CN114353430A - 一种雾化风冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化风冷装置，涉及雾化风冷装置技术领域；具体包括底板、用于对碳素钢传送机构进行雾化风冷的雾化风冷组件以及调量架；底板顶部外壁固定有温控箱；温控箱内壁设置有至少一个腔室；调量架转动设于温控箱内壁，调量架外周固定设有至少一个调风引风板；雾化风冷组件连接于温控箱一侧外壁，将雾化后的水导入温控箱内并经过调量架后对素钢传送机构进行雾化风冷。本发明通过设置有雾化风冷组件可以向温控箱内部导入雾化后的液体和冷风，调风引风板弧面外壁的规格与腔室的开口大小相契合，随着调风引风板的转动，可以对调风引风板与腔室之间的开口大小进行调节，从而可以对雾化冷风的导出量进行控制，从而可以对风量进行调节。

Description

一种雾化风冷装置

技术领域

本发明涉及雾化风冷装置技术领域，尤其涉及一种雾化风冷装置。

背景技术

碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用，在碳素钢的生产过程中，需要对其表面进行冷却，目前采用的冷却方式为雾化风冷，但现如今的雾化风冷装置只能对碳素钢表面进行定点冷却，使冷却的效果较低。

经检索，中国专利申请号为CN201710825661.1的专利，公开了一种高碳钢生产用雾化风冷装置,装置本体的外侧设置有框体，框体的底部设置有风机，框体的一侧设置有固定架，固定架的顶部设置有气液混合管，气液混合管的另一端设置有出水口，出水口的一端设置有底座，底座的一端设置有雾化喷头，雾化喷头的底端设置有旋转轴承，旋转轴承的顶部设置有喷杆，喷杆的顶部设置有喷球，喷球的一侧设置有喷嘴，旋转轴承的四周设置有风叶，雾化喷头的顶部设置有出风口，出风口的顶部设置有辊道，辊道的顶部设置有钢材。

上述专利中的一种高碳钢生产用雾化风冷装置存在以下不足：在对碳素钢进行冷却的过程中只能对碳素钢的底部固定的位置进行雾化风冷，使碳素钢在传送过程中与雾化冷风之间的接触时间较短，导致冷却效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在对碳素钢进行冷却的过程中只能对碳素钢的底部固定的位置进行雾化风冷，使碳素钢在传送过程中与雾化冷风之间的接触时间较短，导致冷却效率较低的缺点，而提出的一种雾化风冷装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种雾化风冷装置，包括底板、用于对碳素钢传送机构进行雾化风冷的雾化风冷组件以及调量架；

所述底板顶部外壁固定有温控箱；

所述温控箱内壁设置有至少一个腔室；

所述调量架转动设于温控箱内壁，调量架外周固定设有至少一个调风引风板；

驱动所述调量架转动时，调风引风板沿着温控箱圆周内壁随之转动，改变与腔室之间的开口；

所述雾化风冷组件连接于温控箱一侧外壁，将雾化后的水导入温控箱内并经过调量架后对素钢传送机构进行雾化风冷。

作为本发明进一步的方案：所述调量架包括控箱两侧内壁转动连接的调节辊，所述温控箱一侧外壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出端连接于调节辊的输入端，所述调节辊圆周外壁开设有第二漏孔，所述调节辊圆周外壁固定有转动板，所述转动板内壁均转动连接有空心辊，所述空心辊圆周外壁均开设有第一漏孔，所述调节辊圆周外壁固定有空心板，调风引风板固定在空心板一侧外壁，所述空心辊圆周外壁均转动连接于温控箱圆周内壁。

作为本发明进一步的方案：所述碳素钢传送机构包括安装支架和传送辊轮，所述安装支架内壁转动连接有传送辊轮，所述安装支架一侧外壁通过螺栓固定有动力电机，所述动力电机输出端通过联轴器连接于其中一个所述传送辊轮输入端，传送辊轮圆周外壁转动连接有同一个传送带。

