CN113636219A - 一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱；属于铜箔存储运输辅助工装技术领域；其技术要点包括相互配合的上箱体和下箱体，在下箱体的其中两侧内壁上端设有一一对应的两组下定位缺口，所述下定位缺口下方的下箱体内设置有存放干燥剂的干燥盒，在干燥盒上端活动连接有密封板；在干燥盒与下定位缺口之间的下箱体内设置有联动杆，所述联动杆通过牵引组件与密封板连接，所述联动杆底部通过联杆摆动复位机构与下箱体内底部铰接；在联动杆上端面中部设置有限位孔，在上箱体内底部设置有与限位孔相对的限位杆；本发明旨在提供一种结构紧凑、使用方便且使用寿命较长的具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱；用于铜箔卷的存储运输。

Description

一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱

技术领域

本发明涉及一种铜箔卷包装防护运输工具，更具体地说，尤其涉及一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱。

背景技术

铜箔在存储及运输过程中，均需要尽可能避免与空气的接触，以避免表面及端部的氧化。尤其是针对应用于5G领域的铜箔，其对品质要求更是严格。针对该需求，在前期研发时，设计出了可重复使用的具有干燥功能的铜箔卷运输箱。但是在使用过程中发现，当铜箔卷装入下箱体内时，干燥盒即打开，干燥剂完全暴露在开放空间的空气中，而此时如果没有尽快装配上箱体或者由于特殊原因延长了上箱体的装配时间，均会显著地缩短干燥盒内干燥剂的使用次数。不仅造成资源的浪费，而且增加了更换的频率。基于上述问题，有必要对该缺点进行进一步的研发改进。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且使用寿命较长的具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱。

本发明的技术方案是这样实现的：一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，包括相互配合的上箱体和下箱体，上箱体和下箱体配合形成密闭的铜箔卷容置腔；在下箱体的其中两侧内壁上端设有一一对应的两组下定位缺口，铜箔卷架设在对应的下定位缺口之间，其特征在于，所述下定位缺口下方的下箱体内设置有存放干燥剂的干燥盒，在干燥盒上端活动连接有密封板。

在干燥盒与下定位缺口之间的下箱体内设置有联动杆，所述联动杆通过牵引组件与密封板连接，所述联动杆底部通过联杆摆动复位机构与下箱体内底部铰接。

在联动杆上端面中部设置有限位孔，在上箱体内底部设置有与限位孔相对的限位杆；

初始状态下，联动杆上端面位于下定位缺口的上端与下端之间；当不装入铜箔卷并盖上上箱体时，限位杆穿入限位孔内，联动杆保持静止不动。

当铜箔卷装入下箱体内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆使其发生水平位移，牵引组件未拉动密封板，当上箱体与下箱体对应连接时，限位杆推动联动杆继续水平转动同时牵引组件拉动密封板使干燥盒内的干燥剂裸露。

上述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱中，所述干燥盒开口部沿长度方向的左右两边分别一体成型有导向限位槽，在各导向限位槽沿长度方向的内顶面两端及中部分别一体成型有呈梯形的导向凸块；在两个导向限位槽之间的干燥盒上端面沿周向粘接有密封胶圈。

在密封板上端面沿长度方向的左右两边分别铰接有两个第一导向轮，两个第一导向轮分别位于密封板长边的两端近端部，在密封板上设置有与各第一导向轮一一对应的安装槽。

当两个第一导向轮位于干燥盒两端对应的导向凸块上时，密封板与密封胶圈配合密封干燥盒。

上述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱中，所述牵引组件由设置在联动杆上的弹性长度补偿组件及连接在弹性长度补偿组件与密封板之间的牵引绳组成。

在密封板沿联动杆摆动方向的中心设置有与牵引绳连接的连接耳，在密封板与干燥盒之间以连接耳为中心对称设置有弹性复位组件。

当下箱体内未放置铜箔卷或上箱体与下箱体未对应连接时，密封板在弹性复位组件的作用下覆盖干燥盒开口部。

当铜箔卷装入下箱体内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆使其发生水平位移，弹性长度补偿组件补偿联动杆的位移量，密封板保持静止不动。

