CN111344540A - 燃气表系统 - Google Patents
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Abstract
具备:燃气表(10);以及中心装置(20),其具备对异常判定的原因进行分析的分析部(23)。中心装置(20)基于从燃气表(10)接收到的异常类型数据,通过利用中心通信部(21)的通信来向燃气表(10)请求分析异常判定的原因所需要的分析用数据。燃气表(10)将从中心装置(20)请求的分析用数据通过仪表通信部(18)发送到中心装置(20),中心装置(20)的分析部(23)基于所接收到的分析用数据来确定异常判定的原因。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括具有燃气的切断功能并具有在进行了切断时发送切断理由的功能的燃气表以及对切断的原因进行分析的中心装置的燃气表系统。
背景技术
以往,作为这种燃气表系统,存在一种自动通知装置(例如,参照专利文献1),连接有在切断燃气时输出与该切断理由对应的切断理由数据的仪表(meter),并基于该切断理由数据自动向中心装置进行通知,在该自动通知装置中,概要理由显示装置,其在输出了切断理由数据的情况下,显示与该切断理由数据对应的切断理由的概要理由;以及显示切断理由的详细理由。
而且,根据专利文献1中记载的自动通知装置,维护人员能够通过确认该自动通知装置的显示来容易地掌握切断理由,无需确认设置于室外的燃气表中的显示、或者向信息中心打电话来确认切断理由,能够在现场容易且迅速地实施应对处置,从而便利性提高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平9-149464号公报
发明内容
然而,在以往的结构中,自动通知装置仅基于来自燃气表的切断理由数据而进行动作,因此虽说是切断的详细理由,但也是从预先存储的切断详细理由一览中选择的,其显示内容存在限制。特别是,在近年来的燃气表中,随着仪表的功能数量的增加、高功能化,而存在如下问题:针对所发生的警报或切断的“异常理由”、“异常消除方法”等变得复杂,作业人员无法适当地进行判断。
本发明提供一种由中心装置基于从燃气表获得的异常理由来分析导致异常判定的原因从而能够进行适当的应对的燃气表系统。
本发明的燃气表系统具备燃气表和中心装置。燃气表具备测量燃气的流量的流量测量部、测量振动的测震部以及测量燃气的压力的压力测量部中的任意的测量部。另外,燃气表具备:异常判定部,其根据由流量测量部、测震部及流量测量部中的任意的测量部测量出的测量值流量来判定异常,并输出表示异常的种类的异常类型数据;切断部,其切断燃气的供给;以及仪表通信部,其与外部进行通信。中心装置具备:中心通信部,其与仪表通信部进行通信;以及分析部,其对燃气表中的异常判定的原因进行分析。中心装置基于从燃气表接收到的异常类型数据,通过利用中心通信部的通信来向燃气表请求分析原因所需要的分析用数据。燃气表将从中心装置请求的分析用数据通过仪表通信部发送到中心装置。分析部基于中心通信部接收到的分析用数据,来确定异常判定的原因。
根据该结构,本发明的燃气表系统由中心装置对中心装置所请求的从燃气表获得的分析用数据进行分析,由此能够详细地分析燃气表判定为异常的原因,并能够针对异常发生进行适当的应对。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式和第二实施方式中的燃气表系统的框图。
图2是用于说明本发明的第一实施方式中的燃气表系统的动作的序列图。
图3是用于说明本发明的第二实施方式中的燃气表系统的动作的序列图。
具体实施方式
下面,参照附图来说明本发明的实施方式。此外,本发明并不限定于该实施方式。
(第一实施方式)
图1是本发明的第一实施方式中的燃气表系统的框图。
在图1中,燃气表系统1包括中心装置20和设置于用户住宅的燃气表10。此外,燃气表10设置于各用户住宅且存在多个,但是在本实施方式中仅记载一个燃气表10来进行说明。
燃气表10具有燃气的流入管12a和流出管12b,在从流入管12a至流出管12b的路径上设置有流量测量部11。另外,在流出管12b的下游连接有多个燃气器具13a、燃气器具13b、燃气器具13c。
流量测量部11检测并输出燃气的流量,以规定间隔(例如每隔0.5秒)测量瞬时流量。
