CN211739216U - 一种自动翻转油网的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动翻转油网的的吸油烟机，包括油网、导流板、滑轮驱动装置、滑动组件和烟机本体，油网的上端与滑动组件活动连接，下端与导流板的前端活动连接，导流板的后端与烟机本体底部后边活动连接，滑轮驱动装置与滑动组件均固定在烟机本体的前壁上，滑轮驱动装置的动滑轮组件与油网上端连接；滑轮驱动装置使油网向上翻转以收叠至烟机本体内，或向下翻转使烟机本体的集烟腔下移。本实用新型使油网和导流板组成的集烟腔更靠近灶台，灶台产生的油烟第一时间被吸油烟机吸走，避免了油烟在上升过程中的扩散，比传统的油网固定式的吸油烟机拢烟效果更好。

Description

一种自动翻转油网的吸油烟机

技术领域

本实用新型属于吸油烟机的技术领域，具体涉及一种自动翻转油网的吸油烟机。

背景技术

目前的吸油烟机多采用大集烟腔的结构，其中油网主要作用用来防止大体物品吸入油烟机内，现有技术中的油网位置相对灶台位置较高，导致集烟腔距离灶台距离较远，在真实的烹饪过程中，由于锅内加热而产生的热力原因，油烟在上升的过程中会快速扩散，拢烟效果不理想，且油烟机不工作时，油网也裸露在外部，影响整机美观。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的一些问题，本实用新型的主要目的在于提供一种自动翻转油网的吸油烟机，油网可以翻转收拢，并增强拢烟效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种油网可翻转的吸油烟机，包括油网、导流板、滑轮驱动装置、滑动组件和烟机本体，油网的上端与滑动组件活动连接，下端与导流板的前端活动连接，导流板的后端与烟机本体底部后边活动连接，滑轮驱动装置与滑动组件均设置在烟机本体的前壁上，滑轮驱动装置的动滑轮组件与油网上端连接；滑轮驱动装置使油网向上翻转以收叠至烟机本体内，或向下翻转使烟机本体的集烟腔下移。

进一步地，动滑轮组件包括动滑轮和横杆，动滑轮的后端与横杆的中部固定连接，横杆的两端与滑动组件滑动连接，油网的上端与横杆的两端连接。

进一步地，滑轮驱动装置还包括驱动电机、上定滑轮、下定滑轮、滑轮支架和钢丝绳，上定滑轮和下定滑轮分别设置在滑轮支架的上端和下端，上定滑轮与驱动电机的传动轴连接，钢丝绳的两端分别与滑轮支架的上螺钉和下螺钉连接，钢丝绳依次绕过动滑轮的下端、上定滑轮的上端、下定滑轮的下端以及动滑轮的上端。

进一步地，滑轮支架设有滑槽，滑轮的前端卡入在滑槽中，滑轮在滑槽中上下移动。

进一步地，滑槽中设有橡胶材质的滑动隔离带，滑动隔离带中间设有用于动滑轮滑动的缝隙。

进一步地，钢丝绳与下螺钉通过弹性件固定连接，钢丝绳在上螺钉与上定滑轮上缠绕多圈，且在下定滑轮上缠绕一圈。

进一步地，滑动组件的滑轨上下两端设有橡胶材质的横杆限位块，以限制横杆的上下活动范围。

进一步地，横杆限位块设置在距离滑轨上下两端3-5mm处。

进一步地，油网截面为圆弧形，圆弧形的半径为250-350mm，油网上开设有多个进烟孔。

进一步地，还包括第一连杆组件，第一连杆组件包括第一油网连杆、第一导流板连杆和第一副连杆，第一导流板连杆的中部连接于导流板的第一侧边的中部，第一油网连杆的前端与滑动组件滑动连接，并同时与油网的上端连接，第一油网连杆的后端与第一导流板连杆的前端连接于第一铆钉上，油网的下端设有插舌，插舌与第一油网连杆的后端的第一插舌槽卡插连接，第一导流板连杆的后端与第一副连杆的前端连接，第一副连杆的后端活动连接于烟机本体的第一侧壁上。

进一步地，还包括第二连杆组件，第二连杆组件包括第二油网连杆、第二导流板连杆和第二副连杆，第二导流板连杆的中部连接于导流板的第二侧边的中部，第二油网连杆的前端与滑动组件滑动连接，并同时与油网的上端连接，第二油网连杆的后端与第二导流板连杆的前端连接于第二铆钉上，插舌与第二油网连杆的后端的第二插舌槽卡插连接，第二导流板连杆的后端与第二副连杆的前端连接，第二副连杆的后端活动连接于烟机本体的第二侧壁上。

