CN104867630A - 一种镀锡铜线防氧化干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镀锡铜线防氧化干燥装置，包括工作台，包括密封缸、电热管、吸气扇、进气管、干燥器、排气管、氮气输送管、进线导轮、出线导轮，与现有技术相比，通过氮气输入管将氮气充入密封缸中，电热管通电加热，使得密封缸内部中的温度升高，再通过进线导轮将镀锡好的铜线输送到密封缸中，从而镀锡铜线快速干燥，干燥后的镀锡铜线通过出线导轮输送出去，吸气扇将密封缸中带有水汽的氮气吸入干燥器，将氮气中的水汽进行干燥处，再通过排气管输送回密封缸中，从而避免在温度较高的环境下与空气接触，防止镀锡铜线被氧化，提高了产品质量。

Description

一种镀锡铜线防氧化干燥装置

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种镀锡铜线防氧化干燥装置。

背景技术

镀锡铜线在电子焊接中大量使用，镀锡铜线是需要通过将铜拉伸成直径较小的铜线，再对铜线进行酸洗、镀锡、烘干、收集，而现有的镀锡铜线在镀锡加工完成后通过一个简单的加热装置进行干燥，而锡在温度较高的情况下会发生氧化反应，从而导致镀锡铜线表面的锡被氧化，严重影响镀锡铜线的质量，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种镀锡铜线防氧化干燥装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种镀锡铜线防氧化干燥装置，来解决现有镀锡铜线干燥装置会导致镀锡筒表面氧化，严重影响镀锡铜线的质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种镀锡铜线防氧化干燥装置，包括工作台，包括密封缸、电热管、吸气扇、进气管、干燥器、排气管、氮气输送管、进线导轮、出线导轮，所述的密封缸位于工作台顶部中心处，二者螺纹相连，所述的电热管位于密封缸内部顶端中心处，二者螺纹相 连，所述的吸气扇位于密封缸体内部顶端中心右侧，二者螺纹相连，所述进气管位于密封缸顶部中心右侧，二者焊接相连，所述的干燥器位于密封缸顶部中心处，其与进气管和密封缸体螺纹相连，所述的排气管位于干燥器左端中心处，其与密封缸焊接相连，与干燥器螺纹相连，所述的氮气输送管位于密封缸左端中心处，，二者焊接相连，所述的进线导轮位于密封缸左端中心处，其与工作台螺纹相连，所述的出线导轮位于密封缸有中心处，其与工作台螺纹相连。

进一步，所述的干燥器包含了缸体、活性炭、排气风扇。

进一步，所述的缸体位于密封缸体顶部中心处，二者螺纹相连。

进一步，所述的活性炭位于缸体内部中心处，二者螺纹相连。

进一步，所述的排气风扇位于缸体内部右端中心处，其与排气管和缸体螺纹相连。

进一步，所述的密封缸体右端中心处还设有燃气输入管，二者焊接相连。

与现有技术相比，该镀锡铜线防氧化干燥装置，通过氮气输入管将氮气充入密封缸中，电热管通电加热，使得密封缸内部中的温度升高，再通过进线导轮将镀锡好的铜线输送到密封缸中，从而镀锡铜线快速干燥，干燥后的镀锡铜线通过出线导轮输送出去，吸气扇将密封缸中带有水汽的氮气吸入干燥 器，将氮气中的水汽进行干燥处，再通过排气管输送回密封缸中，从而避免在温度较高的环境下与空气接触，防止镀锡铜线被氧化，提高了产品质量。

附图说明

图1是镀锡铜线的干燥装置的主视图

工作台             1      密封缸             2 

电热管             3      吸气扇             4 

进气管             5      干燥器             6 

排气管             7      氮气输入管         8 

进线导轮           9      出线导轮           10 

燃气输入管         201    缸体               601 

活性炭             602    排气风扇           603 

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，一种镀锡铜线防氧化干燥装置，包括工作台1、密封缸2、电热管3、吸气扇4、进气管5、干燥器6、排气管7、氮气输送管8、进线导轮9、出线导轮10、燃气输入管201、缸体601、活性炭602、排气风扇603， 所述的密封缸2位于工作台1顶部中心处，二者螺纹相连，所述的电热管3位于密封缸2内部顶端中心处，二者螺纹相连，所述的吸气扇4位于密封缸2内部顶端中心右侧，二者螺纹相连，所述进气管5位于密封缸2顶部中心右侧，二者焊接相连，所述的干燥器6位于密封缸2顶部中心处，其与进气管5和密封缸2螺纹相连，所述的排气管7位于干燥器6左端中心处，其与密封缸2焊接相连，与干燥器6螺纹相连，所述的氮气输送管8位于密封缸2左端中心处，，二者焊接相连，所述的进线导轮9位于密封缸2左端中心处，其与工作台8螺纹相连，所述的出线导轮10位于密封缸2有中心处，其与工作台1螺纹相连，所述的干燥器6包含了缸体601、活性炭602、排气风扇603，所述的缸体601位于密封缸2顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活性炭602位于缸体601内部中心处，二者螺纹相连，所述的排气风扇603位于缸体601内部右端中心处，其与排气管7和缸体601螺纹相连，所述的密封缸2右端中心处还设有燃气输入管201，二者焊接相连，其中工作台1是该装置的支撑固定机构，燃气输入管201将燃气输入，并在燃气输入管201口部点燃，可见密封缸2中的氧气消耗，防止氧气与镀锡铜线氧化反应。该装置是通过氮气输入管8将氮气充入密封缸2中，电热管3通电加热，使得密封缸2内部中的温度升高，再通过进线导轮9将镀锡好的铜线输送到密封缸2中，从而 镀锡铜线快速干燥，干燥后的镀锡铜线通过出线导轮10输送出去，吸气扇4将密封缸2中带有水汽的氮气吸入干燥器6中的缸体601中，活性炭602将氮气中的水汽进行干燥处理，再通过排气风扇603将干燥后的氮气经过排气管7输送回密封缸2中，从而避免在温度较高的环境下与空气接触，防止镀锡铜线被氧化，提高了产品质量。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锡铜线防氧化干燥装置，包括工作台，其特征在于包括密封缸、电热管、吸气扇、进气管、干燥器、排气管、氮气输送管、进线导轮、出线导轮，所述的密封缸位于工作台顶部中心处，二者螺纹相连，所述的电热管位于密封缸内部顶端中心处，二者螺纹相连，所述的吸气扇位于密封缸体内部顶端中心右侧，二者螺纹相连，所述进气管位于密封缸顶部中心右侧，二者焊接相连，所述的干燥器位于密封缸顶部中心处，其与进气管和密封缸体螺纹相连，所述的排气管位于干燥器左端中心处，其与密封缸焊接相连，与干燥器螺纹相连，所述的氮气输送管位于密封缸左端中心处，，二者焊接相连，所述的进线导轮位于密封缸左端中心处，其与工作台螺纹相连，所述的出线导轮位于密封缸有中心处，其与工作台螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种镀锡铜线防氧化干燥装置，其特征在于所述的干燥器包含了缸体、活性炭、排气风扇。

3.如权利要求2所述的一种镀锡铜线防氧化干燥装置，其特征在于所述的缸体位于密封缸体顶部中心处，二者螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种镀锡铜线防氧化干燥装置，其特征在于 所述的活性炭位于缸体内部中心处，二者螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种镀锡铜线防氧化干燥装置，其特征在于所述的排气风扇位于缸体内部右端中心处，其与排气管和缸体螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种镀锡铜线防氧化干燥装置，其特征在于所述的密封缸体右端中心处还设有燃气输入管，二者焊接相连。