CN201785519U - 带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统 - Google Patents

带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201785519U
CN201785519U CN2010205219741U CN201020521974U CN201785519U CN 201785519 U CN201785519 U CN 201785519U CN 2010205219741 U CN2010205219741 U CN 2010205219741U CN 201020521974 U CN201020521974 U CN 201020521974U CN 201785519 U CN201785519 U CN 201785519U
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper foil
paper tinsel
roll
water squeezing
foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205219741U
Other languages
English (en)
Inventor
何成群
郭江龙
屈念念
李东海
孙少林
郭赞丽
周赞雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingbao Wason Copper Foil Co Ltd
Original Assignee
Lingbao Wason Copper Foil Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingbao Wason Copper Foil Co Ltd filed Critical Lingbao Wason Copper Foil Co Ltd
Priority to CN2010205219741U priority Critical patent/CN201785519U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201785519U publication Critical patent/CN201785519U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统,包括生箔系统,所述生箔系统包括主导辊,主导辊一侧设有挤液装置,另一侧设有收卷导辊,所述挤液装置上设有挤液辊,挤液辊与主导辊为一相对转动的对辊,挤液辊与主导辊之间有铜箔通过,它包括风扇,风扇设在挤水辊的上方一侧且靠近铜箔处,对应在挤水辊的上方另一侧设有抽风管。本实用新型在挤水辊上方边部设置风扇,可以把挤水辊带上来的水汽吹走吹干,避免水雾粘在箔面氧化,烤箔灯加在收卷导辊边部,利用烤箔灯发出的热量把毛箔M面边部的潮气彻底烘干,避免了边部氧化,提高了抗拉强度和伸长率等指标。

