CN112432427A - 一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，涉及雾化风冷装置技术领域；为了在碳素钢生产过程中对其各个位置可以更好地进行雾化风冷；具体包括安装底座、用于对碳素钢传送机构进行雾化风冷的雾化风冷组件，所述安装底座顶部外壁通过螺栓固定有温控箱，所述温控箱两侧内壁转动连接有同一个调节辊，所述温控箱一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接于所述调节辊输入端所述调节辊圆周外壁开设有两个以上漏孔二。本发明设置有伺服电机可以带动调节辊转动，可以使两个以上转动板和两个以上弧形调节板沿着温控箱圆周内壁进行转动，可以使两个以上空心辊圆周外壁沿着温控箱圆周内壁进行转动。

Description

一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置

技术领域

本发明涉及雾化风冷装置技术领域，尤其涉及一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置。

背景技术

碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用，在碳素钢的生产过程中，需要对其表面进行冷却，目前采用的冷却方式为雾化风冷，但现如今的雾化风冷装置只能对碳素钢表面进行定点冷却，使冷却的效果较低。

经检索，中国专利申请号为CN201710825661.1的专利，公开了一种高碳钢生产用雾化风冷装置,装置本体的外侧设置有框体，框体的底部设置有风机，框体的一侧设置有固定架，固定架的顶部设置有气液混合管，气液混合管的另一端设置有出水口，出水口的一端设置有底座，底座的一端设置有雾化喷头，雾化喷头的底端设置有旋转轴承，旋转轴承的顶部设置有喷杆，喷杆的顶部设置有喷球，喷球的一侧设置有喷嘴，旋转轴承的四周设置有风叶，雾化喷头的顶部设置有出风口，出风口的顶部设置有辊道，辊道的顶部设置有钢材。

上述专利中的一种高碳钢生产用雾化风冷装置存在以下不足：在对碳素钢进行冷却的过程中只能对碳素钢的底部固定的位置进行雾化风冷，使碳素钢在传送过程中与雾化冷风之间的接触时间较短，导致冷却效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在对碳素钢进行冷却的过程中只能对碳素钢的底部固定的位置进行雾化风冷，使碳素钢在传送过程中与雾化冷风之间的接触时间较短，导致冷却效率较低的缺点，而提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，包括安装底座、用于对碳素钢传送机构进行雾化风冷的雾化风冷组件，所述安装底座顶部外壁通过螺栓固定有温控箱，所述温控箱两侧内壁转动连接有同一个调节辊，所述温控箱一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接于所述调节辊输入端所述调节辊圆周外壁开设有两个以上漏孔二，所述调节辊圆周外壁通过外壁通过螺栓固定有两个以上转动板，两个以上所述转动板内壁均转动连接有空心辊，两个所述空心辊圆周外壁均开设有两个以上漏孔一，所述调节辊圆周外壁通过螺栓固定有两个以上空心板，两个以上所述空心板一侧外壁均通过螺栓固定有弧形调节板，两个以上所述空心辊圆周外壁均转动连接于温控箱圆周内壁，所述温控箱内壁设置有两个以上气室。

作为本发明进一步的方案：所述碳素钢传送机构包括安装支架和传送辊轮，所述安装支架内壁转动连接有两个传送辊轮，所述安装支架一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接于其中一个所述传送辊轮输入端，两个所述传送辊轮圆周外壁转动连接有同一个传送带。

作为本发明进一步的方案：所述传送带圆周外壁设置有两个以上碳素钢管。

作为本发明进一步的方案：所述雾化风冷组件包括风机和加热箱，所述风机和加热箱均通过螺栓固定于安装底座顶部外壁，所述风机输出端通过螺栓固定于加热箱一侧外壁，所述安装底座顶部外壁通过螺栓固定有过滤导风箱，所述过滤导风箱一侧外壁通过管道连接于加热箱一侧外壁，所述过滤导风箱一侧外壁通过管道连接于温控箱一侧外壁。

作为本发明进一步的方案：所述安装底座顶部外壁通过螺栓固定有水箱、雾化器和加压泵，所述加压泵输出端和输入端均通过螺栓固定有导管一，两个所述导管一远离加压泵的一端分别通过螺栓固定于水箱一侧外壁和雾化器一侧外壁，所述雾化器一侧外壁通过螺栓固定有导管二，所述导管二远离雾化器的一端通过螺栓固定于温控箱一侧外壁。

