CN111332609A - 模组缓冲包材和模组缓冲包材组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种模组缓冲包材和模组缓冲包材组件,模组缓冲包材包括包材本体,以及形成在包材本体上的用于包覆模组边缘的型槽,包材本体一体成型,包材本体内部中空填充有支撑物,模组缓冲包材组件包括模组、第一模组缓冲包材以及第二模组缓冲包材,模组缓冲包材组件用于包裹保护模组。
Description
技术领域
本发明涉及显示设备运输领域,尤其涉及一种模组缓冲包材和一种模组缓冲包材组件。
背景技术
现有模组缓冲包材通常采用聚乙烯发泡棉和聚苯乙烯泡沫为制备材料,其中,聚乙烯发泡棉材料的人工成本较高,需要人工进行裁切,粘合,精度较差,聚苯乙烯泡沫材料容易变脆,导致破裂,因此,现在模组缓冲包材存在容易破裂且人工成本高的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种模组缓冲包材,可缓解现有模组缓冲包材存在容易破裂且人工成本高的技术问题。
本发明实施例提供一种模组缓冲包材,包括:包材本体,以及形成在所述包材本体上的用于包覆模组边缘的型槽;其中,
所述包材本体一体成型,所述包材本体内部中空形成有容纳腔,所述容纳腔内填充有支撑物。
在本发明提供的模组缓冲包材中,所述支撑物包括空气。
在本发明提供的模组缓冲包材中,所述支撑物包括液体或缓冲性能优于橡胶的固体。
在本发明提供的模组缓冲包材中,所述型槽的纵截面形状为梯形。
在本发明提供的模组缓冲包材中,所述包材本体的制备材料包括橡胶。
在本发明提供的模组缓冲包材中,所述包材本体的制备材料包括硅胶。
本发明实施例提供一种模组缓冲包材组件,用于包裹模组,其特征在于,包括:
第一模组缓冲包材,所述第一模组缓冲包材包括第一包材本体以及包覆模组上边缘的第一型槽,所述第一包材本体内部中空形成有第一容纳腔,所述第一容纳腔内填充有第一支撑物,所述第一容纳腔内填充有第一支撑物;
第二模组缓冲包材,所述第二模组缓冲包材包括第二包材本体以及包覆模组下边缘的第二型槽,所述第二包材本体内部中空形成有第二容纳腔,所述第二容纳腔内填充有第二支撑物,所述第二容纳腔内填充有第二支撑物;
其中,所述第一型槽和所述第二型槽相对设置,所述第一模组缓冲包材和所述第二模组缓冲包材分别设置在所述模组的两侧。
在本发明提供的模组缓冲包材组件中,所述第一支撑物和所述第二支撑物为同一种支撑物。
在本发明提供的模组缓冲包材组件中,所述第一支撑物和所述第二支撑物的制备材料均为橡胶或硅胶。
在本发明提供的模组缓冲包材组件中,所述第一型槽的深度比所述第二型槽的深度大。
有益效果:本发明提供一种模组缓冲包材和模组缓冲包材组件,所述模组缓冲包材包括包材本体,以及形成在所述包材本体上的用于包覆模组边缘的型槽,其中,所述包材本体一体成型,所述包材本体内部中空形成有容纳腔,所述容纳腔内填充有支撑物,所述模组缓冲包材组件包括模组、第一模组缓冲包材以及第二模组缓冲包材,所述模组缓冲包材组件用于包裹保护模组;通过所述第一模组缓冲包材和所述第二模组缓冲包材将需要保护的模组夹在中间,保护所述模组。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本发明实施例提供的模组缓冲包材的示意图;
图2为本发明实施例提供的模组缓冲包材的截面示意图;
图3为本发明实施例提供的模组缓冲包材组件的示意图;
图4为本发明实施例提供的第一模组缓冲包材的截面示意图;
图5为本发明实施例提供的第二模组缓冲包材的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1、图2所示,本发明实施例提供一种模组缓冲包材1,包括:包材本体,以及形成在所述包材本体上的用于包覆模组边缘的型槽302,其中,所述包材本体一体成型,所述包材本体内部中空形成有容纳腔301,所述容纳腔301内填充有支撑物。
在一种实施例中,所述支撑物包括空气。
