CN111335346B - 一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，涉及建筑施工技术领域。该倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，包括底部的梁侧预埋悬挑工字钢及上部的双排钢管脚手，包括组合模板固定体系和平衡调节体系两部分构成。该倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，较传统独立基础模板施工而言，可节省基层清槽找平、垫层施工等工序，并克服了普通模板难以与倾斜不平整基层紧密贴合导致混凝土浇筑漏浆造成的蜂窝、麻面、露筋等从而影响基础的耐久性等工程质量问题，同时倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板安装和拆除方便快捷，边部件可根据所需尺寸加工，周转材料可重复使用率高。

Description

一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板。

背景技术

单独基础又称独立基础。用于单柱或高耸构筑物并自成一体的基础。它的型式按材料性能和受力状态选定。平面形式一般为圆形或多边形。但除了自重和竖直活载以外，风荷载是高耸构筑物的主要设计荷载，为了使基础在各个方向具有大致相同的抗倾覆稳定系数，采用圆形基础最为合适。由于这类构筑物的重心很高。基础有少量倾斜就会使荷载的偏心距加大，从而导致倾斜的进一步发展。因此这类基础变形用容许倾斜来控制。当软土地基上的倾斜超过限值时，经常采用桩基础。

传统独立基础模板施工，需要花费大量的时间和人力用于基层清槽找平和垫层施工的工序上，同时普通模板难以与倾斜不平整基层紧密贴合，从而容易导致混凝土浇筑漏浆造成的蜂窝、麻面、露筋，使得基础的耐久性降低，增加工期的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，解决了传统独立基础模板施工，需要花费大量的时间和人力用于基层清槽找平和垫层施工的工序上，同时普通模板难以与倾斜不平整基层紧密贴合，从而容易导致混凝土浇筑漏浆造成的蜂窝、麻面、露筋，使得基础的耐久性降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，包括底部的梁侧预埋悬挑工字钢及上部的双排钢管脚手，包括组合模板固定体系和平衡调节体系两部分构成。组合模板固定体系由固定钢箍、凸槽钢板和固定螺帽、对拉螺杆组成。所述平衡调节体系由钢箍外耳、平衡调节杆、平衡调节水准器、固定肢及膨胀螺栓组成。固定钢箍外侧焊有串孔外耳，外耳上铣3个螺栓孔。固定钢箍上按一定距离刻有横向凹槽和预留圆孔。所述凸槽钢板上的凸槽与所述固定钢箍的横向凹槽吻合，穿入后能外力作用下平顺滑动。根据所需尺寸选择好边部件插入固定钢箍凹槽内插入凸槽钢板。在固定钢箍圆孔内穿入对拉螺杆加固，将固定体系置于所待施工独立基础位置上。所述平衡调节杆为长螺纹杆，旋入钢箍外耳后通过顺/逆时针旋入或旋出平衡杆与地面的距离，通过调节四个角部件平衡杆，可使钢箍上固定的平衡调节水准器水准泡处于居中状态，此时可判定固定体系的固定钢箍处于水平状态。在角部件外耳上使用螺栓固定肢固定肢的上端，通过所述膨胀螺栓将固定肢的下端固定在周边可靠坚硬的石质土层上。因独立基础所述地面高低不平，所述固定体系中的凸槽钢板在自身重力作用下自由下滑，直至其底端落至地面，凸槽钢板与地面接触的微小缝隙可用少量砂浆提前封堵。其内腔位置涂刷脱模机后便可用于倾斜基层免垫层独立基础混凝土浇筑。混凝土浇筑完，按先安装的后拆，后安装的先拆原则，能轻易完整拆除本次模板组合。

