CN111334823A - 一种生箔机铜箔防氧化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了铜箔生产技术领域的一种生箔机铜箔防氧化装置，包括防护罩组件，所述防护罩组件内腔设置有收卷组件，所述收卷组件上方设置有导风组件，所述液压杆端部活动连接活动杆，所述导风板组件两端设置有安装块所述收卷组件下方设置有表面防氧化组件，所述固定座呈分叉角度分别设置有第一喷液嘴和第二喷液嘴，所述供液箱内腔分别分开盛有苯丙三氮唑和铬酸溶液，所述收卷组件两端设置有端面防氧化组件，所述干燥组件包括固定于弧形台表面的半圆壳，所述半圆壳内腔填充有干燥剂，本发明解决了铜箔在收卷作业时出现氧化的问题，改善铜箔端面氧化、发黑的品质缺陷，提高了电解铜箔的防氧化性能。

Description

一种生箔机铜箔防氧化装置

技术领域

本发明涉及铜箔生产技术领域，具体为一种生箔机铜箔防氧化装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

铜箔在生产加工进行最后的收卷作业时，可能会因为收卷环境的空气湿度不达标，从而出现铜箔表面和端面氧化的问题，降低了铜箔的质量，为此，我们提出一种生箔机铜箔防氧化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生箔机铜箔防氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生箔机铜箔防氧化装置，包括防护罩组件，所述防护罩组件内腔设置有收卷组件，所述收卷组件上方设置有导风组件，所述导风组件与供风组件连接，所述收卷组件下方设置有表面防氧化组件，所述收卷组件两端设置有端面防氧化组件；

所述导风组件包括液压杆，所述液压杆端部活动连接活动杆，所述活动杆一端与防护罩组件内腔活动连接，且所述活动杆另一端与导风板组件连接，所述导风板组件两端设置有安装块，所述导风板组件包括弧形导风板本体，所述弧形导风板本体一端贯穿插接有旋转轴，所述旋转轴两端插接于安装块上，所述弧形导风板本体内表面等间距设置有风嘴，所述风嘴安装在伸缩套筒端部；

所述表面防氧化组件包括固定座，所述固定座呈分叉角度分别设置有第一喷液嘴和第二喷液嘴，所述第一喷液嘴和第二喷液嘴通过导液管连接供液箱，所述供液箱内腔分别分开盛有苯丙三氮唑和铬酸溶液，所述导液管上设置有电磁阀；

所述端面防氧化组件包括左卡座，所述左卡座通过固定螺栓与右卡座固定连接，且所述左卡座与右卡座一侧表面均嵌设有弧形台，所述左卡座表面的弧形台上等间距开设有进气孔，所述右卡座表面的弧形台上等间距设置有干燥组件，所述左卡座与右卡座侧壁均设置有相互插接的导气管，所述右卡座侧壁设置有引风扇。

进一步地，所述防护罩组件包括防护罩本体，所述防护罩本体上活动设置有操作门。

进一步地，所述收卷组件包括收卷辊，所述收卷辊通过插接在安装座上的辊轴固定安装，且所述收卷辊通过驱动机构控制转动。

进一步地，所述供风组件包括风箱组件和导风软管，所述风箱组件包括风箱本体，所述风箱本体通过风管连接外部热风设备，且所述风箱内腔设置有回收管，所述回收管一端设置有阀门，且所述回收管另一端设置有热量回收机构。

进一步地，所述干燥组件包括固定于弧形台表面的半圆壳，所述半圆壳内腔填充有干燥剂，且所述半圆壳表面开设有出气孔，所述左卡座与右卡座内腔均开设有导气通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置表面防氧化组件，前后依次向铜箔表面喷洒苯丙三氮唑和铬酸溶液，增加铜箔的分子稳定性，降低铜箔表面出现氧化的情况；设置有导风组件和供风组件，向铜箔表面和所处环境中通入循环的干燥热风，不仅起到烘干苯丙三氮唑和铬酸溶液的作用，也提高了所处环境的温度，避免了铜箔出现氧化的问题；设置有端面防氧化组件，对铜箔端面的空气进行循环干燥处理，调节端面空气的温湿度，改善铜箔端面氧化、发黑的品质缺陷，提高了电解铜箔的防氧化性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明收卷组件结构示意图；

