述后板的前端与油杯组件转动连接，所述后板的后端与集烟罩位于进风口后侧的位置转动连接从而能相对集烟罩转动，所述挡烟板和后板配合而能打开或关闭进风口。

为避免油杯组件在运动的过程中倾倒而导致油脂滴落，所述挡烟板组件还包括中间板，所述中间板的一端与集烟罩转动连接、另一端与油杯组件转动连接。

优选的，为便于油杯和挡烟板组件的连接，所述油杯组件包括上开口的油杯和连接在油杯上方的油杯挂板，所述油杯挂板上开设有漏油孔，所述挡烟板、中间板和后板均与油杯挂板转动连接。

为便于保持油杯的位置，所述油杯挂板上设置有连接柱，所述连接柱在上下方向上延伸，所述连接柱的下端与油杯挂板连接固定，所述连接柱的上端与中间板的前端转动连接。

为便于驱动挡烟板、后板和中间板动作，所述挡烟板组件还包括驱动机构，所述集烟罩包括设置在进风口后侧的支架，所述中间板的后端与支架通过转动轴转动连接，所述转动轴在左右方向上延伸，所述驱动机构采用电机，电机的输出轴与转动轴连接。

为避免集烟罩和挡烟板组件收集的油脂从油杯外滴落，所述挡烟板与油杯挂板连接处、所述后板与油杯挂板连接处、以及油杯挂板在水平面上的投影不超出油杯上端开口在水平面上的投影外。

优选的，为便于挡烟板和集烟罩滑动配合，所述集烟罩还包括设置在进风口前侧的挡板，所述挡烟板前端的左右两侧分别设置有滑轴，所述滑轴向远离挡烟板的方向延伸，所述挡板上开设有相应的两个滑槽，每个滑槽在前后方向上延伸，所述滑轴插入到相应的滑槽内，从而使得挡烟板的前端和集烟罩形成滑动连接。

优选的，为确保吸油烟机关闭时，油脂也能流入油杯内，所述挡烟板和后板处于关闭进风口的状态时，所述挡烟板呈由前向后逐渐向下倾斜，所述后板呈由后向前逐渐向下倾斜。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置分别与油杯转动连接的挡烟板和后板，挡烟板的前端与集烟罩滑动连接，使得挡烟板和后板能够关闭进风口也能够带动油杯向下运动的同时打开进风口，形成进风口下降的效果，从提高吸油烟效果，而且能保证在进风口打开、挡烟板处于工作状态时，油杯也能收集挡烟板上的油脂；通过设置中间板，使得挡烟板组件和集烟罩形成四连杆结构，从而避免油杯在运动过程中倾倒而造成的油脂滴落，形成稳定的集油结构。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机关闭状态示意图；

图2为图1的吸油烟机的剖视图(隐藏箱体，纵向剖面)；

图3为本发明实施例的吸油烟机的挡烟板组件的示意图；

图4为本发明实施例的吸油烟机打开状态示意图；

图5为图4的吸油烟机的剖视图(隐藏箱体，纵向剖面)；

图6为图4的吸油烟机的剖视图(横向剖面)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1～图3、图6，一种顶吸式吸油烟机，包括集烟罩1、设置在集烟罩1上方的箱体2，箱体2内用于设置风机系统(未示出)。集烟罩1上开设有进风口11，进风口11下方设置有挡烟板组件3。集烟罩1内形成有向上凹陷的集烟腔12，进风口11位于集烟腔12的顶部，将集烟腔12和箱体2连通。挡烟板组件3的底部设置有油杯组件4。

挡烟板组件3包括挡烟板31、中间板32、后板33和驱动机构34。当吸油烟机关闭时，挡烟板31、中间板32和后板33收纳在集烟腔12内，从而关闭进风口11；当吸油烟机打开时，挡烟板31、中间板32和后板33向下翻转，打开进风口11，并形成进风口11下降的效果。

挡烟板31部分位于进风口11的下方，挡烟板31前端的左右两侧分别设置有滑轴311，滑轴311向远离挡烟板31的方向(左侧的滑轴311向左，右侧的滑轴311向右)延伸。集烟罩1包括位于进风口11前侧的挡板13，挡板13上开设有相应的两个滑槽131，每个滑槽131在前后方向上延伸，滑轴311可插入到相应的滑槽131内，从而挡烟板31的前端和集烟罩1形成滑动连接，使得挡烟板31的前端能沿着前后方向水平滑动。

油杯组件4包括油杯41和油杯挂板42，油杯41上端开口而呈敞口状，以便于油脂流入。油杯挂板42均呈长条形，油杯挂板42设置在油杯41的上方。油杯41的左右两侧分别与油杯挂板42连接，油杯挂板42和油杯41均在左右方向上延伸，优选的，油杯41和油杯挂板42均为水平。

挡烟板31的后端的左右两侧分别与油杯挂板42前端的左右两侧转动连接(也可以其他方式转动连接)。在初始状态(吸油烟机关闭)时，挡烟板31呈由前向后逐渐向下倾斜，其后端位于油杯41上方。

中间板32的一端与集烟罩1连接，另一端与油杯挂板42连接。在本实施例中，集烟罩1还包括设置在进风口11后侧的支架14，中间板32的后端与支架14通过转动轴141转动连接，转动轴141在左右方向上延伸，驱动机构34采用电机，电机的输出轴与转动轴141连接。油杯挂板42上设置有连接柱43，连接柱43在上下方向上延伸，优选的，呈竖直，连接柱43的下端与油杯挂板42连接固定，中间板32的前端与连接柱43的上端转动连接。优选的，连接柱43具有两个，分别设置在中间板32前端的左右两侧。