优选的，所述固定钢箍由4个角部件及4个边部件组成，角部件一般为固定长度，每边宽100mm的L形构件，位于固定钢箍四个角部位，边部件为可选一般为100mm整数倍长度的I形构件，位于固定钢箍四边。其材质均为Q235级30×120钢板加工制作而成。角部件与边部件端部分别设置30mm深25mm宽凹、凸箭头形企口和A16螺栓孔，将角部件与边部件端部企口部位平行穿插后在部件角部件与边部件端部螺栓孔旋入A16紧固螺栓，可使角部件与边部件形成榫卯结构可靠连接且不变形掉落。角部件与边部件自外边缘往内每隔100mm设置横向深15mm，宽30mm企口凹槽，用于与上述所述凸槽钢板的穿插连接。边部件自外边缘往内250mm设置A20螺杆洞，用于钢箍固定对拉螺杆安装。

优选的，所述凸槽钢板为强度Q235，尺寸为长1000mm×100mm×4mm钢板，钢板纵向一侧焊有通长深14mm，宽28mm企口凸槽，与上述所述固定钢箍的凹槽形状吻合，并能自由平顺插入。固定钢箍边部件中所插入的凸槽钢板沿长边方向两边纵向分别打磨加工成深2mm的箭头状凹凸造型。固定钢箍角部件若插入的凸槽钢板在其碰角位置纵向分别打磨加工厂45°楔形。在固定钢箍上设有螺杆洞的部位，其插入的凸槽钢板上设有100mm长直径为20mm的长圆形调节孔，用以对穿固定对拉螺杆。

优选的，所述对拉螺杆为外套A20塑料套管的技金属螺杆，螺杆直径为A16强度为Q235长1200mm。对拉螺杆通过一侧固定钢箍、凸槽钢板预留的螺栓眼对穿通过对边的凸槽钢板、固定钢箍后两端采用螺母固定。按同养方法，在该对拉螺杆的90°方向上固定另外的螺杆，以保持整个组合模板固定体系的稳定性。

优选的，所述固定钢箍角部件阳角位置岩高度方向中部双边满焊有强度Q235尺寸为50*50*30*10的L形钢箍外耳，焊缝不小于5mm。其上在L形两肢直角交汇部位及其两肢中部对称铣3个螺栓孔，孔径均为A16，其中中间的孔用来安装平衡调节杆，两侧对称的孔用于安装固定肢。

优选的，所述平衡调节杆为四根A16的金属螺杆，螺杆直径为A16强度为Q235长1200mm。，四根螺杆分别两次旋入上述所述固定钢箍外耳中预留的中间的孔中，根据固定外箍外耳上预留孔中四根螺杆旋入的长度，当上述所述固定体系位于不平整基层上时，可控制固定外箍的与水平方向的角度，从而起到调节作用。当固定钢箍上固定的平衡调节水准器水准泡处于居中状态，此时可判定固定体系的固定钢箍处于水平状态。

优选的，所述固定肢为每个钢箍外耳上设2只，每个固定肢由上固定件与下固定件组成，上、下固定件分别为强度Q235尺寸500mm×30mm×3mm(中间设有100mm长直径为20mm长圆孔)与30mm*30mm*3mm(中间设A210圆孔)中间可轴向转动的合页状钢板件组成。所述上固定件方形合页件与钢箍外耳的螺栓孔，上固定件与下固定件分别采用螺栓固定。

优选的，所述固定件中的下固定件按需要尺寸通过上下固定件中的长圆调节孔调节好长度并用螺栓后，搁置于坚硬基层上，使用所述A16的膨胀螺栓与基层固定，从而达到稳定固定体系的目的。

一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板的施工方法，包括以下步骤：

S1：清槽、轴线投测、钢筋工程安装。在拟施工独立基础部位进行基底清槽，要求基底平整度高差不大于150mm，角度不大于15°；清除槽底较软浮渣、泥土、积水等。再根据设计图纸轴线要求对拟施工独立基础进行轴线投测。使用墨斗、红油漆等工具做好轴线投测标记。按图纸要求安装并固定好基础钢筋，独立基础底板水平钢筋保护层≥70mm。

