CN111331930B

CN111331930B - 一种绝缘纸管脱管装置

Info

Publication number: CN111331930B
Application number: CN202010309425.6A
Authority: CN
Inventors: 张爱民; 杨强; 李星; 谵文辉; 杨志平; 刘震
Original assignee: Jiangxi Gandian Electric Co ltd
Current assignee: Jiangxi Gandian Electric Co ltd
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2040-04-20
Also published as: CN111331930A

Abstract

一种绝缘纸管脱管装置，属变压器生产技术领域，包括底座、夹持部、摇臂部、敲击部和驱动部，夹持部安装在底座底部，摇臂部用于抱夹纸管，敲击部安装在底座上，驱动部也安装在底座上。底座包括底板、滑槽、背板、顶板、弧槽、支撑梁和挂耳，底板为工件的支撑部分，底板中部具有滑槽。夹持部包括螺杆、夹头、转轮和手柄。摇臂部包括卡片、架杆、长弹簧、摇杆和滑杆，卡片具有一对，卡片为圆弧形，每个卡片铰接一个架杆。敲击部包括转盘、伸缩杆和小弹簧。驱动部包括电机、上带轮、下带轮、拉杆、转轴和驱动盘。

Description

一种绝缘纸管脱管装置

技术领域

本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种绝缘纸管脱管装置。

背景技术

绝缘件是变压器生产中所使用的重要部件，通常变压器中会使用到数种绝缘件，其中绝缘纸管就是较为常见的一种。纸管从卷制到缩合烘焙的这个过程中，纸管始终与管芯在一起，该工序的最后一步便是从管芯中取下纸筒，也就是纸管脱管操作。当前，变压器生产厂商很少有专用的纸管脱管辅助设备，大多还是依靠传统的手工操作进行脱管。

发明内容

本发明提供一种绝缘纸管脱管装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种绝缘纸管脱管装置，包括底座、夹持部、摇臂部、敲击部和驱动部，夹持部安装在底座底部，摇臂部用于抱夹纸管，敲击部安装在底座上，驱动部也安装在底座上。

底座包括底板、滑槽、背板、顶板、弧槽、支撑梁和挂耳，底板为工件的支撑部分，底板中部具有滑槽，滑槽用于安装夹头，底板的后端具有背板，背板顶部设有顶板，顶板上设有弧槽，弧槽为圆弧槽。底板底部、滑槽下方还具有一对挂耳，挂耳上安装螺杆。

夹持部包括螺杆、夹头、转轮和手柄，螺杆中部具有凸台，螺杆上以凸台为分界的两侧分别具有方向相反的螺纹，螺杆上、凸台两侧各安装一个夹头，夹头底部具有滑块，滑块的内孔中具有与其所在的螺杆位置相匹配的螺纹，夹头穿过滑槽外露于底板上方。螺杆向后延伸至背板外部，螺杆的末端连接转轮，转轮上偏心的位置具有手柄。

摇臂部包括卡片、架杆、长弹簧、摇杆和滑杆，卡片具有一对，卡片为圆弧形，每个卡片铰接一个架杆，一对架杆之间使用长弹簧连接，长弹簧使得一对夹片始终保持向中间的夹持力，一对架杆末端与摇杆铰接，摇杆中部硬连接一个滑杆，滑杆末端上下均延伸出竖直方向的杆头，下方杆头嵌入弧槽内，弧槽将滑杆的杆头的运动限制在弧槽内，上方杆头铰接拉杆。

敲击部包括转盘、伸缩杆和小弹簧，转盘底部具有带轮，带轮通过皮带连接下带轮，转盘上具有凹槽，凹槽内安装伸缩杆，伸缩杆后部安装小弹簧，小弹簧的作用下，伸缩杆始终保持的最前端。

驱动部包括电机、上带轮、下带轮、拉杆、转轴和驱动盘，电机安装在底板上，电机输出轴上分别安装上带轮和下带轮，转轴底部具有一个带轮，这个带轮通过皮带连接上带轮，用于驱动转轴转动，转轴顶部具有驱动盘，驱动盘上方偏心铰接拉杆。

进一步的，顶板的高度对应于工件高度的中部。

进一步的，弧槽的圆弧槽的圆心指向工件安放位置的中心，也就是凸台所对应的竖直轴线。

进一步的，底板底部具有一对支撑梁，支撑梁一方面用于将整个装置支撑在地面另一方面，支撑梁将底板的高度垫高后可在底板下方安装夹持部。

进一步的，夹头外露于底板上方的部分还具有V型夹块，V型夹块可便于夹头夹持不同直径的工件。

进一步的，为了更好的保护纸管，卡片的内侧面粘接一层橡胶或毛毡。

进一步的，为了提高敲击频率，转盘上安装3~4组伸缩杆和小弹簧的组合。

本发明的有益效果是：

本发明用于变压器生产过程中的绝缘纸管脱管，利用往复转动的方式逐渐将纸管与管芯脱开，同时，还配备敲击部对管芯进行敲击，进一步利于纸管的脱管操作。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的底部示意图；

