CN102257367A - 燃气切断装置 - Google Patents
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Abstract
在传统的燃气切断装置中,因热量转变或者因安装或更换期间混合了与当前使用的燃气不同类型的气体而产生了不均匀燃气层,并且由于超声波传播的紊乱而检测到不能预料到的流量,从而导致误判断为流量异常或传感器异常。利用本发明的燃气切断装置,阀关闭计时器部(14)基于在流量异常或传感器异常的情况下输出的阀关闭信号而开始计时,并且如果在设置时间内从外部接收到解除输入,则向阀驱动部(12)输出阀打开信号。因而,即使当因热量转变或者因安装或更换期间混合了与当前使用的燃气不同类型的气体而产生了不均匀燃气层,并且由于超声波传播的紊乱而检测到不能预料到的流量从而导致误判断为流量异常或传感器异常而关闭阀时,如果在规定时间内解除了该误判断,则也使得能够再使用燃气。
Description
技术领域
本发明涉及以下的燃气切断装置:即使由于例如当因城市燃气或LP燃气(液化石油气)等的热量转变或者因安装或更换而混合了与当前使用的燃气不同类型的气体时发生的、流量异常或传感器异常的误判断而发生阀关闭,该燃气切断装置也可以使燃气再次可用。
背景技术
如图2所示,相关技术的燃气切断装置包括以下:流量检测部1,用于响应于在燃气通路内通过的燃气流量,输出流量信号a;流量计算部2,用于在接收到所述流量信号a时计算流量b;异常流量判断部3,用于在接收到所述流量b时将该流量与预先保持的判断值进行比较,并且如果比较时存在异常则输出阀关闭信号c;阀驱动部4,用于在接收到来自所述异常流量判断部3的所述阀关闭信号c、来自恢复输入部8的阀打开信号e或来自传感器异常判断部6的所述阀关闭信号c时,输出阀驱动信号d;阀5,用于在接收到所述阀驱动信号d时打开或关闭所述燃气通路;所述传感器异常判断部6,用于进行来自所述流量检测部1的所述流量信号a是否符合预定异常条件的异常判断,并且仅当存在异常时才输出所述阀关闭信号c;累计部7,用于累计并保持来自所述流量计算部2的所述流量b;以及所述恢复输入部8,用于在从外部接受了恢复输入时,输出所述阀打开信号e(例如,参见专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利3624642B2
发明内容
发明要解决的问题
然而,由于如上所述的相关技术的燃气切断装置基于流量检测部1检测到的流量信号a进行异常流量判断、传感器异常判断和累计,因此由于在热量转变或者燃气切断装置的安装或更换期间混合了与当前使用的燃气不同类型的气体而可能产生了不均匀燃气层,并且由于与燃气均匀分布时的超声波传播不同的超声波传播而可能检测到根据测量条件不能预料到的流量。在这种情况下,可能存在以下情况:尽管流量和传感器处于正常状态但判断为流量异常或传感器异常,由此关闭阀。由于阀驱动部4被配置为在流量异常或传感器异常期间不接收来自恢复输入部8的阀打开信号e、以确保燃气切断装置的安全性,因此存在即使该装置正常、也不能使用燃气的问题。
用于解决问题的方案
在根据本发明的燃气切断装置中,为了解决如上所述的问题,阀关闭计时器部14响应于阀驱动部12从异常流量判断部11和传感器异常判断部15接收到阀关闭信号C并向阀13输出阀关闭信号,开始计时。如果阀关闭计时器部14在预定设置时间内从外部接收到解除输入,则其向阀驱动部12输出阀打开信号。通过该结构,如果由于阀因基于根据测量条件不能预料到的流量的异常判断而关闭、因此燃气不可用,则当在阀关闭之后的给定时间段内接受了解除信号时可以使该阀打开。因此,即使当由于在热量转变或者燃气切断装置的安装或更换期间混合了与当前使用的燃气不同类型的气体而产生了不均匀燃气层,并且由于与燃气均匀分布时的超声波传播不同的超声波传播而可能检测到根据测量条件不能预料到的流量,由此由于误判断为流量异常或传感器异常的事实而关闭阀时,也可以通过允许在给定时间段内解除该误判断,使燃气再次可用。
发明的效果