S2：组合固定钢箍。每个独立基础固定钢箍由两层，每层部件含4个角部件、4个边部件，两层固定钢箍共16个部件组成。角部件阳角部位焊有钢箍外耳，外耳上按等腰三角形三个角位置铣有3个螺栓孔。根据图纸要求独立基础边长尺寸，选择合适长度的角部件、边部件，将其端部企口按一角一边顺序互相纵向平行穿插，角、边部件安装完后，使用固定螺栓从角、边部件螺栓孔中旋入，紧固。如此组合形成两组矩形状构件。将固定钢箍套装放于独立基础钢筋外侧。

S3：安装调节螺杆。将A16平衡调节杆按方向要求旋入两组固定钢箍上焊接的钢箍外耳上，初步旋入长度使底层固定外箍下方的螺杆长度约等于200mm，两层钢箍相距高度约等于300～500mm。调节固定钢箍四周每个平衡调节杆长度，使固定钢箍上的平衡调节水准器气泡处于第一次居中状态。

S4：安装固定肢并固定。每个组合模板体系共8个固定肢.每个固定肢有上、下合页钢板件组成。使用螺栓穿过上、下合页件长圆孔调节螺栓并初步固定，然后将上合页件与钢箍外耳上的螺栓孔使用螺栓固定，将下合页件的螺栓孔移到合适的硬质基层上，使用膨胀螺栓打孔固定。再次调节平衡调节杆与固定肢上的调节螺栓，使固定钢箍上的平衡调节水准器气泡处于第二次居中状态。

S5：安装凸槽钢板。将凸槽钢板按顺序沿固定钢箍横向凹槽插入，注意将待有长圆调节孔的凸槽钢板插到固定钢箍上车有螺杆孔的位置上，固定钢箍角部件插入的凸槽钢板有45°楔口，安装完后能碰角，凸槽钢板靠自重或外力作用下下沉，知道底部与不平整基层地面接触。凸槽钢板与不平整基层地面接触所留下的缝隙提前使用M5.0砂浆封堵，以保证凸槽钢板形成腔体的密封性。

S6：固定对拉螺杆。选择合适长度的对拉螺杆，沿固定钢箍螺栓孔、带调节孔的凸槽钢板、塑料套管、穿入到对侧的带调节孔的凸槽钢板、固定钢箍螺栓孔并紧固，边长及深度较大的独立基础需要增加双螺帽。同样方法，邻边穿入对拉螺杆并紧固。

S7：涂刷脱模剂或张贴塑料薄膜，浇筑混凝土。凸槽钢板形成腔体内侧涂刷脱模剂或张贴塑料薄膜，使浇筑混凝土后组合模板拆除不沾灰、保证了凸槽钢板接触面的清洁，有利于增加其周转次数。这样便做到免除垫层施工工序，大大地节约了工程工期。

S8：模板拆除。混凝土浇筑完，按先安装的后拆，后安装的先拆原则，能轻易完整拆除本次模板组合。清洁并归类各部件。

(三)有益效果

本发明提供了一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板。具备以下有益效果：该倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，较传统独立基础模板施工而言，可节省基层清槽找平、垫层施工等工序，并克服了普通模板难以与倾斜不平整基层紧密贴合导致混凝土浇筑漏浆造成的蜂窝、麻面、露筋等从而影响基础的耐久性等工程质量问题。同时倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板安装和拆除方便快捷，边部件可根据所需尺寸加工，周转材料可重复使用率高；材料均为常用建筑材料加工，配以轻量化操作，工人作业效率将大大提高，并大大节省独立基础施工工期。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明结构示意图。