图4是本发明的爆炸图；

图中：10.底座，11.底板，12.滑槽，13.背板，14.顶板，15.弧槽，16.支撑梁，17.挂耳，20.夹持部，21.螺杆，211.凸台，22.夹头，221.V型夹块，222.滑块，23.转轮，24.手柄，30.工件，31.管芯，32.纸管，40.摇臂部，41.夹片，42.架杆，43.长弹簧，44.摇杆，45.滑杆，50.敲击部，51.转盘，52.伸缩杆，53.小弹簧，60.驱动部，61.电机，62.上带轮，63.下带轮，64.拉杆，65.转轴，66.驱动盘。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图4所示的绝缘纸管脱管装置，包括底座10、夹持部20、摇臂部40、敲击部50和驱动部60，夹持部20安装在底座10底部，用于从底部夹持管芯31，摇臂部40用于抱夹纸管32，敲击部50安装在底座10上，用于循环敲击管芯31，利于纸管32从管芯31上脱开，驱动部60也安装在底座10上，用于驱动摇臂部40和敲击部50转动，以实现各自的功能。

底座10包括底板11、滑槽12、背板13、顶板14、弧槽15、支撑梁16和挂耳17，底板11为工件30的支撑部分，底板11中部具有滑槽12，滑槽12用于安装夹头22，底板11的后端具有背板13，背板13顶部设有顶板14，顶板14的高度对应于工件30高度的中部，顶板14上设有弧槽15，弧槽15为圆弧槽，弧槽15的圆弧槽的圆心指向工件30安放位置的中心，也就是凸台211所对应的竖直轴线。底板11底部具有一对支撑梁16，支撑梁16一方面用于将整个装置支撑在地面另一方面，支撑梁16将底板11的高度垫高后可在底板11下方安装夹持部20。底板11底部、滑槽12下方还具有一对挂耳17，挂耳17上安装螺杆21。

夹持部20包括螺杆21、夹头22、转轮23和手柄24，螺杆中部具有凸台211，螺杆21上以凸台211为分界的两侧分别具有方向相反的螺纹，螺杆21上、凸台211两侧各安装一个夹头22，夹头22底部具有滑块222，滑块222的内孔中具有与其所在的螺杆21位置相匹配的螺纹，夹头22穿过滑槽12外露于底板11上方，夹头22外露于底板11上方的部分还具有V型夹块221，V型夹块221可便于夹头22夹持不同直径的工件30。螺杆21向后延伸至背板13外部，螺杆21的末端连接转轮23，转轮23上偏心的位置具有手柄24，通过手柄24可转动转轮23并驱动螺杆21转动，由于螺杆21上具有方向相反的螺纹，夹头22将随着螺杆21的转动而同步向中间靠拢或者向两端分离，实现自动定心的夹持功能，当然，其自动定心所定位的中心为凸台211所在的位置，因而，弧槽15的圆弧圆心应指向该位置。当然，尽管本实施例的附图看似夹持部20的螺杆21、凸台211、转轮23为一个部件，实际生产本装置时，为了便于制造和装配，可将螺杆21、凸台211和转轮23拆分为多个零部件分别制造再进行装配。

工件30包括管芯31和纸管32，本装置的目的便是将纸管32从管芯31上脱开。

摇臂部40包括卡片41、架杆42、长弹簧43、摇杆44和滑杆45，卡片41具有一对，卡片41为圆弧形，为了更好的保护纸管，卡片41的内侧面粘接一层橡胶或毛毡，每个卡片41铰接一个架杆42，一对架杆42之间使用长弹簧43连接，长弹簧43使得一对夹片41始终保持向中间的夹持力，一对架杆42末端与摇杆44铰接，摇杆44中部硬连接一个滑杆45，滑杆45末端上下均延伸出竖直方向的杆头，下方杆头嵌入弧槽15内，弧槽15将滑杆45的杆头的运动限制在弧槽15内，上方杆头铰接拉杆64。

敲击部50包括转盘51、伸缩杆52和小弹簧53，转盘51底部具有带轮，带轮通过皮带连接下带轮63，转盘51上具有凹槽，凹槽内安装伸缩杆52，伸缩杆52后部安装小弹簧53，小弹簧53的作用下，伸缩杆52始终保持的最前端，当然，这时，伸缩杆52与转盘51的凹槽内有各自的凸台以防止伸缩杆52脱出凹槽（附图尺寸和分辨率有限无法辨明该特征），伸缩杆52前端为球头，当然，敲击部50所在位置应该进行必要的精细设计，该位置应该使得随转盘51转动的伸缩杆52的球头可以敲击触及管芯31，但是，其位置又不能太近，所距离太近，将导致伸缩杆52卡滞在管芯31的侧壁。为了提高敲击频率，转盘51上安装3~4组伸缩杆52和小弹簧53的组合。