在一种实施例中,所述支撑物包括液体或缓冲性能优于橡胶的固体。
在一种实施例中,所述型槽的纵截面形状为梯形。
在一种实施例中,所述包材本体的制备材料包括橡胶。
在一种实施例中,所述包材本体的制备材料包括硅胶。
如图3、图4、图5所示,本发明实施例提供的模组缓冲包材组件包括第一模组缓冲包材10和第二模组缓冲包材20,所述第一模组缓冲包材10包括第一包材本体以及包覆模组上边缘的第一型槽102,所述第一包材本体内部中空形成有第一容纳腔101,所述第一容纳腔101内填充有第一支撑物,所述第一容纳腔101内填充有第一支撑物,所述第二模组缓冲包材20包括第二包材本体以及包覆模组下边缘的第二型槽202,所述第二包材本体内部中空形成有第二容纳腔201,所述第二容纳腔201内填充有第二支撑物,所述第二容纳腔201内填充有第二支撑物,其中,所述第一型槽102和所述第二型槽202相对设置,所述第一模组缓冲包材10和所述第二模组缓冲包材20分别设置在所述模组的两侧。
在本实施例中,所述模组缓冲包材组件包括第一模组缓冲包材10和第二模组缓冲包材20,所述第一模组缓冲包材10包括第一包材本体以及包覆模组上边缘的第一型槽102,所述第一包材本体内部中空形成有第一容纳腔101,所述第一容纳腔101内填充有第一支撑物,所述第一容纳腔101内填充有第一支撑物,所述第二模组缓冲包材20包括第二包材本体以及包覆模组下边缘的第二型槽202,所述第二包材本体内部中空形成有第二容纳腔201,所述第二容纳腔201内填充有第二支撑物,所述第二容纳腔201内填充有第二支撑物,其中,所述第一型槽102和所述第二型槽202相对设置,所述第一模组缓冲包材10和所述第二模组缓冲包材20分别设置在所述模组的两侧;通过所述第一模组缓冲包材10和所述第二模组缓冲包材20将需要保护的模组夹在中间,保护所述模组。
在一种实施例中,所述第一支撑物和所述第二支撑物为同一种支撑物。
在一种实施例中,所述第一支撑物和所述第二支撑物的制备材料均为橡胶或硅胶。
在一种实施例中,所述第一型槽的深度比所述第二型槽的深度大。
在一种实施例中,所述第一支撑物和所述第二支撑物为同一种支撑物。
其中,所述第一支撑物和所述第二支撑物可以为同一种气体或液体,也可以为同一种气体混合物或液体混合物,还可以是某种固体或固体混合物。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括空气,所述第二支撑物包括所述空气。
其中,所述第一支撑物可以为空气,所述第二支撑物也可以为空气。
其中,所述其他气体可以为氮气、氧气等比空气重的气体。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括液体,所述第二支撑物包括所述液体。
其中,所述第一支撑物可以为生活用水,所述第二支撑物也为所述生活用水。
其中,所述第一支撑物可以为密度比水小的液体,所述第二支撑物也为所述密度比水小的液体。
其中,所述密度比水小的液体在同体积下质量更轻,便于搬运的同时,也减少了模组缓冲包材重量对所述整机或所述模组的挤压。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括固体,所述第二支撑物也包括所述固体。
其中,所述固体也可以为聚乙烯发泡棉或聚苯乙烯泡沫。
其中,所述固体还可以为任何密度比所述第一模组缓冲包材10材料密度小的固体物质。
在本实施例中,所述固体具有一定的缓冲性能,所述固体具有一定的弹性形变量。
在一种实施例中所述第一支撑物包括气体混合物,所述第二支撑物包括所述气体混合物。
其中,所述气体混合物可以是只包括空气和氧气混合。
其中,所述气体混合物可以是空气、氧气、氮气中至少两种气体的混合物。
其中,所述气体混合物可以是任何密度比空气大的气体的混合物,所述密度比空气大的气体中至少两种混合形成所述气体混合物。