作为本发明进一步的方案：所述传送带圆周外壁设置有两个以上碳素钢管。

作为本发明进一步的方案：所述雾化风冷组件包括风机和加热箱，所述风机和加热箱均通过螺栓固定于底板顶部外壁，所述风机输出端通过螺栓固定于加热箱一侧外壁，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有过滤导风箱，所述过滤导风箱一侧外壁通过管道连接于加热箱一侧外壁，所述过滤导风箱一侧外壁通过管道连接于温控箱一侧外壁。

作为本发明进一步的方案：所述底板顶部外壁通过螺栓固定有水箱、雾化器和压力泵，所述压力泵输出端和输入端均通过螺栓固定有一号导管，两个所述一号导管远离压力泵的一端分别通过螺栓固定于水箱一侧外壁和雾化器一侧外壁，所述雾化器一侧外壁通过螺栓固定有二号导管，所述二号导管远离雾化器的一端通过螺栓固定于温控箱一侧外壁。

作为本发明进一步的方案：所述温控箱外壁通过螺栓固定有两个以上出气箱体，两个以上所述出气箱体一侧外壁均通过螺栓固定有二号接管，两个以上所述二号接管外壁均设置有阀，两个以上所述二号接管一侧外壁均通过螺栓固定有一号接管。

作为本发明进一步的方案：两个以上所述一号接管一侧外壁均通过螺栓固定有外罩，两个以上所述外罩内壁均转动连接有两个转动导风板，两个以上所述一号接管圆周外壁均通过螺栓固定于安装支架外壁。

作为本发明进一步的方案：两个以上所述腔室内壁均转动连接有两转动辊，两个以上所述转动辊圆周外壁均通过螺栓固定有多个叶片。

作为本发明进一步的方案：所述底板顶部外壁设置有控制器，所述温控箱一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器和湿度传感器。

作为本发明进一步的方案：所述底板底部外壁转动连接有四个轮组件。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有雾化风冷组件可以向温控箱内部导入雾化后的液体和冷风，调风引风板弧面外壁的规格与腔室的开口大小相契合，随着调风引风板的转动，可以对调风引风板与腔室之间的开口大小进行调节，从而可以对雾化冷风的导出量进行控制，从而可以对风量进行调节，由于在对碳素钢进行生产的过程中，需要利用碳素钢传送机构对其进行输送，传送机构长度较长，由于两个以上调风引风板可以同步进行转动，因此可以对两个以上的腔室之间的开口大小进行调节，从而可以从温控箱的不同位置进行导风作业，从而可以利用管道将不同位置的冷风导入到碳素钢传送机构的不同位置。

2.通过设置有风机可以向加热箱和过滤导风箱内鼓入空气，利用过滤导风箱可以对进入的空气进行过滤，减少空气中的颗粒物的含量，过滤导风箱一侧外壁通过管道连接于温控箱内部的调节辊一侧外壁，调节辊一侧外壁通过轴承转动连接于温控箱内壁，空气通过管道进入到温控箱内后，接着通过调节辊一侧外壁的轴承内孔进入到调节辊内部，利用调节辊的第一漏孔将空气气流导入到温控箱内的其他区域，通过设置有压力泵可以将水箱内的水流导入到雾化器内进行雾化，利用二号导管可以将雾化后的水流与空气气流进行混合，从而可以产生雾化冷风。

3.通过控制加热箱可以对导入到过滤导风箱内的空气进行加热，由于热空气可以通过两个以上第一漏孔导出，且空心辊圆周外壁与温控箱圆周内壁贴合，从而可以随着空心辊的转动时热空气对温控箱圆周内壁的水滴进行蒸发干燥，同时空心辊的不断转动可以保证蒸发过程不会出现死角，同时由于调风引风板同步转动，亦可以保证两个以上腔室内的水滴可以同步进行干燥。

