CN216293941U - 一种用于清洁机的灰尘分离模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的灰尘分离模块及清洁机，其壳体内部中空形成有储液腔，第一过滤件设于储液腔的出口处且位于流体的流动路径上，浮体设于储液腔内且位于第一过滤件的下方。本实用新型的优点在于：通过在壳体中设计能随着水位上下浮沉的浮体，使浮体间歇地作用在第一过滤件上，以使第一过滤件至少局部相对出口运动，进而抖落存积在第一过滤件上的灰尘和颗粒；这样的浮体与第一过滤件配合除尘的形式，利用了浮体上下浮动的不确定性，使其间歇地撞击在第一过滤件上，相当于对第一过滤件进行拍打，第一过滤件无需单独进行除尘，在使用过程中，就能对实现灰尘的抖落，十分方便。

Description

一种用于清洁机的灰尘分离模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的灰尘分离模块及清洁机。

背景技术

随着家庭清洁技术的发展，家庭清洁设备多样化发展，越来越多的清洁设备走入了千家万户。传统的吸尘器和扫地机具有设计局限，其分离模块仅能将固体颗粒和灰尘从负压气流中分离出来，这就使类似的设备仅能在干环境下使用，一旦处于湿环境中，负压气流所携带的水不可避免的会在负压的作用下渗透到电机处，一旦水经由电机处壳体的缝隙进入到电机内部，很容易导致电机失效损毁。

显然，仅能吸尘却不能吸水的清洁机不能满足消费者的使用需求，为此一部分企业研发了在干湿两种环境下均能使用的清洁机，清洁机的集尘桶部分做了一定的改进，使干湿垃圾得到较好的分离。

例如专利号为CN201820710819.0的中国实用新型专利公开了一种《干湿两用手持式吸尘器》，其旋风水尘分离装置采用多级分离过滤，每一级分离过滤时，随风而吸入的水都能够打在挡风板上而流下，不会直接被吸入下一级的进风口，从而在吸尘时对水有非常好的分离过滤效果，类似在尘杯上进行水气分离的改进，虽然在一定程度上避免了电机受到水的侵入，但是由于现有吸尘器的尘杯大多设计在主机上，手持时需要将主机、集尘桶全部抬起，十分费力，且受制于空间上的局限，仅能允许吸尘器吸取少量的水，并不适用于洗地时的污水循环。

又如专利号为CN202010568160.1(公开公告号为：CN111820816A)的中国发明申请就公开了《一种水机干湿两用污水箱组件》，在污水箱体的底部设有污水进管，所述的过滤组件置于污水箱体的内部且套接在污水进管上，箱盖组件安装在污水箱体上，所述的浮子组件安装在箱盖组件的下端面上且置于污水箱体内，所述的过滤海帕安装在箱盖组件的上端面上。虽然该污水箱的设计，在原理上实现了清洁机的干湿两用，且对吸取的污水和灰尘都有一定的储存量，但是由于过滤海帕处会存积灰尘，需要经常拆卸清洗，十分不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过浮体的上下浮动而实现对过滤件除尘的用于清洁机的灰尘分离模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有上述灰尘分离模块的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的灰尘分离模块，包括：

壳体，内部中空形成有储液腔，所述储液腔具有进口以及出口，且沿流体的流动方向，所述出口布置在所述进口的下游；

第一过滤件，设于所述出口处且位于流体的流动路径上；

还包括有：

浮体，设于所述储液腔内且位于所述第一过滤件的下方，该浮体能随储液腔内水位的升高或者降低而相对第一过滤件向上浮起或者向下运动，从而间歇地作用在所述第一过滤件上，以使所述第一过滤件至少局部相对所述出口运动。

浮体可以是直接撞击在第一过滤件上，但是优选地，所述出口处设置有能遮盖所述出口的挡板，该挡板的至少其中一侧能靠近或者远离所述出口，进而关闭或者打开所述出口，所述浮体通过所述挡板间接的作用在所述第一过滤件上，浮体通常材质较脆，如果频繁的用气进行撞击，会大大的减少其使用寿命，为此优选采用挡板来完成最终与第一过滤件的接触动作，而挡板的设计不仅如此，通常还在出口的边沿处设置传感器，当挡板因为浮体的作用撞击第一过滤件时，储液腔内的污水基本处于满载，此时传感器会采集挡板的撞击时的触发信号，提示使用者倾倒污水。

