CN210132009U - 一种盾构管片钢筋架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构管片钢筋架模具，包括钢筋架铺设台、钢筋架侧边限位板、钢筋架铺设定位板、风扇松紧调整机构、散热风扇、液压伸缩缸和铺设台底座，所述钢筋架铺设台的顶部开设有圆弧形凹槽，钢筋架铺设台的顶部表面的两侧各设置有一个钢筋架侧边限位板，且钢筋架侧边限位板设置为与圆弧形凹槽相配合的弧形板，两个所述钢筋架侧边限位板之间等间距分布有钢筋架铺设定位板，且钢筋架铺设定位板通过焊接固定在钢筋架铺设台的顶部表面上，所述钢筋架铺设定位板上均匀开设有钢筋定位卡槽，本实用新型主要在人工手动搭建盾构管片钢筋架过程中起到对钢筋的定位支撑作用，有利于提高人工搭建的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构管片生产设备技术领域，具体为一种盾构管片钢筋架模具。
背景技术
盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
盾构管片主要由盾构管片钢筋架和混凝土构成，现有的盾构管片钢筋架一般采用人工手动搭建，搭建速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构管片钢筋架模具旨在改善背景技术中的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种盾构管片钢筋架模具，包括钢筋架铺设台、钢筋架侧边限位板、钢筋架铺设定位板、风扇松紧调整机构、散热风扇、液压伸缩缸和铺设台底座，所述钢筋架铺设台的顶部开设有圆弧形凹槽，钢筋架铺设台的顶部表面的两侧各设置有一个钢筋架侧边限位板，且钢筋架侧边限位板设置为与圆弧形凹槽相配合的弧形板，两个所述钢筋架侧边限位板之间等间距分布有钢筋架铺设定位板，且钢筋架铺设定位板通过焊接固定在钢筋架铺设台的顶部表面上，所述钢筋架铺设定位板上均匀开设有钢筋定位卡槽，所述钢筋架铺设台内部的两端各开设有一个散热风扇安装室，所述散热风扇安装室的内部一侧表面固定有定位支撑台，所述散热风扇安装室的内部另一侧安装有风扇松紧调整机构，所述风扇松紧调整机构由螺纹杆和压紧板组成，所述压紧板焊接在螺纹杆的一端表面，压紧板的另一端固定有定位轴，所述散热风扇设置于散热风扇安装室的内部，且定位轴和定位支撑台均卡在散热风扇外壳的定位孔内部，所述螺纹杆的另一端安装有手轮。
进一步的，所述钢筋架铺设台的外部两端表面设置有通风口，且通风口与散热风扇安装室相连通。
进一步的，所述钢筋架铺设台的底部表面的四个拐角处各安装有一个液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上安装有液压操控杆。
进一步的，所述液压伸缩缸的底部安装在铺设台底座，所述铺设台底座的底部安装有移动滚轮。
进一步的，两个所述钢筋架侧边限位板对称设置，且钢筋架侧边限位板与钢筋架铺设台之间通过焊接的方式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要在人工手动搭建盾构管片钢筋架过程中起到钢筋的定位支撑作用，在使用时钢筋依次卡在钢筋架铺设定位板上的筋定位卡槽的内部，使多根钢筋等间距排列，从而在钢筋的扎制中对钢筋起到定位的作用，由于盾构管片钢筋架采用人工手动搭建，在炎热天气下，将散热风扇接上电源进行吹风，有利于对工人进行降温，在使用时，工人用手按住散热风扇的表面并用力，可以使散热风扇进行旋转，从而调整散热风扇的吹风方向，有利于使散热风扇的降温效果更好，从而提高工作效率，通过人工手动操控液压操控杆有利于对液压伸缩缸的伸缩长度进行控制，从而对本实用新型整体的高度进行调整，使本装置适应不同身高的工人。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例的一种盾构管片钢筋架模具的整体立体结构示意图；
图2是图1所示的一种盾构管片钢筋架模具的正面截面结构示意图；
图3是图1所示的一种盾构管片钢筋架模具的侧面截面结构示意图。
图中：1、钢筋架铺设台；2、钢筋架侧边限位板；3、钢筋定位卡槽；4、钢筋架铺设定位板；5、通风口；6、风扇松紧调整机构；7、散热风扇；8、液压伸缩缸；9、铺设台底座；10、移动滚轮；11、压紧板；12、定位支撑台；13、散热风扇安装室；14、螺纹杆；15、定位轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2和图3所示，一种盾构管片钢筋架模具，包括钢筋架铺设台1、钢筋架侧边限位板2、钢筋架铺设定位板4、风扇松紧调整机构6、散热风扇7、液压伸缩缸8和铺设台底座9，钢筋架铺设台1的顶部开设有圆弧形凹槽，钢筋架铺设台1的顶部表面的两侧各设置有一个钢筋架侧边限位板2，且钢筋架侧边限位板2设置为与圆弧形凹槽相配合的弧形板，两个钢筋架侧边限位板2之间等间距分布有钢筋架铺设定位板4，且钢筋架铺设定位板4通过焊接固定在钢筋架铺设台1的顶部表面上，钢筋架铺设定位板4上均匀开设有钢筋定位卡槽3，钢筋架铺设台1内部的两端各开设有一个散热风扇安装室13，散热风扇安装室13的内部一侧表面固定有定位支撑台12，散热风扇安装室13的内部另一侧安装有风扇松紧调整机构6，风扇松紧调整机构6由螺纹杆14和压紧板11组成，压紧板11焊接在螺纹杆14的一端表面，压紧板11的另一端固定有定位轴15，散热风扇7设置于散热风扇安装室13的内部，且定位轴15和定位支撑台12均卡在散热风扇7外壳的定位孔内部，螺纹杆14的另一端安装有手轮。