当下箱体内放置铜箔卷且上箱体与下箱体对应连接时，联动杆摆动使牵引组件牵引密封板移动使干燥盒内的干燥剂裸露。

上述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱中，所述弹性长度补偿组件包括设置在联动杆底部且沿轴向中空的导向柱，在导向柱内活动穿设有伸缩杆；所述牵引绳其中一端与伸缩杆固定连接。

在导向柱侧壁沿轴向对称设置有导向长孔，在两个导向长孔之间穿设有导向销杆，所述导向销杆与伸缩杆上端固定连接。

在导向销杆与导向柱内底部之间连接有第一复位弹簧；所述第一复位弹簧的弹性张力小于弹性复位组件的弹性张力。

初始状态下，伸缩杆在第一复位弹簧牵引下位于导向柱内部，当铜箔卷装入下箱体内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆使其发生水平位移，伸缩杆相对导向柱移动补偿联动杆的位移量，密封板保持静止不动。

上述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱中，所述弹性复位组件包括设置在连接耳沿密封板宽度方向两侧的连接座，在干燥盒上端面沿长度方向的两端近端部分别架设有连接条，连接座和连接条均以连接耳为中心对称设置。

在两个连接座与两条连接条之间分别连接有第二复位弹簧，四条第二复位弹簧以连接耳为中心对称设置。

上述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱中，所述联动杆上端面的左右两端近端部一体成型有导向凸台，两个导向凸台相对的侧面为与联动杆上端面平滑过度的导向斜面。

各导向斜面位于对应的下定位缺口远离另一个下定位缺口的一侧内，当铜箔卷端部纸管进入下定位缺口内时，纸管挤压导向斜面使联动杆发生水平位移。

上述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱中，所述联杆摆动复位机构包括固定在下箱体内的第一安装座，在第一安装座上对称设置有两个铰接座，各铰接座由两个平行且间隔设置的铰接立板构成。

在相配合的两个铰接立板上端近端部铰接有摆动组件，摆动组件上端近端部与联动杆铰接；在两个相配合的铰接立板之间的第一安装座上设置有与摆动组件下端相配合的导向条，摆动组件下端沿导向条移动。

所述导向条由设置在两个相配合的铰接立板之间的第一安装座上的水平定位段、对称且一体成型在水平定位段两端的弧形导向段及设置在各弧形导向段自由端的限位块构成；各弧形导向段朝上倾斜设置。

初始状态下，摆动组件在水平定位段的导向作用下保持垂直状态，当联动杆发生水平向的位移时，摆动组件下端沿相应的弧形导向段转动。

上述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱中，所述摆动组件包括铰接在铰接立板上的连杆，连杆上端与联动杆铰接，在连杆下端设置有与连杆相互垂直的第二安装座，在连杆两侧的第二安装座上分别活动穿设有导向杆，在各导向杆下端之间固定连接有限位座，在限位座底部沿水平方向设置有若干个第二导向轮。

在限位座与第二安装座之间的导向杆外围套设有第三复位弹簧；当连杆与联动杆相互垂直时，限位座位于水平定位段内。

本发明采用上述结构后，由联动杆及其上的限位孔与限位杆和牵引组件配合，巧妙地实现只在箱内有铜箔且上下箱体连接形成密封腔体时，干燥盒才裸露与空气接触，既达到了现有技术中保证箱内干燥的目的，又显著地延长了干燥剂的使用寿命，其只用于干燥箱体内的小空间，这样可显著地延长干燥剂的使用寿命，从而节省生产成本。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是本发明干燥盒、联动杆和联杆摆动复位机构处于初始状态时的装配结构示意图；

图4是本发明干燥盒、联动杆和联杆摆动复位机构处于正在打开状态时的装配结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是本发明干燥盒、密封板和弹性复位组件的装配结构示意图；

