CN205288840U - 一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改性沥青防水卷材生产用浸涂装置，特别涉及一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置；其技术方案是：浸油池设有预浸料出口和预浸料进口，涂油池设置有涂盖料出口和涂盖料进口，在浸油池的左侧设有第一送毡辊和第二送毡辊，聚酯胎基绕过第一送毡辊和第二送毡辊，之后聚酯胎基依次绕过第三送毡辊、压布辊、第二挤压对辊、第三挤压对辊、第一导向辊、张力平衡辊、第二导向辊、涂油辊、布油辊和第二定厚对辊。本实用新型的有益效果是：保证了预浸料和涂盖料的温度的一致性，实现了改性沥青防水卷材的无张力浸、涂油生产；具有胎基位置调整便捷性，可以根据卷材生产需要使胎基位于卷材中的任意位置。

Description

一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种改性沥青防水卷材生产用浸涂装置，特别涉及一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置。

背景技术

统改性沥青防水卷材在国内经过二十余年的发展，因其优异的耐高低温等性能，采用热熔法施工、方法简单可靠、一年四季均可施工、受施工区域及环境温度影响小。因此在国内得到积极的推广和应用，广泛应用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等，目前已占据全国防水材料市场的70％以上，预计在未来的5-10年内改性沥青防水卷材的市场占有率依旧举高不下。近年来在国家产业政策的引导下，其生产效率也得到极大的提高，已逐步从15年前的20米/分钟提高到现在的50米/分钟，但生产效率的提高却带来了一系列由浸渍问题引起的产品外观缺陷，诸如：浸渍不透引起胎基“白茬”现象，浸渍料挤压不干造成厚度不均匀问题，浸渍挤压速度与涂盖速度不同步引起张力缩胎问题，胎基中潮气脱除不足引起卷材表面气泡现象，涂油池内左右温差大造成卷材两边厚度不一致或扇形弯曲等技术缺陷。一些公开的文献报道了一些解决的办法，例如：

文献1，中国专利申请号为201320212045.6，专利名称为《一种防水卷材浸涂加工装置》，该专利公开了一种防水卷材浸涂加工装置,其输送带一端设置在缓冲室中，缓冲室与晾晒室连接，晾晒室与烘干炉连接，缓冲室顶部设置有排风机，晾晒室底部设置有涂料浸槽，输送带穿过涂料浸槽，输送带设置在晾晒室及烘干炉内，晾晒室底部设置有与水平面呈三十度夹角的回液板，本装置结构简单，通过对缓冲室、晾晒室、烘干炉一体设计，可以提高防水卷材的浸涂工作效率，同时将浸涂过程中的有毒有害气体通过排风机排走，保证了操作人员的人身安全，有非常好的效果。

文献2，中国专利申请号为201320692798.1，专利名称为《一种用于改性沥青防水卷材生产的涂油装置》，该专利公开了一种用于改性沥青防水卷材生产的涂油装置，其包括涂油池、处于涂油池的上方并位于涂油池进料端的托布辊、沿着涂油池的宽度方向并设置在涂油池内的压布辊、以及处于涂油池的上方并位于涂油池出料端的对压辊，涂油池具有进油口和出油口，特别是，涂油池的底部还具有向涂油池外挤出的出油凹槽，进油口位于涂油池的底部，出油口位于出油凹槽的底部。本实用新型一方面保证了两侧基料温度的一致性，从而克服了成型卷材的两侧厚度不一致性；另一方面保证底部无积料，这样克服了基料的二次加热问题，避免了涂油池内基料结焦，减少了结焦对产品质量的影响。

上述公开文献中报道的技术方案均是有限解决了上述技术缺陷中的部分问题，如文献1仅是解决了上述问题中的“胎基中潮气脱除不足引起的卷材表面气泡”问题；而文献2仅是解决了上述问题中的“涂油池内左右温差大造成卷材左右厚度差异大”问题。但均不能彻底解决现有全部技术缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置。