具体地，所述壳体的两端中，第一端具有端壁，所述进口开设于端壁上；所述壳体的另一端开口形成安装口，所述安装口上设置有密封件，所述出口开设于所述密封件上。

挡板可以是连接在壳体的内腔上，但是优选地，所述挡板的其中一侧约束所述密封件上，以使其另外一侧靠近或者远离所述密封件，进而对应地关闭或者打开所述出口。

优选地，所述密封件具有沿壳体长度方向延伸且至少局部位于所述储液腔内的侧板，所述挡板能转动地连接在所述侧板上且转动轴线与侧板的延伸方向相垂直。

具体地，所述侧板有两个且相对布置，所述挡板的两端均具有侧向延伸的转动轴，两个所述侧板在对应位置均设置有与对应转动轴匹配的轴孔。

所述浮体包括外壳和盖板，所述外壳内部中空形成顶部开口的空腔，所述盖板盖设于所述外壳的开口处，这样浮体的可拆卸设计，可以通过预先向空腔内添加配重，能够灵活的调节浮体的重量，进而实现对于浮体上浮速度的调节。

优选地，所述盖板顶部还设置有凸部，所述挡板的背部在对应位置开设有与凸部匹配的限位槽，且在所述浮体处于上浮状态下，所述凸部始终容置在限位槽内。

具体地，所述凸部呈条状，且沿盖板的长度方向延伸。

为了确保浮体上下移动顺畅，优选地，所述侧板的厚度方向贯穿的开设有导向槽，所述导向槽沿侧板的长度方向延伸，且所述凸部的两端具有与导向槽匹配的导向柱。

为了确保浮体下潜时，能够主动打开挡板，优选地，所述挡板的端部具有折边，所述折边位于所述导向柱的移动路径上，且在所述浮体处于下潜状态下，所述导向柱能作用在所述折边上，以使所述挡板打开所述出口。

为了进一步确保从出口流出的流体不带有灰尘和水气，优选地，所述密封件还包括有密封座，所述密封座内部中空形成过滤流道，还包括有第二过滤件，沿气流的流动方向，所述第二过滤件布置在所述第一过滤件的下游且位于所述过滤流道内。

具体地，所述第二过滤件包括过滤棉和HEPA滤网，所述过滤棉和HEPA滤网沿着流体的流动方向依次布置。

为了方便第二过滤件过滤的灰尘脱落，优选地，所述过滤流道包括相互通的上游段和下游段，所述过滤棉布置在上游段内，所述HEPA滤网布置在下游段内，且所述过滤棉HEPA滤网之间留有供灰尘掉落的间隔。

为了便于HEPA滤网安装在过滤流道内，所述HEPA滤网外围还具有衬套，该HEPA 滤网布置在所述衬套的后端，而所述衬套的前端支撑在所述过滤棉上，且所述过滤流道出口端的边沿还设有限制衬套脱离过滤流道的锁紧环。

为了避免HEPA滤网从衬套脱落，优选地，所述衬套的后端具有自其端壁向内延伸，且用来限制HEPA滤网脱离所述衬套的挡沿。

优选地，所述进口处还设置有导流管，该导流管至少局部伸入至所述储液腔内。

为了对进入储液腔内的固体颗粒初步过滤，优选地，所述导流管的外壁上还设置有用来承接固体颗粒的过滤筛网。

为了进一步解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种具有上述的灰尘分离模块的清洁机，还包括有风机和刷头模块，沿着气流流动路径，所述灰尘分离模块位于所述刷头模块和风机之间，所述灰尘分离模块的进口端即为所述壳体的进口，所述灰尘分离模块的出口端即为所述壳体的出口，所述进口与所述刷头模块的出口端相流体连通，所述出口与所述风机的进口端相流体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在该用于清洁机的灰尘分离模块中，通过在壳体中设计能随着水位上下浮沉的浮体，使浮体间歇地作用在第一过滤件上，以使第一过滤件至少局部相对出口运动，进而抖落存积在第一过滤件上的灰尘和颗粒；这样的浮体与第一过滤件配合除尘的形式，利用了浮体上下浮动的不确定性，使其间歇地撞击在第一过滤件上，相当于对第一过滤件进行拍打，第一过滤件无需单独进行除尘，在使用过程中，就能实现对灰尘的抖落，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中灰尘分离模块的整体结构示意图；