进一步地，还包括油网侧板、导流槽和导流环，油网侧板固定在油网的侧边上，当油网下翻时，油网侧板与油网和导流板组成集烟腔，导流槽设置在导流板的前端，导流环设置在烟机本体底部的进烟口的四周。

进一步地，还包括油杯，油杯与导流板的后端连接，油杯为长方体或圆柱体，固定在烟机本体的底部后边，油杯与导流环连通。

与现有技术相比，本实用新型一种自动翻转油网的吸油烟机的有益效果是，通过滑轮驱动装置的动滑轮组件驱动油网沿着滑动组件下翻，继而带动导流板也一起下翻，油网下探，油网下方的负压区下移，使油网和导流板组成的集烟腔更靠近灶台，灶台产生的油烟第一时间被吸油烟机吸走，避免了油烟在上升过程中的扩散，比传统的油网固定式的吸油烟机拢烟效果更好。同时，在吸油烟机不工作的时候，滑轮驱动装置的动滑轮组件驱动油网和导流板上翻，收拢到烟机本体，使吸油烟机的整体更大方美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例油网与导流板的打开状态外观图；

图2为本实用新型实施例油网与导流板的闭合状态外观图；

图3为本实用新型实施例油网与导流板的闭合状态截面图；

图4为本实用新型实施例油网与导流板的打开状态截面图；

图5为本实用新型实施例滑轮驱动装置的组合爆炸图；

图6为本实用新型实施例滑轮驱动装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例连杆组件的组合爆炸图一；

图8为本实用新型实施例连杆组件的组合爆炸图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种自动翻转油网的吸油烟机，如图1-4所示，包括油网1、导流板2、滑轮驱动装置3、滑动组件5和烟机本体7，油网1 的上端与滑动组件5活动连接，下端与导流板2的前端活动连接，导流板2 的后端与烟机本体7底部后边74活动连接，滑轮驱动装置3与滑动组件5 设置在烟机本体7的前壁73上，滑轮驱动装置3的动滑轮组件与油网1上端连接。

采用上述结构，通过滑轮驱动装置3的动滑轮组件驱动油网1沿着滑动组件5下翻，继而带动导流板2也一起下翻，油网1下探，油网1下方的负压区下移，使油网1和导流板2组成的集烟腔更靠近灶台，灶台产生的油烟第一时间被吸油烟机吸走，避免了油烟在上升过程中的扩散，增强了拢烟效果。当吸油烟机不工作时，滑轮驱动装置3的动滑轮组件驱动油网1和导流板2上翻，收拢到烟机本体7的内部，使吸油烟机的外观美观整洁。

如图5和6所示，动滑轮组件包括动滑轮32和横杆37，动滑轮32的后端与横杆37中部通过螺钉固定连接，横杆37的两端与滑动组件5滑动连接，油网1的上端与横杆37的两端连接；这样动滑轮32上下移动，通过横杆37 带动油网1翻转，油网1两边可以同步的上下翻动。

如图3-6所示，滑轮驱动装置3还包括驱动电机31、上定滑轮33、下定滑轮34、滑轮支架35和钢丝绳36，上定滑轮33和下定滑轮34分别设置在滑轮支架35的上端和下端，上定滑轮33与驱动电机31的传动轴连接，钢丝绳36的两端分别与滑轮支架的上螺钉351和下螺钉352连接；

如图6所示，钢丝绳36依次绕过动滑轮32的下端、上定滑轮33的上端、下定滑轮34的下端以及动滑32轮的上端；滑轮支架35设有滑槽353，动滑轮32的前端卡入在滑槽353中；

这样，驱动电机31驱动上定滑轮33转动，通过钢丝绳36传动，配合下定滑轮34从动，使动滑轮32沿着滑槽353上下移动，继而带动了油网1 和导流板2进行上下翻转。

钢丝绳36与下螺钉352通过弹性件38固定连接，本实施例中弹性件38 优选为弹簧；钢丝绳36在上螺钉351与上定滑轮上缠绕多圈，且在下定滑轮34上缠绕一圈，本实施例中，钢丝绳36在上螺钉351上产套15-30圈；