即使当由于在热量转变或者燃气切断装置的安装或更换期间混合了与当前使用的燃气不同类型的气体而产生了不均匀燃气层,并且由于与燃气均匀分布时的超声波传播不同的超声波传播而可能检测到根据测量条件不能预料到的流量,由此由于误判断为流量异常或传感器异常的事实而关闭阀时,根据本发明的燃气切断装置也可以通过允许在给定时间段内解除该误判断,使燃气再次可用。因此,即使在诸如热量转变或者燃气切断装置的安装或更换等的施工期间误判断为流量异常或传感器异常,也可以通过施工工人的解除输入来继续该施工。如果真正发生流量异常或传感器异常,则由于不存在施工工人因此不会接受解除输入。此外,即使在从异常判断起的给定时间段之后接收到解除输入,流量异常和传感器异常也不会被解除。因而,确保了燃气切断装置的安全性。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的燃气切断装置的控制框图。
图2是背景技术的燃气切断装置的控制框图。
附图标记说明
9:流量检测部
10:流量计算部
11:异常流量判断部
12:阀驱动部
13:阀
14:阀关闭计时器部
15:传感器异常判断部
16:累计部
17:恢复输入部
18:显示部
具体实施方式
本发明的第一方面包括:流量检测部,用于响应于在燃气通路内通过的燃气流量,输出流量信号;流量计算部,用于在接收到所述流量信号时计算流量;异常流量判断部,用于在接收到所述流量时将所述流量与预先保持的判断值进行比较,并且如果比较时存在异常则输出阀关闭信号;传感器异常判断部,用于如果所述流量信号符合预定异常条件,则输出阀关闭信号;阀驱动部,用于在接收到阀关闭信号时输出阀关闭驱动信号作为阀驱动信号,并且在接收到阀打开信号时输出阀打开驱动信号作为阀驱动信号;阀,用于在接收到来自所述阀驱动部的阀驱动信号时,打开或关闭所述燃气通路;以及阀关闭计时器部,用于在接收到来自所述阀驱动部的阀关闭驱动信号时开始计时,并且在从开始计时起的预定设置时间内接受了外部的解除输入时,输出阀打开信号。根据该结构,在所述异常流量判断部和所述传感器异常判断部已将根据测量条件不能预料到的流量信号判断为异常并且使阀关闭的情况下,当在阀关闭之后的给定时间段内接受了解除输入时使该阀打开。通过该结构,即使当由于在热量转变或者燃气切断装置的安装或更换期间混合了与当前使用的燃气不同类型的气体而产生了不均匀燃气层,并且由于与燃气均匀分布时的超声波传播不同的超声波传播而可能检测到根据测量条件不能预料到的流量,由此由于误判断为流量异常或传感器异常的事实而关闭阀时,也可以通过允许在给定时间段内解除该误判断,使燃气再次可用。因此,即使在诸如热量转变或者燃气切断装置的安装或更换等的施工期间误判断为流量异常或传感器异常,也可以通过施工工人的解除输入来继续该施工。如果真正发生流量异常或传感器异常,则由于不存在施工工人因此不会接受解除输入。此外,即使在从异常判断起的给定时间段之后接收到解除输入,流量异常和传感器异常也不会被解除。因而,确保了燃气切断装置的安全性。
本发明的第二方面使所述阀关闭计时器部能够从外部改变用于接受所述解除输入的所述预定设置时间。因而,可以在制造了燃气切断装置之后,将该时间改变为与热量转变或者该燃气切断装置的安装或更换用的施工时间相适应的适当时间段。因此,如果发生了在诸如热量转变或者燃气切断装置的安装或更换等的施工期间不能解除对流量异常或传感器异常的误判断的情况,则可以通过延长设置值来减少这种问题。此外,无需将用于接受解除输入的时间段设置得比所需时间长。因而,可以提早判断真正发生流量异常或传感器异常时的异常判断,由此提高燃气切断装置的安全性。
本发明的第三方面使所述阀关闭计时器部仅在用于接受所述解除输入的所述预定设置时间内、并且仅当接受所述解除输入的次数小于预定设置次数时,才接受所述解除输入。如果真正发生流量异常或传感器异常,则即使异常判断被解除,也重复多次进行异常判断。因而,由于仅当接受解除输入的次数小于预定设置次数时才接受该解除输入,因此可以提早异常判断,由此提高燃气切断装置的安全性。
本发明的第四方面使所述阀关闭计时器部能够从外部改变用于接受所述解除输入的所述预定设置次数。因而,可以在制造了燃气切断装置之后,将该次数改变为与热量转变或者该燃气切断装置的安装或更换用的施工相适应的适当次数。因此,如果发生了在诸如热量转变或者燃气切断装置的安装或更换等的施工期间不能解除对流量异常或传感器异常的误判断的情况,则可以通过增大设置值来减少这种问题的发生。此外,无需将用于接受解除输入的次数设置得比所需次数多。因而,可以提早判断真正发生流量异常或传感器异常时的异常判断,由此提高燃气切断装置的安全性。