作为本发明进一步的方案：所述温控箱外壁通过螺栓固定有两个以上出气箱体，两个以上所述出气箱体一侧外壁均通过螺栓固定有连接法兰管，两个以上所述连接法兰管外壁均设置有控制阀，两个以上所述连接法兰管一侧外壁均通过螺栓固定有连接管。

作为本发明进一步的方案：两个以上所述连接管一侧外壁均通过螺栓固定有雾化风冷罩，两个以上所述雾化风冷罩内壁均转动连接有两个转动导风板，两个以上所述连接管圆周外壁均通过螺栓固定于安装支架外壁。

作为本发明进一步的方案：两个以上所述气室内壁均转动连接有两转动辊，两个以上所述转动辊圆周外壁均通过螺栓固定有两个以上。

作为本发明进一步的方案：所述安装底座顶部外壁设置有控制器，所述温控箱一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器和湿度传感器。

作为本发明进一步的方案：所述安装底座底部外壁转动连接有四个移动万向轮组件。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有雾化风冷组件可以向温控箱内部导入雾化后的液体和冷风，弧形调节板弧面外壁的规格与气室的开口大小相契合，随着弧形调节板的转动，可以对弧形调节板与气室之间的开口大小进行调节，从而可以对雾化冷风的导出量进行控制，从而可以对风量进行调节，由于在对碳素钢进行生产的过程中，需要利用碳素钢传送机构对其进行输送，传送机构长度较长，由于两个以上弧形调节板可以同步进行转动，因此可以对两个以上的气室之间的开口大小进行调节，从而可以从温控箱的不同位置进行导风作业，从而可以利用管道将不同位置的冷风导入到碳素钢传送机构的不同位置。

2.通过设置有风机可以向加热箱和过滤导风箱内鼓入空气，利用过滤导风箱可以对进入的空气进行过滤，减少空气中的颗粒物的含量，过滤导风箱一侧外壁通过管道连接于温控箱内部的调节辊一侧外壁，调节辊一侧外壁通过轴承转动连接于温控箱内壁，空气通过管道进入到温控箱内后，接着通过调节辊一侧外壁的轴承内孔进入到调节辊内部，利用调节辊的漏孔一将空气气流导入到温控箱内的其他区域，通过设置有加压泵可以将水箱内的水流导入到雾化器内进行雾化，利用导管二可以将雾化后的水流与空气气流进行混合，从而可以产生雾化冷风。

3.通过控制加热箱可以对导入到过滤导风箱内的空气进行加热，由于热空气可以通过两个以上漏孔一导出，且空心辊圆周外壁与温控箱圆周内壁贴合，从而可以随着空心辊的转动时热空气对温控箱圆周内壁的水滴进行蒸发干燥，同时空心辊的不断转动可以保证蒸发过程不会出现死角，同时由于弧形调节板同步转动，亦可以保证两个以上气室内的水滴可以同步进行干燥。

4.通过设置有出气箱体可以用于对气室进行密封，使通过气室导出的雾化冷风可以通过连接法兰管和连接管进行导出，利用控制阀可以对雾化冷风的流量进行控制，同时将连接管设置为拆卸式可以提高使用的灵活性，通过设置有雾化风冷罩可以将雾化冷风作用于碳素钢表面，从而对其进行降温，转动导风板与雾化风冷罩之间具有阻尼，可以通过转动转动导风板对雾化冷风的导出方向进行调节，通过设置有两个以上连接管可以对传送带上的不同位置的温控箱进行冷区降温，减少冷区的死角。

5.通过设置有控制器可以对安装底座上的各个用电器进行控制，各个用电器均与控制器之间电性连接，通过设置有温度传感器和湿度传感器可以对温控箱内部的湿度和温度进行监测，从而可以将监测信号反馈到控制器内，利用控制器对雾化器和加热箱进行控制，从而提高雾化风冷的效率，避免造成能量损失，同时用于气室的开口长度小于雾化风冷罩的长度，因此空心辊和调节辊两侧外壁和温控箱两侧内壁之间具有一定的间隙可以用于对温度传感器和湿度传感器进行固定安装。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置的雾化风冷罩组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置的温控组件主视剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置的温控组件侧视结构示意图；