其技术方案是：包括聚酯胎基、第一送毡辊、第二送毡辊、第三送毡辊、压布辊、第一挤压对辊、第二挤压对辊、浸渍料对刮刀、第三挤压对辊、第四挤压对辊、第一导向辊、位移传感器、张力平衡辊、第二导向辊、涂油辊、涂盖料刮刀、布油辊、第一定厚对辊、第二定厚对辊、浸油池、涂油池、托油板、预浸料出口、预浸料进口、涂盖料出口、涂盖料进口；在浸油池的左侧设有第一送毡辊和第二送毡辊，聚酯胎基绕过第一送毡辊和第二送毡辊，之后聚酯胎基依次绕过第三送毡辊、压布辊、第二挤压对辊、第三挤压对辊、第一导向辊、张力平衡辊、第二导向辊、涂油辊、布油辊和第二定厚对辊，第三送毡辊、压布辊、第二挤压对辊、第三挤压对辊设置在浸油池内，第一导向辊设置在浸油池的右侧壁上，张力平衡辊设置在浸油池与涂油池中间，第二导向辊设置在涂油池的左侧壁上，涂油辊、布油辊和第二定厚对辊设置在涂油池内。

上述的第二挤压对辊的左侧设有与第二挤压对辊挤压的第一挤压对辊，在第三挤压对辊的上部设有与第三挤压对辊挤压的第四挤压对辊，在浸油池与涂油池中间设有位移传感器，张力平衡辊设置在位移传感器的下部，在第二定厚对辊的上部设有第一定厚对辊。

上述的浸油池设有预浸料出口和预浸料进口，预浸料出口设置在浸油池底部左侧，预浸料进口设置在浸油池上部，

上述的涂油池设置有涂盖料出口和涂盖料进口，涂盖料出口设置在涂油池底部的左侧，涂盖料进口设置在涂油池的上部。

本实用新型的有益效果是：保证了预浸料和涂盖料的温度的一致性，从而克服了温差造成的改性沥青防水卷材两边厚度不一致性或扇形弯曲问题；解决了浸油和涂油机组运行线速度引起的张力问题，实现了改性沥青防水卷材的无张力浸、涂油生产；使改性沥青防水卷材生产过程中聚酯胎的饱和浸渍、脱潮及挤压密实等效果得到有效控制，进而攻克了白茬及气泡等问题；具有胎基位置调整便捷性，可以根据卷材生产需要使胎基位于卷材中的任意位置。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：聚酯胎基1、第一送毡辊2、第二送毡辊3、第三送毡辊4、压布辊5、第一挤压对辊6、第二挤压对辊7、浸渍料对刮刀8、第三挤压对辊9、第四挤压对辊10、第一导向辊11、位移传感器12、张力平衡辊13、第二导向辊14、涂油辊15、涂盖料刮刀16、布油辊17、第一定厚对辊18、第二定厚对辊19、浸油池20、涂油池21、托油板22、预浸料出口23、预浸料进口24、涂盖料出口25、涂盖料进口26。

具体实施方式

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括聚酯胎基1、第一送毡辊2、第二送毡辊3、第三送毡辊4、压布辊5、第一挤压对辊6、第二挤压对辊7、浸渍料对刮刀8、第三挤压对辊9、第四挤压对辊10、第一导向辊11、位移传感器12、张力平衡辊13、第二导向辊14、涂油辊15、涂盖料刮刀16、布油辊17、第一定厚对辊18、第二定厚对辊19、浸油池20、涂油池21、托油板22、预浸料出口23、预浸料进口24、涂盖料出口25、涂盖料进口26；在浸油池20的左侧设有第一送毡辊2和第二送毡辊3，聚酯胎基1绕过第一送毡辊2和第二送毡辊3，之后聚酯胎基1依次绕过第三送毡辊4、压布辊5、第二挤压对辊7、第三挤压对辊9、第一导向辊11、张力平衡辊13、第二导向辊14、涂油辊15、布油辊17和第二定厚对辊19，第三送毡辊4、压布辊5、第二挤压对辊7、第三挤压对辊9设置在浸油池20内，第一导向辊11设置在浸油池20的右侧壁上，张力平衡辊13设置在浸油池20与涂油池21中间，第二导向辊14设置在涂油池21的左侧壁上，涂油辊15、布油辊17和第二定厚对辊19设置在涂油池21内。

其中，第二挤压对辊7的左侧设有与第二挤压对辊7挤压的第一挤压对辊6，在第三挤压对辊9的上部设有与第三挤压对辊9挤压的第四挤压对辊10，在浸油池20与涂油池21中间设有位移传感器12，张力平衡辊13设置在位移传感器12的下部，在第二定厚对辊19的上部设有第一定厚对辊18。