4.通过设置有出气箱体可以用于对腔室进行密封，使通过腔室导出的雾化冷风可以通过二号接管和一号接管进行导出，利用阀可以对雾化冷风的流量进行控制，同时将一号接管设置为拆卸式可以提高使用的灵活性，通过设置有外罩可以将雾化冷风作用于碳素钢表面，从而对其进行降温，转动导风板与外罩之间具有阻尼，可以通过转动转动导风板对雾化冷风的导出方向进行调节，通过设置有两个以上一号接管可以对传送带上的不同位置的温控箱进行冷区降温，减少冷区的死角。

5.通过设置有控制器可以对底板上的各个用电器进行控制，各个用电器均与控制器之间电性连接，通过设置有温度传感器和湿度传感器可以对温控箱内部的湿度和温度进行监测，从而可以将监测信号反馈到控制器内，利用控制器对雾化器和加热箱进行控制，从而提高雾化风冷的效率，避免造成能量损失，同时用于腔室的开口长度小于外罩的长度，因此空心辊和调节辊两侧外壁和温控箱两侧内壁之间具有一定的间隙可以用于对温度传感器和湿度传感器进行固定安装。

附图说明

图1为本发明的温控箱处立体结构示意图；

图2为本发明的温控箱背面结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明的图3中的传送带处结构示意图；

图5为本发明的图3中的压力泵处结构示意图；

图6为本发明的外罩内部结构示意图；

图7为本发明的调量架处的立体结构示意图；

图8为本发明的温控箱侧面结构示意图；

图9为本发明的转动辊处的立体结构示意图；

图10为传送滚轮处的结构示意图。

图中：1底板、2轮组件、3风机、4加热箱、5过滤导风箱、6动力电机、7安装支架、8传送带、9素碳钢管、10温控箱、11一号接管、12控制器、13水箱、14驱动电机、15外罩、16传送辊轮、17雾化器、18压力泵、19一号导管、20二号导管、21转动导风板、22转动辊、23出气箱体、24腔室、25调风引风板、26第一漏孔、27温度传感器、28湿度传感器、29阀、30二号接管、31空心辊、32转动板、33调节辊、34第二漏孔、35空心板、36叶片。

具体实施方式

一种雾化风冷装置，如图1-10所示，包括底板1、用于对碳素钢传送机构进行雾化风冷的雾化风冷组件，所述底板1顶部外壁通过螺栓固定有温控箱10，所述温控箱10两侧内壁转动连接有同一个调节辊33，所述温控箱10一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机14，所述驱动电机14输出端通过联轴器连接于所述调节辊33输入端所述调节辊33圆周外壁开设有两个以上第二漏孔34，所述调节辊33圆周外壁通过外壁通过螺栓固定有两个以上转动板32，两个以上所述转动板32内壁均转动连接有空心辊31，两个所述空心辊31圆周外壁均开设有两个以上第一漏孔26，所述调节辊33圆周外壁通过螺栓固定有两个以上空心板35，两个以上所述空心板35一侧外壁均通过螺栓固定有调风引风板25，两个以上所述空心辊31圆周外壁均转动连接于温控箱10圆周内壁，所述温控箱10内壁设置有两个以上腔室24；通过设置有驱动电机14可以带动调节辊33进行转动，同时可以使两个以上转动板32和两个以上调风引风板25沿着温控箱10圆周内壁进行转动，同时可以使两个以上空心辊31圆周外壁沿着温控箱10圆周内壁进行转动，通过设置有雾化风冷组件可以向温控箱10内部导入雾化后的液体和冷风，调风引风板25弧面外壁的规格与腔室24的开口大小相契合，随着调风引风板25的转动，可以对调风引风板25与腔室24之间的开口大小进行调节，从而可以对雾化冷风的导出量进行控制，从而可以对风量进行调节，由于在对碳素钢进行生产的过程中，需要利用碳素钢传送机构对其进行输送，传送机构长度较长，由于两个以上调风引风板25可以同步进行转动，因此可以对两个以上的腔室24之间的开口大小进行调节，从而可以从温控箱10的不同位置进行导风作业，从而可以利用管道将不同位置的冷风导入到碳素钢传送机构的不同位置，从而可以对碳素钢进行更好的降温，同时由于调节辊33圆周外壁和空心辊31圆周外壁设置有两个以上第一漏孔26和两个以上第二漏孔34，因此可以使进入到温控箱10内的雾化冷风可以被第一漏孔26和第二漏孔34进行均分，从而可以提高雾水和冷风之间的接触效果和面积，从而可以提高风冷的效果，同时由于空心板35为空心结构，使相邻的两个空心辊31之间的冷风可以更好的传递，不会产生阻挡现象。

