CN219484951U - 一种轮辋型钢生产用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮辋型钢生产用夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物板，所述工作台的顶部滑动连接有两个移动块，所述工作台的顶部设置有驱动结构，所述驱动结构的顶部分别与两个移动块相连接，两个所述移动块的相对一侧均穿插有与其滑动连接的夹杆，两个所述夹杆的相背一端均固定连接有弹簧，两个所述夹杆的相对一端均固定连接有夹块，两个所述移动块上均开设有四个竖槽，八个所述竖槽的内壁均滑动连接有夹板，八个所述夹板的一侧均固定连接有滑杆。该实用新型，可以实现对轮辋左右、上下方向上的固定夹紧，有效的提升对轮辋的夹紧稳定，降低轮辋在加工时发生偏移的情况，进而提升对轮辋的加工质量。

Description

一种轮辋型钢生产用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及轮辋加工技术领域，具体为一种轮辋型钢生产用夹紧装置。

背景技术

轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的，轮辋通常为圆形设置，并且为了固定轮胎，轮辋的外侧边缘直径会大于内侧边缘的直径。

轮辋型钢生产加工过程中，由于轮辋的形状呈圆形设置，所以在对轮辋型钢加工时，轮辋容易发生跑偏的情况，此时就需要使用到一种型钢夹紧装置。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轮辋型钢生产用夹紧装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轮辋型钢生产用夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物板，所述工作台的顶部滑动连接有两个移动块，所述工作台的顶部设置有驱动结构，所述驱动结构的顶部分别与两个移动块相连接，两个所述移动块的相对一侧均穿插有与其滑动连接的夹杆，两个所述夹杆的相背一端均固定连接有弹簧，两个所述夹杆的相对一端均固定连接有夹块，两个所述移动块上均开设有四个竖槽，八个所述竖槽的内壁均滑动连接有夹板，八个所述夹板的一侧均固定连接有滑杆，八个所述滑杆的另一端分别穿插于两个夹块上，两个所述移动块上均穿插有四个驱动杆，八个所述夹板的一侧均开设有斜槽，四个所述驱动杆的两端分别与八个斜槽的内壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动结构包括滑槽，所述滑槽开设于工作台的顶部，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿并延伸至工作台的右侧，所述工作台的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有两个与其螺纹连接的滑块，两个所述滑块的顶部分别与两个移动块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述置物板的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电机信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻两个所述夹板之间固定连接有夹持条，所述夹持条的形状呈弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动杆的两端均套设有与其转动连接的滑套，两个所述滑套的外侧分别与两个斜槽的内壁相接触。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可以实现对轮辋左右、上下方向上的固定夹紧，有效的提升对轮辋的夹紧稳定，降低轮辋在加工时发生偏移的情况，进而提升对轮辋的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动杆与斜槽之间的连接关系图；

图3为本实用新型中丝杆与工作台之间的连接关系图；

图4为本实用新型中移动块的俯视剖视图。

图中标号说明：

1、工作台；2、置物板；3、移动块；4、驱动结构；401、滑槽；402、丝杆；403、电机；404、滑块；5、夹杆；6、弹簧；7、竖槽；8、夹板；9、滑杆；10、夹块；11、驱动杆；12、斜槽；13、控制器；14、夹持条；15、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：一种轮辋型钢生产用夹紧装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有置物板2，工作台1的顶部滑动连接有两个移动块3，工作台1的顶部设置有驱动结构4，驱动结构4的顶部分别与两个移动块3相连接，两个移动块3的相对一侧均穿插有与其滑动连接的夹杆5，两个夹杆5的相背一端均固定连接有弹簧6，两个夹杆5的相对一端均固定连接有夹块10，两个移动块3上均开设有四个竖槽7，八个竖槽7的内壁均滑动连接有夹板8，八个夹板8的一侧均固定连接有滑杆9，八个滑杆9的另一端分别穿插于两个夹块10上，两个移动块3上均穿插有四个驱动杆11，八个夹板8的一侧均开设有斜槽12，四个驱动杆11的两端分别与八个斜槽12的内壁相接触；驱动结构4包括滑槽401，滑槽401开设于工作台1的顶部，滑槽401的内壁转动连接有丝杆402，丝杆402的右端贯穿并延伸至工作台1的右侧，工作台1的右侧固定连接有电机403，电机403的输出轴与丝杆402固定连接，丝杆402上套设有两个与其螺纹连接的滑块404，两个滑块404的顶部分别与两个移动块3固定连接。

