CN102650369A - 液化天然气加气撬 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液化天然气加气撬,包括储罐,储罐的底部设有输出口,输出口连接有供气管路,供气管路上沿天然气流向依次设有汽化器和计量控制系统,储罐上开设有输入口和排气口,输入口与充液管路连接,排气口与调压管路系统连接,计量控制系统包括带IC卡的涡轮流量计,供气管路上沿天然气的输出走向依次安装有汽化器、带IC卡的涡轮流量计,最后到用户终端,储罐上连接有液位压力检测系统。用户需要用气时用IC卡刷卡即可,若IC卡中有钱则供气管路开启,当IC卡中没有钱,就没办法使供气管路开启,很好的在区域内实现自动供气;储罐上安装的液位压力检测系统,可以远距离对储罐进行实时监控,避免人工现场监控带来的不便。
Description
技术领域
本发明涉及一种液化天然气供气装置,特别是指一种液化天然气加气撬。
背景技术
液化天然气(通常简称LNG)作为高效清洁的燃料,应用于生活上代替煤气等已经形成了规模相当大的产业,目前的液化天然气加气撬,包括储罐,储罐的底部设有输出口,输出口连接有用于向用户终端供气的供气管路,供气管路上沿天然气流向依次设有汽化器和计量控制系统,所述储罐上开设有输入口和排气口,所述输入口与充液管路连接,所述排气口与调压管路系统连接,调压管路系统包括用于提高储罐内压力的增压器,储罐上现在虽安装有液位检测装置和压力检测装置,但需要工作人员时刻监控操作,并不能实现远程监控,实际应用起来非常不便。
目前LNG是先使用后收费,费用的收取过程中有的用户不配合,往往会出现各种各样问题,导致费用不能及时到账,成为LNG行业极为头痛的问题。
另外,LNG供气系统现只局限于加气站方式建造,成本较高,对于小用量用气的情况如远离城市及管网的无法建立LNG气化站或没必要建立LNG气化站的小型居民区等,在使用上存在很大的局限性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种液化天然气加气撬,该加气撬先付费后使用、安全性能高、无需人工现场时刻监控。
本发明解决的另一技术问题是可以及时检测液化天然气有无泄漏情况。
本发明还解决的另一技术问题是适用于小用量用气的情况,尤其适用于单独区域以及生活小区等独立供气。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:液化天然气加气撬,包括储罐,所述储罐的底部设有输出口,所述输出口连接有用于向用户终端供气的供气管路,所述供气管路上沿天然气流向依次设有汽化器和计量控制系统,所述储罐上开设有输入口和排气口,所述输入口与充液管路连接,所述排气口与调压管路系统连接,所述计量控制系统包括带IC卡的涡轮流量计,所述供气管路上沿天然气的输出走向依次安装有汽化器、带IC卡的涡轮流量计,最后输出到用户终端,所述储罐上连接有液位压力检测系统,所述液位压力检测系统包括设置于储罐顶端的上管路和连通储罐底部的下管路,所述上管路和下管路之间连通有差压变送器,所述上管路上连接有压力变送器,所述上管路和下管路上分别设有用于传输储罐压力参数和液位参数的GPS压力信号输出端口和GPS液位信号输出端口。
作为一种优选的方案,所述上管路和下管路之间连通有平衡管路,所述平衡管路上设有压力平衡阀。
作为一种优选的方案,所述充液管路包括主充液管和与主充液管连通的两条支充液管,所述两条支充液管分别连接储罐的顶端和底端,所述顶端的支充液管的端部伸入储罐内且设有雾化装置。
作为一种优选的方案,所述储罐的排气口还连接用于充液时连通储罐和加液车使其压力均衡的充液压力均衡管路,该充液压力均衡管路上设有充装管排放阀。
作为一种优选的方案,所述液化天然气加气撬还包括节约管路,该节约管路设有截止阀和减压阀,所述节约管路一端连接储罐的排气口,另一端连接储罐的输出口。
作为一种优选的方案,所述供气管路上和充液管路上均设有紧急切断阀,所述紧急切断阀的控制气路与储罐顶部连通。
作为一种优选的方案,所述储罐包括内罐体和外罐体,所述内罐体和外罐体之间的空腔内设有隔热防辐射绝热材料,所述空腔与抽真空接口连接,所述外罐体上设有与空腔连通的真空测试接口。
作为一种优选的方案,所述储罐上设有溢流管路,所述溢流管路上设有溢流阀。
作为一种优选的方案,所述供气管路上安装有加臭系统,所述加臭系统包括加臭装置和电伴热带,加臭装置和电伴热带顺序安装于汽化器和带IC卡的涡轮流量计之间。
