CN111331713B - 管片脱模后自动清洁模具的自动化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，包括支撑架、限位钢板和活动板，所述支撑架的内部中部连接有限位钢板，且限位钢板的内部两侧安置有活动板，所述活动板的内部连接有定位栓，所述支撑架的顶端固定有卡合架，且卡合架的顶部安置有隧道管片架，所述隧道管片架的两侧设置有脱模架,本发明的有益效果是：使用者可手动松动对接板之间的卡扣栓，可使卡扣栓的螺纹在对接板之间进行活动，使用者将松动的对接板进行升降卡扣在对孔架之间，有效的将对接板卡扣在隧道管片架之间的对孔架之间，对隧道管片架进行整体加固，利于后期脱模清理，提高隧道管片架内部清理效果，利于后期脱模清理安置。

Description

管片脱模后自动清洁模具的自动化装置

技术领域

本发明涉及管片脱模自动清洁装置技术领域，具体为管片脱模后自动清洁模具的自动化装置。

背景技术

隧道管片的几何尺寸与形状是从隧道的几何形状和特点来确定的，每条隧道不一样，每个隧道的管片亦不同，其管片模具自然不同，管片模具的几何形体完全取决于混凝土管片的几何形体，隧道不同，管片也就不同，管片模具亦不同，但是管片脱模自动清洁装置，整体内部清洗效果不佳，影响管片脱模安置，因此需要对管片脱模自动清洁装置进行结构改进。

市场上的管片脱模自动清洁装置，难以对隧道管片架进行整体加固，不利于后期脱模清理，隧道管片架内部清理效果不佳，后期脱模清理安置不便，不利于管片模具进行安置卡扣，内壁异物残留比较严重，影响管片的成型效果的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的管片脱模自动清洁装置，难以对隧道管片架进行整体加固，不利于后期脱模清理，隧道管片架内部清理效果不佳，后期脱模清理安置不便，不利于管片模具进行安置卡扣，内壁异物残留比较严重，影响管片的成型效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，包括支撑架、限位钢板和活动板，所述支撑架的内部中部连接有限位钢板，且限位钢板的内部两侧安置有活动板，所述活动板的内部连接有定位栓，所述支撑架的顶端固定有卡合架，且卡合架的顶部安置有隧道管片架，所述隧道管片架的两侧设置有脱模架，所述支撑架的外部两侧固定有横架，且横架的顶端安装有固定板，所述固定板的顶端连接有对孔架，所述隧道管片架的中部设置有法兰架，所述隧道管片架的顶端两侧安置有注水架，且隧道管片架与注水架之间为活动连接，所述法兰架的内部上下两侧设置有连接柱，且连接柱的内侧安置有拴柱，所述拴柱的内侧设置有卡孔，所述固定板的内部两侧开设有滑槽，且滑槽的两侧连接有对接板，所述对接板的内部上下两侧安置有卡扣栓。

优选的，所述支撑架与限位钢板之间为固定连接，且限位钢板的内部内壁与活动板的外部外壁之间紧密贴合。

优选的，所述隧道管片架与卡合架之间为固定连接，且脱模架与隧道管片架之间为活动连接。

优选的，所述连接柱与拴柱之间为螺纹连接，且法兰架通过连接柱与拴柱构成卡扣结构。

优选的，所述对接板的内部内壁与滑槽的外部外壁之间紧密贴合，且卡扣栓通过对接板与滑槽构成升降结构。

优选的，所述脱模架包括管片套架、卡槽柱、液压缸、升降杆和清理柱，所述脱模架的内部底端连接有管片套架，且管片套架的内部顶端设置有液压缸，所述液压缸的内部分布有卡槽柱，所述液压缸的顶端一侧安置有升降杆，且升降杆的一侧连接有清理柱。

优选的，所述升降杆与清理柱之间为固定连接，且液压缸通过升降杆与清理柱构成滑动结构。

优选的，所述注水架包括安置架、清洁孔、垫板和封闭架，所述注水架的顶端固定有安置架，且安置架的内部开设有清洁孔，所述清洁孔的内部连接有垫板，所述垫板的内部贯穿有封闭架。

