CN102454298A - 大型钢筋混凝土框架梁施工方法 - Google Patents

大型钢筋混凝土框架梁施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102454298A
CN102454298A CN2010105100065A CN201010510006A CN102454298A CN 102454298 A CN102454298 A CN 102454298A CN 2010105100065 A CN2010105100065 A CN 2010105100065A CN 201010510006 A CN201010510006 A CN 201010510006A CN 102454298 A CN102454298 A CN 102454298A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vierendeel girder
time
concrete
height
template
Prior art date
Application number
CN2010105100065A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102454298B (zh
Inventor
高文建
粱正德
苏元洪
胡容
高峰
Original Assignee
五冶集团上海有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 五冶集团上海有限公司 filed Critical 五冶集团上海有限公司
Priority to CN201010510006.5A priority Critical patent/CN102454298B/zh
Publication of CN102454298A publication Critical patent/CN102454298A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102454298B publication Critical patent/CN102454298B/zh

Links

Abstract

一种大型钢筋混凝土框架梁施工方法,其特征在于包括以下步骤:a、搭设支撑脚手架;b、进行第一次支设框架梁模板;c、进行第一次砼浇筑;d、进行第二次支设框架梁模板;e、进行第二次砼浇筑;f、设置柱施工缝和框架梁施工缝。本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法具有制作步骤设计合理、操作简单,工程质量良好,缩短施工期和大幅降低工程施工成本的优点。

Description

大型钢筋混凝土框架梁施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种土建结构施工方法,具体地说,是一种大型钢筋混凝土框架梁施工方法。
背景技术
[0002] 在工业建筑中,由于生产工艺的需要,存在大量的大型钢筋混凝土框架梁,此类大型钢筋砼框架梁梁高可达数米以上,且大梁标高较高,施工脚手架支护较困难。传统的此类大梁脚手架支护均为了保证支撑体系的安全性,都采用模板一次成型,一次浇注,用型钢作为支撑体系,并采用钢模板进行模板支护。由于型钢支撑体系耗材巨大,故工程造价十分巨大,工期较长,且施工难度极大。
[0003] 因此已知的大型钢筋混凝土框架梁模板一次成型,一次浇注的施工方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的,在于提出一种改进混凝土浇注、脚手架支护和模板支护工艺的大型钢筋混凝土框架梁施工方法。
[0005] 为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种大型钢筋混凝土框架梁施工方法,其特征在于包括以下步骤:
a、搭设支撑脚手架,用普通Φ48Χ3. 5钢管搭设脚手架到设计高度,脚手架步距 1. 50m,用3根立杆支撑框架梁底部,在立杆顶部设螺旋千斤顶;
b、进行第一次支设框架梁模板,根据待施工框架梁的设计尺寸及框架梁上次梁的高度,支设框架梁模板到设计高度的一半左右处且在框架梁上次梁的底标高以下,框架梁模板的起拱高度为跨长的3/1000 ;
c、进行第一次砼浇筑;
d、进行第二次支设框架梁模板,支设其余框架梁模板到设计高度;
e、进行第二次砼浇筑,将框架梁与框架梁上次梁,上部大梁及平台板浇筑在一起;
f、设置柱施工缝和框架梁施工缝,柱施工缝及框架梁施工缝设置在框架梁设计高度的一半左右处且在框架梁上次梁底标高以下,在第二次浇筑砼前将第一次已经浇筑砼部分的对拉螺杆螺帽重新拧紧,防止因第一次浇筑的砼收缩而在施工缝处出现错台,且在第二次浇筑前将松动的石子等清理干净,用同标号水泥砂浆打底,并将第一次浇筑砼污染的钢筋表面清理干净,保证钢筋及砼的有效粘合。
[0006] 本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007] 前述的方法,其中所述框架梁模板支设,在模板接缝处用双面胶海绵条进行密封, 防止漏浆。
[0008] 前述的方法,其中所述模板、脚手架的支护高度为+10. 5m〜+2;3m。[0009] 采用上述技术方案后,本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法具有以下优点:
1、制作步骤设计合理、操作简单;
2、工程质量良好,缩短施工期;
3、大幅降低工程施工成本。
附图说明
[0010] 图1为本发明实施例的基底大梁上部脚手架支撑示意图;
图2为本发明实施例的框架梁第一次浇砼与上部梁的剖面位置示意图; 图3为本发明实施例的框架梁第一次浇砼部分模板示意图; 图4为本发明实施例的施工缝设置位置示意图。
[0011] 图中:1脚手架,2基底大梁,3梁底螺旋大头撑,4底部大梁,5木垫块,6框架梁,6a 框架梁第一次浇筑部分,7框架梁上次梁,8上部大梁,9框架梁施工缝。
具体实施方式
[0012] 以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0013] 实施例1
本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法,其特征在于包括以下步骤:
a、搭设支撑脚手架
图1为本发明实施例的基底大梁上部脚手架支撑示意图,如图所示,利用磨矿主厂房+ 10. 5m基底大梁2处400 X 1600底部大梁4作为+ 2¾!处4500mm框架梁6的支撑承重梁,搭设支撑脚手架1到设计高度,所述脚手架1用普通Φ48Χ3. 5钢管搭设,脚手架步距 1. 50m,用3根立杆支撑框架梁6底部,在立杆顶部设螺旋千斤顶,沿梁跨度方向间距400mm, 脚手架步距1. 50m,梁两侧立柱间距1. 00m,承重架支设采用多根承重立杆,木方的截面宽度50mm ;木方的截面高度100mm,木方垂直梁截面,木方的间隔距离IOOmm ;
b、进行第一次支设框架梁模板
图2为本发明实施例的框架梁第一次浇砼与框架梁上的次梁7和上部大梁8的剖面位置示意图,支设框架梁6模板到设计高度的一半以上处,即框架梁6模板首先支设高度 2400mm,所有模板接缝必须采用双面胶海绵条进行密封,防止漏浆,框架梁6模板的起拱高度为跨长的3/1000 ;
c、进行第一次砼浇筑,第一次浇注高度为MOOmm ;
d、进行第二次支设框架梁模板,支设其余框架梁模板到设计高度;第一次浇筑混凝土强度达到后,该部分可做为“一次框架梁”:一是独自承担自身重量,二是对整个大梁支撑体系起到卸荷作用;
e、进行第二次砼浇筑,第二次砼浇筑时与2000mm上部大梁8、1700mm框架梁上的次梁 7、+2¾!!平台板(图中未示出)浇筑在一起;
f、设置柱施工缝和框架梁施工缝9,柱施工缝及框架梁施工缝9设置在大梁设计高度的一半左右处且在框架梁次梁底标高以下,在第二次浇筑砼前将第一次已经浇筑砼部分的对拉螺杆螺帽重新拧紧,防止因第一次浇筑的砼收缩而在施工缝处出现错台,且在第二次浇筑前将松动的石子等清理干净,用同标号水泥砂浆打底,并将第一次浇筑砼污染的钢筋表面清理干净,保证钢筋及砼的有效粘合。
[0014] 本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法在上海宝山钢铁集团有限公司湛江球团工程中使用,效果非常好,得到了监理方和相关部门的肯定。
[0015] 以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (3)