图3为本发明端面防氧化组件结构示意图；

图4为本实用表面防氧化组件新型结构示意图；

图5为本发明干燥组件结构示意图；

图6为本发明供风组件结构示意图。

图中：100、防护罩组件；101、防护罩本体；102、操作门；200、收卷组件；201、收卷辊；202、安装座；300、导风组件；310、液压杆；320、活动杆；330、导风板组件；331、弧形导风板本体；332、旋转轴；333、风嘴；334、伸缩套筒；340、安装块；400、供风组件；410、风箱组件；411、风箱本体；412、回收管；413、阀门；414、热量回收机构；420、导风软管；500、表面防氧化组件；501、固定座；502、第一喷液嘴；503、第二喷液嘴；504、导液管；505、供液箱；506、电磁阀；600、端面防氧化组件；601、左卡座；602、右卡座；603、固定螺栓；604、弧形台；605、进气孔；606、干燥组件；6061、半圆壳；6062、干燥剂；607、导气管；608、引风扇。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种生箔机铜箔防氧化装置，包括防护罩组件100，防护罩组件100包括防护罩本体101，防护罩本体101为透明材质制成，防护罩本体101上活动设置有操作门102。

防护罩组件100内腔设置有收卷组件200，请参阅图2，收卷组件200包括收卷辊201，收卷辊201通过插接在安装座202上的辊轴固定安装，且收卷辊201通过驱动机构控制转动，通过收卷辊201对生产出的铜箔进行收集。

收卷组件200上方设置有导风组件300，请参阅图1，导风组件300包括液压杆310，液压杆310端部活动连接活动杆320，通过液压杆310的伸缩可驱使活动杆320带动导风板组件330绕着安装块340进行转动，实现导风板组件330的安装和移动，活动杆320一端与防护罩组件100内腔活动连接，且活动杆320另一端与导风板组件330连接，导风板组件330两端设置有安装块340，安装块340固定安装在防护罩本体101内壁。

请参阅图4，导风板组件330包括弧形导风板本体331，弧形导风板本体331一端贯穿插接有旋转轴332，旋转轴332用于提供弧形导风板本体331的旋转支点，旋转轴332两端插接于安装块340上，弧形导风板本体331内表面等间距设置有风嘴333，通过等间距设置的风嘴333对铜箔表面吹送干燥的热风，覆盖整个传送的铜箔表面，降低铜箔表面空气的湿度，提高温度，降低铜箔氧化的风险，风嘴333安装在伸缩套筒334端部，通过伸缩套筒334可实现风嘴333与铜箔表面之间的距离，以此达到更好的防氧化效果。

导风组件300与供风组件400连接，请参阅图1和图6，供风组件400包括风箱组件410和导风软管420，导风软管420与弧形导风板本体331连接，弧形导风板本体331上设置有与若干风嘴333连接的分支管，风箱组件410包括风箱本体411，风箱本体411通过风管连接外部热风设备，用于向防护罩本体101内腔提供干燥的热风，且风箱内腔设置有回收管412，回收管412一端设置有阀门413，阀门413为风管阀，用于控制热空气的回收管路的开关，且回收管412另一端设置有热量回收机构414，防护罩本体101内腔的热空气再通过热量回收机构414进行热量的回收，有效利用了能源，降低了能源的消耗。

收卷组件200下方设置有表面防氧化组件500，请参阅图1，表面防氧化组件500包括固定座501，固定座501呈分叉角度分别设置有第一喷液嘴502和第二喷液嘴503，第一喷液嘴502和第二喷液嘴503均为雾化喷嘴，且第一喷液嘴502和第二喷液嘴503出液端均设置有集液罩，防止雾滴的到处扩散，第一喷液嘴502和第二喷液嘴503通过导液管504连接供液箱505，供液箱505内设置有供液泵，且供液箱505内设置有独立的两个容液室，供液箱505内腔分别分开盛有苯丙三氮唑和铬酸溶液，因为苯丙三氮唑和铬酸溶液本身兼有酸性和氧化性，通过苯丙三氮唑和铬酸溶液提高铜箔表面分子的稳定性，降低铜箔表面出现氧化的情况，导液管504上设置有电磁阀506。

