CN201307521Y - 陶瓷电容器的烧附载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种陶瓷电容器的烧附载具,是为一具有多个穿孔的网状体,其表面形成多个设置区,各设置区的侧面与顶面是呈一夹角,这些设置区可供多个电容器半成品斜置于其上,并配合网状体的穿孔加强对流,可提升电容器进行高温烧附时有机物的除去效率,以符合后续制程的需求,进而提升产量。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种陶瓷电容器的烧附载具,是陶瓷电容器进行端电极烧附时所使用的载具,可于高温时促进有机物的分解。
背景技术
陶瓷电容器是以陶瓷为介电质,而将金属直接烧附于陶瓷体上作为电极,目前于陶瓷电容器高温烧附时,多以堆栈或单层排列方式进行端电极烧附,而在烧附过程需先将陶瓷体上的黏结剂及有机溶剂烧除,使挥发出陶瓷体外。
单层式的烧附方式,可得到理想的有机物烧除率,并且在连续式烧附方法上是可行的,且品质符合需求,但因为其为单层式生产,所以其生产产量远不及堆栈式的烧附方式。
堆栈式的烧附方式为大量的生产方式,但需要较多的制造程序(有机物烧除→还原→烧附)与较长的生产时间,堆栈式的烧附方式需要非常大的进气与排气量,才可以使陶瓷电容器产品完全地烧除有机物,且于堆栈的下层易有部份有机物残留,因此,此堆栈式的烧附方式不易得到良好的有机物烧除率,如此在还原与烧附的过程将不容易得到均一性的品质。
实用新型内容
为此,本实用新型的主要目的在提供一种陶瓷电容器的烧附载具,是可提供良好的有机物烧除效果,从而兼顾量产产能的需求。
欲达前述目的所采取的主要技术手段是令该烧附载具包含一网状体,其表面形成多个设置区,各设置区的侧面及顶面是呈一夹角,各设置区并具有多个穿孔分布于其上。
所述的烧附载具尚可进一步于网状体四周侧边设有边框以增加网状体的强度与耐用性。
利用本实用新型的载具可逐排放置陶瓷电容器半成品于设置区上,使其为倾斜某个角度,再配合网状体的穿孔,因此于高温烧附时可使热空气于电容器半成品间自由流动,如此即可提升陶瓷电容器的有机物烧除率。
其次,对于不同形状、尺寸与厚度的陶瓷电容器也可改变其设置区的规格与尺寸以符合所需。
附图说明
图1:是本实用新型第一实施例的立体图。
图2:是图1加入边框的立体图。
图3:是图1置入电容器的立体图。
图4:是图1置入电容器的侧视图。
图5:是本实用新型第二实施例的侧视图。
图6:是本实用新型第三实施例的侧视图。
图7:是本实用新型第四实施例的侧视图。
【主要组件符号说明】
10--网状体 11--设置区
110--侧面 111--顶面
12—穿孔 20--边框
21--卡合部 30--电容器半成品
具体实施方式
请参考图1所示,是本实用新型第一实施例的立体图,是包含:一网状体10,是为耐高温材质制成的片状体加工成形,该网状体10形成多个设置区11及多个穿孔12分布于设置区11上,请参考图4所示,各设置区11是具有一侧面11
0及一顶面111,该侧面110与该顶面111是呈一夹角θ,本实施例中,这些设置区11如图4所示是呈角状且接续连接而使网状体10呈波浪状。
请参考图2所示,该网状体10的四周侧边可进一步各设有一边框20,本实施例中,各边框20是于两端形成卡合部21而与相邻边框20对应卡接。
请参考图3及图4所示,为本实用新型的使用示意图,是于网状体10的设置区11置入多个电容器半成品30,各电容器半成品30是斜立于设置区11上。将本实用新型的载具置入烧附炉后,即可进行电容器半成品30的端电极的烧附作业。
在端电极烧附时,由于网状体10的设置区11可使电容器半成品30以一角度立起,再配合穿孔12使得电容器半成品30两侧面的有机物烧除较为均匀,可得到较佳于一般放置于平面载具的有机物烧除率,并且对于烧附炉内的气流循环有明显的帮助。故以本实用新型作为生产陶瓷电容器的载具,将可提升其有机物的烧除率,改善产品的电性并且可适当的提升单位时间内的产量。
此外,该网状体10的设置区11除了呈角状外,请进一步参考图5所示,亦可呈弧状,或如图6所示,亦可呈方状,或如图7所示,可呈梯形;其结构的主要目的都是为能使电容器半成品可至少斜立起一角度,而不以一侧面平放造成两侧面受热不均,再者,载具的设置区11可配合电容器半成品的大小设计,使其斜立角度较佳。
综上所述,本实用新型具有下列的优点:
1.改善堆栈式的烧附方式于下层易有部份有机物残留的缺点,提升了有机物的烧除效率与改善产品的电性。
2.载具的设置区可配合所有圆板状或平板状电容器的尺寸设计。
3.以此本实用新型进行烧附制程,可使烧附炉内的气流上下循环顺畅以改善产品的电性。
因此,本实用新型的载具确实是产业上极具利用性的优良发明,因此申请实用新型专利。
Claims (9)
1.一种陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,是包含一网状体,该网状体具有多个设置区,各设置区的侧面与顶面是呈一夹角,且于该网状体上分布有多个穿孔。
2.如权利要求1所述陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,这些设置区是呈角状。
3.如权利要求1所述陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,这些设置区是呈弧状。
4.如权利要求1所述陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,这些设置区是呈方状。
5.如权利要求1所述陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,这些设置区是呈梯状。
6.如权利要求1至5中任一项所述陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,这些设置区是接续连接而使网状体呈波浪状。
7.如权利要求1至5中任一项所述陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,该网状体四周侧边都进一步设有一边框。
8.如权利要求7所述陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,各边框是于两端形成卡合部而与相邻边框对应卡接。
9.如权利要求1至5中任一项所述陶瓷电容器的烧附载具,其特征在于,该网状体是由耐高温材质制成。
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- 2008-08-04 CN CN 200820131247 patent/CN201307521Y/zh not_active Expired - Lifetime
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