CN215412770U - 一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，涉及涂料烘干技术领域，包括外箱，所述外箱的一侧内壁固定连接有换气口，且外箱的一侧外壁固定连接有换气扇，换气扇与换气口之间通过管道连接，所述外箱的另一侧内壁固定连接有风箱，风箱上开设有多个凹槽，凹槽的内壁均固定连接有扇座，且扇座上设置有多个转向扇，所述风箱的一侧设置有处理箱，处理箱与外箱的内壁固定连接。本实用新型利用换气扇和鼓风箱间断性工作，加速烘干箱内部的气体交换速度，避免液体气化后停留在烘干箱的内部影响原料整体烘干效果，利用输送的气体驱动转向扇旋转，改变进入烘干箱内部的气体流动形式，增加内部气体交换时对气化液体的吹动效果，提高交换频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料烘干技术领域，尤其涉及一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层，用于对涂料原料的烘干操作。
涂料生产过程中常采用的烘干设备为真空烘干箱，包括箱体外壳和内部工作室两个部分组成，工作室内利用加热装置直接对放入的涂料原料进行烘干加热，是涂料生产的必要步骤。
但是，现有的真空烘干箱在使用时，原料中的水分气化后是利用热空气向上流动的物理性质进行自然排放，整个过程烘干箱内的气体交换速率缓慢，液化气体停留在烘干箱内的时间较长，影响原料的整体烘干效果。
因此，亟需设计一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱。其优点在于利用换气扇和鼓风箱间断性工作，加速烘干箱内部的气体交换速度，避免了液体气化后停留在烘干箱的内部而影响原料整体烘干效果，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，包括外箱，所述外箱的一侧内壁固定连接有换气口，且外箱的一侧外壁固定连接有换气扇，换气扇与换气口之间通过管道连接，所述外箱的另一侧内壁固定连接有风箱，风箱上开设有多个凹槽，凹槽的内壁均固定连接有扇座，且扇座上设置有多个转向扇，所述风箱的一侧设置有处理箱，处理箱与外箱的内壁固定连接，且外箱的一侧箱壁开设有方形槽，方形槽的内壁固定连接有鼓风箱，鼓风箱与处理箱之间通过管道连接。
通过以上技术方案，换气扇和鼓风箱间断性工作，加速烘干箱内部的气体交换速度，避免液体气化后停留在烘干箱的内部影响原料整体烘干效果，利用输送的气体驱动转向扇旋转，改变进入烘干箱内部的气体流动形式，增加内部气体交换时对气化液体的吹动效果，提高交换频率。
进一步的，所述处理箱的内部设置有多个Z型输气管，且多个Z型输气管的一侧外壁均开设有方形孔。
通过以上技术方案，增加鼓风进入的气体在输气管内的停留时间，便于后续对鼓风进入气体的加热。
进一步的，所述处理箱的内部设置有加热器，加热器的输出端固定连接有均热板，且均热板的一侧外壁固定连接有多组加热片，多组加热片分别位于多个Z型输气管的方形孔内部。
通过以上技术方案，增加加热模块与气体的接触面积，进一步提高气体加热程度。
进一步的，多个所述Z型输气管的上端口固定连接有同一个集风口，且集风口的另一端与风箱之间通过管道连接。
通过以上技术方案，对加热后的气体进行集中输送，提高气体的输送效率。
进一步的，所述处理箱和鼓风箱之间设置有干燥箱，干燥箱与处理箱的一侧外壁固定连接，且干燥箱的内部包括过滤层和吸水层。
通过以上技术方案，利用干燥箱内部的过滤层和吸水层，去除鼓风进入气体中掺杂的颗粒杂质和水分，避免进入烘干箱内部对原料造成污染和增加箱体内部的整体干燥程度，影响整体干燥效果。
进一步的，所述外箱的一侧内壁开设有两个滑槽，且滑槽的内壁活动连接有送料板。
通过以上技术方案，送料板采用滑动输送，便于原料的取出和放置。
进一步的，所述送料板的下侧外壁固定连接有连接座，连接座上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁活动连接有丝杠，且丝杠的一端与外箱的一侧内壁活动连接，丝杠的另一端通过联轴器连接有电动机，电动机与外箱的内壁固定连接。
通过以上技术方案，利用丝杠转动驱动送料板的推出和进入，用机械代替人工，避免人工取板出现内部高温气体烫伤的情况。
进一步的，所述送料板的上方设置有加热箱，加热箱与外箱的内壁之间固定连接，且外箱的一侧箱壁设置有箱门。
通过以上技术方案，加热箱位于原料上方进行直接加热，提高加热效果，缩短原料烘干时间。
本实用新型的有益效果为：
1、该用于高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，通过设置的换气口、换气扇、风箱、处理箱和鼓风箱，装置在使用期间，换气扇和鼓风箱间断性工作，加速烘干箱内部的气体交换速度，避免液体气化后停留在烘干箱的内部影响原料整体烘干效果，利用输送的气体驱动转向扇旋转，改变进入烘干箱内部的气体流动形式，增加内部气体交换时对气化液体的吹动效果，提高交换频率。
2、该用于高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，通过设置的Z型输气管、均热板和加热片，增加鼓风进入的气体在输气管内的停留时间，提高对鼓风进入气体的加热效果，多组加热片增加与气体的接触面积，进一步提高气体加热程度。
3、该用于高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，通过设置的干燥箱，利用干燥箱内部的过滤层和吸水层，去除鼓风进入气体中掺杂的颗粒杂质和水分，避免进入烘干箱内部对原料造成污染和增加箱体内部的整体干燥程度，影响整体干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱的外箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱的局部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱的处理箱剖视结构示意图。