其中,所述气体混合物还可以是任何密度比空气大的气体与空气的混合物,所述密度比空气大的气体中至少一种与空气混合形成所述气体混合物。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括液体混合物,所述第二支撑物包括所述液体混合物。
其中,所述液体混合物可以是包括生活用水和密度比水小的液体中至少两种混合形成的混合物混合。
其中,所述液体混合物可以是包括生活用水和密度比水大的液体中至少两种混合形成的混合物混合。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括固体混合物,所述第二支撑物包括所述固体混合物。
其中,所述固体混合物可以是聚乙烯发泡棉和聚苯乙烯泡沫中任两种混合形成的。
其中,所述固体混合物可以是任何密度比第一材料小的固体中至少两种混合形成的。
其中,所述固体混合物也可以是任何密度比第二材料小的固体中至少两种混合形成的。
在本实施例中,所述固体混合物具有一定的缓冲性能,所述固体混合物具有一定的弹性形变量。
在一种实施例中,所述第一支撑物和所述第二支撑物为同一种支撑物。
其中,所述第一支撑物为气体和液体的混合物,所述第二支撑物为所述气体和液体的混合物。
其中,所述第一支撑物为气体和固体的混合物,所述第二支撑物为所述气体和固体的混合物。
其中,所述第一支撑物为固体和液体的混合物,所述第二支撑物为所述固体和液体的混合物。
在本实施例中,所述第一支撑物和所述第二支撑物具有缓冲性能。
在一种实施例中,所述第一支撑物和所述第二支撑物为不同种支撑物。
其中,所述第一支撑物和所述第二支撑物可以为所述固体、所述液体、所述气体、所述固体混合物、所述液体混合物、所述气体混合物、所述固体和液体混合物、所述气体和液体混合物以及所述气体和固体混合物中任意一种。
在本实施例中,所述第一支撑物和所述第二支撑物不为同一种支撑物,在运输过程中,可以将第一模组缓冲包材10设置在所述整机或所述模组的底部,所述第一支撑物和所述第二支撑物根据产品需要可以选择不同类型的支撑物。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括空气,所述第二种支撑物包括液体。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括气体,所述第二种支撑物包括液体。
其中,所述液体可以为生活用水或任何密度比生活用品水密度低的液体。
其中,所述液体还可以为缓冲性能大于生活用水的任一种液体。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括液体,所述第二支撑物包括固体。
其中,所述液体可以为生活用水或任何密度比生活用品水密度低的液体。
其中,所述固体也可以为聚乙烯发泡棉或聚苯乙烯泡沫。
其中,所述固体还可以为任何缓冲性能比空气好的固体物质。
在一种实施例中,所述第一支撑物包括气体,所述第二支撑物包括固体。
其中,所述固体也可以为聚乙烯发泡棉或聚苯乙烯泡沫。
其中,所述固体还可以为任何缓冲性能比空气好的固体物质。
其中,所述气体可以为氮气、氧气等比空气重的气体。
在一种实施例中,所述第一材料包括橡胶。
其中,所述第一材料可以为缓冲性能比橡胶好的任一种材料。
其中,所述第一材料也可以为缓冲性能比橡胶差,但成本更低的任一种材料。
其中,所述第一材料还可以为橡胶和其他缓冲性能比橡胶好或成本更低的材料的混合物。
在本实施例中,所述第二材料可以与第一材料为同一种材料。
在一种实施例中,所述第一材料包括硅胶。
其中,所述第一材料可以为缓冲性能比硅胶好的任一种材料。
其中,所述第一材料也可以为缓冲性能比硅胶差,但成本更低的任一种材料。
其中,所述第一材料还可以为硅胶和其他缓冲性能比硅胶好或成本更低的材料的混合物。
在本实施例中,所述第二材料可以与第一材料为同一种材料。
在一种实施例中,所述第一材料和所述第二材料为不同材料。
其中,所述第一材料为橡胶,所述第二材料为硅胶。
其中,所述第一材料可以为缓冲性能比橡胶好。
其中,所述第一材料可以为成本比橡胶低。