优选的，所述垫板与封闭架之间为螺纹连接，且清洁孔通过垫板与封闭架构成拆卸结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明支撑架与限位钢板之间为固定连接，且限位钢板的内部内壁与活动板的外部外壁之间紧密贴合，使用者可手动拧动活动板和限位钢板之间的定位栓，可使螺纹松动的沿着固定连接的支撑架和限位钢板之间进行滑动升降，有效的将升降的活动板安装在隧道管片架之间，对隧道管片架和支撑架之间能够达到整体螺纹加固安置的效果。

2、本发明法兰架通过连接柱与拴柱构成卡扣结构，对法兰架和隧道管片架之间能够达到中部加固安置的效果，使得螺纹连接的连接柱和拴柱贯穿卡扣在卡孔之间，利于法兰架和隧道管片架之间进行断接安置卡扣，使用者可手动松动法兰架和隧道管片架之间的连接柱和拴柱，可使法兰架和隧道管片架之间发生连接松动，能够将法兰架、连接柱和拴柱进行螺纹拆卸，对隧道管片架中部拆卸清理。

3、本发明卡扣栓通过对接板与滑槽构成升降结构，使用者可手动松动对接板之间的卡扣栓，可使卡扣栓的螺纹在对接板之间进行活动，使用者将松动的对接板进行升降卡扣在对孔架之间，有效的将对接板卡扣在隧道管片架之间的对孔架之间，对隧道管片架进行整体加固，利于后期脱模清理，提高隧道管片架内部清理效果，利于后期脱模清理安置。

4、本发明液压缸通过升降杆与清理柱构成滑动结构，启动脱模架之间的液压缸带动升降杆推动清理柱进行滑动，可使清理柱沿着隧道管片架的内壁进行滑动清理，当隧道管片架之间的原料进行拆卸取下时，使得滑动清理柱沿着隧道管片架的内壁之间进行滑动清理，对隧道管片架内壁异物能够达到滑动清理的效果，提高隧道管片架内壁清洁性，利于后期隧道管片架加工处理。

5、本发明清洁孔通过垫板与封闭架构成拆卸结构，有效的将垫板和封闭架螺纹卡扣在安置架和注水架之间，当注水架和隧道管片架之间需要进行清理时，使用者可手动拧动封闭架，可使注水架之间打开缺口，便于将注水设备连接安装在安置架和注水架之间，可对注水架和隧道管片架之间清洗，有助于清理注水架和隧道管片架之间的异物，提高管片的成型效果。

附图说明

图1为本发明管片脱模后自动清洁模具的自动化装置的正视结构示意图；

图2为本发明管片脱模后自动清洁模具的自动化装置图1中A处放大部结构示意图；

图3为本发明管片脱模后自动清洁模具的自动化装置图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明管片脱模后自动清洁模具的自动化装置脱模架内部结构示意图；