图2为图1省略部分结构后壳体的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中灰尘分离模块的整体分解示意图；

图4为本实用新型实施例中灰尘分离模块省略壳体后的整体结构示意图；

图5为图4另一角度的分解示意图；

图6为本实用新型实施例中灰尘分离模块的整体结构剖视图；

图7为本实用新型实施例中密封件的整体结构示意图；

图8为本实用新型实施例中密封件的剖视示意图；

图9为本实用新型实施例中清洁机的整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图9所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，灰尘分离模块用于清洁机中，该清洁机具体包括有灰尘分离模块03、风机02和刷头模块01，沿着气流流动路径，灰尘分离模块03位于刷头模块01和风机02之间，灰尘分离模块03的进口1a端即为壳体1的进口1a，灰尘分离模块03的出口1b端即为壳体1的出口1b，进口1a与刷头模块01的出口端相流体连通，出口1b与风机02的进口端相流体连通。以下以洗地机为例，对灰尘分离模块进行说明。

本实施例中的灰尘分离模块包括壳体1、第一过滤件2和浮体3，壳体1内部中空形成有储液腔10，储液腔10具有进口1a以及出口1b，且沿流体的流动方向，出口1b 布置在进口1a的下游，进口1a处还设置有导流管13，该导流管13至少局部伸入至储液腔10内，在导流管13的外壁上还设置有用来承接固体颗粒的过滤筛网14。

上述的第一过滤件2设于出口1b处且位于流体的流动路径上，其开设有供气流穿过的过滤孔20，该第一过滤件2用来对流体进行首次过滤，第一过滤件2可以是不同的结构形式，例如滤网等，本实施例中，为了满足使用强度的需求，第一过滤件2采用金属片，在金属片上开设有多个过滤孔20。

上述的浮体3设于储液腔10内且位于第一过滤件2的下方，该浮体3能随储液腔 10内水位的升高或者降低而相对第一过滤件2向上浮起或者向下运动，从而间歇地作用在第一过滤件2上，以使第一过滤件2至少局部相对出口1b运动。这样浮体3对第一过滤件的作用，相当于撞击在第一过滤件2，浮体3随水位的沉浮反复撞击，同于对第一过滤件2进行反复拍打，这样在同一个使用周期内，残留在金属片过滤孔21处的灰尘就能及时的抖落，在倾倒污水的同时随污水一起排出。当然此处第一过滤件2的运动可以包括几种形式，例如可以是第一过滤件2连接出口1b处，并整体通过连接处发生振动，还可以是局部发生弹性形变而运动，在此不做限定。浮体3的上下运动也不局限于储液腔10是否满载，在整个清洁机的清洁过程中，储液腔10会随清洁机上下摆动而导致其内液位的变化，浮体3此时就会产生对第一过滤件2的作用。

在本实施例中，上述的浮体可以是直接撞击在第一过滤件2上，但是优选地，出口1b处设置有能遮盖出口1b的挡板4，该挡板4的至少其中一侧能靠近或者远离出口1b，进而关闭或者打开出口1b，浮体3通过挡板4间接的作用在第一过滤件2上。浮体通常材质较脆，如果频繁的用气进行撞击，会大大的减少其使用寿命，尤其是清扫时，当液位大幅度变化后，浮体3与第一过滤件2的直接接触会十分剧烈，很容置导致浮体损坏，为此优选采用挡板来完成最终与第一过滤件2的接触动作。但挡板4的设计不仅如此，通常还在出口的边沿处设置传感器，当挡板因为浮体的作用撞击第一过滤件2时，储液腔内的污水基本处于满载，此时传感器会采集挡板的撞击时的触发信号，提示使用者倾倒污水。