图中：1、固定钢箍；2、凸槽钢板；3、固定螺帽；4、对拉螺杆；5、钢箍外耳；6、平衡调节杆；7、平衡调节水准器；8、固定肢；9、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，包括底部的梁侧预埋悬挑工字钢及上部的双排钢管脚手，包括组合模板固定体系和平衡调节体系两部分构成。组合模板固定体系由固定钢箍1、凸槽钢板2和固定螺帽3、对拉螺杆4组成。固定钢箍1角部件阳角位置岩高度方向中部双边满焊有强度Q235尺寸为50*50*30*10的L形钢箍外耳5，焊缝不小于5mm。其上在L形两肢直角交汇部位及其两肢中部对称铣3个螺栓孔，孔径均为A16，其中中间的孔用来安装平衡调节杆5，两侧对称的孔用于安装固定肢8,对拉螺杆4为外套A20塑料套管的技金属螺杆，螺杆直径为A16强度为Q235长1200mm。对拉螺杆4通过一侧固定钢箍1、凸槽钢板2预留的螺栓眼对穿通过对边的凸槽钢板2、固定钢箍1后两端采用螺母固定。按同养方法，在该对拉螺杆的90°方向上固定另外的螺杆，以保持整个组合模板固定体系的稳定性,凸槽钢板2为强度Q235，尺寸为长1000mm×100mm×4mm钢板，钢板纵向一侧焊有通长深14mm，宽28mm企口凸槽，与上述固定钢箍1的凹槽形状吻合，并能自由平顺插入。固定钢箍1边部件中所插入的凸槽钢板2沿长边方向两边纵向分别打磨加工成深2mm的箭头状凹凸造型。固定钢箍1角部件若插入的凸槽钢板2在其碰角位置纵向分别打磨加工厂45°楔形。在固定钢箍上设有螺杆洞的部位，其插入的凸槽钢板上设有100mm长直径为20mm的长圆形调节孔，用以对穿固定对拉螺杆4,固定钢箍1由4个角部件及4个边部件组成，角部件一般为固定长度，每边宽100mm的L形构件，位于固定钢箍四个角部位，边部件为可选一般为100mm整数倍长度的I形构件，位于固定钢箍1四边。其材质均为Q235级30×120钢板加工制作而成。角部件与边部件端部分别设置30mm深25mm宽凹、凸箭头形企口和A16螺栓孔，将角部件与边部件端部企口部位平行穿插后在部件角部件与边部件端部螺栓孔旋入A16紧固螺栓3，可使角部件与边部件形成榫卯结构可靠连接且不变形掉落。角部件与边部件自外边缘往内每隔100mm设置横向深15mm，宽30mm企口凹槽，用于与上述凸槽钢板2的穿插连接。边部件自外边缘往内250mm设置A20螺杆洞，用于钢箍固定对拉螺杆4安装,平衡调节体系由钢箍外耳5、平衡调节杆6、平衡调节水准器7、固定肢8及膨胀螺栓9组成。固定件8中的下固定件按需要尺寸通过上下固定件中的长圆调节孔调节好长度并用螺栓后，搁置于坚硬基层上，使用A16的膨胀螺栓9与基层固定，从而达到稳定固定体系的目的，固定肢8为每个钢箍外耳上设2只，每个固定肢8由上固定件与下固定件组成，上、下固定件分别为强度Q235尺寸500mm×30mm×3mm中间设有100mm长直径为20mm长圆孔与30mm*30mm*3mm中间设A210圆孔中间可轴向转动的合页状钢板件组成。上固定件方形合页件与钢箍外耳的螺栓孔，上固定件与下固定件分别采用螺栓固定，平衡调节杆6为四根A16的金属螺杆，螺杆直径为A16强度为Q235长1200mm。，四根螺杆分别两次旋入上述固定钢箍外耳5中预留的中间的孔中，根据固定外箍外耳5上预留孔中四根螺杆旋入的长度，当上述固定体系位于不平整基层上时，可控制固定外箍的与水平方向的角度，从而起到调节作用。当固定钢箍1上固定的平衡调节水准器7水准泡处于居中状态，此时可判定固定体系的固定钢箍处于水平状态，固定钢箍1外侧焊有串孔外耳5，外耳上铣3个螺栓孔。固定钢箍1上按一定距离刻有横向凹槽和预留圆孔。凸槽钢板2上的凸槽与固定钢箍1的横向凹槽吻合，穿入后能外力作用下平顺滑动。根据所需尺寸选择好边部件插入固定钢箍1凹槽内插入凸槽钢板2。在固定钢箍1圆孔内穿入对拉螺杆4加固，将固定体系置于所待施工独立基础位置上。平衡调节杆6为长螺纹杆，旋入钢箍外耳5后通过顺/逆时针旋入或旋出平衡杆与地面的距离，通过调节四个角部件平衡杆5，可使钢箍上固定的平衡调节水准器7水准泡处于居中状态，此时可判定固定体系的固定钢箍处于水平状态。在角部件外耳5上使用螺栓固定肢固定肢8的上端，通过膨胀螺栓9将固定肢8的下端固定在周边可靠坚硬的石质土层上。因独立基础地面高低不平，固定体系中的凸槽钢板2在自身重力作用下自由下滑，直至其底端落至地面，凸槽钢板2与地面接触的微小缝隙可用少量砂浆提前封堵。其内腔位置涂刷脱模机后便可用于倾斜基层免垫层独立基础混凝土浇筑。混凝土浇筑完，按先安装的后拆，后安装的先拆原则，能轻易完整拆除本次模板组合。

