CN216049085U - 一种用于回转窑外壁的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于回转窑外壁的冷却装置，包括安装座、电机、换热板、回转窑体和窑头罩，所述安装座内部的顶端安装有电机，所述安装座的一侧安装有回转窑体，且回转窑体的一端安装有窑头罩，所述回转窑体的外侧壁等间距设置有换热板，所述安装座和窑头罩内部的一侧皆设置有安装槽。本实用新型通过设置有进水口、换热管、连接杆、雾化喷孔以及喷头，通过进水口向换热管的内部注入液体，通过液体对传送至换热管内部的热气体进行降温冷却，接着冷却液通过连接杆传输至喷头的内部，最后由雾化喷孔将液体进行雾化喷出，对着回转窑体的外侧壁进行降温冷却，从而提高了在热量被导出的同时，可以对回转窑体的外侧壁达到快速降温冷却的目的。

Description

一种用于回转窑外壁的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑外壁冷却设备技术领域，具体为一种用于回转窑外壁的冷却装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中都应用广泛，回转窑在煅烧窑的过程当中，内部会产生极大的热量，就需要对回转窑体进行散热降温，目前的回转窑外壁冷却装置，如公开号CN212566825U的专利所述，是通过若干个具有可以吹风的风冷件，实现对回转窑体的外侧壁进行风冷散热，需要若干个可以吹风的风冷件，致使资源的过度使用，因此现今市场上的回转窑外壁冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1、现有的回转窑外壁冷却装置，由于回转窑的散热性不够好，达不到理想的降温效果；

2、现有的回转窑外壁冷却装置，由于回转窑的热量导出速度较慢，影响对回转窑的冷却速度；

3、现有的回转窑外壁冷却装置，由于冷却装置与回转窑之间不便于进行快速安装和拆卸，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于回转窑外壁的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的回转窑外壁冷却装置，该种回转窑外壁冷却装置由于回转窑的散热性不够好，达不到理想的降温效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回转窑外壁的冷却装置，包括安装座、电机、换热板、回转窑体和窑头罩，所述安装座内部的顶端安装有电机，所述安装座的一侧安装有回转窑体，且回转窑体的一端安装有窑头罩，所述回转窑体的外侧壁等间距设置有换热板，所述安装座和窑头罩内部的一侧皆设置有安装槽。

优选的，所述安装座和窑头罩内部的一侧于安装槽的上方皆安装有风机，且风机的输出端连接有风箱，所述风箱的一侧连接有吸气管，且风箱的底端连接有排气管。

优选的，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁等间距设置有旋转叶片。

优选的，所述换热板内部的顶端均匀设置有排气孔，且排气孔的底端连接有盘管。

优选的，所述安装槽内壁顶端的一侧安装有安装块，且安装槽内壁底端均匀安装有弹簧，所述安装槽的内部卡接安装有连接板，连接板外壁一侧的顶端连接有卡杆，且连接板的一侧连接有安装板，所述安装板的内部安装有换热管，且换热管的顶部均匀安装有连接杆，所述连接杆的顶端连接有喷头，且喷头的内部均匀设置有雾化喷孔。

优选的，所述安装板的顶端连接有出气管，且出气管外壁的一侧于吸气管的一端相连接，所述安装板底端的两端皆连接有进水口。

优选的，所述连接板与安装槽构成卡接连接结构，所述卡杆与安装块构成卡接连接结构。

优选的，所述风机设置有两个，且两个风机相对安装板的中心线呈对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种回转窑外壁冷却装置，通过设置有换热板、盘管、排气孔、出气管、风机、风箱、吸气管以及排气管，通过盘管和排气孔将回转窑体内部的热量导出至出气管的内部，并通过风机将热气体通过排气管传送至换热管的内部，增加热量导出面积，实现了可以将回转窑体内部的热量进行快速的导出，从而提高了热量的传输效率；

(2)该种回转窑外壁冷却装置，通过设置有进水口、换热管、连接杆、雾化喷孔以及喷头，通过进水口向换热管的内部注入液体，通过液体对传送至换热管内部的热气体进行降温冷却，接着冷却液通过连接杆传输至喷头的内部，最后由雾化喷孔将液体进行雾化喷出，对着回转窑体的外侧壁进行降温冷却，从而提高了在热量被导出的同时，可以对回转窑体的外侧壁达到快速降温冷却的目的；

(3)该种回转窑外壁冷却装置，通过设置有连接板、卡杆、安装槽、弹簧和安装块，通过将连接板放置在安装槽的内部，并通过对弹簧的挤压，使得卡杆可以卡入安装块的内部，完成对连接板的安装，从而完成对换热管的安装，同时便于对连接板进行拆卸，完成对安装板的拆卸，便于将安装板整体拆卸下来之后进行检查，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的换热板内部结构示意图；

图3为本实用新型的喷头结构示意图；

图4为本实用新型的安装槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、电机；201、转动杆；202、旋转叶片；3、换热板；301、盘管；302、排气孔；4、回转窑体；5、窑头罩；6、进水口；7、出气管；8、安装板；801、换热管；802、连接杆；803、雾化喷孔；804、喷头；805、连接板；806、卡杆；9、安装槽；901、弹簧；902、安装块；10、风机；11、风箱；12、吸气管；13、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于回转窑外壁的冷却装置，包括安装座1、电机2、换热板3、回转窑体4和窑头罩5，安装座1内部的顶端安装有电机2，电机2的输出端连接有转动杆201，转动杆201的外侧壁等间距设置有旋转叶片202，通过外接电源控制电机2启动带动转动杆201转动，转动杆201带动旋转叶片202转动，使得在对物料输送的过程可以加快热量的导送，安装座1的一侧安装有回转窑体4，且回转窑体4的一端安装有窑头罩5，回转窑体4的外侧壁等间距设置有换热板3，换热板3内部的顶端均匀设置有排气孔302，且排气孔302的底端连接有盘管301，通过将回转窑体4内部的热量通过排气孔302传送至盘管301的内部，将热量进行导出传送；