本实用新型中，在使用时，首先将轮辋放置到置物板2的顶部，接着启动电机403，电机403会带动丝杆402旋转，由于丝杆402双螺纹设置且分别与两个滑块404螺纹连接，所以丝杆402旋转后会带动两个滑块404相向运动，滑块404在运动的同时会带动两个移动块3移动，移动块3接着会带动夹杆5连同夹块10向轮辋靠近，夹块10首先会与轮辋的内侧接触，四个夹板8会分别位于轮辋直径较大的位置，随着移动块3的移动，夹杆5会插入到移动块3的内部，此时夹块10带动夹板8在对应的竖槽7内左右运动，夹板8在移动的过程中由于驱动杆11属于固定状态，所以夹板8在移动的过程中斜槽12内壁会沿着驱动杆11两端滑动，而斜槽12呈倾斜设置，所以夹板8会在竖槽7内壁上下移动，过程中滑杆9会起到对夹板8限位的效果，避免夹板8出现旋转的情况，随着夹板8的移动，夹板8靠近轮辋的一侧会逐渐向轮辋靠近，直到夹板8顶部或者底部与轮辋边缘较大直径的部分紧贴时，进而完成对轮辋的夹紧，接着即可对轮辋进行加工，夹紧过程中，轮辋左右方向会被夹块10夹紧固定，并且轮辋的上下方向会被夹板8夹紧固定，进而有效的对轮辋起到夹紧的效果。

请参阅图1，其中：置物板2的正面固定连接有控制器13，控制器13的输出端与电机403信号连接。

本实用新型中，在使用时，通过控制器13的设置可以便于使用者对电机403进行控制，进而提高装置的实用性。

请参阅图1与3，其中：相邻两个夹板8之间固定连接有夹持条14，夹持条14的形状呈弧形设置。

本实用新型中，通过夹持条14的设置可以增大夹板8与轮辋边缘较大直径区域接触的面积，进而提升对轮辋的夹紧稳定性。

请参阅图2，其中：驱动杆11的两端均套设有与其转动连接的滑套15，两个滑套15的外侧分别与两个斜槽12的内壁相接触。

本实用新型中，通过驱动杆11两端均套设的滑套15可以降低驱动杆11与斜槽12之间的摩擦力，提高装置运行流畅度的同时，降低磨损提升装置的使用寿命

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种轮辋型钢生产用夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有置物板(2)，所述工作台(1)的顶部滑动连接有两个移动块(3)，所述工作台(1)的顶部设置有驱动结构(4)，所述驱动结构(4)的顶部分别与两个移动块(3)相连接，两个所述移动块(3)的相对一侧均穿插有与其滑动连接的夹杆(5)，两个所述夹杆(5)的相背一端均固定连接有弹簧(6)，两个所述夹杆(5)的相对一端均固定连接有夹块(10)，两个所述移动块(3)上均开设有四个竖槽(7)，八个所述竖槽(7)的内壁均滑动连接有夹板(8)，八个所述夹板(8)的一侧均固定连接有滑杆(9)，八个所述滑杆(9)的另一端分别穿插于两个夹块(10)上，两个所述移动块(3)上均穿插有四个驱动杆(11)，八个所述夹板(8)的一侧均开设有斜槽(12)，四个所述驱动杆(11)的两端分别与八个斜槽(12)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种轮辋型钢生产用夹紧装置，其特征在于：所述驱动结构(4)包括滑槽(401)，所述滑槽(401)开设于工作台(1)的顶部，所述滑槽(401)的内壁转动连接有丝杆(402)，所述丝杆(402)的右端贯穿并延伸至工作台(1)的右侧，所述工作台(1)的右侧固定连接有电机(403)，所述电机(403)的输出轴与丝杆(402)固定连接，所述丝杆(402)上套设有两个与其螺纹连接的滑块(404)，两个所述滑块(404)的顶部分别与两个移动块(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮辋型钢生产用夹紧装置，其特征在于：所述置物板(2)的正面固定连接有控制器(13)，所述控制器(13)的输出端与电机(403)信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮辋型钢生产用夹紧装置，其特征在于：相邻两个所述夹板(8)之间固定连接有夹持条(14)，所述夹持条(14)的形状呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种轮辋型钢生产用夹紧装置，其特征在于：所述驱动杆(11)的两端均套设有与其转动连接的滑套(15)，两个所述滑套(15)的外侧分别与两个斜槽(12)的内壁相接触。