控制部14基于由流量测量部11测量出的流量数据,来累计燃气的使用量。或者,从烈度测量部15获取烈度信息,在判定为规定烈度以上的地震的情况下,由设置于流入管12a的切断部16切断燃气。并且,控制部14具有作为获取来自压力测量部17的压力值来判定压力降低异常的异常判定部的功能,作为该异常判定部的功能能够通过微型计算机来实现。
另外,存储部14a存储由压力测量部17测量出的压力值、由烈度测量部15检测出的烈度值、由温度测量部19测量出的温度值、或者各种异常判定值等。存储部14a由内置于构成控制部14的微型计算机的RAM构成。此外,存储部14a也可以使用与控制部14分开地独立设置的存储装置。
仪表通信部18从控制部14获取由流量测量部11获得的燃气的使用量的累计值、流量测量部11的测量条件等,并发送到中心装置20。
并且,仪表通信部18将表示由控制部14判定出的异常的种类的异常类型数据以及成为判定为异常时的基础的各种数据发送到中心装置。另外,还将从压力测量部17获取到的压力值、由烈度测量部15获得的烈度以及由温度测量部19获得的燃气表的周围温度或燃气的温度作为由燃气表10获得的信息从仪表通信部18发送到中心装置20。
在此,成为判定为异常时的基础的各种数据例如是指由流量测量部11测量出的流量数据、流量测量部11的测量条件。例如,如果流量测量部11为使用超声波的测量方法,则流量测量部11的测量条件为使接收波放大的放大率、超声波的传播时间等,从而流量测量部11的测量条件是指能够验证测量系统有无异常的各种数据,并不限定于放大电路的增益、传播时间。而且,这种数据也被保存于存储部14a。
另一方面,中心装置20具备:中心通信部21,其用于与燃气表10的仪表通信部18进行通信;数据累积部22,其用于累积所接收到的数据;分析部23,其使用数据累积部22中累积的各种数据来进行分析;以及显示部24,其基于分析部23的分析结果进行显示。
接着,使用图2来说明本实施方式中的燃气表系统的燃气表10和中心装置20的动作。图2是示出压力降低异常时的燃气表10与中心装置20的通信序列的序列图。
首先,在步骤S1中,控制部14的异常判定部判断为由压力测量部17测量出的压力变为预先设定的规定值以下,输出压力降低异常这样的异常类型数据。接着,在步骤S2中,从燃气表10经由仪表通信部18向中心装置20发送作为异常类型数据的表示是压力降低异常的意思的电文(报警呼叫)。
接着,在步骤S3中,中心装置20经由中心通信部21接收包含异常类型数据的该电文,识别出燃气表10探测到异常,列出分析导致压力降低的异常的原因所需要的分析用数据。列出的分析用数据为当前的压力值、已设定的压力异常判定值以及自动恢复时的压力判定值(压力恢复判定值)。然后,在步骤S4中,中心装置20将数据请求电文A经由中心通信部21发送到燃气表10,该数据请求电文A用于请求分析导致异常的原因所需要的分析用数据。
接着,在步骤S5中,接收到数据请求电文A的燃气表10基于该数据请求电文A,从保存于存储部14a的数据中提取当前的压力值、压力异常判定值以及压力恢复判定值来作为分析用数据。然后,在步骤S6中,将在步骤S5中提取出的分析用数据以包含在应答电文A内的方式发送到中心装置20。
接着,在步骤S7中,接收到应答电文A的中心装置20基于当前的压力值、压力异常判定值以及压力恢复判定值,来分析燃气表10中的异常判定的原因,通过分析部23关于异常判定是否没有问题、恢复方法进行分析,并在显示部24显示分析结果。
并且,在中心装置20判断为通过应答电文A接收到的数据无法明确判定并解决的情况下,在步骤S8中,作为进一步的分析用数据的请求,例如将切断判定时的温度数据作为数据请求电文B发送到燃气表10。然后,在步骤S9中,燃气表10的控制部14提取数据请求电文B中所请求的分析用数据,在步骤S10中,将在步骤S9中提取出的分析用数据以包含在应答电文B中的方式发送到中心装置20。接着,在步骤S11中,中心装置20也能够以包含在应答电文B中的方式接收来自燃气表10的作为分析用数据的温度数据,使用所获得的温度数据来进行进一步的分析。
作为显示部24的具体的显示,在中心装置的终端进行如下的显示:“进行了如果降低到〇〇Pa则切断的设定,由于当前为△△Pa,因此正确地进行了切断判定。为了恢复还需要升高□□Pa的压力”。通过该显示,操作员能够获知燃气表10正确地进行了压力降低切断以及恢复方法。而且,能够对现场的作业人员进行适当的指示,或者对于来自用户的询问进行准确的回答。