安装座1和窑头罩5内部的一侧皆设置有安装槽9，安装槽9内壁顶端的一侧安装有安装块902，且安装槽9内壁底端均匀安装有弹簧901，安装槽9的内部卡接安装有连接板805，连接板805外壁一侧的顶端连接有卡杆806，且连接板805的一侧连接有安装板8，连接板805与安装槽9构成卡接连接结构，卡杆806与安装块902构成卡接连接结构，通过将连接板805放置在安装槽9的内部，并通过对弹簧901的挤压，使得卡杆806卡入至安装块902的内部，完成对连接板805的安装，从而完成对安装板8的安装，安装板8底端的两端皆连接有进水口6，安装板8的内部安装有换热管801，且换热管801的顶部均匀安装有连接杆802，连接杆802的顶端连接有喷头804，且喷头804的内部均匀设置有雾化喷孔803，通过利用进水口6向换热管801的内部注入液体，并将冷却的液体通过连接杆802传送至喷头804的内部，由雾化喷孔803对着回转窑体4的外侧壁进行雾化喷淋，对回转窑体4的外侧壁进行降温冷却；

安装座1和窑头罩5内部的一侧于安装槽9的上方皆安装有风机10，风机10设置有两个，且两个风机10相对安装板8的中心线呈对称结构，且风机10的输出端连接有风箱11，风箱11的一侧连接有吸气管12，且风箱11的底端连接有排气管13，安装板8的顶端连接有出气管7，且出气管7外壁的一侧于吸气管12的一端相连接，通过控制启动风机10使得吸气管12将传送至出气管7内部的气体利用排气管13传送至换热管801的内部，对热气体进行降温冷却，可以达到快速降温冷却的作用。

工作原理：该种回转窑外壁冷却装置在使用的过程中，首先将装置外接电源，通过将连接板805放置在安装槽9的内部，通过对弹簧901的挤压，使得卡杆806卡入至安装块902的内部，将连接板805卡在安装槽9的内部，完成对安装板8整体的安装，通过控制启动电机2带动转动杆201转动，转动杆201带动旋转叶片202转动，旋转叶片202使得回转窑体4内部的物料进行不断的挤压和流动，使得回转窑体4内部的热量通过排气孔302传至盘管301的内部，由盘管301将热量导入至出气管7的内部，并通过控制启动风机10致使吸气管12将出气管7内部的热量通过风箱11和排气管13传输至换热管801的内部，其次通过向进水口6的内部注入液体至换热管801的内部，使得对换热管801内部的热气体进行降温，再次通过启动风机10工作，使得冷却后的气体通过连接杆802传输至喷头804的内部，接着通过雾化喷孔803将冷却的气体喷向回转窑体4的外侧壁，实现对回转窑体4外侧壁的降温冷却，最后通过对弹簧901的挤压，使得卡杆806脱离安装块902的内部，完成对连接板805的拆卸，使得安装板8的整体可以进行拆卸，方便检查。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新的内部，型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于回转窑外壁的冷却装置，包括安装座(1)、电机(2)、换热板(3)、回转窑体(4)和窑头罩(5)，其特征在于：所述安装座(1)内部的顶端安装有电机(2)，所述安装座(1)的一侧安装有回转窑体(4)，且回转窑体(4)的一端安装有窑头罩(5)，所述回转窑体(4)的外侧壁等间距设置有换热板(3)，所述安装座(1)和窑头罩(5)内部的一侧皆设置有安装槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑外壁的冷却装置，其特征在于：所述安装座(1)和窑头罩(5)内部的一侧于安装槽(9)的上方皆安装有风机(10)，且风机(10)的输出端连接有风箱(11)，所述风箱(11)的一侧连接有吸气管(12)，且风箱(11)的底端连接有排气管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于回转窑外壁的冷却装置，其特征在于：所述电机(2)的输出端连接有转动杆(201)，所述转动杆(201)的外侧壁等间距设置有旋转叶片(202)。

4.根据权利要求1所述的一种用于回转窑外壁的冷却装置，其特征在于：所述换热板(3)内部的顶端均匀设置有排气孔(302)，且排气孔(302)的底端连接有盘管(301)。

5.根据权利要求1所述的一种用于回转窑外壁的冷却装置，其特征在于：所述安装槽(9)内壁顶端的一侧安装有安装块(902)，且安装槽(9)内壁底端均匀安装有弹簧(901)，所述安装槽(9)的内部卡接安装有连接板(805)，连接板(805)外壁一侧的顶端连接有卡杆(806)，且连接板(805)的一侧连接有安装板(8)，所述安装板(8)的内部安装有换热管(801)，且换热管(801)的顶部均匀安装有连接杆(802)，所述连接杆(802)的顶端连接有喷头(804)，且喷头(804)的内部均匀设置有雾化喷孔(803)。

6.根据权利要求5所述的一种用于回转窑外壁的冷却装置，其特征在于：所述安装板(8)的顶端连接有出气管(7)，且出气管(7)外壁的一侧于吸气管(12)的一端相连接，所述安装板(8)底端的两端皆连接有进水口(6)。

7.根据权利要求5所述的一种用于回转窑外壁的冷却装置，其特征在于：所述连接板(805)与安装槽(9)构成卡接连接结构，所述卡杆(806)与安装块(902)构成卡接连接结构。

8.根据权利要求2所述的一种用于回转窑外壁的冷却装置，其特征在于：所述风机(10)设置有两个，且两个风机(10)相对安装板(8)的中心线呈对称结构。

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