图7为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置的风量调节组件结构示意图；

图8为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置的导风组件结构示意图；

图9为本发明提出的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置电路流程示意图。

图中：1-安装底座、2-移动万向轮组件、3-风机、4-加热箱、5-过滤导风箱、6-驱动电机、7-安装支架、8-传送带、9-素碳钢管、10-温控箱、11-连接管、12-控制器、13-水箱、14-伺服电机、15-雾化风冷罩、16-传送辊轮、17-雾化器、18-加压泵、19-导管一、20-导管二、21-转动导风板、22-转动辊、23-出气箱体、24-气室、25-弧形调节板、26-漏孔一、27-温度传感器、28-湿度传感器、29-控制阀、30-连接法兰管、31-空心辊、32-转动板、33-调节辊、34-漏孔二、35-空心板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，如图1-7所示，包括安装底座1、用于对碳素钢传送机构进行雾化风冷的雾化风冷组件，所述安装底座1顶部外壁通过螺栓固定有温控箱10，所述温控箱10两侧内壁转动连接有同一个调节辊33，所述温控箱10一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机14，所述伺服电机14输出端通过联轴器连接于所述调节辊33输入端所述调节辊33圆周外壁开设有两个以上漏孔二34，所述调节辊33圆周外壁通过外壁通过螺栓固定有两个以上转动板32，两个以上所述转动板32内壁均转动连接有空心辊31，两个所述空心辊31圆周外壁均开设有两个以上漏孔一26，所述调节辊33圆周外壁通过螺栓固定有两个以上空心板35，两个以上所述空心板35一侧外壁均通过螺栓固定有弧形调节板25，两个以上所述空心辊31圆周外壁均转动连接于温控箱10圆周内壁，所述温控箱10内壁设置有两个以上气室24；通过设置有伺服电机14可以带动调节辊33进行转动，同时可以使两个以上转动板32和两个以上弧形调节板25沿着温控箱10圆周内壁进行转动，同时可以使两个以上空心辊31圆周外壁沿着温控箱10圆周内壁进行转动，通过设置有雾化风冷组件可以向温控箱10内部导入雾化后的液体和冷风，弧形调节板25弧面外壁的规格与气室24的开口大小相契合，随着弧形调节板25的转动，可以对弧形调节板25与气室24之间的开口大小进行调节，从而可以对雾化冷风的导出量进行控制，从而可以对风量进行调节，由于在对碳素钢进行生产的过程中，需要利用碳素钢传送机构对其进行输送，传送机构长度较长，由于两个以上弧形调节板25可以同步进行转动，因此可以对两个以上的气室24之间的开口大小进行调节，从而可以从温控箱10的不同位置进行导风作业，从而可以利用管道将不同位置的冷风导入到碳素钢传送机构的不同位置，从而可以对碳素钢进行更好的降温，同时由于调节辊33圆周外壁和空心辊31圆周外壁设置有两个以上漏孔一26和两个以上漏孔二34，因此可以使进入到温控箱10内的雾化冷风可以被漏孔一26和漏孔二34进行均分，从而可以提高雾水和冷风之间的接触效果和面积，从而可以提高风冷的效果，同时由于空心板35为空心结构，使相邻的两个空心辊31之间的冷风可以更好的传递，不会产生阻挡现象。

为了对碳素钢进行传送；如图1-3所示，所述碳素钢传送机构包括安装支架7和传送辊轮16，所述安装支架7内壁转动连接有两个传送辊轮16，所述安装支架7一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机6，所述驱动电机6输出端通过联轴器连接于其中一个所述传送辊轮16输入端，两个所述传送辊轮16圆周外壁转动连接有同一个传送带8，所述传送带8圆周外壁设置有两个以上碳素钢管9；通过驱动电机6可以带动传送辊轮16转动，从而可以利用传送带8对两个以上碳素钢管10进行传送。