图7是图6的俯视结构示意图；

图8是图7中B-B处的剖视结构示意图；

图9是图7中C-C处的剖视结构示意图；

图10是本发明上箱体处于空置状态时的结构示意图；

图11是图10中D处的局部放大示意图。

图中：1、上箱体；1a、限位杆；2、下箱体；2a、下定位缺口；3、干燥盒；3a、导向限位槽；3b、导向凸块；3c、密封胶圈；4、密封板；4a、第一导向轮；4b、连接耳；5、联动杆；5a、限位孔；5b、导向凸台；5c、导向斜面；6、牵引组件；6a、牵引绳；7、联杆摆动复位机构；7a、第一安装座；7b、铰接座；7c、摆动组件；7d、导向条；7e、水平定位段；7f、弧形导向段；7g、限位块；7h、连杆；7i、第二安装座；7j、导向杆；7k、限位座；7l、第二导向轮；7m、第三复位弹簧；8、弹性长度补偿组件；8a、导向柱；8b、伸缩杆；8c、导向长孔；8d、导向销杆；8e、第一复位弹簧；9、弹性复位组件；9a、连接座；9b、连接条；9c、第二复位弹簧。

具体实施方式

参阅图1至图9所示，本发明的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，包括相互配合的上箱体1和下箱体2，上箱体1和下箱体2配合形成密闭的铜箔卷容置腔；在下箱体2的其中两侧内壁上端设有一一对应的两组下定位缺口2a，铜箔卷架设在对应的下定位缺口2a之间。在上箱上同样设置有相配合的上定位缺口，为了实现密封，定位缺外端设置有相配合的密封盖板，使得上下箱体扣合后，上、下定位缺口处也能在密封盖板作用下实现密封，提高存储箱的密封性能。现有存储箱，定位缺口处为敞开式结构。

在下定位缺口2a下方的下箱体2内设置有存放干燥剂的干燥盒3，在干燥盒3上端活动连接有密封板4。

在干燥盒3与下定位缺口2a之间的下箱体2内设置有联动杆5，所述联动杆5通过牵引组件6与密封板4连接，所述联动杆5底部通过联杆摆动复位机构7与下箱体2内底部铰接；

在联动杆5上端面中部设置有限位孔5a，在上箱体1内底部设置有与限位孔5a相对的限位杆1a。

初始状态下，联动杆5上端面位于下定位缺口2a的上端与下端之间；当不装入铜箔卷并盖上上箱体1时，限位杆1a穿入限位孔5a内，联动杆5保持静止不动。

当铜箔卷装入下箱体2内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆5使其发生水平位移，牵引组件6未拉动密封板4，当上箱体1与下箱体2对应连接时，限位杆1a推动联动杆5继续水平转动同时牵引组件6拉动密封板4使干燥盒3内的干燥剂裸露。

通过限位杆和限位孔配合，可以巧妙地实现双自锁。干燥盒只在箱内有铜箔且上下箱体扣合时才打开。

下面就上述各部件结构作进一步的详细介绍：

参阅图6至图9所示，所述干燥盒3开口部沿长度方向的左右两边分别一体成型有导向限位槽3a，在各导向限位槽3a沿长度方向的内顶面两端及中部分别一体成型有呈梯形的导向凸块3b；在两个导向限位槽3a之间的干燥盒3上端面沿周向粘接有密封胶圈3c。

在密封板4上端面沿长度方向的左右两边分别铰接有两个第一导向轮4a，两个第一导向轮4a分别位于密封板4长边的两端近端部，在密封板4上设置有与各第一导向轮4a一一对应的安装槽。

当两个第一导向轮4a位于干燥盒3两端对应的导向凸块3b上时，密封板4与密封胶圈3c配合密封干燥盒3。通过导向凸块和第一导向轮配合，可以保证干燥盒的密封性，而在开启时，第一导向轮只要离开导向凸块，就会阻力骤减至几乎为零，剩下的阻力就是密封板底面与导向限位槽接触部的摩擦，便于开启。

同时，所述牵引组件6由设置在联动杆5上的弹性长度补偿组件8及连接在弹性长度补偿组件8与密封板4之间的牵引绳6a组成。

在密封板4沿联动杆5摆动方向的中心设置有与牵引绳6a连接的连接耳4b，在密封板4与干燥盒3之间以连接耳4b为中心对称设置有弹性复位组件9。

当下箱体2内未放置铜箔卷或上箱体1与下箱体2未对应连接时，密封板4在弹性复位组件9的作用下覆盖干燥盒3开口部。

当铜箔卷装入下箱体2内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆5使其发生水平位移，弹性长度补偿组件8补偿联动杆5的位移量，密封板4保持静止不动。