这样可以在转动时，弹性件38通过伸缩产生的弹力使钢丝绳36能更紧密的缠绕在动滑轮32、上定滑轮33和下定滑轮34上，避免动滑轮32、上定滑轮33和下定滑轮34在转动过程中出现打滑的现象。

滑槽353中设有橡胶材质的滑动隔离带354，滑动隔离带354中间设有用于动滑轮32滑动的缝隙，此缝隙的宽度为0.2mm-0.5mm；这样对滑轮支架 35进行密封，防止油烟和其他杂物从滑槽353中刚进入到滑轮支架内部，影响滑轮驱动装置3的正常工作。

油网1截面为圆弧形，圆弧形的半径为250-350mm，本实施例优选为 300mm；油网上开设有多个进烟孔；这样可以增大油网1与油烟的接触面积，同时在油网1直立的时候，上面的油脂可以顺着圆弧更好的流落下来；油网上开设有多个进烟孔对油烟进行初步过滤。

本实施例中在距离竖向滑动组件上下两端3-5mm的位置，设有橡胶材质横杆限位块，可以对横杆37上下位移的距离进行限制；还可通过检测驱动电机31在两端极限位置的堵转电流，进而控制驱动电机31的工作状况，以控制动滑轮32在滑槽353中的活动范围。

本实施例的滑轮驱动装置3稳定性高，易拆装，运行平稳，电机负载小，故障率低，使用寿命长；而且安装位置灵活，占用空间较小。

本实施例还包括连杆组件，连杆组件包括第一连杆组件41和第二连杆组件42，如图1、2、3、4、7和8所示，

第一连杆组件41包括第一油网连杆411、第一导流板连杆412和第一副连杆413，第一导流板连杆412的中部连接于导流板2的第一侧边21的中部，第一油网连杆411的前端与滑动组件滑5动连接，并同时与油网1的上端连接，第一油网连杆411的后端与第一导流板连杆412的前端连接于第一铆钉 43上，油网1的下端设有插舌14，插舌14与第一油网连杆411的后端的第一插舌槽414卡插连接，第一导流板连杆412的后端与第一副连杆413的前端连接，第一副连杆413的后端连接于烟机本体7的第一侧壁71上。

第二连杆组件42包括第二油网连杆421、第二导流板连杆422和第二副连杆423，第二导流板连杆422的中部连接于导流板2的第二侧边22的中部，第二油网连杆421的前端与滑动组件5滑动连接，并同时与油网1的上端连接，第二油网连杆421的后端与第二导流板连杆422的前端连接于第二铆钉 44上，插舌14与第二油网连杆421的后端的第二插舌槽424卡插连接，第二导流板连杆422的后端与第二副连杆423的前端连接，第二副连杆423的后端连接于烟机本体7的第二侧壁72上；

插舌14与第一插舌槽414和第二插舌槽424的卡插连接，可以使油网1 的拆装更方便快捷。

这样，丝杆电机组件3驱动第一油网连杆411和第二油网连杆421在滑动组件上移动，通过第一导流板连杆412、第一副连杆413和第二导流板连杆422、第二副连杆423的联动，带动油网1和导流板2进行流畅的翻转。

本实施例中，连杆组件中所有铰接点仅仅只受重力影响，不存在应力集中现象，因此翻转过程中不会出现卡顿，各连接点的磨损小，使用寿命更长。

滑轮驱动装置3安装在前壁73上，拆下前壁73即可对滑轮驱动装置3 和连杆组件进行检修，十分方便快捷。

如图1和2所示，本实施例还包括油网侧板13、导流槽23、导流环24 和油杯6，油网侧板13固定在油网1的侧边上，油网侧板13与油网1和导流板2组成集烟腔，当油网1下翻时，使集烟腔下移，可以第一时间将锅中产生的油烟吸走；

导流槽23设置在导流板2的前端，当滤网1和导流板2打开，吸油烟机工作时，滤网1和导流板2的油滴顺滑到导流槽23中，避免油滴进锅；

油杯6与导流板2的后端连接，油杯6为长方体或圆柱体，本实施例优选为长方体，固定在烟机本体7的底部后边。

导流环24设置在烟机本体7底部进烟口的四周，当导流板2闭合时，环绕着导流板2，导流环24与油杯6连通，油网1和导流板2上的油滴流入到导流环24，再顺着导流环24流入到油杯6中。