1. 一种大型钢筋混凝土框架梁施工方法,其特征在于包括以下步骤:a、搭设支撑脚手架,用普通Φ48Χ3. 5钢管搭设脚手架到设计高度,脚手架步距 1. 50m,用3根立杆支撑框架梁底部,在立杆顶部设螺旋千斤顶;b、进行第一次支设框架梁模板,根据待施工框架梁的设计尺寸及框架梁上次梁的高度,支设框架梁模板到设计高度的一半左右处且在框架梁上次梁的底标高以下,框架梁模板的起拱高度为跨长的3/1000 ;c、进行第一次砼浇筑;d、进行第二次支设框架梁模板,支设其余框架梁模板到设计高度;e、进行第二次砼浇筑,将框架梁与框架梁上次梁,上部大梁及平台板浇筑在一起;f、设置柱施工缝和框架梁施工缝,柱施工缝及框架梁施工缝设置在框架梁设计高度的一半左右处且在框架梁上次梁底标高以下,且在第二次浇筑前将松动的石子等清理干净, 用同标号水泥砂浆打底,并将第一次浇筑砼污染的钢筋表面清理干净,以保证钢筋及砼的有效粘合。
2.如权利要求1所述的大型钢筋混凝土框架梁施工方法,其特征在于,所述框架梁模板支设,在模板接缝处用双面胶海绵条进行密封,防止漏浆。
3.如权利要求1所述的大型钢筋混凝土框架梁施工方法,其特征在于,所述模板、脚手架的支护高度为+10. 5m〜+2:3m。
CN201010510006.5A 2010-10-18 2010-10-18 大型钢筋混凝土框架梁施工方法 CN102454298B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010510006.5A CN102454298B (zh) 2010-10-18 2010-10-18 大型钢筋混凝土框架梁施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010510006.5A CN102454298B (zh) 2010-10-18 2010-10-18 大型钢筋混凝土框架梁施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102454298A true CN102454298A (zh) 2012-05-16
CN102454298B CN102454298B (zh) 2016-06-01