在本实施例中，为了实现挡板4的与第一过滤件2的接触，上述壳体1的两端中，第一端具有端壁11，进口1a开设于端壁11上；壳体1的另一端开口形成安装口12，安装口12上设置有密封件5，出口1b开设于密封件5上。具体地，挡板4的其中一侧约束密封件5上，以使其另外一侧靠近或者远离密封件5，进而对应地关闭或者打开出口1b。密封件5具有沿壳体1长度方向延伸且至少局部位于储液腔10内的侧板51，挡板4能转动地连接在侧板51上且转动轴线与侧板51的延伸方向相垂直。本实施例中的侧板51有两个且相对布置，挡板4的两端均具有侧向延伸的转动轴41，两个侧板51 在对应位置均设置有与对应转动轴41匹配的轴孔511。

浮体3可以采用不同的结构，本实施例中的浮体3包括外壳31和盖板32，外壳31 内部中空形成顶部开口的空腔30，盖板32盖设于外壳31的开口处。浮体3的可拆卸设计，可以通过预先向空腔30内添加配重，就能够实现对浮体的重量灵活控制，进而实现对于浮体上浮速度的调节。上述的盖板32顶部还设置有凸部33，挡板4的背部在对应位置开设有与凸部33匹配的限位槽42，且在浮体3处于上浮状态下，凸部33始终容置在限位槽42内，上述的凸部33呈条状，且沿盖板32的长度方向延伸。

此外，上述的侧板51对浮体3上下沉浮具有约束作用，在侧板51的厚度方向贯穿的开设有导向槽512，导向槽512沿侧板51的长度方向延伸，且凸部33的两端具有与导向槽512匹配的导向柱331。当然，当浮体3向下运动时，挡板4需要打开出口，使得整个流道贯通的同时，还需要传感器切断满载的信号，因此挡板4的端部具有折边43，折边43位于导向柱331的移动路径上，且在浮体3处于下潜状态下，导向柱331能作用在折边43上，以使挡板4打开出口1b。

在本实施例中，密封件5还包括有密封座52，密封座52内部中空形成过滤流道50，还包括有第二过滤件6，沿气流的流动方向，第二过滤件6布置在第一过滤件2的下游且位于过滤流道50内。第二过滤件6包括过滤棉61和HEPA滤网62，过滤棉61和HEPA 滤网62沿着流体的流动方向依次布置。过滤流道50包括相互通的上游段501和下游段 502，过滤棉61布置在上游段501内，HEPA滤网62布置在下游段502内，且过滤棉 61HEPA滤网62之间留有供灰尘掉落的间隔60。HEPA滤网62外围还具有衬套64，该 HEPA滤网62布置在衬套64的后端，而衬套64的前端支撑在过滤棉61上，且过滤流道50的出口端的边沿还设有限制衬套64脱离过滤流道50的锁紧环65。衬套64的后端具有自其端壁11向内延伸，且用来限制HEPA滤网62脱离衬套64的挡沿641。整个第二过滤件6的布置，在流体得到初步过滤后，还能对流体进行二次过滤，确保流出灰尘分离模块的气流不带有水气。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (19)

1.一种用于清洁机的灰尘分离模块，包括：

壳体(1)，内部中空形成有储液腔(10)，所述储液腔(10)具有进口(1a)以及出口(1b)，且沿流体的流动方向，所述出口(1b)布置在所述进口(1a)的下游；

第一过滤件(2)，设于所述出口(1b)处且位于流体的流动路径上；

其特征在于，还包括有：

浮体(3)，设于所述储液腔(10)内且位于所述第一过滤件(2)的下方，该浮体(3)能随储液腔(10)内水位的升高或者降低而相对第一过滤件(2)向上浮起或者向下运动，从而间歇地作用在所述第一过滤件(2)上，以使所述第一过滤件(2)至少局部相对所述出口(1b)运动。

2.根据权利要求1所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述出口(1b)处设置有能遮盖所述出口(1b)的挡板(4)，该挡板(4)的至少其中一侧能靠近或者远离所述出口(1b)，进而关闭或者打开所述出口(1b)，所述浮体(3)通过所述挡板(4)间接的作用在所述第一过滤件(2)上。

3.根据权利要求2所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述壳体(1)的两端中，第一端具有端壁(11)，所述进口(1a)开设于端壁(11)上；所述壳体(1)的另一端开口形成安装口(12)，所述安装口(12)上设置有密封件(5)，所述出口(1b)开设于所述密封件(5)上。