Description

带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统
技术领域
本实用新型涉及电解铜箔领域,尤其是涉及电解铜箔生箔系统。
背景技术
电解铜箔是制作覆铜板的主要原料,是电子工业的主要基础原料之一,广泛应用于电子、航天、通讯、国防等高科技领域,市场前景极为广阔,其中印制线路用覆铜板是用量最大、用途最广的电子工业材料,由于电子产品日趋小型、轻量、薄型化,要求印刷线路板必须具备密集化、集成化等高技术特征。覆铜板制造技术直接涉及到当代多种高新技术,其最重要的材料之一就是铜箔,而电解铜箔是铜箔中使用最广泛最多的一种,电解铜箔在覆铜箔板产品制作工艺方面及产品水平、特性、可靠性的保证方面,起到了十分重要的作用。因此,要想生产出高品质的铜箔,就需要对铜箔的生产工艺,生产设备有更高的要求。因此全力提高现有技术水平和产品档次,提高竞争力都是十分必要的。
在铜箔的生产过程中,生箔系统主要是将电解铜板剪切成块状,加入一定浓度的硫酸并通入压缩空气,三者反应在一定的温度下反应生成硫酸铜溶液,该溶液经过浓度调整,两级过滤,再经过温度控制,加入各种添加剂送到生箔机电解槽内,通过直流电电解在阴极辊表面电镀生成毛箔。生成的毛箔具备一定的表观质量及内在质量,如表观颜色、均匀度、厚度、粗糙度、抗拉强度、伸长率、渗透点、单位面积质量及幅宽等等。
机列的生箔系统是整个铜箔生产的重要环节,是一个基础成箔的过程,毛箔的生产品质直接决定了成品箔质量。如图1所示,生箔系统包括主导辊3、挤水装置5和收卷导辊6,主导辊3右侧设有挤水装置5,挤水装置5上设有挤水辊4,挤水辊4与主导辊3相对转动挤压。铜箔7从挤水辊4和主导辊3之间穿过。主导辊3左侧设有收卷导辊6,收卷导辊6对挤水后的铜箔7导引并卷起。夏季外界气温高、湿度大造成车间温度和湿度上升,从而导致各机列箔面氧化点、氧化等问题,严重影响铜箔表观质量和A级率指标,经济效益严重受损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少铜箔箔面氧化点、氧化的电解铜箔生箔系统。
本实用新型的技术方案是:
带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统,包括生箔系统,所述生箔系统包括主导辊,主导辊一侧设有挤液装置,另一侧设有收卷导辊,所述挤液装置上设有挤液辊,挤液辊与主导辊为一相对转动的对辊,挤液辊与主导辊之间有铜箔通过,它包括风扇,风扇设在挤水辊的上方一侧且靠近铜箔处,对应在挤水辊的上方另一侧设有抽风管。
在靠近收卷导辊处的铜箔两侧设有烤箔灯。
烤箔灯位于铜箔的两边边部。
在铜箔边部的箔面上下两面各设有一个烤箔灯。
所述烤箔灯距离铜箔边部的箔面的距离为5cm。
本实用新型在挤水辊上方边部设置风扇,可以把挤水辊带上来的水汽吹走吹干,避免水雾粘在箔面氧化,烤箔灯加在收卷导辊边部,利用烤箔灯发出的热量把毛箔M面边部的潮气彻底烘干,避免了边部氧化,提高了抗拉强度和伸长率等指标。
采用本实用新型后,仅夏季三个月减少氧化点废箔1500kg,增加产值12万元,可减少因氧化点、边部氧化造成的降级箔75吨,增加产值37.5万元,共可增加产值60万元;年平均可减少氧化点废箔2850kg,减少降级箔129吨,新增产值126万元。
本实用新型既简便又实用,同时产生了可观的经济效益,在高精度电镀行业具有较高的实用价值。同时由于表观质量及内在质量的提高,使产品在铜箔市场中的地位大幅度提升,产品的档次和市场竞争力都明显提高。
附图说明
图1是原有生箔系统的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2中挤水辊、收卷导辊以及风扇的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,机列的主导辊3右侧设有挤水装置5,挤水装置5上设有挤水辊4,挤水辊4与主导辊3相对转动挤压。铜箔7从挤水辊4和主导辊3之间穿过。主导辊3左侧设有收卷导辊6,收卷导辊6对挤水后的铜箔7导引并卷起。
本实用新型的原理:在挤水装置5上方吹风防止经水洗后雾汽附着箔面,并在收卷导辊6边部给铜箔加温以烘干箔面残存水分。
如图2、3所示,本实用新型包括风扇1和烤箔灯2。风扇1安装在挤水辊4上方且靠近主导辊3处,并位于挤水辊4的右侧,吹风角度与铜箔7平行,将多余的水雾吹离箔面,同时在风扇1相对应的挤水辊4的左侧加装抽风管8将其产生的水汽抽离机列,否则水雾沾到箔面在高温条件下容易造成点状氧化和酸雾点。
在安装过程中,风扇1的安装角度和距离需要准确把握。风扇1吹出的风不能太大或太小,大了就会把水雾吹到相邻机列,小了水雾吹不干。
针对边部潮气所致的氧化现象,本实用新型在距收卷导辊6箔面边部5cm高处上下各加装一个60瓦烤箔灯2,温度约60℃,给箔M面加温(因为M面较为粗糙,在1000倍电镜放大照片可见M面为紧密相连的凹凸峰谷状铜体,其谷底的残存水汽不易烘干),将其彻底烘干,消除边部潮气所致的氧化现象。

Claims (5)