参照图1所示，钢筋架铺设台1的外部两端表面设置有通风口5，且通风口5与散热风扇安装室13相连通。
参照图1所示，钢筋架铺设台1的底部表面的四个拐角处各安装有一个液压伸缩缸8，液压伸缩缸8上安装有液压操控杆。
参照图1所示，液压伸缩缸8的底部安装在铺设台底座9，铺设台底座9的底部安装有移动滚轮10。
参照图1所示，两个钢筋架侧边限位板2对称设置，且钢筋架侧边限位板2与钢筋架铺设台1之间通过焊接的方式连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型主要在人工手动搭建盾构管片钢筋架过程中起到钢筋的定位支撑作用，在使用时钢筋依次卡在钢筋架铺设定位板4上的筋定位卡槽3的内部，使多根钢筋等间距排列，从而在钢筋的扎制中对钢筋起到定位的作用，由于盾构管片钢筋架采用人工手动搭建，在炎热天气下，将散热风扇7接上电源进行吹风，有利于对工人进行降温，在使用时，工人用手按住散热风扇7的表面并用力，可以使散热风扇7进行旋转，从而调整散热风扇7的吹风方向，有利于使散热风扇7的降温效果更好，从而提高工作效率，通过人工手动操控液压操控杆有利于对液压伸缩缸8的伸缩长度进行控制，从而对本实用新型整体的高度进行调整，使本装置适应不同身高的工人。
与以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种盾构管片钢筋架模具，包括钢筋架铺设台(1)、钢筋架侧边限位板(2)、钢筋架铺设定位板(4)、风扇松紧调整机构(6)、散热风扇(7)、液压伸缩缸(8)和铺设台底座(9)，其特征在于：所述钢筋架铺设台(1)的顶部开设有圆弧形凹槽，钢筋架铺设台(1)的顶部表面的两侧各设置有一个钢筋架侧边限位板(2)，且钢筋架侧边限位板(2)设置为与圆弧形凹槽相配合的弧形板，两个所述钢筋架侧边限位板(2)之间等间距分布有钢筋架铺设定位板(4)，且钢筋架铺设定位板(4)通过焊接固定在钢筋架铺设台(1)的顶部表面上，所述钢筋架铺设定位板(4)上均匀开设有钢筋定位卡槽(3)，所述钢筋架铺设台(1)内部的两端各开设有一个散热风扇安装室(13)，所述散热风扇安装室(13)的内部一侧表面固定有定位支撑台(12)，所述散热风扇安装室(13)的内部另一侧安装有风扇松紧调整机构(6)，所述风扇松紧调整机构(6)由螺纹杆(14)和压紧板(11)组成，所述压紧板(11)焊接在螺纹杆(14)的一端表面，压紧板(11)的另一端固定有定位轴(15)，所述散热风扇(7)设置于散热风扇安装室(13)的内部，且定位轴(15)和定位支撑台(12)均卡在散热风扇(7)外壳的定位孔内部，所述螺纹杆(14)的另一端安装有手轮。
2.根据权利要求1所述的一种盾构管片钢筋架模具，其特征在于：所述钢筋架铺设台(1)的外部两端表面设置有通风口(5)，且通风口(5)与散热风扇安装室(13)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种盾构管片钢筋架模具，其特征在于：所述钢筋架铺设台(1)的底部表面的四个拐角处各安装有一个液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)上安装有液压操控杆。
4.根据权利要求1所述的一种盾构管片钢筋架模具，其特征在于：所述液压伸缩缸(8)的底部安装在铺设台底座(9)，所述铺设台底座(9)的底部安装有移动滚轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种盾构管片钢筋架模具，其特征在于：两个所述钢筋架侧边限位板(2)对称设置，且钢筋架侧边限位板(2)与钢筋架铺设台(1)之间通过焊接的方式连接。
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| CN201920847499.8U CN210132009U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种盾构管片钢筋架模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111331713A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-26 | 南通铁建建设构件有限公司 | 一种管片脱模后自动清洁模具的方法与自动化装置 |
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- 2019-06-06 CN CN201920847499.8U patent/CN210132009U/zh not_active Expired - Fee Related
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