Family

ID=46037938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010510006.5A CN102454298B (zh) 2010-10-18 2010-10-18 大型钢筋混凝土框架梁施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102454298B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046746A (zh) * 2012-12-03 2013-04-17 成军 高层建筑结构转换梁钢筋施工方法
CN103243910A (zh) * 2013-04-28 2013-08-14 天津大学 液压可控钢筋混凝土结构底模竖向支撑系统及其施工方法
CN103790423A (zh) * 2012-10-29 2014-05-14 五冶集团上海有限公司 大型混凝土粮仓施工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050229532A1 (en) * 2004-03-11 2005-10-20 The Hong Kong Polytechnic University Double-skin tubular structural members
CN101492964A (zh) * 2009-02-26 2009-07-29 天津第四市政建筑工程有限公司 一种大体积混凝土施工方法
CN101725202A (zh) * 2008-10-10 2010-06-09 中国二十冶建设有限公司 高层建筑转换层梁板叠合浇注方法
CN101736701A (zh) * 2009-12-15 2010-06-16 中交路桥华北工程有限公司 桥梁钢混结合段施工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050229532A1 (en) * 2004-03-11 2005-10-20 The Hong Kong Polytechnic University Double-skin tubular structural members
CN101725202A (zh) * 2008-10-10 2010-06-09 中国二十冶建设有限公司 高层建筑转换层梁板叠合浇注方法
CN101492964A (zh) * 2009-02-26 2009-07-29 天津第四市政建筑工程有限公司 一种大体积混凝土施工方法
CN101736701A (zh) * 2009-12-15 2010-06-16 中交路桥华北工程有限公司 桥梁钢混结合段施工方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103790423A (zh) * 2012-10-29 2014-05-14 五冶集团上海有限公司 大型混凝土粮仓施工方法
CN103790423B (zh) * 2012-10-29 2015-09-30 五冶集团上海有限公司 大型混凝土粮仓施工方法
CN103046746A (zh) * 2012-12-03 2013-04-17 成军 高层建筑结构转换梁钢筋施工方法
CN103046746B (zh) * 2012-12-03 2014-01-29 江苏通州四建集团有限公司 高层建筑结构转换梁钢筋施工方法
CN103243910A (zh) * 2013-04-28 2013-08-14 天津大学 液压可控钢筋混凝土结构底模竖向支撑系统及其施工方法
CN103243910B (zh) * 2013-04-28 2015-08-05 天津大学 液压可控钢筋混凝土结构底模竖向支撑系统及其施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102454298B (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160362867A1 (en) Modular construction mold apparatus and method for constructing concrete buildings and structures
CN103422672A (zh) 一种钢筋混凝土预制装配式房屋施工建造方法
CN102808465A (zh) 装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构及拼装连接方法
CN102277959B (zh) 混凝土楼板定型钢架模板系统及其施工方法
CN101761092B (zh) 大跨度深基坑可移动整体大模板侧墙施工方法
CN105649360A (zh) 一种整体装配式建筑系统及安装方法
CN102912900A (zh) 一种预制装配叠合板式混凝土剪力墙结构及其施工方法
CN202831296U (zh) 装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构及建造的结构物
CN104018581A (zh) 一种预应力混凝土f板及框架结构体系
CN101824800B (zh) 一种桥位现浇预应力混凝土连续梁的施工方法
CN202090605U (zh) 一种工具式楼面平整度、楼板负筋保护层控制装置
CN101858119B (zh) 一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法
CN102619331B (zh) 高层建筑梁式转换层钢管支撑叠合浇筑一次成型施工方法
CN102392536B (zh) 大跨度悬空通廊式模板支撑体系施工方法
CN100554588C (zh) 一种竖转钢-混凝土组合拱桥
CN102146658B (zh) 局部不组合的悬索桥钢-混凝土组合桥面系及其施工方法
CN102146731B (zh) 一种钢结构房屋楼层模板支撑结构及施工方法
CN105317137A (zh) 预制墙体、墙板及其施工方法以及预制墙板生产方法
CN103924505B (zh) 采用波形钢腹板的预制钢-混凝土组合t梁及施工方法
CN106284653B (zh) 一种阳台构造柱顶预留空隙的施工方法
WO2013185277A1 (zh) 高层钢结构建筑钢筋砼筒体的施工方法
CN103161126A (zh) 路桥变截面空心高墩滑模施工方法
CN103352563B (zh) 自承板式钢筋网架组合模板及其施工方法
CN102021889A (zh) 一种桥梁架设方法
CN103628680A (zh) 大面积钢结构吊挂层施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model