当下箱体2内放置铜箔卷且上箱体1与下箱体2对应连接时，联动杆5摆动使牵引组件6牵引密封板4移动使干燥盒3内的干燥剂裸露。

优选地，所述弹性长度补偿组件8包括设置在联动杆5底部且沿轴向中空的导向柱8a，在导向柱8a内活动穿设有伸缩杆8b；所述牵引绳6a其中一端与伸缩杆8b固定连接。

在导向柱8a侧壁沿轴向对称设置有导向长孔8c，在两个导向长孔8c之间穿设有导向销杆8d，所述导向销杆8d与伸缩杆8b上端固定连接。

在导向销杆8d与导向柱8a内底部之间连接有第一复位弹簧8e；所述第一复位弹簧8e的弹性张力小于弹性复位组件9的弹性张力。这样可以使在受力时，第一复位弹簧先发生形变，当形变至张力大于弹性复位组件9时，弹性复位组件9才会动作。

具体地，初始状态下，伸缩杆8b在第一复位弹簧8e牵引下位于导向柱8a内部，当铜箔卷装入下箱体2内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆5使其发生水平位移，伸缩杆8b相对导向柱8a移动补偿联动杆5的位移量，密封板4保持静止不动。

这种结构的目的，是为了实现只有当铜箔放入下箱体内并且盖上上箱体时，由限位杆继续推动联动杆，才能使第一复位弹簧的形变张力大于弹性复位组件9进而使密封板打开。

参阅图6和图8所示，在本实施例中，所述弹性复位组件9包括设置在连接耳4b沿密封板4宽度方向两侧的连接座9a，在干燥盒3上端面沿长度方向的两端近端部分别架设有连接条9b，连接座9a和连接条9b均以连接耳4b为中心对称设置。

在两个连接座9a与两条连接条9b之间分别连接有第二复位弹簧9c，四条第二复位弹簧9c以连接耳4b为中心对称设置。通过设置弹性复位组件，使得当上箱体打开时，密封板可自动复位密封干燥盒，避免干燥剂快速消耗。

参阅图3和图4所示，优选地，所述联杆摆动复位机构7包括固定在下箱体2内的第一安装座7a，在第一安装座7a上对称设置有两个铰接座7b，各铰接座7b由两个平行且间隔设置的铰接立板构成。

在相配合的两个铰接立板上端近端部铰接有摆动组件7c，摆动组件7c上端近端部与联动杆5铰接；在两个相配合的铰接立板之间的第一安装座7a上设置有与摆动组件7c下端相配合的导向条7d，摆动组件7c下端沿导向条7d移动。

所述导向条7d由设置在两个相配合的铰接立板之间的第一安装座7a上的水平定位段7e、对称且一体成型在水平定位段7e两端的弧形导向段7f及设置在各弧形导向段7f自由端的限位块7g构成；各弧形导向段7f朝上倾斜设置。水平定位段的设计，目的是使联动杆在不受铜箔卷挤压时，保持静止状态，避免联动杆因惯性摆动而造成干燥盒打开的问题。

初始状态下，摆动组件7c在水平定位段7e的导向作用下保持垂直状态，当联动杆5发生水平向的位移时，摆动组件7c下端沿相应的弧形导向段7f转动。

进一步优选地，所述摆动组件7c包括铰接在铰接立板上的连杆7h，连杆7h上端与联动杆5铰接，在连杆7h下端设置有与连杆7h相互垂直的第二安装座7i，在连杆7h两侧的第二安装座7i上分别活动穿设有导向杆7j，在各导向杆7j下端之间固定连接有限位座7k，在限位座7k底部沿水平方向设置有若干个第二导向轮7l。

在限位座7k与第二安装座7i之间的导向杆7j外围套设有第三复位弹簧7m；当连杆7h与联动杆5相互垂直时，限位座7k位于水平定位段7e内。第二导向轮的设计，配合导向条的结构，进一步保证了静止时联动杆的稳定性，同时使联动杆摆动时，移动顺畅。

参阅图10和图11所示，进一步优选地，所述联动杆5上端面的左右两端近端部一体成型有导向凸台5b，两个导向凸台5b相对的侧面为与联动杆5上端面平滑过度的导向斜面5c；