本发明的第五方面使所述阀关闭计时器部输出表示接受了所述解除输入并且输出了阀打开信号的显示信号。在观看到该指示时,施工工人等可以得知流量异常或传感器异常发生、接受了解除输入并且阀打开、或者接受解除输入的次数。因此,施工工人等可以得知阀关闭是由于误判断、由于真正的流量异常或传感器异常、还是由于除流量异常和传感器异常以外的事实而发生。
本发明的第六方面使所述阀关闭计时器部向外部输出表示接受了所述解除输入并且输出了阀打开信号的信息。在得到该信息时,人们可以得知流量异常或传感器异常发生、接受了解除输入并且阀打开、或者接受解除输入的次数。因此,即使该人没有参与施工,也可以得知阀关闭是由于误判断、由于真正的流量异常或传感器异常、或者由于除流量异常和传感器异常以外的事实而发生。
以下参考附图来说明本发明的实施例。本发明决不受限于本实施例。
第一实施例
图1是根据本发明第一实施例的燃气切断装置的控制框图。在图1中,附图标记9表示流量检测部,流量检测部9响应于在燃气通路内通过的燃气流量,输出流量信号。附图标记10表示流量计算部,流量计算部10基于该流量信号计算流量。附图标记11表示异常流量判断部,异常流量判断部11在检测到异常流量时输出阀关闭信号。附图标记12表示阀驱动部,阀驱动部12基于阀打开信号或阀关闭信号的输入,输出用于打开阀13的阀打开驱动信号或用于关闭阀13的阀关闭驱动信号作为阀驱动信号。附图标记13表示阀,阀13在从阀驱动部12接收到阀驱动信号时,打开或关闭燃气通路。附图标记14表示阀关闭计时器部,阀关闭计时器部14基于来自阀驱动部的阀关闭驱动信号,开始计时。附图标记15表示传感器异常判断部,传感器异常判断部15用于当在流量信号中发生异常时,输出阀关闭信号。附图标记16表示累计部,累计部16累计并保持流量。附图标记17表示恢复输入部,恢复输入部17在从外部接受了恢复输入时输出阀打开信号。附图标记18表示显示部,显示部18被设置成向施工工人提供与流量异常或传感器异常等有关的信息。
接着说明燃气切断装置的操作。流量检测部9响应于在燃气通路内通过的燃气流量,输出流量信号A。流量计算部10在接收到流量信号A时计算流量B。异常流量判断部11在接收到流量B时将流量B与预先保持的判断值进行比较,并且如果比较时存在异常则输出阀关闭信号C。阀驱动部12在接收到来自异常流量判断部11的阀关闭信号C、来自阀关闭计时器部14和恢复输入部17的阀打开信号E或者来自传感器异常判断部15的阀关闭信号C时,输出阀打开驱动信号或阀关闭驱动信号作为阀驱动信号D。配置成如下:在流量异常和传感器异常期间不接受来自恢复输入部17的阀打开信号E,从而确保燃气切断装置的安全性。阀13在接收到来自阀驱动部12的阀驱动信号D时,打开或关闭燃气通路。阀关闭计时器部仅在接收到阀驱动信号D的阀关闭驱动信号时,才开始计时。当在预定设置时间内从外部接受了解除输入(例如,仅施工工人知晓的操作或通过外部通信的恢复信号)时,阀关闭计时器部14输出阀打开信号E。恢复输入部17在从外部接受了恢复输入时,输出阀打开信号E。传感器异常判断部15进行来自流量检测部9的流量信号A是否符合预定异常条件的异常判断,并且如果存在异常则输出阀关闭信号C。在异常流量判断部11和传感器异常判断部15已将根据测量条件不能预料到的流量信号A判断为异常并且使阀关闭的情况下,当在阀关闭之后的给定时间段内接受了解除输入时使该阀打开。通过该结构,即使当由于在热量转变或者燃气切断装置的安装或更换期间混合了与当前使用的燃气不同类型的气体而产生了不均匀燃气层,并且由于与燃气均匀分布时的超声波传播不同的超声波传播而可能检测到根据测量条件不能预料到的流量,由此由于误判断为流量异常或传感器异常的事实而关闭阀时,也可以通过允许在给定时间段内解除该误判断,使燃气再次可用。因此,即使在诸如热量转变或者燃气切断装置的安装或更换等的施工期间误判断为流量异常或传感器异常,也可以通过施工工人的解除输入来继续该施工。如果真正发生流量异常或传感器异常,则由于不存在施工工人因此不会接受解除输入。此外,即使在从异常判断起的给定时间段之后接收到解除输入,流量异常和传感器异常也不会被解除。因而,确保了燃气切断装置的安全性。
配置成如下:可以从外部改变阀关闭计时器部14的预先设置的用于接受所述解除输入的时间段。因而,可以在制造了燃气切断装置之后,将该时间改变为与热量转变或者该燃气切断装置的安装或更换用的施工时间相适应的适当时间段。因此,如果发生了在诸如热量转变或者燃气切断装置的安装或更换等的施工期间不能解除对流量异常或传感器异常的误判断的情况,则可以通过延长设置值来减少这种问题。此外,无需将用于接受解除输入的时间段设置得比所需时间长。因而,可以提早判断真正发生流量异常或传感器异常时的异常判断,由此提高燃气切断装置的安全性。