一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板的施工方法，包括以下步骤：

S1：清槽、轴线投测、钢筋工程安装。在拟施工独立基础部位进行基底清槽，要求基底平整度高差不大于150mm，角度不大于15°；清除槽底较软浮渣、泥土、积水等。再根据设计图纸轴线要求对拟施工独立基础进行轴线投测。使用墨斗、红油漆等工具做好轴线投测标记。按图纸要求安装并固定好基础钢筋，独立基础底板水平钢筋保护层≥70mm。

S2：组合固定钢箍1。每个独立基础固定钢箍由两层，每层部件含4个角部件、4个边部件，两层固定钢箍共16个部件组成。角部件阳角部位焊有钢箍外耳5，外耳上按等腰三角形三个角位置铣有3个螺栓孔。根据图纸要求独立基础边长尺寸，选择合适长度的角部件、边部件，将其端部企口按一角一边顺序互相纵向平行穿插，角、边部件安装完后，使用固定螺栓3从角、边部件螺栓孔中旋入，紧固。如此组合形成两组矩形状构件。将固定钢箍1套装放于独立基础钢筋外侧。

S3：安装调节螺杆6。将A16平衡调节杆6按方向要求旋入两组固定钢箍1上焊接的钢箍外耳5上，初步旋入长度使底层固定外箍1下方的螺杆长度约等于200mm，两层钢箍相距高度约等于300～500mm。调节固定钢箍1四周每个平衡调节杆6长度，使固定钢箍上的平衡调节水准器7气泡处于第一次居中状态。

S4：安装固定肢并固定8。每个组合模板体系共8个固定肢8.每个固定肢有上、下合页钢板件组成。使用螺栓穿过上、下合页件长圆孔调节螺栓并初步固定，然后将上合页件与钢箍外耳5上的螺栓孔使用螺栓固定，将下合页件的螺栓孔移到合适的硬质基层上，使用膨胀螺栓9打孔固定。再次调节平衡调节杆6与固定肢上的调节螺栓，使固定钢箍上的平衡调节水准器7气泡处于第二次居中状态。

S5：安装凸槽钢板2。将凸槽钢板2按顺序沿固定钢箍1横向凹槽插入，注意将待有长圆调节孔的凸槽钢板插到固定钢箍1上车有螺杆孔的位置上，固定钢箍1角部件插入的凸槽钢板2有45°楔口，安装完后能碰角，凸槽钢板2靠自重或外力作用下下沉，知道底部与不平整基层地面接触。凸槽钢板2与不平整基层地面接触所留下的缝隙提前使用M5.0砂浆封堵，以保证凸槽钢板2形成腔体的密封性。