为了对碳素钢进行传送；如图1和图10所示，所述碳素钢传送机构包括安装支架7和传送辊轮16，所述安装支架7内壁转动连接有两个传送辊轮16，所述安装支架7一侧外壁通过螺栓固定有动力电机6，所述动力电机6输出端通过联轴器连接于其中一个所述传送辊轮16输入端，两个所述传送辊轮16圆周外壁转动连接有同一个传送带8，所述传送带8圆周外壁设置有两个以上碳素钢管9；通过动力电机6可以带动传送辊轮16转动，从而可以利用传送带8对两个以上碳素钢管10进行传送。

为了将雾化后的水和空气进行混合；如图1、图3、图5、图8所示，所述雾化风冷组件包括风机3和加热箱4，所述风机3和加热箱4均通过螺栓固定于底板1顶部外壁，所述风机3输出端通过螺栓固定于加热箱4一侧外壁，所述底板1顶部外壁通过螺栓固定有过滤导风箱5，所述过滤导风箱5一侧外壁通过管道连接于加热箱4一侧外壁，所述过滤导风箱5一侧外壁通过管道连接于温控箱10一侧外壁，所述底板1顶部外壁通过螺栓固定有水箱13、雾化器17和压力泵18，所述压力泵18输出端和输入端均通过螺栓固定有一号导管19，两个所述一号导管19远离压力泵18的一端分别通过螺栓固定于水箱13一侧外壁和雾化器17一侧外壁，所述雾化器17一侧外壁通过螺栓固定有二号导管20，所述二号导管20远离雾化器17的一端通过螺栓固定于温控箱10一侧外壁；通过设置有风机3可以向加热箱4和过滤导风箱5内鼓入空气，利用过滤导风箱5可以对进入的空气进行过滤，减少空气中的颗粒物的含量，过滤导风箱5一侧外壁通过管道连接于温控箱10内部的调节辊33一侧外壁，调节辊33一侧外壁通过轴承转动连接于温控箱10内壁，空气通过管道进入到温控箱10内后，接着通过调节辊33一侧外壁的轴承内孔进入到调节辊33内部，利用调节辊33的第一漏孔26将空气气流导入到温控箱10内的其他区域，通过设置有压力泵18可以将水箱13内的水流导入到雾化器17内进行雾化，利用二号导管20可以将雾化后的水流与空气气流进行混合，从而可以产生雾化冷风；于此同时随着雾化的过程逐渐进行，温控箱10圆周内壁会附着有大量的水滴，当对碳素钢雾化风冷完毕后，通过控制加热箱4可以对导入到过滤导风箱5内的空气进行加热，由于热空气可以通过两个以上第一漏孔26导出，且空心辊31圆周外壁与温控箱10圆周内壁贴合，从而可以随着空心辊31的转动时热空气对温控箱10圆周内壁的水滴进行蒸发干燥，同时空心辊31的不断转动可以保证蒸发过程不会出现死角，同时由于调风引风板25同步转动，亦可以保证两个以上腔室24内的水滴可以同步进行干燥。