油杯6固定在烟机本体7的底部后边，表面了油杯设置在中间油污容易滴落进锅的问题，也利于油网1和导流板2的油污流入到油杯6中。

本实施例吸油烟机工作时，油网1和导流板2下翻，使油网1下探，增强了拢烟效果；不工作时，油网1和导流板2收拢到烟机本体7的内部，外观富有美感和科技感。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，包括油网、导流板、滑轮驱动装置、滑动组件和烟机本体，所述油网的上端与所述滑动组件活动连接，下端与所述导流板的前端活动连接，所述导流板的后端与所述烟机本体底部后边活动连接，所述滑轮驱动装置与所述滑动组件均设置在所述烟机本体的前壁上，所述滑轮驱动装置的动滑轮组件与所述油网上端连接；所述滑轮驱动装置使所述油网向上翻转以收叠至所述烟机本体内，或向下翻转使所述烟机本体的集烟腔下移。

2.根据权利要求1所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，所述动滑轮组件包括动滑轮和横杆，所述动滑轮的后端与所述横杆的中部固定连接，所述横杆的两端与所述滑动组件滑动连接，所述油网的上端与所述横杆的两端连接。

3.根据权利要求2所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，所述滑轮驱动装置还包括驱动电机、上定滑轮、下定滑轮、滑轮支架和钢丝绳，所述上定滑轮和所述下定滑轮分别设置在所述滑轮支架的上端和下端，所述上定滑轮与所述驱动电机的传动轴连接，所述钢丝绳的两端分别与所述滑轮支架的上螺钉和下螺钉连接，所述钢丝绳依次绕过所述动滑轮的下端、所述上定滑轮的上端、所述下定滑轮的下端以及所述动滑轮的上端。

4.根据权利要求3所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，所述滑轮支架设有滑槽，所述滑轮的前端卡入在所述滑槽中，所述滑轮在所述滑槽中上下移动。

5.根据权利要求4所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，所述滑槽中设有橡胶材质的滑动隔离带，所述滑动隔离带中间设有用于所述动滑轮滑动的缝隙。

6.根据权利要求3所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，所述钢丝绳与所述下螺钉通过弹性件固定连接，所述钢丝绳在所述上螺钉与所述上定滑轮上缠绕多圈，且在所述下定滑轮上缠绕一圈。

7.根据权利要求2所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，滑动组件的滑轨上下两端设有橡胶材质的横杆限位块，以限制所述横杆的上下活动范围。

8.根据权利要求7所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，所述横杆限位块设置在距离所述滑轨上下两端3-5mm处。

9.根据权利要求1所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，所述油网截面为圆弧形，所述圆弧形的半径为250-350mm，所述油网上开设有多个进烟孔。

10.根据权利要求1-9任一项所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，还包括第一连杆组件，所述第一连杆组件包括第一油网连杆、第一导流板连杆和第一副连杆，所述第一导流板连杆的中部连接于所述导流板的第一侧边的中部，所述第一油网连杆的前端与所述滑动组件滑动连接，并同时与所述油网的上端连接，所述第一油网连杆的后端与所述第一导流板连杆的前端连接于第一铆钉上，所述油网的下端设有插舌，所述插舌与所述第一油网连杆的后端的第一插舌槽卡插连接，所述第一导流板连杆的后端与所述第一副连杆的前端连接，所述第一副连杆的后端活动连接于所述烟机本体的第一侧壁上。

11.根据权利要求10所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，还包括第二连杆组件，所述第二连杆组件包括第二油网连杆、第二导流板连杆和第二副连杆，所述第二导流板连杆的中部连接于所述导流板的第二侧边的中部，所述第二油网连杆的前端与所述滑动组件滑动连接，并同时与所述油网的上端连接，所述第二油网连杆的后端与所述第二导流板连杆的前端连接于第二铆钉上，所述插舌与所述第二油网连杆的后端的第二插舌槽卡插连接，所述第二导流板连杆的后端与所述第二副连杆的前端连接，所述第二副连杆的后端连接于所述烟机本体的第二侧壁上。

12.根据权利要求1所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，还包括油网侧板、导流槽和导流环，所述油网侧板固定在所述油网的侧边上，当所述油网下翻时，所述油网侧板与所述油网和所述导流板组成集烟腔，所述导流槽设置在所述导流板的前端，所述导流环设置在所述烟机本体底部的进烟口的四周。

13.根据权利要求12所述的自动翻转油网的吸油烟机，其特征在于，还包括油杯，所述油杯与所述导流板的后端连接，所述油杯为长方体或圆柱体，固定在所述烟机本体的底部后边，所述油杯与所述导流环连通。

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