S6：固定对拉螺杆4。选择合适长度的对拉螺杆，沿固定钢箍1螺栓孔、带调节孔的凸槽钢板2、塑料套管、穿入到对侧的带调节孔的凸槽钢板2、固定钢箍1螺栓孔并紧固，边长及深度较大的独立基础需要增加双螺帽。同样方法，邻边穿入对拉螺杆4并紧固。

S7：涂刷脱模剂或张贴塑料薄膜，浇筑混凝土。凸槽钢板2形成腔体内侧涂刷脱模剂或张贴塑料薄膜，使浇筑混凝土后组合模板拆除不沾灰、保证了凸槽钢板2接触面的清洁，有利于增加其周转次数。这样便做到免除垫层施工工序，大大地节约了工程工期。

S8：模板拆除。混凝土浇筑完，按先安装的后拆，后安装的先拆原则，能轻易完整拆除本次模板组合。清洁并归类各部件。

综上所述，该倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，较传统独立基础模板施工而言，可节省基层清槽找平、垫层施工等工序，并克服了普通模板难以与倾斜不平整基层紧密贴合导致混凝土浇筑漏浆造成的蜂窝、麻面、露筋等从而影响基础的耐久性等工程质量问题。同时倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板安装和拆除方便快捷，边部件可根据所需尺寸加工，周转材料可重复使用率高；材料均为常用建筑材料加工，配以轻量化操作，工人作业效率将大大提高，并大大节省独立基础施工工期。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，其特征在于，包括底部的梁侧预埋悬挑工字钢及上部的双排钢管脚手，包括组合模板固定体系和平衡调节体系，组合模板固定体系由固定钢箍(1)、凸槽钢板(2)和紧固螺栓(3)、对拉螺杆(4)组成，每个独立基础固定钢箍(1)有两层，每层部件含4个角部件、4个边部件，两层固定钢箍(1)共16个部件组成，角部件阳角部位焊有钢箍外耳(5),所述固定钢箍(1)由4个角部件及4个边部件组成，角部件为固定长度，每边宽100mm的L形构件，位于固定钢箍(1)四个角部位，边部件为100mm整数倍长度的I形构件，位于固定钢箍(1)四边，其材质均为Q235级30×120钢板加工制作而成，角部件与边部件端部设置30mm深25mm宽凹、凸箭头形企口和A16螺栓孔，将角部件与边部件端部企口部位平行穿插后在角部件与边部件端部螺栓孔旋入A16紧固螺栓(3)，可使角部件与边部件形成榫卯结构可靠连接且不变形掉落，角部件与边部件自外边缘往内每隔100mm设置横向深15mm，宽30mm企口凹槽，用于与上述所述凸槽钢板(2)的穿插连接，边部件自外边缘往内250mm设置A20螺杆洞，用于钢箍固定对拉螺杆(4)安装，所述平衡调节体系由钢箍外耳(5)、平衡调节杆(6)、平衡调节水准器(7)、固定肢(8)及膨胀螺栓(9)组成，固定钢箍(1)外侧焊有钢箍外耳(5)，钢箍外耳(5)上铣3个螺栓孔，固定钢箍(1)上按一定距离刻有横向凹槽和预留圆孔，所述凸槽钢板(2)上的凸槽与所述固定钢箍(1)的横向凹槽吻合，穿入后能外力作用下平顺滑动，根据所需尺寸选择好边部件在固定钢箍(1)凹槽内插入凸槽钢板(2)，在固定钢箍(1)圆孔内穿入对拉螺杆(4)加固，将固定体系置于所待施工独立基础位置上，所述平衡调节杆(6)为长螺纹杆，旋入钢箍外耳(5)后通过顺/逆时针旋入或旋出可调节平衡调节杆(6)与地面的距离，通过调节四个角部件平衡调节杆(6)，可使固定钢箍(1)上固定的平衡调节水准器(7)水准泡处于居中状态，此时可判定固定体系的固定钢箍(1)处于水平状态，在角部件钢箍外耳(5)上使用螺栓固定固定肢(8)的上端，通过所述膨胀螺栓(9)将固定肢(8)的下端固定在周边可靠坚硬的石质土层上，因独立基础地面高低不平，所述固定体系中的凸槽钢板(2)在自身重力作用下自由下滑，直至其底端落至地面，凸槽钢板(2)与地面接触的微小缝隙可用少量砂浆提前封堵，其内腔位置涂刷脱模剂后便可用于倾斜基层免垫层独立基础混凝土浇筑，混凝土浇筑完，按先安装的后拆，后安装的先拆原则，能轻易完整拆除本次模板组合。