各导向斜面5c位于对应的下定位缺口2a远离另一个下定位缺口2a的一侧内，当铜箔卷端部纸管进入下定位缺口2a内时，纸管挤压导向斜面5c使联动杆5发生水平位移。通过设置导向斜面，当铜箔端部的支承管接触到导向斜面时，即引导联动杆发生位移，可以避免因初始状态联动杆与联动摆动复位机构的连接部处于垂直而出现位移不顺畅的问题。

使用时，首先将干燥剂装于干燥盒内。然后将铜箔卷装入下箱体，再盖上上箱体，即可使干燥剂裸露。而当铜箔卷取出后，密封板复位使干燥盒处于封闭密封状态。再盖上上箱体时，由于联动杆未发生位移，限位杆穿过限位孔，干燥盒仍然处于密封状态。进一步提升了干燥剂的利用率，避免了不必要的浪费。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (8)

1.一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，包括相互配合的上箱体(1)和下箱体(2)，上箱体(1)和下箱体(2)配合形成密闭的铜箔卷容置腔；在下箱体(2)的其中两侧内壁上端设有一一对应的两组下定位缺口(2a)，铜箔卷架设在对应的下定位缺口(2a)之间，其特征在于，所述下定位缺口(2a)下方的下箱体(2)内设置有存放干燥剂的干燥盒(3)，在干燥盒(3)上端活动连接有密封板(4)；

在干燥盒(3)与下定位缺口(2a)之间的下箱体(2)内设置有联动杆(5)，所述联动杆(5)通过牵引组件(6)与密封板(4)连接，所述联动杆(5)底部通过联杆摆动复位机构(7)与下箱体(2)内底部铰接；

在联动杆(5)上端面中部设置有限位孔(5a)，在上箱体(1)内底部设置有与限位孔(5a)相对的限位杆(1a)；

初始状态下，联动杆(5)上端面位于下定位缺口(2a)的上端与下端之间；当不装入铜箔卷并盖上上箱体(1)时，限位杆(1a)穿入限位孔(5a)内，联动杆(5)保持静止不动；

当铜箔卷装入下箱体(2)内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆(5)使其发生水平位移，牵引组件(6)未拉动密封板(4)，当上箱体(1)与下箱体(2)对应连接时，限位杆(1a)推动联动杆(5)继续水平转动同时牵引组件(6)拉动密封板(4)使干燥盒(3)内的干燥剂裸露。

2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，其特征在于，所述干燥盒(3)开口部沿长度方向的左右两边分别一体成型有导向限位槽(3a)，在各导向限位槽(3a)沿长度方向的内顶面两端及中部分别一体成型有呈梯形的导向凸块(3b)；在两个导向限位槽(3a)之间的干燥盒(3)上端面沿周向粘接有密封胶圈(3c)；

在密封板(4)上端面沿长度方向的左右两边分别铰接有两个第一导向轮(4a)，两个第一导向轮(4a)分别位于密封板(4)长边的两端近端部，在密封板(4)上设置有与各第一导向轮(4a)一一对应的安装槽；

当两个第一导向轮(4a)位于干燥盒(3)两端对应的导向凸块(3b)上时，密封板(4)与密封胶圈(3c)配合密封干燥盒(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，其特征在于，所述牵引组件(6)由设置在联动杆(5)上的弹性长度补偿组件(8)及连接在弹性长度补偿组件(8)与密封板(4)之间的牵引绳(6a)组成；

在密封板(4)沿联动杆(5)摆动方向的中心设置有与牵引绳(6a)连接的连接耳(4b)，在密封板(4)与干燥盒(3)之间以连接耳(4b)为中心对称设置有弹性复位组件(9)；

当下箱体(2)内未放置铜箔卷或上箱体(1)与下箱体(2)未对应连接时，密封板(4)在弹性复位组件(9)的作用下覆盖干燥盒(3)开口部；

当铜箔卷装入下箱体(2)内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆(5)使其发生水平位移，弹性长度补偿组件(8)补偿联动杆(5)的位移量，密封板(4)保持静止不动；