图5为本发明管片脱模后自动清洁模具的自动化装置注水架俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、限位钢板；3、活动板；4、定位栓；5、脱模架；6、对孔架；7、固定板；8、法兰架；9、隧道管片架；10、卡合架；11、横架；12、注水架；13、卡孔；14、连接柱；15、拴柱；16、卡扣栓；17、对接板；18、滑槽；19、管片套架；20、卡槽柱；21、液压缸；22、升降杆；23、清理柱；24、安置架；25、清洁孔；26、垫板；27、封闭架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，包括支撑架1、限位钢板2、活动板3、定位栓4、脱模架5、对孔架6、固定板7、法兰架8、隧道管片架9、卡合架10、横架11、注水架12、卡孔13、连接柱14、拴柱15、卡扣栓16、对接板17、滑槽18、管片套架19、卡槽柱20、液压缸21、升降杆22、清理柱23、安置架24、清洁孔25、垫板26和封闭架27，支撑架1的内部中部连接有限位钢板2，且限位钢板2的内部两侧安置有活动板3，活动板3的内部连接有定位栓4，支撑架1与限位钢板2之间为固定连接，且限位钢板2的内部内壁与活动板3的外部外壁之间紧密贴合，通过将限位钢板2固定连接在支撑架1之间，使得活动板3的外部外壁紧密贴合在限位钢板2的内部内壁之间，能够将定位栓4的螺纹卡扣在活动板3和限位钢板2之间，使用者可手动拧动活动板3和限位钢板2之间的定位栓4，可使螺纹松动的沿着固定连接的支撑架1和限位钢板2之间进行滑动升降，有效的将升降的活动板3安装在隧道管片架9之间，对隧道管片架9和支撑架1之间能够达到整体螺纹加固安置的效果，支撑架1的顶端固定有卡合架10，且卡合架10的顶部安置有隧道管片架9，隧道管片架9的两侧设置有脱模架5，支撑架1的外部两侧固定有横架11，且横架11的顶端安装有固定板7，固定板7的顶端连接有对孔架6，隧道管片架9的中部设置有法兰架8，隧道管片架9的顶端两侧安置有注水架12，且隧道管片架9与注水架12之间为活动连接，法兰架8的内部上下两侧设置有连接柱14，且连接柱14的内侧安置有拴柱15，拴柱15的内侧设置有卡孔13，固定板7的内部两侧开设有滑槽18，且滑槽18的两侧连接有对接板17，对接板17的内部上下两侧安置有卡扣栓16；

隧道管片架9与卡合架10之间为固定连接，且脱模架5与隧道管片架9之间为活动连接，通过将卡合架10固定连接在隧道管片架9之间，能够将脱模架5滑动连接在隧道管片架9的两侧，利于将升降的活动板3加固在固定连接的卡合架10和隧道管片架9之间；

连接柱14与拴柱15之间为螺纹连接，且法兰架8通过连接柱14与拴柱15构成卡扣结构，通过将法兰架8活动安装在隧道管片架9的中部，能够将螺纹连接的连接柱14和拴柱15贯穿卡扣在法兰架8和隧道管片架9之间，对法兰架8和隧道管片架9之间能够达到中部加固安置的效果，使得螺纹连接的连接柱14和拴柱15贯穿卡扣在卡孔13之间，利于法兰架8和隧道管片架9之间进行断接安置卡扣，使用者可手动松动法兰架8和隧道管片架9之间的连接柱14和拴柱15，可使法兰架8和隧道管片架9之间发生连接松动，能够将法兰架8、连接柱14和拴柱15进行螺纹拆卸，对隧道管片架9中部拆卸清理；

对接板17的内部内壁与滑槽18的外部外壁之间紧密贴合，且卡扣栓16通过对接板17与滑槽18构成升降结构，通过将横架11固定连接在隧道管片架9和支撑架1的底端两侧，使得固定板7固定连接在横架11的顶端，可将对接板17的内部内壁紧密贴合在固定板7上的滑槽18之间，使用者可手动松动对接板17之间的卡扣栓16，可使卡扣栓16的螺纹在对接板17之间进行活动，使用者将松动的对接板17进行升降卡扣在对孔架6之间，有效的将对接板17卡扣在隧道管片架9之间的对孔架6之间，对隧道管片架9进行整体加固，利于后期脱模清理，提高隧道管片架9内部清理效果，利于后期脱模清理安置；

脱模架5包括管片套架19、卡槽柱20、液压缸21、升降杆22和清理柱23，脱模架5的内部底端连接有管片套架19，且管片套架19的内部顶端设置有液压缸21，液压缸21的内部分布有卡槽柱20，液压缸21的顶端一侧安置有升降杆22，且升降杆22的一侧连接有清理柱23，升降杆22与清理柱23之间为固定连接，且液压缸21通过升降杆22与清理柱23构成滑动结构，通过将脱模架5活动安置在隧道管片架9的两端，能够将管片套架19加固安装在脱模架5之间，使得液压缸21活动安置在管片套架19和脱模架5之间，启动脱模架5之间的液压缸21带动升降杆22推动清理柱23进行滑动，可使清理柱23沿着隧道管片架9的内壁进行滑动清理，当隧道管片架9之间的原料进行拆卸取下时，使得滑动清理柱23沿着隧道管片架9的内壁之间进行滑动清理，对隧道管片架9内壁异物能够达到滑动清理的效果，提高隧道管片架9内壁清洁性，利于后期隧道管片架9加工处理；