2.根据权利要求1所述一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，其特征在于：所述凸槽钢板(2)为强度Q235，尺寸为1000mm×100mm×4mm钢板，钢板纵向一侧焊有通长深14mm，宽28mm企口凸槽，与上述所述固定钢箍(1)的凹槽形状吻合，并能自由平顺插入，固定钢箍(1)边部件中所插入的凸槽钢板(2)沿长边方向两边纵向分别打磨加工成深2mm的箭头状凹凸造型，固定钢箍(1)角部件插入的凸槽钢板(2)在其碰角位置纵向分别打磨加工成45°楔形，在固定钢箍(1)上设有螺杆洞的部位，其插入的凸槽钢板上设有100mm长直径为20mm的长圆形调节孔，用以对穿固定对拉螺杆(4)。

3.根据权利要求1所述一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，其特征在于：所述对拉螺杆(4)为外套A20塑料套管的金属螺杆，螺杆直径为A16强度为Q235长1200mm，对拉螺杆(4)通过一侧固定钢箍(1)、凸槽钢板(2)预留的螺栓眼对穿通过对边的凸槽钢板(2)、固定钢箍(1)后两端采用螺母固定，按同样方法，在该对拉螺杆的90°方向上固定另外的螺杆，以保持整个组合模板固定体系的稳定性。

4.根据权利要求1所述一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，其特征在于：所述固定钢箍(1)角部件阳角位置沿高度方向中部双边满焊有强度Q235尺寸为50*50*30*10的L形钢箍外耳(5)，焊缝不小于5mm，其上在L形两肢直角交汇部位及其两肢中部铣3个螺栓孔，孔径均为A16，其中中间的孔用来安装平衡调节杆(6)，两侧对称的孔用于安装固定肢(8)。

5.根据权利要求4所述一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，其特征在于：所述平衡调节杆(6)为四根A16的金属螺杆，螺杆直径为A16强度为Q235长1200mm，四根螺杆分别两次旋入上述所述固定钢箍外耳(5)中预留的中间的孔中，根据固定钢箍外耳(5)上预留孔中四根螺杆旋入的长度，当上述所述固定体系位于不平整基层上时，可控制固定钢箍(1)与水平方向的角度，从而起到调节作用，当固定钢箍(1)上固定的平衡调节水准器(7)水准泡处于居中状态，此时可判定固定体系的固定钢箍(1)处于水平状态。

6.根据权利要求1所述一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，其特征在于：所述固定肢(8)为每个钢箍外耳(5)上设2只，每个固定肢(8)由上固定件与下固定件组成，上固定件的型号为：强度Q235，尺寸500mm*30mm*3mm，且中间设有100mm长直径为20mm长圆孔的中间可轴向转动的合页状钢板件，下固定件的型号为：强度Q235，尺寸30mm*30mm*3mm，且中间部分设置有A210圆孔的中间可轴向转动的合页状钢板件，所述上固定件方形合页件与钢箍外耳(5)的螺栓孔，上固定件与下固定件分别采用螺栓固定。