驱动部60包括电机61、上带轮62、下带轮63、拉杆64、转轴65和驱动盘66，电机61安装在底板11上，电机61输出轴上分别安装上带轮62和下带轮63，转轴65底部具有一个带轮，这个带轮通过皮带连接上带轮62，用于驱动转轴65转动，转轴65顶部具有驱动盘66，驱动盘66上方偏心铰接拉杆64。

本发明的工作原理是：首先将工件30放置在底板11上，转动转轮23驱动夹头22使其夹紧工件30，防止其在工作中发生意外移动，将夹片41夹持纸管32外侧，启动电机61，电机61一方面驱动转轴65转动，并沿着传动链路驱动滑杆45的下杆头在弧槽15内往复运动，这时，摇杆44也随之往复运动，进而带动夹片41往复转动，逐步操作将纸管32脱开管芯31，电机61另一方面驱动敲击部50转动，伸缩杆52不停敲击管芯31，使得纸管32更加容易的脱开管芯。此外，在长弹簧43的作用下，当纸管32和管芯31结合较为紧密的情况下，一对卡片41将在上弹簧43的作用下发生空转而不是强迫卡片41带动纸管32转动，随着摇杆44的不断摇动，纸管32与管芯31的结合将逐渐脱开，直至纸管32可以自如的随着卡片41转动，这时，纸管32与管芯31完成脱开操作，松开卡片41，即可很容易的向上取出纸管32，完成纸管脱管操作。

以上实施例主要说明了本发明的绝缘纸管脱管装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims

1.一种绝缘纸管脱管装置，包括底座（10）、夹持部（20）、摇臂部（40）、敲击部（50）和驱动部（60），其特征在于，所述夹持部（20）安装在底座（10）底部，敲击部（50）安装在底座（10）上，驱动部（60）也安装在底座（10）上；

所述底座（10）包括底板（11）、滑槽（12）、背板（13）、顶板（14）、弧槽（15）和挂耳（17），底板（11）为工件（30）的支撑部分，底板（11）中部具有滑槽（12），底板（11）的后端具有背板（13），背板（13）顶部设有顶板（14），顶板（14）上设有弧槽（15），弧槽（15）为圆弧槽，底板（11）底部、滑槽（12）下方还具有一对挂耳（17），挂耳（17）上安装螺杆（21）；

所述夹持部（20）包括螺杆（21）、夹头（22）、转轮（23）和手柄（24），螺杆中部具有凸台（211），螺杆（21）上以凸台（211）为分界的两侧分别具有方向相反的螺纹，螺杆（21）上、凸台（211）两侧各安装一个夹头（22），夹头（22）底部具有滑块（222），滑块（222）的内孔中具有与其所在的螺杆（21）位置相匹配的螺纹，夹头（22）穿过滑槽（12）外露于底板（11）上方，螺杆（21）向后延伸至背板（13）外部，螺杆（21）的末端连接转轮（23），转轮（23）上偏心的位置具有手柄（24）；

所述摇臂部（40）包括卡片（41）、架杆（42）、长弹簧（43）、摇杆（44）和滑杆（45），卡片（41）具有一对，卡片（41）为圆弧形，每个卡片（41）铰接一个架杆（42），一对架杆（42）之间使用长弹簧（43）连接，一对架杆（42）末端与摇杆（44）铰接，摇杆（44）中部硬连接一个滑杆（45），滑杆（45）末端上下均延伸出竖直方向的杆头，下方杆头嵌入弧槽（15）内，上方杆头铰接拉杆（64）；

所述敲击部（50）包括转盘（51）、伸缩杆（52）和小弹簧（53），转盘（51）底部具有带轮，带轮通过皮带连接下带轮（63），转盘（51）上具有凹槽，凹槽内安装伸缩杆（52），伸缩杆（52）后部安装小弹簧（53）；

所述驱动部（60）包括电机（61）、上带轮（62）、下带轮（63）、拉杆（64）、转轴（65）和驱动盘（66），电机（61）安装在底板（11）上，电机（61）输出轴上分别安装上带轮（62）和下带轮（63），转轴（65）底部具有一个带轮，这个带轮通过皮带连接上带轮（62），用于驱动转轴（65）转动，转轴（65）顶部具有驱动盘（66），驱动盘（66）上方偏心铰接拉杆（64）。

2.如权利要求1所述的绝缘纸管脱管装置，其特征在于，所述顶板（14）的高度对应于工件（30）高度的中部。

3.如权利要求1所述的绝缘纸管脱管装置，其特征在于，所述弧槽（15）的圆弧槽的圆心指向工件（30）安放位置的中心。

4.如权利要求1所述的绝缘纸管脱管装置，其特征在于，所述底板（11）底部具有一对支撑梁（16）。

5.如权利要求1所述的绝缘纸管脱管装置，其特征在于，所述夹头（22）外露于底板（11）上方的部分还具有V型夹块（221）。

6.如权利要求1所述的绝缘纸管脱管装置，其特征在于，所述卡片（41）的内侧面粘接一层橡胶或毛毡。

7.如权利要求1所述的绝缘纸管脱管装置，其特征在于，所述转盘（51）上安装3~4组伸缩杆（52）和小弹簧（53）的组合。