注水架12包括安置架24、清洁孔25、垫板26和封闭架27，注水架12的顶端固定有安置架24，且安置架24的内部开设有清洁孔25，清洁孔25的内部连接有垫板26，垫板26的内部贯穿有封闭架27，垫板26与封闭架27之间为螺纹连接，且清洁孔25通过垫板26与封闭架27构成拆卸结构，通过将注水架12活动安置在隧道管片架9的顶端两侧，使得安置架24固定连接在注水架12之间，能够将清洁孔25开设分布安置在固定连接的安置架24和注水架12之间，使用者拧动封闭架27，可将封闭架27螺纹卡扣在垫板26之间，有效的将垫板26和封闭架27螺纹卡扣在安置架24和注水架12之间，当注水架12和隧道管片架9之间需要进行清理时，使用者可手动拧动封闭架27，可使注水架12之间打开缺口，便于将注水设备连接安装在安置架24和注水架12之间，可对注水架12和隧道管片架9之间清洗，有助于清理注水架12和隧道管片架9之间的异物，提高管片的成型效果。

本实施例的工作原理：该IT机房用具有数据管理能力的数据柜，通过将法兰架8活动安装在隧道管片架9的中部，能够将螺纹连接的连接柱14和拴柱15贯穿卡扣在法兰架8和隧道管片架9之间，对法兰架8和隧道管片架9之间能够达到中部加固安置的效果，使得螺纹连接的连接柱14和拴柱15贯穿卡扣在卡孔13之间，利于法兰架8和隧道管片架9之间进行断接安置卡扣，使用者可手动松动法兰架8和隧道管片架9之间的连接柱14和拴柱15，可使法兰架8和隧道管片架9之间发生连接松动，能够将法兰架8、连接柱14和拴柱15进行螺纹拆卸，对隧道管片架9中部拆卸清理，通过将卡合架10固定连接在隧道管片架9之间，能够将脱模架5滑动连接在隧道管片架9的两侧，利于将升降的活动板3加固在固定连接的卡合架10和隧道管片架9之间，同时将横架11固定连接在隧道管片架9和支撑架1的底端两侧，使得固定板7固定连接在横架11的顶端，可将对接板17的内部内壁紧密贴合在固定板7上的滑槽18之间，使用者可手动松动对接板17之间的卡扣栓16，可使卡扣栓16的螺纹在对接板17之间进行活动，使用者将松动的对接板17进行升降卡扣在对孔架6之间，有效的将对接板17卡扣在隧道管片架9之间的对孔架6之间，对隧道管片架9进行整体加固，利于后期脱模清理，提高隧道管片架9内部清理效果，利于后期脱模清理安置，最后，通过将注水架12活动安置在隧道管片架9的顶端两侧，使得安置架24固定连接在注水架12之间，能够将清洁孔25开设分布安置在固定连接的安置架24和注水架12之间，使用者拧动封闭架27，可将封闭架27螺纹卡扣在垫板26之间，有效的将垫板26和封闭架27螺纹卡扣在安置架24和注水架12之间，当注水架12和隧道管片架9之间需要进行清理时，使用者可手动拧动封闭架27，可使注水架12之间打开缺口，便于将注水设备连接安装在安置架24和注水架12之间，可对注水架12和隧道管片架9之间清洗，有助于清理注水架12和隧道管片架9之间的异物，提高管片的成型效果，通过将脱模架5活动安置在隧道管片架9的两端，能够将管片套架19加固安装在脱模架5之间，使得液压缸21活动安置在管片套架19和脱模架5之间，启动脱模架5之间的液压缸21带动升降杆22推动清理柱23进行滑动，可使清理柱23沿着隧道管片架9的内壁进行滑动清理，当隧道管片架9之间的原料进行拆卸取下时，使得滑动清理柱23沿着隧道管片架9的内壁之间进行滑动清理，对隧道管片架9内壁异物能够达到滑动清理的效果，提高隧道管片架9内壁清洁性，利于后期隧道管片架9加工处理，通过将限位钢板2固定连接在支撑架1之间，使得活动板3的外部外壁紧密贴合在限位钢板2的内部内壁之间，能够将定位栓4的螺纹卡扣在活动板3和限位钢板2之间，使用者可手动拧动活动板3和限位钢板2之间的定位栓4，可使螺纹松动的沿着固定连接的支撑架1和限位钢板2之间进行滑动升降，有效的将升降的活动板3安装在隧道管片架9之间，对隧道管片架9和支撑架1之间能够达到整体螺纹加固安置的效。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，包括支撑架(1)、限位钢板(2)和活动板(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部中部连接有限位钢板(2)，且限位钢板(2)的内部两侧安置有活动板(3)，所述活动板(3)的内部连接有定位栓(4)，所述支撑架(1)的顶端固定有卡合架(10)，且卡合架(10)的顶部安置有隧道管片架(9)，所述隧道管片架(9)的两侧设置有脱模架(5)，所述支撑架(1)的外部两侧固定有横架(11)，且横架(11)的顶端安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶端连接有对孔架(6)，所述隧道管片架(9)的中部设置有法兰架(8)，所述隧道管片架(9)的顶端两侧安置有注水架(12)，且隧道管片架(9)与注水架(12)之间为活动连接，所述法兰架(8)的内部上下两侧设置有连接柱(14)，且连接柱(14)的内侧安置有拴柱(15)，所述拴柱(15)的内侧设置有卡孔(13)，所述固定板(7)的内部两侧开设有滑槽(18)，且滑槽(18)的两侧连接有对接板(17)，所述对接板(17)的内部上下两侧安置有卡扣栓(16)。