7.根据权利要求6所述一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板，其特征在于：所述固定肢(8)中的下固定件按需要尺寸通过上下固定件中的长圆孔调节好长度并用螺栓后，搁置于坚硬基层上，使用A16的膨胀螺栓(9)与基层固定，从而达到稳定固定体系的目的。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述一种倾斜不平整基层免垫层独立基础工具式组合模板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：清槽、轴线投测、钢筋工程安装，在拟施工独立基础部位进行基底清槽，要求基底平整度高差不大于150mm，角度不大于15°；清除槽底较软浮渣、泥土、积水，再根据设计图纸轴线要求对拟施工独立基础进行轴线投测，使用墨斗、红油漆工具做好轴线投测标记，按图纸要求安装并固定好基础钢筋，独立基础底板水平钢筋保护层≥70mm；

S2：组合固定钢箍(1)，每个独立基础固定钢箍(1)有两层，每层部件含4个角部件、4个边部件，两层固定钢箍(1)共16个部件组成，角部件阳角部位焊有钢箍外耳(5)，钢箍外耳(5)上在L形两肢直角交汇部位及其两肢中部铣3个螺栓孔，根据图纸要求独立基础边长尺寸，选择合适长度的角部件、边部件，将其端部企口按一角一边顺序互相纵向平行穿插，角、边部件安装完后，使用紧固螺栓(3)从角、边部件螺栓孔中旋入，紧固，如此组合形成矩形状构件，将固定钢箍(1)套装放于独立基础钢筋外侧；

S3：安装平衡调节杆(6)，将A16平衡调节杆(6)按方向要求旋入两组固定钢箍(1)上焊接的钢箍外耳(5)上，初步旋入长度使底层固定钢箍(1)下方的螺杆长度等于200mm，两层固定钢箍(1)相距高度等于300～500mm，调节固定钢箍(1)四周每个平衡调节杆(6)长度，使固定钢箍(1)上的平衡调节水准器(7)气泡处于第一次居中状态；

S4：安装固定肢(8)并固定，每个组合模板固定体系共8个固定肢(8)，每个固定肢(8)由上、下合页钢板件组成，使用螺栓穿过上、下合页件长圆孔调节螺栓并初步固定，然后将上合页件与钢箍外耳(5)上的螺栓孔使用螺栓固定，将下合页件的螺栓孔移到合适的硬质基层上，使用膨胀螺栓(9)打孔固定，再次调节平衡调节杆(6)与固定肢上的调节螺栓，使固定钢箍(1)上的平衡调节水准器(7)气泡处于第二次居中状态；

S5：安装凸槽钢板(2)，将凸槽钢板(2)按顺序沿固定钢箍(1)横向凹槽插入，注意将设有长圆调节孔的凸槽钢板插到固定钢箍(1)上设有螺杆孔的位置上，固定钢箍(1)角部件插入的凸槽钢板(2)有45°楔口，安装完后能碰角，凸槽钢板(2)靠自重或外力作用下下沉，直到底部与不平整基层地面接触，凸槽钢板(2)与不平整基层地面接触所留下的缝隙提前使用M5.0砂浆封堵，以保证凸槽钢板(2)形成腔体的密封性；

S6：固定对拉螺杆(4)，选择合适长度的对拉螺杆，沿固定钢箍(1)螺栓孔、带调节孔的凸槽钢板(2)、塑料套管、穿入到对侧的带调节孔的凸槽钢板(2)、固定钢箍(1)螺栓孔并紧固，边长及深度较大的独立基础需要增加双螺帽，同样方法，邻边穿入对拉螺杆(4)并紧固；

S7：涂刷脱模剂或张贴塑料薄膜，浇筑混凝土，凸槽钢板(2)形成腔体内侧涂刷脱模剂或张贴塑料薄膜，使浇筑混凝土后组合模板拆除不沾灰、保证了凸槽钢板(2)接触面的清洁，有利于增加其周转次数，这样便做到免除垫层施工工序，大大地节约了工程工期；

S8：模板拆除，混凝土浇筑完，按先安装的后拆，后安装的先拆原则，能轻易完整拆除本次模板组合，清洁并归类各部件。

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