作为一种优选的方案,所述供气管路上带IC卡的涡轮流量计和用户终端接口之间安装有终端远程监控系统,终端远程监控系统包括压力变送器、温度远传装置、压力表。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于本发明液化天然气加气撬包括带IC卡的涡轮流量计,用户需要用气的时候用IC卡刷卡即可,若IC卡中有钱则供气管路开启,当IC卡中没有钱的时候,就没办法使供气管路开启,从而很好的在区域内实现自动供气;储罐上安装的液位压力检测系统,可以远距离对储罐进行实时监控,从而避免人工现场监控带来的不便。
又由于所述调压系统包括充液压力均衡管路,该管路可以在充液时均衡储罐内和加液车内压力。
又由于液化天然气加气撬包括加臭系统,所述加臭系统将天然气适当的加入了臭味,从而可以及时发现液化天然气泄漏情况。
又由于所述储罐包括内罐体和外罐体,所述内罐体和外罐体之间的空腔内设有隔热防辐射绝热材料,所述空腔与抽真空接口连接,所述外罐体上设有与空腔连通的真空测试接口,罐体可以获得并长时间维持高真空,确保日蒸发率指标优良,确保工作过程中温度升幅在标准范围内,压力稳定,运输安全可靠。
又由于供气管路上和充液管路上均设有紧急切断阀,所述紧急切断阀的控制气路与储罐顶部连通,管路内发生泄露时,利用储罐内的气体可以迅速关闭紧急切断阀,避免出现安全事故。
又由于储罐上连接有节约管路,节约管路上安装有截止阀和减压阀,储罐内压力超过减压阀上限时,减压阀打开,液天然气从节约管路回流到储罐的输出口,进而从供气管路向客户供气,起到节约液化天然气的作用。
又由于液化天然气加气撬安装于撬上,可以灵活、方便的补充燃料,非常适用于小用量用气的情况,尤其适用于单独区域以及生活小区等独立供气。
又由于供气管路上带IC卡的涡轮流量计和用户终端接口之间安装有终端远程监控系统,可以实现对供气管路终端的远程监控。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的流程图;
附图中:1.储罐;2.充液管路;3.供气管路;4.汽化器;5.带IC卡的涡轮流量计;6.液位压力检测系统,61.GPS压力信号输出端口,62.GPS液位信号输出端口;7.加臭系统,71.加臭装置,72.电伴热带;8.终端远程监控系统;9.充液压力均衡管路;10.节约管路;11.增压器;12.抽真空接口;13.真空测试接口;14.溢流管路。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示,液化天然气加气撬,包括储罐1,储罐1包括内罐体和外罐体,内罐体和外罐体之间的空腔内设有隔热防辐射绝热材料,空腔与抽真空接口12连接,外罐体上设有与空腔连通的真空测试接口13。储罐1上设有溢流管路14,溢流管路14上设有溢流阀。储罐1上开设有输入口和排气口,输入口与充液管路2连接,排气口与调压管路系统连接,调压系统包括增压器11,储罐1的排气口还连接用于充液时连通储罐1和加液车使其压力均衡的充液压力均衡管路9,该充液压力均衡管路9上设有气体排放阀和充装管排放阀。
储罐1的底部设有输出口,输出口连接有用于向用户终端供气的供气管路3,供气管路3上设有计量控制系统、加臭系统7、终端远程监控系统8,具体地,所述供气管路3上沿天然气流向依次设有汽化器4、加臭装置71、电伴热带72、带IC卡的涡轮流量计5、压力变送器、温度远传装置、压力表,最后输出到用户终端。
储罐1上连接有液位压力检测系统6,液位压力检测系统6包括设置于储罐1顶端的带针型阀的上管路和连通储罐1底部的带针型阀的下管路,上管路和下管路之间连通有液位计和差压变送器,上管路上连接有压力表和压力变送器,上管路和下管路上分别设有用于传输储罐1压力参数和液位参数的GPS压力信号输出端口61和GPS液位信号输出端口62,上管路和下管路之间连通有平衡管路,所述平衡管路上设有压力平衡阀。检修仪表时,需要关闭上管路和下管路上的针型阀,但是这两个针型阀不可能同时关闭,有一定的先后顺序,这时只要打开压力平衡阀,然后关闭上管路或者下管路上的针型阀,通过平衡管路的作用,使仪表两端的压力相同,然后在关闭下管路或者上管路上的针型阀从而避免仪表两端压差过大而损坏。
充液管路2包括主充液管和与主充液管连通的两条支充液管,两条支充液管分别连接储罐1的顶端和底端,顶端的支充液管的端部伸入储罐1内且设有雾化装置。