2.根据权利要求1所述的管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，其特征在于：所述支撑架(1)与限位钢板(2)之间为固定连接，且限位钢板(2)的内部内壁与活动板(3)的外部外壁之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，其特征在于：所述隧道管片架(9)与卡合架(10)之间为固定连接，且脱模架(5)与隧道管片架(9)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，其特征在于：所述连接柱(14)与拴柱(15)之间为螺纹连接，且法兰架(8)通过连接柱(14)与拴柱(15)构成卡扣结构。

5.根据权利要求1所述的管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，其特征在于：所述对接板(17)的内部内壁与滑槽(18)的外部外壁之间紧密贴合，且卡扣栓(16)通过对接板(17)与滑槽(18)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，其特征在于：所述脱模架(5)包括管片套架(19)、卡槽柱(20)、液压缸(21)、升降杆(22)和清理柱(23)，所述脱模架(5)的内部底端连接有管片套架(19)，且管片套架(19)的内部顶端设置有液压缸(21)，所述液压缸(21)的内部分布有卡槽柱(20)，所述液压缸(21)的顶端一侧安置有升降杆(22)，且升降杆(22)的一侧连接有清理柱(23)。

7.根据权利要求6所述的管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，其特征在于：所述升降杆(22)与清理柱(23)之间为固定连接，且液压缸(21)通过升降杆(22)与清理柱(23)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，其特征在于：所述注水架(12)包括安置架(24)、清洁孔(25)、垫板(26)和封闭架(27)，所述注水架(12)的顶端固定有安置架(24)，且安置架(24)的内部开设有清洁孔(25)，所述清洁孔(25)的内部连接有垫板(26)，所述垫板(26)的内部贯穿有封闭架(27)。

9.根据权利要求8所述的管片脱模后自动清洁模具的自动化装置，其特征在于；所述垫板(26)与封闭架(27)之间为螺纹连接，且清洁孔(25)通过垫板(26)与封闭架(27)构成拆卸结构。

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