为了将雾化冷风作用于碳素钢表面；如图1、图3、图6、图8所示，所述温控箱10外壁通过螺栓固定有两个以上出气箱体23，两个以上所述出气箱体23一侧外壁均通过螺栓固定有二号接管30，两个以上所述二号接管30外壁均设置有阀29，两个以上所述二号接管30一侧外壁均通过螺栓固定有一号接管11，两个以上所述一号接管11一侧外壁均通过螺栓固定有外罩15，两个以上所述外罩15内壁均转动连接有两个转动导风板21，两个以上所述一号接管11圆周外壁均通过螺栓固定于安装支架7外壁；通过设置有出气箱体23可以用于对腔室24进行密封，使通过腔室24导出的雾化冷风可以通过二号接管30和一号接管11进行导出，利用阀29可以对雾化冷风的流量进行控制，同时将一号接管11设置为拆卸式可以提高使用的灵活性，通过设置有外罩15可以将雾化冷风作用于碳素钢表面，从而对其进行降温，转动导风板21与外罩15之间具有阻尼，可以通过转动转动导风板21对雾化冷风的导出方向进行调节，通过设置有两个以上一号接管11可以对传送带8上的不同位置的温控箱10进行冷区降温，减少冷区的死角。

为了加快雾化冷风导出的速率；如图8-9所示，两个以上所述腔室24内壁均转动连接有两转动辊22，两个以上所述转动辊22圆周外壁均通过螺栓固定有两个以上叶片36；通过将转动辊22转动连接于腔室24内部，可以在雾化冷风从腔室24内导出的过程中利用冷风的冲力力带动叶片36转动，从而可以起到对雾化冷风进行加速导出的作用。

为了对温控箱10内的温度和湿度进行监测；如图1、图3、图7所示，所述底板1顶部外壁设置有控制器12，所述温控箱10一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器27和湿度传感器28；通过设置有控制器12可以对底板1上的各个用电器进行控制，各个用电器均与控制器12之间电性连接，通过设置有温度传感器27和湿度传感器28可以对温控箱10内部的湿度和温度进行监测，从而可以将监测信号反馈到控制器12内，利用控制器12对雾化器17和加热箱4进行控制，从而提高雾化风冷的效率，避免造成能量损失，同时用于腔室24的开口长度小于外罩15的长度，因此空心辊31和调节辊33两侧外壁和温控箱10两侧内壁之间具有一定的间隙可以用于对温度传感器27和湿度传感器28进行固定安装。

为了便于对底板1进行移动；如图1所示，所述底板1底部外壁转动连接有四个轮组件2；通过设置有轮组件2可以对底板1进行移动，从而可以根据碳素钢传送机构的位置不同对底板1进行移动。

本实施例在使用时：当需要对碳素钢进行雾化风冷时，首先将底板1移动到指定地点，接着将两个以上一号接管11分别固定于安装支架7上的不同位置，接着根据碳素钢管9的位置对转动导风板21进行转动，从而对风的流动方向进行调节，接着利用压力泵18将水箱13内的水导入到雾化器17内进行雾化，接着将风机3内的空气导入到过滤导风箱5内进行过滤后与雾化后的水一起进入到温控箱10内，接着通过驱动电机14带动两个以上调风引风板25转动，从而对调风引风板25弧面外壁和腔室24之间的开口大小进行调节，接着雾化冷风从两个以上腔室24内导入到出气箱体23内，最后从二号接管30内导入到一号接管11内，从而利用一号接管11对碳素钢管9进行冷却，冷却后对加热箱4进行控制，使加热箱4对风机3导入的空气进行加热，接着通过驱动电机14带动两个以上空心辊31沿着温控箱10圆周内壁进行转动，从而使热空气通过空心辊31圆周外壁的第一漏孔26导出，从而对附着于温控箱10圆周内壁的水滴进行蒸发干燥。

Claims (9)