供气管路3上和充液管路2上均设有紧急切断阀,所述紧急切断阀的控制气路与储罐1顶部连通。
所述液化天然气加气撬还包括节约管路10,该节约管路10设有截止阀和减压阀,节约管路10一端连接储罐1的排气口,另一端连接储罐1的输出口。向用户供气过程中,若储罐1内压力超过减压阀的上限时,节约管路10打开,液化天然气回流到储罐1的输出口,然后从供气管路3向用户供气。
本发明液化天然气加气撬包括带IC卡的涡轮流量计5,用户需要用气的时候用IC卡刷卡即可,若IC卡中有钱则供气管路3开启,当IC卡中没有钱的时候,就没办法使供气管路3开启,从而很好的在区域内实现自动供气。液化天然气加气撬包括的加臭系统7将天然气适当的加入了臭味,若输出管道出现泄漏可以及时发现。万一发生泄漏,利用储罐1内的气体可以迅速关闭供气管路3上和充液管路2上的紧急切断阀,避免出现安全事故。
液位压力检测系统6和终端远程监控系统8可以远距离分别对液化天然气加气撬和用户终端进行实时监控,从而避免人工现场监控带来的不便。
本发明所述液化天然气加气撬也可用于其他管道气。
Claims (10)
1.液化天然气加气撬,包括储罐,所述储罐的底部设有输出口,所述输出口连接有用于向用户终端供气的供气管路,所述供气管路上沿天然气流向依次设有汽化器和计量控制系统,所述储罐上开设有输入口和排气口,所述输入口与充液管路连接,所述排气口与调压管路系统连接,其特征在于:所述计量控制系统包括带IC卡的涡轮流量计,所述供气管路上沿天然气的输出走向依次安装有汽化器、带IC卡的涡轮流量计,最后输出到用户终端,所述储罐上连接有液位压力检测系统,液位压力检测系统包括设置于储罐顶端的上管路和连通储罐底部的下管路,上管路和下管路之间连通有差压变送器,上管路上连接有压力变送器,上管路和下管路上分别设有用于传输储罐压力参数和液位参数的GPS压力信号输出端口和GPS液位信号输出端口。
2.如权利要求1所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述上管路和下管路之间连通有平衡管路,所述平衡管路上设有压力平衡阀。
3.如权利要求2所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述充液管路包括主充液管和与主充液管连通的两条支充液管,所述两条支充液管分别连接储罐的顶端和底端,所述顶端的支充液管的端部伸入储罐内且设有雾化装置。
4.如权利要求3所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述储罐的排气口还连接用于充液时连通储罐和加液车使其压力均衡的充液压力均衡管路,该充液压力均衡管路上设有充装管排放阀。
5.如权利要求1至4任一项所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述液化天然气加气撬还包括节约管路,该节约管路设有截止阀和减压阀,所述节约管路一端连接储罐的排气口,另一端连接储罐的输出口。
6.如权利要求5所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述供气管路上和充液管路上均设有紧急切断阀,所述紧急切断阀的控制气路与储罐顶部连通。
7.如权利要求6所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述储罐包括内罐体和外罐体,所述内罐体和外罐体之间的空腔内设有隔热防辐射绝热材料,所述空腔与抽真空接口连接,所述外罐体上设有与空腔连通的真空测试接口。
8.如权利要求7所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述储罐上设有溢流管路,所述溢流管路上设有溢流阀。
9.如权利要求8所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述供气管路上安装有加臭系统,所述加臭系统包括加臭装置和电伴热带,加臭装置和电伴热带顺序安装于汽化器和带IC卡的涡轮流量计之间。
10.如权利要求9所述的液化天然气加气撬,其特征在于:所述供气管路上带IC卡的涡轮流量计和用户终端接口之间安装有终端远程监控系统,终端远程监控系统包括压力变送器、温度远传装置、压力表。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120829 |