图中：1、外箱；2、换气口；3、换气扇；4、风箱；5、扇座；6、转向扇；7、处理箱；8、鼓风箱；9、Z型输气管；10、均热板；11、加热片；12、集风口；13、干燥箱；14、送料板；15、丝杠；16、电动机；17、加热箱；18、箱门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，如图1和图3所示，包括外箱1，外箱1的一侧内壁通过螺栓连接有换气口2，且外箱1的一侧外壁通过螺栓连接有换气扇3，换气扇3与换气口2之间通过管道连接，外箱1的另一侧内壁通过螺栓连接有风箱4，风箱4上开设有多个凹槽，凹槽的内壁均通过螺栓连接有扇座5，且扇座5上设置有多个转向扇6，风箱4的一侧设置有处理箱7，处理箱7与外箱1的内壁通过螺栓连接，且外箱1的一侧箱壁开设有方形槽，方形槽的内壁通过螺栓连接有鼓风箱8，鼓风箱8与处理箱7之间通过管道连接。
进一步的，如图3和图4所示，处理箱7的内部设置有多个Z型输气管9，且多个Z型输气管9的一侧外壁均开设有方形孔，多个Z型输气管9增加鼓风进入的气体在输气管内的停留时间，便于后续对鼓风进入气体的加热；处理箱7的内部设置有加热器，加热器的输出端通过螺栓连接有均热板10，且均热板10的一侧外壁通过螺栓连接有多组加热片11，多组加热片11分别位于多个Z型输气管9的方形孔内部，多组加热片11增加加热模块与气体的接触面积，进一步提高气体加热程度；多个Z型输气管9的上端口通过螺栓连接有同一个集风口12，且集风口12的另一端与风箱4之间通过管道连接，处理箱7和鼓风箱8之间设置有干燥箱13，干燥箱13与处理箱7的一侧外壁通过螺栓连接，且干燥箱13的内部包括过滤层和吸水层，过滤层和吸水层，去除鼓风进入气体中掺杂的颗粒杂质和水分，避免进入烘干箱内部对原料造成污染和增加箱体内部的整体干燥程度，影响整体干燥效果。
更进一步的，如图1和图2所示，外箱1的一侧内壁开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有送料板14，送料板14采用滑动输送，便于原料的取出和放置；送料板14的下侧外壁通过螺栓连接有连接座，连接座上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁转动连接有丝杠15，且丝杠15的一端与外箱1的一侧内壁转动连接，丝杠15的另一端通过联轴器连接有电动机16，电动机16与外箱1的内壁通过螺栓连接，利用丝杠15转动驱动送料板14的推出和进入，用机械代替人工，避免人工取板出现内部高温气体烫伤的情况；送料板14的上方设置有加热箱17，加热箱17与外箱1的内壁之间通过螺栓连接，且外箱1的一侧箱壁设置有箱门18。
工作原理：装置在使用期间，换气扇3和鼓风箱8间断性工作，加速烘干箱内部的气体交换速度，避免液体气化后停留在烘干箱的内部影响原料整体烘干效果，利用输送的气体驱动转向扇6旋转，改变进入烘干箱内部的气体流动形式，增加内部气体交换时对气化液体的吹动效果，提高交换频率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的一侧内壁固定连接有换气口(2)，且外箱(1)的一侧外壁固定连接有换气扇(3)，换气扇(3)与换气口(2)之间通过管道连接，所述外箱(1)的另一侧内壁固定连接有风箱(4)，风箱(4)上开设有多个凹槽，凹槽的内壁均固定连接有扇座(5)，且扇座(5)上设置有多个转向扇(6)，所述风箱(4)的一侧设置有处理箱(7)，处理箱(7)与外箱(1)的内壁固定连接，且外箱(1)的一侧箱壁开设有方形槽，方形槽的内壁固定连接有鼓风箱(8)，鼓风箱(8)与处理箱(7)之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，其特征在于，所述处理箱(7)的内部设置有多个Z型输气管(9)，且多个Z型输气管(9)的一侧外壁均开设有方形孔。
3.根据权利要求2所述的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，其特征在于，所述处理箱(7)的内部设置有加热器，加热器的输出端固定连接有均热板(10)，且均热板(10)的一侧外壁固定连接有多组加热片(11)，多组加热片(11)分别位于多个Z型输气管(9)的方形孔内部。
4.根据权利要求2所述的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，其特征在于，多个所述Z型输气管(9)的上端口固定连接有同一个集风口(12)，且集风口(12)的另一端与风箱(4)之间通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，其特征在于，所述处理箱(7)和鼓风箱(8)之间设置有干燥箱(13)，干燥箱(13)与处理箱(7)的一侧外壁固定连接，且干燥箱(13)的内部包括过滤层和吸水层。
6.根据权利要求1所述的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，其特征在于，所述外箱(1)的一侧内壁开设有两个滑槽，且滑槽的内壁活动连接有送料板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，其特征在于，所述送料板(14)的下侧外壁固定连接有连接座，连接座上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁活动连接有丝杠(15)，且丝杠(15)的一端与外箱(1)的一侧内壁活动连接，丝杠(15)的另一端通过联轴器连接有电动机(16)，电动机(16)与外箱(1)的内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高温易清洁涂料生产用真空烘干箱，其特征在于，所述送料板(14)的上方设置有加热箱(17)，加热箱(17)与外箱(1)的内壁之间固定连接，且外箱(1)的一侧箱壁设置有箱门(18)。
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