配置成如下:仅在用于接受所述解除输入的预定时间内、并且仅当接受所述解除输入的次数小于预定设置次数时,才可以接受对阀关闭计时器部14的所述解除输入。如果真正发生流量异常或传感器异常,则即使异常判断被解除,也重复多次进行异常判断。因而,由于仅当接受解除输入的次数小于预定设置次数时才接受该解除输入,因此可以提早判断异常,由此提高燃气切断装置的安全性。
配置成如下:可以从外部改变阀关闭计时器部14的用于接受所述解除输入的次数。因而,可以在制造了燃气切断装置之后,将该次数改变为与热量转变或者该燃气切断装置的安装或更换用的施工相适应的适当次数。因此,如果发生了在诸如热量转变或者燃气切断装置的安装或更换等的施工期间不能解除对流量异常或传感器异常的误判断的情况,则可以通过增大设置值来减少这种问题的发生。此外,无需将用于接受解除输入的次数设置得比所需次数多。因而,可以提早判断真正发生流量异常或传感器异常时的异常判断,由此提高燃气切断装置的安全性。
配置成如下:显示部18显示接受了对阀关闭计时器部14的所述解除输入并且输出了阀打开信号E,作为显示信号F。在观看到该指示时,施工工人等可以得知流量异常或传感器异常发生、接受了解除输入并且阀打开、或者接受解除输入的次数。因此,施工工人等可以得知阀关闭是由于误判断、由于真正的流量异常或传感器异常、还是由于除流量异常和传感器异常以外的事实而发生。
配置成如下:将表示接受了所述解除输入并且输出了阀打开信号E的信息通过诸如电话线路等的通信线路输出到燃气切断装置外部、例如输出至燃气供应商的通知装置(图中未示出)。在得到该信息时,人们可以得知流量异常或传感器异常发生、接受了解除输入并且阀打开、或者接受解除输入的次数。因此,即使该人没有参与施工,也可以得知阀关闭是由于误判断、由于真正的流量异常或传感器异常、还是由于除流量异常和传感器异常以外的事实而发生。
本申请基于2008年12月19日提交的日本专利申请2008-323689,在此通过引用包含其全部内容。
产业上的可利用性
如上所述的根据本发明的燃气切断装置可用作诸如水等的液体用的切断装置,而不仅仅用作燃气用的切断装置。
Claims (6)
1.一种燃气切断装置,包括:
流量检测部,用于响应于在燃气通路内通过的燃气流量,输出流量信号;
流量计算部,用于在接收到所述流量信号时计算流量;
异常流量判断部,用于在接收到所述流量时将所述流量与预先保持的判断值进行比较,并且如果比较时存在异常则输出阀关闭信号;
传感器异常判断部,用于如果所述流量信号符合预定异常条件,则输出阀关闭信号;
阀驱动部,用于在接收到阀关闭信号时输出阀关闭驱动信号作为阀驱动信号,并且在接收到阀打开信号时输出阀打开驱动信号作为阀驱动信号;
阀,用于在接收到来自所述阀驱动部的阀驱动信号时,打开或关闭所述燃气通路;以及
阀关闭计时器部,用于在接收到来自所述阀驱动部的阀关闭驱动信号时开始计时,并且在从开始计时起的预定设置时间内接受了外部的解除输入时,输出阀打开信号。
2.根据权利要求1所述的燃气切断装置,其特征在于,
所述燃气切断装置所设置的所述阀关闭计时器部能够从外部改变用于接受所述解除输入的所述预定设置时间。
3.根据权利要求1所述的燃气切断装置,其特征在于,
所述燃气切断装置所设置的所述阀关闭计时器部仅在用于接受所述解除输入的所述预定设置时间内、并且仅当接受所述解除输入的次数小于预定设置次数时,才接受所述解除输入。
4.根据权利要求3所述的燃气切断装置,其特征在于,
所述燃气切断装置所设置的所述阀关闭计时器部能够从外部改变用于接受所述解除输入的所述预定设置次数。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的燃气切断装置,其特征在于,
所述燃气切断装置所设置的所述阀关闭计时器部输出表示接受了所述解除输入并且输出了阀打开信号的显示信号。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的燃气切断装置,其特征在于,
所述燃气切断装置所设置的所述阀关闭计时器部向外部输出表示接受了所述解除输入并且输出了阀打开信号的信息。
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