为了将雾化后的水和空气进行混合；如图1-3所示，所述雾化风冷组件包括风机3和加热箱4，所述风机3和加热箱4均通过螺栓固定于安装底座1顶部外壁，所述风机3输出端通过螺栓固定于加热箱4一侧外壁，所述安装底座1顶部外壁通过螺栓固定有过滤导风箱5，所述过滤导风箱5一侧外壁通过管道连接于加热箱4一侧外壁，所述过滤导风箱5一侧外壁通过管道连接于温控箱10一侧外壁，所述安装底座1顶部外壁通过螺栓固定有水箱13、雾化器17和加压泵18，所述加压泵18输出端和输入端均通过螺栓固定有导管一19，两个所述导管一19远离加压泵18的一端分别通过螺栓固定于水箱13一侧外壁和雾化器17一侧外壁，所述雾化器17一侧外壁通过螺栓固定有导管二20，所述导管二20远离雾化器17的一端通过螺栓固定于温控箱10一侧外壁；通过设置有风机3可以向加热箱4和过滤导风箱5内鼓入空气，利用过滤导风箱5可以对进入的空气进行过滤，减少空气中的颗粒物的含量，过滤导风箱5一侧外壁通过管道连接于温控箱10内部的调节辊33一侧外壁，调节辊33一侧外壁通过轴承转动连接于温控箱10内壁，空气通过管道进入到温控箱10内后，接着通过调节辊33一侧外壁的轴承内孔进入到调节辊33内部，利用调节辊33的漏孔一26将空气气流导入到温控箱10内的其他区域，通过设置有加压泵18可以将水箱13内的水流导入到雾化器17内进行雾化，利用导管二20可以将雾化后的水流与空气气流进行混合，从而可以产生雾化冷风；于此同时随着雾化的过程逐渐进行，温控箱10圆周内壁会附着有大量的水滴，当对碳素钢雾化风冷完毕后，通过控制加热箱4可以对导入到过滤导风箱5内的空气进行加热，由于热空气可以通过两个以上漏孔一26导出，且空心辊31圆周外壁与温控箱10圆周内壁贴合，从而可以随着空心辊31的转动时热空气对温控箱10圆周内壁的水滴进行蒸发干燥，同时空心辊31的不断转动可以保证蒸发过程不会出现死角，同时由于弧形调节板25同步转动，亦可以保证两个以上气室24内的水滴可以同步进行干燥。

为了将雾化冷风作用于碳素钢表面；如图1、图3、图6所示，所述温控箱10外壁通过螺栓固定有两个以上出气箱体23，两个以上所述出气箱体23一侧外壁均通过螺栓固定有连接法兰管30，两个以上所述连接法兰管30外壁均设置有控制阀29，两个以上所述连接法兰管30一侧外壁均通过螺栓固定有连接管11，两个以上所述连接管11一侧外壁均通过螺栓固定有雾化风冷罩15，两个以上所述雾化风冷罩15内壁均转动连接有两个转动导风板21，两个以上所述连接管11圆周外壁均通过螺栓固定于安装支架7外壁；通过设置有出气箱体23可以用于对气室24进行密封，使通过气室24导出的雾化冷风可以通过连接法兰管30和连接管11进行导出，利用控制阀29可以对雾化冷风的流量进行控制，同时将连接管11设置为拆卸式可以提高使用的灵活性，通过设置有雾化风冷罩15可以将雾化冷风作用于碳素钢表面，从而对其进行降温，转动导风板21与雾化风冷罩15之间具有阻尼，可以通过转动转动导风板21对雾化冷风的导出方向进行调节，通过设置有两个以上连接管11可以对传送带8上的不同位置的温控箱10进行冷区降温，减少冷区的死角。

为了加快雾化冷风导出的速率；如图5、图8所示，两个以上所述气室24内壁均转动连接有两转动辊22，两个以上所述转动辊22圆周外壁均通过螺栓固定有两个以上36；通过将转动辊22转动连接于气室24内部，可以在雾化冷风从气室24内导出的过程中利用冷风的冲力力带动36转动，从而可以起到对雾化冷风进行加速导出的作用。

为了对温控箱10内的温度和湿度进行监测；如图1、图5所示，所述安装底座1顶部外壁设置有控制器12，所述温控箱10一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器27和湿度传感器28；通过设置有控制器12可以对安装底座1上的各个用电器进行控制，各个用电器均与控制器12之间电性连接，通过设置有温度传感器27和湿度传感器28可以对温控箱10内部的湿度和温度进行监测，从而可以将监测信号反馈到控制器12内，利用控制器12对雾化器17和加热箱4进行控制，从而提高雾化风冷的效率，避免造成能量损失，同时用于气室24的开口长度小于雾化风冷罩15的长度，因此空心辊31和调节辊33两侧外壁和温控箱10两侧内壁之间具有一定的间隙可以用于对温度传感器27和湿度传感器28进行固定安装。

为了便于对安装底座1进行移动；如图1所示，所述安装底座1底部外壁转动连接有四个移动万向轮组件2；通过设置有移动万向轮组件2可以对安装底座1进行移动，从而可以根据碳素钢传送机构的位置不同对安装底座1进行移动，从而可以更加灵活地