此外,在本实施方式中,关于因基于压力测量部17的测量值的压力降低引起的压力降低切断进行了说明。但是,除此以外,关于因通过烈度测量部15探测出的地震发生而引起的切断、或者与由流量测量部11测量出的流量有关的异常等,也能够通过由中心装置20同样地进行分析,来进行正确的分析。并且,关于基于流量测量部11、烈度测量部15、压力测量部17的各测量值的组合的异常,也能够同样地进行正确的分析。
另外,在上述说明中,设为从燃气表10进行的数据发送是响应于来自中心装置20的请求而进行的结构,但是当构成为在步骤S2中从燃气表10发出警报时同时发送数据请求电文A中所指定的进行分析所需要的基本数据时,能够实现通信的简单化。
如以上那样,根据本实施方式,通过由中心装置20对从燃气表10获得的异常判定数据进行分析,由此能够详细地分析燃气表10判定为异常的原因,并能够针对异常发生采取适当的应对。
(第二实施方式)
接着,使用图3所示的通信序列来说明第二实施方式中的燃气表系统的燃气表10和中心装置20的动作。此外,燃气表10和中心装置20的结构与图1所示的第一实施方式中的燃气表系统是同样的,从而省略说明。
首先,在步骤S21中,控制部14的异常判定部判断为由压力测量部17检测出的压力变为预先设定的规定值以下,输出压力降低异常这样的异常类型数据。接着,在步骤S22中,从燃气表10经由仪表通信部18向中心装置20发送作为异常类型数据的表示是压力降低异常的意思的电文(报警呼叫)。
接着,在步骤S23中,中心装置20经由中心通信部21接收包含异常类型数据的该电文,识别出燃气表10探测到异常,列出分析导致压力降低的异常的原因所需要的分析用数据。列出的分析用数据为当前的压力值、已设定的压力异常判定值以及自动恢复时的压力判定值(压力恢复判定值)。然后,在步骤S24中,中心装置20将数据请求电文A经由中心通信部21发送到燃气表10,该数据请求电文A用于请求分析导致异常的原因所需要的分析用数据。
接着,在步骤S25中,接收到数据请求电文A的燃气表10基于该数据请求电文A,从保存于存储部14a的数据中提取当前的压力值、压力异常判定值以及压力恢复判定值来作为分析用数据。然后,在步骤S26中,将在步骤S25中提取出的分析用数据以包含在应答电文A中的方式发送到中心装置20。
接着,在步骤S27中,接收到应答电文A的中心装置20基于当前的压力值、压力异常判定值以及压力恢复判定值,来分析燃气表10中的异常判定的原因,并判断异常判定是否没有问题、是否能够不借助人工来恢复(自动恢复)。并且,在判断为能够自动恢复的情况下决定恢复条件,在步骤S28中,将用于进行恢复判定的压力数据的请求以包含在数据请求电文B中的方式发送到燃气表10。
接着,在步骤S29中,接收到数据请求电文B的燃气表10提取作为数据请求电文B中所请求的分析用数据的压力数据,在步骤S30中,将所测量出的压力数据以包含在作为针对数据请求电文B的应答的应答电文B中的方式发送到中心装置20。此外,步骤S30中的应答电文B向中心装置20的发送不限于一次,能够根据中心装置20的请求多次执行该发送。
接着,在步骤S31中,接收到应答电文B的中心装置20进行异常判定的原因分析和分析结果显示。例如,对于压力降低判定值(850Pha),如果判断为与配管的破损等相伴的极端的压力降低,则判断为不能恢复,通过显示等来通知该意思。另外,在是稍微低于压力降低判定值的程度(例如800Pha)的情况下,中心装置20判断为是暂时的压力降低,从而判断为能够自动恢复。之后,向燃气表10定期地请求压力值,并在接收到的压力值达到了恢复判定压力(1150Pha)的情况下,在步骤S32中对燃气表10进行恢复指示,在步骤S33中,燃气表10基于该恢复指示来进行切断解除。
此外,如果对燃气表10预先指示以定期地进行压力数据的发送,则不需要从中心装置20定期地发送数据请求电文。由此,如图3所示,无需从中心装置20产生数据请求电文B,从而不发生步骤S30。
在本实施方式中,关于因压力降低引起的压力降低切断进行了说明,但是在因通过烈度测量部15探测出的地震发生而引起的切断的情况下,由中心装置20基于烈度的大小和余震的持续状态等的数据来进行判断,从而能够确保安全并进行自动恢复。
另外,关于因基于流量测量部11的测量值的异常而引起的切断,也能够通过由中心装置20分析是测量系统的故障、还是根据因干扰等引起的暂时变化判定出的异常,从而能够进行正确的判断。
此外,在上述说明中,设为从燃气表10进行的分析用数据的发送是响应于来自中心装置20的请求而进行的结构,但是当构成为在从燃气表10发出警报时同时发送数据请求电文A中所指定的进行分析所需要的基本的分析用数据时,能够实现通信的简单化。