在一种实施例中,所述第一型槽102的深度比所述第二型槽202的深度大。
其中,所述第一型槽102的纵截面形状为梯形。
其中,所述第一型槽102的纵截面形状为矩形。
其中,所述第二型槽202的纵截面形状为梯形。
其中,所述第二型槽202的纵截面形状为矩形。
本发明实施例提供一种模组缓冲包材的制备方法,其特征在于,包括:
提供所述第一材料和所述第二材料以及模具;
将所述第一材料包裹在所述模具的一端,将所述第二材料包裹在模具的另一端;
同时对所述第一材料和所述第二材料采用吹塑或吸塑的方法,所述第一材料形成所述第一型槽102和所述第一容纳腔101,以及所述第二材料形成所述第二型槽202和所述第二容纳腔201;
将第一支撑物注入第一容纳腔101,形成第一模组缓冲包材10;
将第二支撑物注入第二容纳腔201,形成第二模组缓冲包材20。
在一种实施例中,所述将第一支撑物注入第一容纳腔101的步骤还包括:第一支撑物为空气,采用气囊的方案,将空气注入所述第一容纳腔101。
在一种实施例中,所述将第二支撑物注入第二容纳腔201的步骤还包括:第二支撑物为空气,采用气囊的方法,将空气注入所述第二容纳腔201。
在一种实施例中,所述将第一支撑物注入第一容纳腔101的步骤还包括:第一支撑物为液体,采用液囊的方案,将液体注入所述第一容纳腔101。
在一种实施例中,所述将第二支撑物注入第二容纳腔201的步骤还包括:第二支撑物为液体,采用液囊的方法,将液体注入所述第二容纳腔201。
本发明提供一种模组缓冲包材和模组缓冲包材组件,所述模组缓冲包材包括包材本体,以及形成在所述包材本体上的用于包覆模组边缘的型槽,其中,所述包材本体一体成型,所述包材本体内部中空形成有容纳腔,所述容纳腔内填充有支撑物,所述模组缓冲包材组件包括模组、第一模组缓冲包材以及第二模组缓冲包材,所述模组缓冲包材组件用于包裹保护模组;通过所述第一模组缓冲包材和所述第二模组缓冲包材将需要保护的模组夹在中间,保护所述模组。
以上对本发明实施例所提供的一种进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种模组缓冲包材,其特征在于,包括:包材本体,以及形成在所述包材本体上的用于包覆模组边缘的型槽;其中,
所述包材本体一体成型,所述包材本体内部中空形成有容纳腔,所述容纳腔内填充有支撑物。
2.如权利要求1所述的模组缓冲包材,其特征在于,所述支撑物包括空气。
3.如权利要求1所述的模组缓冲包材,其特征在于,所述支撑物包括液体或缓冲性能优于橡胶的固体。
4.如权利要求1所述的模组缓冲包材,其特征在于,所述型槽的纵截面形状为梯形。
5.如权利要求1所述的模组缓冲包材,其特征在于,所述包材本体的制备材料包括橡胶。
6.如权利要求1所述的模组缓冲包材,其特征在于,所述包材本体的制备材料包括硅胶。
7.一种模组缓冲包材组件,用于包裹模组,其特征在于,包括:
第一模组缓冲包材,所述第一模组缓冲包材包括第一包材本体以及包覆模组上边缘的第一型槽,所述第一包材本体内部中空形成有第一容纳腔,所述第一容纳腔内填充有第一支撑物,所述第一容纳腔内填充有第一支撑物;
第二模组缓冲包材,所述第二模组缓冲包材包括第二包材本体以及包覆模组下边缘的第二型槽,所述第二包材本体内部中空形成有第二容纳腔,所述第二容纳腔内填充有第二支撑物,所述第二容纳腔内填充有第二支撑物;
其中,所述第一型槽和所述第二型槽相对设置,所述第一模组缓冲包材和所述第二模组缓冲包材分别设置在所述模组的两侧。
8.如权利要求7所述的模组缓冲包材组件,其特征在于,所述第一支撑物和所述第二支撑物为同一种支撑物。
9.如权利要求8所述的模组缓冲包材组件,其特征在于,所述第一支撑物和所述第二支撑物的制备材料均为橡胶或硅胶。
10.如权利要求7所述的模组缓冲包材组件,其特征在于,所述第一型槽的深度比所述第二型槽的深度大。
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