4.根据权利要求3所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述挡板(4)的其中一侧约束所述密封件(5)上，以使其另外一侧靠近或者远离所述密封件(5)，进而对应地关闭或者打开所述出口(1b)。

5.根据权利要求4所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述密封件(5)具有沿壳体(1)长度方向延伸且至少局部位于所述储液腔(10)内的侧板(51)，所述挡板(4)能转动地连接在所述侧板(51)上且转动轴线与侧板(51)的延伸方向相垂直。

6.根据权利要求5所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述侧板(51)有两个且相对布置，所述挡板(4)的两端均具有侧向延伸的转动轴(41)，两个所述侧板(51)在对应位置均设置有与对应转动轴(41)匹配的轴孔(511)。

7.根据权利要求6所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述浮体(3)包括外壳(31)和盖板(32)，所述外壳(31)内部中空形成顶部开口的空腔(30)，所述盖板(32)盖设于所述外壳(31)的开口处。

8.根据权利要求7所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述盖板(32)顶部还设置有凸部(33)，所述挡板(4)的背部在对应位置开设有与凸部(33)匹配的限位槽(42)，且在所述浮体(3)处于上浮状态下，所述凸部(33)始终容置在限位槽(42)内。

9.根据权利要求8所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述凸部(33)呈条状，且沿盖板(32)的长度方向延伸。

10.根据权利要求9所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述侧板(51)的厚度方向贯穿的开设有导向槽(512)，所述导向槽(512)沿侧板(51)的长度方向延伸，且所述凸部(33)的两端具有与导向槽(512)匹配的导向柱(331)。

11.根据权利要求10所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述挡板(4)的端部具有折边(43)，所述折边(43)位于所述导向柱(331)的移动路径上，且在所述浮体(3)处于下潜状态下，所述导向柱(331)能作用在所述折边(43)上，以使所述挡板(4)打开所述出口(1b)。

12.根据权利要求3所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述密封件(5)还包括有密封座(52)，所述密封座(52)内部中空形成过滤流道(50)，还包括有第二过滤件(6)，沿气流的流动方向，所述第二过滤件(6)布置在所述第一过滤件(2)的下游且位于所述过滤流道(50)内。

13.根据权利要求12所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述第二过滤件(6)包括过滤棉(61)和HEPA滤网(62)，所述过滤棉(61)和HEPA滤网(62)沿着流体的流动方向依次布置。

14.根据权利要求13所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述过滤流道(50)包括相互通的上游段(501)和下游段(502)，所述过滤棉(61)布置在上游段(501)内，所述HEPA滤网(62)布置在下游段(502)内，且所述过滤棉(61)HEPA滤网(62)之间留有供灰尘掉落的间隔(60)。

15.根据权利要求14所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述HEPA滤网(62)外围还具有衬套(64)，该HEPA滤网(62)布置在所述衬套(64)的后端，而所述衬套(64)的前端支撑在所述过滤棉(61)上，且所述过滤流道(50)的出口端的边沿还设有限制衬套(64)脱离过滤流道(50)的锁紧环(65)。

16.根据权利要求15所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述衬套(64)的后端具有自其端壁(11)向内延伸，且用来限制HEPA滤网(62)脱离所述衬套(64)的挡沿(641)。

17.根据权利要求1所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述进口(1a)处还设置有导流管(13)，该导流管(13)至少局部伸入至所述储液腔(10)内。

18.根据权利要求17所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述导流管(13)的外壁上还设置有用来承接固体颗粒的过滤筛网(14)。

19.一种具有权利要求1至18中任一项权利要求所述的灰尘分离模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机(02)和刷头模块(01)，沿着气流流动路径，所述灰尘分离模块(03)位于所述刷头模块(01)和风机(02)之间，所述灰尘分离模块(03)的进口(1a)端即为所述壳体(1)的进口(1a)，所述灰尘分离模块(03)的出口(1b)端即为所述壳体(1)的出口(1b)，所述进口(1a)与所述刷头模块(01)的出口端相流体连通，所述出口(1b)与所述风机(02)的进口端相流体连通。

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