CN1763417A - 液化天然气自动调压气化加气装置 - Google Patents

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液化天然气自动调压气化加气装置属于利用液化天然气为压缩天然气汽车加气技术领域。它主要由液化天然气储罐、低温电磁阀、液化天然气高压柱塞泵、高压空温式气化器、压缩天然气储罐、压力传感器、电子调压器、卸载电磁阀、售气机等连接而成，整个装置可以模块式组装，也可安装在一个总装底盘上；由电子调压器使压缩天然气储罐的压力自动保持在20－25MPa之间。与同类产品相比，本发明具有工艺流程简单、安全可靠、自动卸载、预冷并保持予定充装压力、操作简便、建站工程量小、周期短、投资小等优点。

Description

液化天然气自动调压气化加气装置
技术领域
本发明涉及利用液化天然气为压缩天然气汽车加气技术领域，尤其是一种液化天然气自动调压气化加气装置。
背景技术
液化天然气是储存有冷能的高纯度清洁燃料，不仅运输方便，不受供气管道限制，而且可以在特定的设备中利用环境空气的温度转化为高纯度的压缩天然气。而压缩天然气汽车技术成熟，有利于环境保护和节约汽油，推广采用较多。目前已有的液化压缩天然气汽车加气装置每次启动之前需人工视泵体温度情况对低温泵进行卸载排气和预冷，操作繁杂；虽有超压自动停机的安全保护功能，但是不能自动保持所需的16-20MPa充装压力，且安装各单体设备的基础设置繁杂、建站工程量大、周期长、投资大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种液化天然气自动调压气化加气装置，此装置流程简单、安全可靠、自动卸载排气和预冷并保持额定充装压力、操作简便、建站工程量小、周期短、投资小。本发明目的是这样实现的：主要由液化天然气储罐、低温电磁阀、液化天然气高压柱塞泵、卸载电磁阀、液化天然气高压空温式气化器、压缩天然气储罐、压力传感器、电子调压器、加气机连接而成。
液化天然气储罐为双层金属真空绝热容器，外罐上安装防爆器，内罐气相管线上安装安全阀及放空阀和储罐压力表；气相管线和液相管线之间装有储罐液位计和储罐增压调节器；液化天然气高压柱塞泵通过低温电磁阀安装在液化天然气储罐的液相管线上，其卸载电磁阀的排气管线与液化天然气储罐的气相连通，其出液口依次连接液化天然气高压空温式气化器、压缩天然气储罐和加气机；压力传感器安装在压缩天然气储罐的连接管线上，压力传感器的信息线路、低温电磁阀线路和液化天然气高压柱塞泵及其卸载电磁阀的电源线路都接入电子调压器。电子调压器调控压力范围为16-25MPa，卸载和预冷的时间可调整，整个装置可以模块式组装，也可固定在一个总装底盘上。
液化天然气自动调压气化加气装置使用时，液化天然气储罐已充装液化天然气。启动电子调压器，首先自动开通卸载电磁阀数秒，使液化天然气高压柱塞泵卸载，尔后低温电磁阀开通，液化天然气高压柱塞泵充液预冷，最后电机电源开通运转，储罐内的液化天然气被泵入液化天然气高压空温式气化器内气化膨胀，成为压缩天然气进入压缩天然气储罐。电子调压器根据压力传感器反馈的压力信息，在达到25MPa高压时，自动同时关闭低温电磁阀和液化天然气高压柱塞泵电源，停止从液化天然气储罐内向高压空温式气化器泵入液化天然气气化，压缩天然气储罐的压力随之停止升高。当加气机给压缩天然气汽车加气时，压缩天然气储罐内气压逐渐降低。电子调压器根据压力传感器反馈的压力信息，在低于16MPa时，首先自动开通卸载电磁阀数秒，使液化天然气高压柱塞泵卸载，尔后自动控制低温电磁阀和液化天然气高压柱塞泵的电源相继延时开通，液化天然气储罐内的液化天然气又被泵入液化天然气高压空温式气化器内气化膨胀，向压缩天然气储罐充气升压，在压力达到25MPa时，电子调压器根据压力传感器的反馈的压力信息，自动同时关闭低温电磁阀和液化天然气高压柱塞泵电源，停止从液化天然气储罐内向高压空温式气化器泵入液化天然气气化，压缩天然气储罐的压力随之停止升高。如此反复，自动使压缩天然气储罐的压力保持在16-25MPa之间。电子调压器调控压力范围是16-25MPa，卸载和预冷的时间可调整。
此装置与同类产品相比，具有流程简单、安全可靠、自动卸载、预冷并保持予定充装压力、操作简便、建站工程量小、周期短、投资小等优点。适用于有液化天然气供应的地区建液化压缩天然气汽车加气站。
附图说明
附图为液化天然气定压气化加气装置结构示意图。
图中：1、液化天然气储罐2、低温电磁阀3、液化天然气高压柱塞泵4、液化天然气高压空温式气化器5、压缩天然气储罐6、压力传感器7、电子调压器8、卸载电磁阀9、加气机
实施例说明
在以上附图中，液化天然气储罐1为双层金属真空绝热容器，外罐上安装防爆器，内罐气相管线上安装安全阀及放空阀和储罐压力表；气相管线和液相管线之间装有储罐液位计和储罐增压调节器；液化天然气高压柱塞泵3通过低温电磁阀2安装在液化天然气储罐1的液相管线上，其卸载电磁阀8的排气管线与液化天然气储罐1的气相连通，其出液口依次连接液化天然气高压空温式气化器4、压缩天然气储罐5和加气机9；压力传感器6安装在压缩天然气储罐5的连接管线上，压力传感器6、低温电磁阀2和液化天然气高压柱塞泵3及其卸载电磁阀8的电源线路都接入电子调压器7；电子调压器7调控压力范围为16-25MPa，卸载和预冷时间可调整；整个装置可以模块式组装，也可固定在一个总装底盘上。

Claims (4)

1、液化天然气自动调压气化加气装置由液化天然气储罐、低温电子磁阀、液化天然气高压柱塞泵、卸载电磁阀、液化天然气高压空温式气化器、压缩天然气储罐、压力传感器、电子调压器、加气机连接而成，其特征是：液化天然气储罐为双层金属真空绝热容器，外罐上安装防爆器；内罐气相管线上安装安全阀及放空阀和储罐压力表；气相管线和液相管线之间装有储罐液位计和储罐增压调节器；液化天然气高压柱塞泵通过低温电磁阀安装在液化天然气储罐的液相管线上，其卸载电磁阀的排气管线与液化天然气储罐的气相连通，其出液口依次连接液化天然气高压空温式气化器、压缩天然气储罐和加气机；压力传感器安装在压缩天然气储气罐的连接管线上，压力传感器的信息线路、低温电磁阀的线路和液化天然气高压柱塞泵及其卸载电磁阀的电源线路都接入电子调压器。
2、根据权利要求1所述的液化天然气自动调压气化加气装置，其特征是：电子调压器根据压力传感器反馈的压力信息，在低于16MPa时首先自动开通卸载电磁阀数秒，尔后自动控制低温电磁阀和液化天然气高压柱塞泵的电源相继延时开通，在达到25MPa时同时关闭。
3、根据权利要求1所述的液化天然气自动调压气化加气装置，其特征是：电子调压器调控压力范围是16-25MPa之间，卸载和预冷的时间可调整。
4、根据权利要求1所述的液化天然气自动调压气化加气装置，其特征是整个装置可以模块式组装，也可固定在一个总装底盘上。
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