1.一种雾化风冷装置，其特征在于：包括底板（1）、用于对碳素钢传送机构进行雾化风冷的雾化风冷组件以及调量架；

所述底板（1）顶部外壁固定有温控箱（10）；

所述温控箱（10）内壁设置有至少一个腔室（24）；

所述调量架转动设于温控箱（10）内壁，调量架外周固定设有至少一个调风引风板（25）；

驱动所述调量架转动时，调风引风板（25）沿着温控箱（10）圆周内壁随之转动，改变与腔室（24）之间的开口；

所述雾化风冷组件连接于温控箱（10）一侧外壁，将雾化后的水导入温控箱（10）内并经过调量架后对素钢传送机构进行雾化风冷。

2.根据权利要求1所述的一种雾化风冷装置，其特征在于，所述调量架包括控箱（10）两侧内壁转动连接的调节辊（33），所述温控箱（10）一侧外壁固定有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端连接于调节辊（33）的输入端，所述调节辊（33）圆周外壁开设有第二漏孔（34），所述调节辊（33）圆周外壁固定有转动板（32），所述转动板（32）内壁均转动连接有空心辊（31），所述空心辊（31）圆周外壁均开设有第一漏孔（26），所述调节辊（33）圆周外壁固定有空心板（35），调风引风板（25）固定在空心板（35）一侧外壁，所述空心辊（31）圆周外壁均转动连接于温控箱（10）圆周内壁。

3.根据权利要求1所述的一种雾化风冷装置，其特征在于，所述碳素钢传送机构包括安装支架（7）和传送辊轮（16），所述安装支架（7）内壁转动连接有传送辊轮（16），所述安装支架（7）一侧外壁通过螺栓固定有动力电机（6），所述动力电机（6）输出端通过联轴器连接于其中一个所述传送辊轮（16）输入端，传送辊轮（16）圆周外壁转动连接有同一个传送带（8）。

4.根据权利要求1所述的一种雾化风冷装置，其特征在于，所述雾化风冷组件包括风机（3）和加热箱（4），所述风机（3）和加热箱（4）均通过螺栓固定于底板（1）顶部外壁，所述风机（3）输出端通过螺栓固定于加热箱（4）一侧外壁，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有过滤导风箱（5），所述过滤导风箱（5）一侧外壁通过管道连接于加热箱（4）一侧外壁，所述过滤导风箱（5）一侧外壁通过管道连接于温控箱（10）一侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种雾化风冷装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有水箱（13）、雾化器（17）和压力泵（18），所述压力泵（18）输出端和输入端均通过螺栓固定有一号导管（19），两个所述一号导管（19）远离压力泵（18）的一端分别通过螺栓固定于水箱（13）一侧外壁和雾化器（17）一侧外壁，所述雾化器（17）一侧外壁通过螺栓固定有二号导管（20），所述二号导管（20）远离雾化器（17）的一端通过螺栓固定于温控箱（10）一侧外壁。

6.根据权利要求1所述的一种雾化风冷装置，其特征在于，所述温控箱（10）外壁通过螺栓固定有两个以上出气箱体（23），两个以上所述出气箱体（23）一侧外壁均通过螺栓固定有二号接管（30），两个以上所述二号接管（30）外壁均设置有阀（29），两个以上所述二号接管（30）一侧外壁均通过螺栓固定有一号接管（11）。

7.根据权利要求6所述的一种雾化风冷装置，其特征在于，两个以上所述一号接管（11）一侧外壁均通过螺栓固定有外罩（15），两个以上所述外罩（15）内壁均转动连接有两个转动导风板（21），两个以上所述一号接管（11）圆周外壁均通过螺栓固定于安装支架（7）外壁。

8.根据权利要求1所述的一种雾化风冷装置，其特征在于，两个以上所述腔室（24）内壁均转动连接有两转动辊（22），两个以上所述转动辊（22）圆周外壁均通过螺栓固定有多个叶片（36）。

9.根据权利要求1所述的一种雾化风冷装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁设置有控制器（12），所述温控箱（10）一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器（27）和湿度传感器（28）。

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