当下箱体(2)内放置铜箔卷且上箱体(1)与下箱体(2)对应连接时，联动杆(5)摆动使牵引组件(6)牵引密封板(4)移动使干燥盒(3)内的干燥剂裸露。

4.根据权利要求3所述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，其特征在于，所述弹性长度补偿组件(8)包括设置在联动杆(5)底部且沿轴向中空的导向柱(8a)，在导向柱(8a)内活动穿设有伸缩杆(8b)；所述牵引绳(6a)其中一端与伸缩杆(8b)固定连接；

在导向柱(8a)侧壁沿轴向对称设置有导向长孔(8c)，在两个导向长孔(8c)之间穿设有导向销杆(8d)，所述导向销杆(8d)与伸缩杆(8b)上端固定连接；

在导向销杆(8d)与导向柱(8a)内底部之间连接有第一复位弹簧(8e)；所述第一复位弹簧(8e)的弹性张力小于弹性复位组件(9)的弹性张力；

初始状态下，伸缩杆(8b)在第一复位弹簧(8e)牵引下位于导向柱(8a)内部，当铜箔卷装入下箱体(2)内时，铜箔卷两端纸管挤压联动杆(5)使其发生水平位移，伸缩杆(8b)相对导向柱(8a)移动补偿联动杆(5)的位移量，密封板(4)保持静止不动。

5.根据权利要求3或4所述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，其特征在于，所述弹性复位组件(9)包括设置在连接耳(4b)沿密封板(4)宽度方向两侧的连接座(9a)，在干燥盒(3)上端面沿长度方向的两端近端部分别架设有连接条(9b)，连接座(9a)和连接条(9b)均以连接耳(4b)为中心对称设置；

在两个连接座(9a)与两条连接条(9b)之间分别连接有第二复位弹簧(9c)，四条第二复位弹簧(9c)以连接耳(4b)为中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，其特征在于，所述联动杆(5)上端面的左右两端近端部一体成型有导向凸台(5b)，两个导向凸台(5b)相对的侧面为与联动杆(5)上端面平滑过度的导向斜面(5c)；

各导向斜面(5c)位于对应的下定位缺口(2a)远离另一个下定位缺口(2a)的一侧内，当铜箔卷端部纸管进入下定位缺口(2a)内时，纸管挤压导向斜面(5c)使联动杆(5)发生水平位移。

7.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，其特征在于，所述联杆摆动复位机构(7)包括固定在下箱体(2)内的第一安装座(7a)，在第一安装座(7a)上对称设置有两个铰接座(7b)，各铰接座(7b)由两个平行且间隔设置的铰接立板构成；

在相配合的两个铰接立板上端近端部铰接有摆动组件(7c)，摆动组件(7c)上端近端部与联动杆(5)铰接；在两个相配合的铰接立板之间的第一安装座(7a)上设置有与摆动组件(7c)下端相配合的导向条(7d)，摆动组件(7c)下端沿导向条(7d)移动；

所述导向条(7d)由设置在两个相配合的铰接立板之间的第一安装座(7a)上的水平定位段(7e)、对称且一体成型在水平定位段(7e)两端的弧形导向段(7f)及设置在各弧形导向段(7f)自由端的限位块(7g)构成；各弧形导向段(7f)朝上倾斜设置；

初始状态下，摆动组件(7c)在水平定位段(7e)的导向作用下保持垂直状态，当联动杆(5)发生水平向的位移时，摆动组件(7c)下端沿相应的弧形导向段(7f)转动。

8.根据权利要求7所述的一种具有干燥功能的双自锁铜箔存储箱，其特征在于，所述摆动组件(7c)包括铰接在铰接立板上的连杆(7h)，连杆(7h)上端与联动杆(5)铰接，在连杆(7h)下端设置有与连杆(7h)相互垂直的第二安装座(7i)，在连杆(7h)两侧的第二安装座(7i)上分别活动穿设有导向杆(7j)，在各导向杆(7j)下端之间固定连接有限位座(7k)，在限位座(7k)底部沿水平方向设置有若干个第二导向轮(7l)；

在限位座(7k)与第二安装座(7i)之间的导向杆(7j)外围套设有第三复位弹簧(7m)；当连杆(7h)与联动杆(5)相互垂直时，限位座(7k)位于水平定位段(7e)内。

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