收卷组件200两端设置有端面防氧化组件600。请参阅图3，端面防氧化组件600包括左卡座601，左卡座601通过固定螺栓603与右卡座602固定连接，左卡座601与右卡座602组接形成圆环结构，且左卡座601与右卡座602两端均开设有固定螺栓孔，左卡座601与右卡座602一侧表面均嵌设有弧形台604，左卡座601与右卡座602表面开设有弧形凹槽，左卡座601表面的弧形台604上等间距开设有进气孔605，右卡座602表面的弧形台604上等间距设置有干燥组件606，左卡座601与右卡座602侧壁均设置有相互插接的导气管607，右卡座602侧壁设置有引风扇608，通过引风扇608使得收卷辊201上铜箔端面的空气流通，并通过干燥组件606改善空气的湿度，改善铜箔端面氧化、发黑的品质缺陷，提高了电解铜箔的防氧化性能。

请参阅图5，干燥组件606包括固定于弧形台604表面的半圆壳6061，半圆壳6061内腔填充有干燥剂6062，铜箔端面的空气通过进气孔605进入左卡座601，经由导气管607导入右卡座602内腔，并通过干燥组件606后传出，改善铜箔端面氧化、发黑的品质缺陷，提高了电解铜箔的防氧化性能，且半圆壳6061表面开设有出气孔，左卡座601与右卡座602内腔均开设有导气通道。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生箔机铜箔防氧化装置，其特征在于：包括防护罩组件(100)，所述防护罩组件(100)内腔设置有收卷组件(200)，所述收卷组件(200)上方设置有导风组件(300)，所述导风组件(300)与供风组件(400)连接，所述收卷组件(200)下方设置有表面防氧化组件(500)，所述收卷组件(200)两端设置有端面防氧化组件(600)；

所述导风组件(300)包括液压杆(310)，所述液压杆(310)端部活动连接活动杆(320)，所述活动杆(320)一端与防护罩组件(100)内腔活动连接，且所述活动杆(320)另一端与导风板组件(330)连接，所述导风板组件(330)两端设置有安装块(340)，所述导风板组件(330)包括弧形导风板本体(331)，所述弧形导风板本体(331)一端贯穿插接有旋转轴(332)，所述旋转轴(332)两端插接于安装块(340)上，所述弧形导风板本体(331)内表面等间距设置有风嘴(333)，所述风嘴(333)安装在伸缩套筒(334)端部；

所述表面防氧化组件(500)包括固定座(501)，所述固定座(501)呈分叉角度分别设置有第一喷液嘴(502)和第二喷液嘴(503)，所述第一喷液嘴(502)和第二喷液嘴(503)通过导液管(504)连接供液箱(505)，所述供液箱(505)内腔分别分开盛有苯丙三氮唑和铬酸溶液，所述导液管(504)上设置有电磁阀(506)；

所述端面防氧化组件(600)包括左卡座(601)，所述左卡座(601)通过固定螺栓(603)与右卡座(602)固定连接，且所述左卡座(601)与右卡座(602)一侧表面均嵌设有弧形台(604)，所述左卡座(601)表面的弧形台(604)上等间距开设有进气孔(605)，所述右卡座(602)表面的弧形台(604)上等间距设置有干燥组件(606)，所述左卡座(601)与右卡座(602)侧壁均设置有相互插接的导气管(607)，所述右卡座(602)侧壁设置有引风扇(608)。

2.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔防氧化装置，其特征在于：所述防护罩组件(100)包括防护罩本体(101)，所述防护罩本体(101)上活动设置有操作门(102)。

3.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔防氧化装置，其特征在于：所述收卷组件(200)包括收卷辊(201)，所述收卷辊(201)通过插接在安装座(202)上的辊轴固定安装，且所述收卷辊(201)通过驱动机构控制转动。

4.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔防氧化装置，其特征在于：所述供风组件(400)包括风箱组件(410)和导风软管(420)，所述风箱组件(410)包括风箱本体(411)，所述风箱本体(411)通过风管连接外部热风设备，且所述风箱内腔设置有回收管(412)，所述回收管(412)一端设置有阀门(413)，且所述回收管(412)另一端设置有热量回收机构(414)。

5.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔防氧化装置，其特征在于：所述干燥组件(606)包括固定于弧形台(604)表面的半圆壳(6061)，所述半圆壳(6061)内腔填充有干燥剂(6062)，且所述半圆壳(6061)表面开设有出气孔，所述左卡座(601)与右卡座(602)内腔均开设有导气通道。

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