本实施例在使用时：当需要对碳素钢进行雾化风冷时，首先将安装底座1移动到指定地点，接着将两个以上连接管11分别固定于安装支架7上的不同位置，接着根据碳素钢管9的位置对转动导风板21进行转动，从而对风的流动方向进行调节，接着利用加压泵18将水箱13内的水导入到雾化器17内进行雾化，接着将风机3内的空气导入到过滤导风箱5内进行过滤后与雾化后的水一起进入到温控箱10内，接着通过伺服电机14带动两个以上弧形调节板25转动，从而对弧形调节板25弧面外壁和气室24之间的开口大小进行调节，接着雾化冷风从两个以上气室24内导入到出气箱体23内，最后从连接法兰管30内导入到连接管11内，从而利用连接管11对碳素钢管9进行冷却，冷却后对加热箱4进行控制，使加热箱4对风机3导入的空气进行加热，接着通过伺服电机14带动两个以上空心辊31沿着温控箱10圆周内壁进行转动，从而使热空气通过空心辊31圆周外壁的漏孔一26导出，从而对附着于温控箱10圆周内壁的水滴进行蒸发干燥。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，包括安装底座（1）、用于对碳素钢传送机构进行雾化风冷的雾化风冷组件，其特征在于，所述安装底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有温控箱（10），所述温控箱（10）两侧内壁转动连接有同一个调节辊（33），所述温控箱（10）一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机（14），所述伺服电机（14）输出端通过联轴器连接于所述调节辊（33）输入端所述调节辊（33）圆周外壁开设有两个以上漏孔二（34），所述调节辊（33）圆周外壁通过外壁通过螺栓固定有两个以上转动板（32），两个以上所述转动板（32）内壁均转动连接有空心辊（31），两个所述空心辊（31）圆周外壁均开设有两个以上漏孔一（26），所述调节辊（33）圆周外壁通过螺栓固定有两个以上空心板（35），两个以上所述空心板（35）一侧外壁均通过螺栓固定有弧形调节板（25），两个以上所述空心辊（31）圆周外壁均转动连接于温控箱（10）圆周内壁，所述温控箱（10）内壁设置有两个以上气室（24）。

2.根据权利要求1所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，所述碳素钢传送机构包括安装支架（7）和传送辊轮（16），所述安装支架（7）内壁转动连接有两个传送辊轮（16），所述安装支架（7）一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端通过联轴器连接于其中一个所述传送辊轮（16）输入端，两个所述传送辊轮（16）圆周外壁转动连接有同一个传送带（8）。

3.根据权利要求2所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，所述传送带（8）圆周外壁设置有两个以上碳素钢管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，所述雾化风冷组件包括风机（3）和加热箱（4），所述风机（3）和加热箱（4）均通过螺栓固定于安装底座（1）顶部外壁，所述风机（3）输出端通过螺栓固定于加热箱（4）一侧外壁，所述安装底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有过滤导风箱（5），所述过滤导风箱（5）一侧外壁通过管道连接于加热箱（4）一侧外壁，所述过滤导风箱（5）一侧外壁通过管道连接于温控箱（10）一侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，所述安装底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有水箱（13）、雾化器（17）和加压泵（18），所述加压泵（18）输出端和输入端均通过螺栓固定有导管一（19），两个所述导管一（19）远离加压泵（18）的一端分别通过螺栓固定于水箱（13）一侧外壁和雾化器（17）一侧外壁，所述雾化器（17）一侧外壁通过螺栓固定有导管二（20），所述导管二（20）远离雾化器（17）的一端通过螺栓固定于温控箱（10）一侧外壁。

6.根据权利要求1所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，所述温控箱（10）外壁通过螺栓固定有两个以上出气箱体（23），两个以上所述出气箱体（23）一侧外壁均通过螺栓固定有连接法兰管（30），两个以上所述连接法兰管（30）外壁均设置有控制阀（29），两个以上所述连接法兰管（30）一侧外壁均通过螺栓固定有连接管（11）。

7.根据权利要求6所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，两个以上所述连接管（11）一侧外壁均通过螺栓固定有雾化风冷罩（15），两个以上所述雾化风冷罩（15）内壁均转动连接有两个转动导风板（21），两个以上所述连接管（11）圆周外壁均通过螺栓固定于安装支架（7）外壁。

8.根据权利要求1所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，两个以上所述气室（24）内壁均转动连接有两转动辊（22），两个以上所述转动辊（22）圆周外壁均通过螺栓固定有两个以上36。

9.根据权利要求1所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，所述安装底座（1）顶部外壁设置有控制器（12），所述温控箱（10）一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器（27）和湿度传感器（28）。

10.根据权利要求1所述的一种碳素钢生产用带有温控结构的雾化风冷装置，其特征在于，所述安装底座（1）底部外壁转动连接有四个移动万向轮组件（2）。

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