1.带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统,包括生箔系统,所述生箔系统包括主导辊,主导辊一侧设有挤液装置,另一侧设有收卷导辊,所述挤液装置上设有挤液辊,挤液辊与主导辊为一相对转动的对辊,挤液辊与主导辊之间有铜箔通过,其特征在于:它包括风扇,风扇设在挤水辊的上方一侧且靠近铜箔处,对应在挤水辊的上方另一侧设有抽风管。
2.根据权利要求1所述带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统,其特征在于:在靠近收卷导辊处的铜箔两侧设有烤箔灯。
3.根据权利要求2所述带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统,其特征在于:烤箔灯位于铜箔的两边边部。
4.根据权利要求2所述带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统,其特征在于:在铜箔边部的箔面上下两面各设有一个烤箔灯。
5.根据权利要求2或3或4所述带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统,其特征在于:所述烤箔灯距离铜箔边部的箔面的距离为5cm。
CN2010205219741U 2010-09-02 2010-09-02 带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统 Expired - Fee Related CN201785519U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205219741U CN201785519U (zh) 2010-09-02 2010-09-02 带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205219741U CN201785519U (zh) 2010-09-02 2010-09-02 带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201785519U true CN201785519U (zh) 2011-04-06

Family

ID=43817493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205219741U Expired - Fee Related CN201785519U (zh) 2010-09-02 2010-09-02 带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201785519U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108396341A (zh) * 2018-03-16 2018-08-14 江西宏业铜箔有限公司 一种除湿防氧化电解制备高延低峰值超薄铜箔的生箔系统
KR20190000705U (ko) * 2017-09-11 2019-03-20 케이씨에프테크놀로지스 주식회사 전해동박 제조장치
CN111334823A (zh) * 2020-04-07 2020-06-26 圣达电气有限公司 一种生箔机铜箔防氧化装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190000705U (ko) * 2017-09-11 2019-03-20 케이씨에프테크놀로지스 주식회사 전해동박 제조장치
KR200494838Y1 (ko) * 2017-09-11 2022-01-06 에스케이넥실리스 주식회사 전해동박 제조장치
CN108396341A (zh) * 2018-03-16 2018-08-14 江西宏业铜箔有限公司 一种除湿防氧化电解制备高延低峰值超薄铜箔的生箔系统
CN111334823A (zh) * 2020-04-07 2020-06-26 圣达电气有限公司 一种生箔机铜箔防氧化装置
CN111334823B (zh) * 2020-04-07 2021-12-07 圣达电气有限公司 一种生箔机铜箔防氧化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105813391B (zh) 一种led铝基线路板的制作方法
CN201785519U (zh) 带除湿防氧化装置的电解铜箔生箔系统
WO2017193660A1 (zh) 电光源一体式led金属基线路板的制造方法
CN108164156B (zh) 彩釉钢化玻璃及其制造方法
CN102294883B (zh) 一种单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱
CN205288840U (zh) 一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置
CN104422264A (zh) 用于垂直连续电镀设备的线路板垂直吹烘干装置
CN202954108U (zh) 一种装有烘干装置的电解铜箔生箔机
CN207075143U (zh) 一种室内环境监控电气柜
CN102194552B (zh) 柔性扁平电缆制程工艺
CN206644506U (zh) 一种具有高度自调节压平辊的商务印刷机
CN201334615Y (zh) 合成革生产线装置
CN206771930U (zh) 一种铜带生产中的烘干箱
CN202648348U (zh) 一种pcb板的小孔赶水烘干装置
CN107833997A (zh) 一种电池模组侧板及其制造工艺
CN202274725U (zh) 涂塑布预烘装置
CN108199006A (zh) 一种低粗糙度的锂离子电池石墨烯-二氧化硅负极片的制备方法
CN107931005A (zh) 一种双面同时挤压涂布机
CN202316230U (zh) 玻纤布浸胶装置
CN201307521Y (zh) 陶瓷电容器的烧附载具
CN108396341A (zh) 一种除湿防氧化电解制备高延低峰值超薄铜箔的生箔系统
CN201807519U (zh) 一种uv漆涂布固化干燥箱
CN217324354U (zh) 一种用于锂电铜箔端面的加热除湿装置
CN210234352U (zh) 一种pvc装饰贴膜的烘干装置
CN209066051U (zh) 一种新型节能蚕丝烘干回收的装备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110406

Termination date: 20130902