后板33部分位于进风口11的下方，后板33的后端、在左右两侧通过销轴331与集烟罩1位于进风口11后侧的位置转动连接，后板33的前端、在左右两侧与油杯挂板42的后端的左右两侧转动连接。后板33与油杯挂板42也可以采用其他转动连接方式。在初始状态时，后板33呈由后向前逐渐向下倾斜，其前端位于油杯41上方。

油杯挂板42上开设有漏油孔422，漏油孔422可为腰型孔，多个漏油孔422沿着左右方向间隔布置，从而可使得挡烟板31、中间板32、后板33和集烟罩1上收集的油脂流到油杯挂板42上后流入到油杯41内。通过将油杯41设置在整个挡烟板组件3的最低端，由此保证了在烹饪过程中冷凝的油都落入油杯41中。挡烟板31后端与油杯挂板42连接处、后板33前端与油杯挂板42连接处、以及油杯挂板42在水平面上的投影不超出油杯41上端开口在水平面上的投影外，避免油脂从油杯41外滴落。

通过中间板32的设置，使得中间板32、后板33、油杯挂板42和集烟罩1形成一个四连杆机构。由此，可以保证油杯挂板42在初始状态和运动过程中一直保持水平的位置，避免油杯41内的油脂倾倒出来。

可替代的，驱动机构34也可以设置在后板33的后端，通过驱动后板33后端的转动来实现挡烟板组件3的运动；或者驱动机构34可以为电动推杆，其输出端与挡烟板31的前端连接，通过推动挡烟板31前端的水平运动来实现整个挡烟板组件3的运动。

参见图1和图2，当吸油烟机处于关闭状态时，挡烟板组件3收纳在集烟腔12内，油杯41露出于集烟罩1的下方后板33的前部、挡烟板31的后部位于进风口11的下方，将进风口11关闭，并且挡烟板31由前向后逐渐向下倾斜，后板33由后向前逐渐向下倾斜，由此使得挡烟板组件3、集烟罩1和箱体2上收集的油脂都能流入油杯41内，而且集烟罩1在关闭状态下呈平整，便于打理卫生。

参见图4～图6，当吸油烟机打开时，驱动机构34动作，带动中间板32的后端转动，由此中间板32的前端带动油杯挂板42向下、向后移动，在油杯挂板42的带动下，挡烟板31的前端沿着滑槽131向后运动，挡烟板31的下端随油杯挂板42转动，后板33绕与集烟罩1的连接处随油杯挂板42转动，直至向下运动到位，如挡烟板31达到最大倾斜角度，此时后板33接近垂直，挡烟板31、中间板32、后板33均大部分向下露出于集烟罩1下方，后板33和挡烟板31的左右两侧之间构成进烟通道Q，与挡烟板31上方的进风口11连通，由此实现降低进风口11的效果，提升了吸油烟效果。此外，可以通过控制驱动机构34的行程，来使得挡烟板31运动到其他中间状态，以适应不同的油烟浓度的需求。在上述这种运动状态下，油杯41也始终保持水平地位于挡烟板组件3的底部，能适用在不同工作状态下油脂的收集。

Claims (8)

1.一种顶吸式吸油烟机，包括集烟罩(1)、挡烟板组件(3)和油杯组件(4)，所述集烟罩(1)包括进风口(11)，所述挡烟板组件(3)包括挡烟板(31)，其特征在于：所述挡烟板组件(3)还包括后板(33)，所述挡烟板(31)的前端位于进风口(11)前侧、并且与集烟罩(1)滑动连接从而能在前后方向上滑动，所述挡烟板(31)的后端与油杯组件(4)转动连接，所述后板(33)的前端与油杯组件(4)转动连接，所述后板(33)的后端与集烟罩(1)位于进风口(11)后侧的位置转动连接从而能相对集烟罩(1)转动，所述挡烟板(31)和后板(33)配合而能打开或关闭进风口(11)。

2.根据权利要求1所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板组件(3)还包括中间板(32)，所述中间板(32)的一端与集烟罩(1)转动连接、另一端与油杯组件(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述油杯组件(4)包括上开口的油杯(41)和连接在油杯(41)上方的油杯挂板(42)，所述油杯挂板(42)上开设有漏油孔(422)，所述挡烟板(31)、中间板(32)和后板(33)均与油杯挂板(42)转动连接。

4.根据权利要求3所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述油杯挂板(42)上设置有连接柱(43)，所述连接柱(43)在上下方向上延伸，所述连接柱(43)的下端与油杯挂板(42)连接固定，所述连接柱(43)的上端与中间板(32)的前端转动连接。

5.根据权利要求2所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板组件(3)还包括驱动机构(34)，所述集烟罩(1)包括设置在进风口(11)后侧的支架(14)，所述中间板(32)的后端与支架(14)通过转动轴(141)转动连接，所述转动轴(141)在左右方向上延伸，所述驱动机构(34)采用电机，电机的输出轴与转动轴(141)连接。

6.根据权利要求3所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(31)与油杯挂板(42)连接处、所述后板(33)与油杯挂板(42)连接处、以及油杯挂板(42)在水平面上的投影不超出油杯(41)上端开口在水平面上的投影。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(1)还包括设置在进风口(11)前侧的挡板(13)，所述挡烟板(31)前端的左右两侧分别设置有滑轴(311)，所述滑轴(311)向远离挡烟板(31)的方向延伸，所述挡板(13)上开设有相应的两个滑槽(131)，每个滑槽(131)在前后方向上延伸，所述滑轴(311)插入到相应的滑槽(131)内，从而使得挡烟板(31)的前端和集烟罩(1)形成滑动连接。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(31)和后板(33)处于关闭进风口(11)的状态时，所述挡烟板(31)呈由前向后逐渐向下倾斜，所述后板(33)呈由后向前逐渐向下倾斜。

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