如以上那样,根据本实施方式,通过由中心装置20对从燃气表10获得的异常类型数据进行分析,由此能够详细地分析燃气表10判定为异常的原因,并判断是否能够自动恢复,在满足能够恢复的条件的情况下,进行切断解除的指示。因此,即使燃气表10本身不具有自动恢复的功能,也能够从中心装置20指示恢复。
如以上说明的那样,第一公开中的燃气表系统具备燃气表和中心装置。燃气表具备测量燃气的流量的流量测量部、测量振动的测震部以及测量燃气的压力的压力测量部中的任意的测量部。另外,燃气表具备:异常判定部,其根据由流量测量部、测震部以及流量测量部中的任意的测量部测量出的测量值流量来判定异常,并输出表示异常的种类的异常类型数据;切断部,其切断燃气的供给;以及仪表通信部,其与外部进行通信。中心装置具备:中心通信部,其与仪表通信部进行通信;以及分析部,其对燃气表中的异常判定的原因进行分析。中心装置基于从燃气表接收到的异常类型数据,通过利用中心通信部的通信来向燃气表请求分析原因所需要的分析用数据。燃气表将从中心装置请求的分析用数据通过仪表通信部发送到中心装置。分析部基于中心通信部接收到的分析用数据,来确定异常判定的原因。
而且,通过由中心装置对从燃气表获得的分析用数据进行分析,由此能够详细地分析燃气表判定为异常的原因,并能够针对异常发生采取适当的应对。
第二公开中的燃气表系统也可以构成为,特别是在第一公开中,燃气表在通过异常判定部判定出特定的异常时通过切断部切断燃气,在由燃气表切断了燃气的情况下,中心装置基于异常的原因的确定结果,来通知切断的恢复方法。
第三公开中的燃气表系统也可以构成为,在第一公开中,燃气表在通过异常判定部判定出特定的异常时通过切断部切断燃气,在由燃气表切断了燃气的情况下,中心装置基于异常的原因的确定结果,来决定切断的恢复条件,并在满足恢复条件的情况下,向燃气表指示切断的解除。
第四公开中的燃气表系统也可以构成为,在第一公开至第三公开中的任一个中,燃气表将由异常判定部判定为异常的测量值与异常理由一起发送,中心装置在通过从燃气表获得的测量值无法确定异常的原因的情况下,请求确定原因所需要的分析用数据。
产业上的可利用性
如以上那样,根据本发明所涉及的燃气表系统,能够使用由燃气表测量出的分析用数据来进行各种分析,因此不限于家庭用的燃气表,也能够应用于商业用的燃气表。
附图标记说明
1:燃气表系统;10:燃气表;11:流量测量部;14:控制部(异常判定部);15:烈度测量部;16:切断部;17:压力探测部;18:仪表通信部;20:中心装置;21:中心通信部;22:数据累积部;23:分析部;24:显示部。
Claims (4)
1.一种燃气表系统,包括燃气表和中心装置,
所述燃气表具备:测量燃气的流量的流量测量部、测量振动的烈度测量部及测量燃气的压力的压力测量部中的任意的测量部;异常判定部,其根据由所述流量测量部、所述烈度测量部及所述压力测量部中的任意的测量部测量出的测量值来判定异常,并输出表示异常的种类的异常类型数据;切断部,其切断燃气的供给;以及仪表通信部,其与外部进行通信,
所述中心装置具备:中心通信部,其与所述仪表通信部进行通信;以及分析部,其对所述燃气表中的异常判定的原因进行分析,
所述中心装置基于从所述燃气表接收到的所述异常类型数据,通过利用所述中心通信部的通信来向所述燃气表请求分析原因所需要的分析用数据,
所述燃气表将从所述中心装置请求的所述分析用数据通过所述仪表通信部发送到所述中心装置,
所述分析部基于所述中心通信部接收到的所述分析用数据,来确定异常判定的原因。
2.根据权利要求1所述的燃气表系统,其特征在于,
所述燃气表在通过所述异常判定部判定出所特定的异常时,通过所述切断部切断燃气,
在由所述燃气表切断了燃气的情况下,所述中心装置基于异常的原因的确定结果,来通知切断的恢复方法。
3.根据权利要求1所述的燃气表系统,其特征在于,
所述燃气表在通过所述异常判定部判定出所特定的异常时,通过所述切断部切断燃气,
在由所述燃气表切断了燃气的情况下,所述中心装置基于异常的原因的确定结果来决定切断的恢复条件,在满足所述恢复条件的情况下,向所述燃气表指示切断的解除。
4.根据权利要求1~3中的任一项所述的燃气表系统,其特征在于,
所述燃气表将由所述异常判定部判定为异常的测量值与所述异常理由一起发送,
所述中心装置在通过从所述燃气表获得的所述测量值无法确定所述异常的原因的情况下,向所述燃气表请求确定原因所需要的分析用数据。
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