另外，浸油池20设有预浸料出口23和预浸料进口24，预浸料出口23设置在浸油池20底部左侧，预浸料进口24设置在浸油池20上部。在生产结束时，底部预浸料可以从出口内全部回抽，保证浸油池的底部无余料，避免了浸油池20内余料结焦，减少了结焦对产品质量的影响；另外所述的预浸料进口24沿涂油池20宽度方向置于其上部，生产时预浸料从预浸料进口24“瀑布”般流入浸油池20内，解决了预浸料的温度的一致性问题，从而克服了温差造成的改性沥青防水卷材两边厚度不一致性或扇形弯曲问题；涂油池21设置有涂盖料出口25和涂盖料进口26，涂盖料出口25设置在涂油池21底部的左侧，涂盖料进口26设置在涂油池21的上部，在生产结束时，底部涂盖料可以从出口内全部回抽，保证浸油池的底部无余料，避免了涂油池21内余料结焦，减少了结焦对产品质量的影响；另外所述的涂盖料进口26沿涂油池21宽度方向置于其上部，生产时涂盖料从涂盖料进口26“瀑布”般流入涂油池21内，解决了涂盖料的温度的一致性问题，从而克服了温差造成的改性沥青防水卷材两边厚度不一致性或扇形弯曲问题。

本实用新型保证了预浸料和涂盖料的温度的一致性，从而克服了温差造成的改性沥青防水卷材两边厚度不一致性或扇形弯曲问题；解决了浸油和涂油机组运行线速度引起的张力问题，实现了改性沥青防水卷材的无张力浸、涂油生产；使改性沥青防水卷材生产过程中聚酯胎的饱和浸渍、脱潮及挤压密实等效果得到有效控制，进而攻克了白茬及气泡等问题；具有胎基位置调整便捷性，可以根据卷材生产需要使胎基位于卷材中的任意位置。

以上是本实用新型做的详尽的描述，而非对本专利的特别限定，对于所属领域的技术人员而言，在理解上述技术方案的基础上还可在上述说明的基础上做出不同形式的变动或变换，由此引申出的显而易见的变动或变换仍处于本专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置，其特征是：包括聚酯胎基（1）、第一送毡辊（2）、第二送毡辊（3）、第三送毡辊（4）、压布辊（5）、第一挤压对辊（6）、第二挤压对辊（7）、浸渍料对刮刀（8）、第三挤压对辊（9）、第四挤压对辊（10）、第一导向辊（11）、位移传感器（12）、张力平衡辊（13）、第二导向辊（14）、涂油辊（15）、涂盖料刮刀（16）、布油辊（17）、第一定厚对辊（18）、第二定厚对辊（19）、浸油池（20）、涂油池（21）、托油板（22）、预浸料出口（23）、预浸料进口（24）、涂盖料出口（25）、涂盖料进口（26）；在浸油池（20）的左侧设有第一送毡辊（2）和第二送毡辊（3），聚酯胎基（1）绕过第一送毡辊（2）和第二送毡辊（3），之后聚酯胎基（1）依次绕过第三送毡辊（4）、压布辊（5）、第二挤压对辊（7）、第三挤压对辊（9）、第一导向辊（11）、张力平衡辊（13）、第二导向辊（14）、涂油辊（15）、布油辊（17）和第二定厚对辊（19），第三送毡辊（4）、压布辊（5）、第二挤压对辊（7）、第三挤压对辊（9）设置在浸油池（20）内，第一导向辊（11）设置在浸油池（20）的右侧壁上，张力平衡辊（13）设置在浸油池（20）与涂油池（21）中间，第二导向辊（14）设置在涂油池（21）的左侧壁上，涂油辊（15）、布油辊（17）和第二定厚对辊（19）设置在涂油池（21）内。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置，其特征是：第二挤压对辊（7）的左侧设有与第二挤压对辊（7）挤压的第一挤压对辊（6），在第三挤压对辊（9）的上部设有与第三挤压对辊（9）挤压的第四挤压对辊（10），在浸油池（20）与涂油池（21）中间设有位移传感器（12），张力平衡辊（13）设置在位移传感器（12）的下部，在第二定厚对辊（19）的上部设有第一定厚对辊（18）。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置，其特征是：浸油池（20）设有预浸料出口（23）和预浸料进口（24），预浸料出口（23）设置在浸油池（20）底部左侧，预浸料进口（24）设置在浸油池（20）上部。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用张力自控型浸涂装置，其特征是：涂油池（21）设置有涂盖料出口（25）和涂盖料进口（26），涂盖料出口（25）设置在涂油池（21）底部的左侧，涂盖料进口（26）设置在涂油池（21）的上部。