CN111330786A - 一种五金加工用喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金加工用喷漆机,其结构包括控制箱、调节钮、支撑底座、料箱、增压泵、连接软管、喷枪、喷射头,控制箱前表面安装有调节钮并且连接,控制箱控制转动轮进行转动,通过连杆的连接这时出粉管进行转动,这时喷射管进行转动,与四个单向管进行轮流贯通,并且细粉在喷射管内部进行喷射的过程中,通过弹簧转动产生弹力,对细粉进行更近一步的弹性粉碎,避免发生重复堆叠,提高细粉在五金件表面的附着能力,磁块对铁块进行磁性吸附,使得遮挡板顺着导向杆往上移动,喷射管呈关闭状态,进粉口打开后,通过吸气机工作,将细粉从进粉口吸附到通粉管内部,将多余的细粉进行回收循环利用,避免了细粉的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及五金喷漆加工领域,更具体地说,尤其是涉及到一种五金加工用喷漆机。
背景技术
五金件在进行加工的过程中需要进行厚膜涂层的涂装时,使用到粉体静电喷涂机对其进行喷漆,粉体涂装的涂料为细粉状态,通过静电作用附着于五金件表面,但是由于细粉是通过静电吸附在五金件的表面,细粉喷出的过程中,通过同一管口喷出,较多的细粉容易发生重复堆叠,导致堆叠在外部的细粉与五金件的附着能力较低,容易从五金件的表面发生脱落,降低了喷涂的均匀性,并且造成了细粉的浪费。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种五金加工用喷漆机,其结构包括控制箱、调节钮、支撑底座、料箱、增压泵、连接软管、喷枪、喷射头,所述控制箱前表面安装有调节钮并且连接,所述控制箱下端固定安装在支撑底座右端上表面,所述支撑底座上表面中端设有料箱,所述料箱顶部设有增压泵,所述增压泵通过连接软管与喷枪相贯通,所述喷枪前端设有喷射头,所述喷射头包括转动机构、连通管、出粉管,所述转动机构左端固定安装在喷枪前端,所述转动机构右端与连通管相贯通,所述出粉管左端与连通管右端相贯通,并且出粉管外部与转动机构右端相固定。
作为本发明的进一步改进,所述转动机构包括固定壳、通料管、转动轮、转动环、连杆,所述固定壳固定安装在喷枪前端,所述固定壳内部中端设有通料管,并且通料管与喷枪内部相贯通,所述转动轮固定安装在固定壳内部,所述转动轮与转动环内部中端滑动连接,所述通料管贯穿于转动环内部,所述转动环右侧表面与连杆左端相固定,所述连杆右端与出粉管外部相固定,所述转动轮共设有两个,安装在转动环的上下两端内部中端,并且通过控制箱进行控制转动,并且转动环呈圆环型,并且与转动轮的连接处设有凹槽,在两个转动轮的同步转动下。
作为本发明的进一步改进,所述连通管包括分散槽、细管、斜管、进管、出粉盘,所述分散槽左端与通料管内部相贯通,所述分散槽右端设有细管,所述细管与斜管下端相贯通,所述斜管上端与进管下端相固定并且相贯通,所述出粉盘固定安装在细管右端,所述出粉盘与出粉管左侧相贴合,所述分散槽呈圆盘形结构,并且细管共设有四个,并且以分散槽的轴心为中线呈圆环型分布,所述斜管呈上宽下窄的结构,并且呈倾斜角度安装在进管与下端的细管之间。
作为本发明的进一步改进,所述出粉盘包括盘体、单向管、扭力弹簧、转动杆、开闭板,所述盘体内部嵌有单向管,所述单向管与细管为一体化结构,所述盘体内部安装有扭力弹簧,所述转动杆贯穿于扭力弹簧内部,所述转动杆与开闭板下端相固定,所述开闭板位于单向管内部,所述单向管共设有四个,并且分别与四个细管为一体化结构,并且每个单向管内部设有两个扭力弹簧、两个转动杆和两个开闭板。
作为本发明的进一步改进,所述出粉管包括喷射管、转轴、弹簧、吸粉机构,所述转轴采用间隙配合安装在喷射管内部,所述转轴外部设有弹簧,所述喷射管下端设有吸粉机构,所述转轴共设有八个,每个转轴外部设有八个弹簧。
作为本发明的进一步改进,所述吸粉机构包括遮挡板、转动壳、铁块、导向杆、磁块,所述遮挡板位于转动壳前表面,所述遮挡板上端设有铁块,所述导向杆贴合在转动壳前表面,所述导向杆采用间隙配合贯穿于铁块内部,所述磁块固定安装在导向杆顶部,所述铁块与磁块采用磁性配合,所述铁块、导向杆和磁块均设有两个,并且呈左右对称安装在遮挡板左右两侧。
作为本发明的进一步改进,所述转动壳上设有进粉口、吸气机、通粉管,所述进粉口右端嵌在转动壳右端内部,所述进粉口左端与吸气机右端相贯通,所述吸气机左端与通粉管相贯通,所述进粉口呈进口宽出口窄的结构,利于在吸粉的过程中,所述通粉管与进管进行贯通。
本发明的有益效果在于:
1.在进行喷射的过程中产生气流,使得开闭板绕着转动杆进行打开,防止在喷射过程中细粉停留在单向管内部,这时控制箱控制转动轮进行转动,通过连杆的连接这时出粉管进行转动,这时喷射管进行转动,与四个单向管进行轮流贯通,并且细粉在喷射管内部进行喷射的过程中,通过弹簧转动产生弹力,对细粉进行更近一步的弹性粉碎,将细粉快速的喷向五金件表面的不同方位上,避免发生重复堆叠,提高细粉在五金件表面的附着能力。
2.当一个五金件表面的喷漆完成后,磁块对铁块进行磁性吸附,使得遮挡板顺着导向杆往上移动,喷射管呈关闭状态,避免误操作导致细粉从喷射管喷出,进粉口打开后,通过吸气机工作,将五金件外部多余堆叠的细粉进行吸附,将细粉从进粉口吸附到通粉管内部,将多余的细粉进行回收循环利用,避免了细粉的浪费。
附图说明
图1为本发明一种五金加工用喷漆机的结构示意图。
图2为本发明一种喷射头的正视结构示意图。
图3为本发明一种转动机构的内部结构示意图。
图4为本发明一种连通管的立体结构示意图。
图5为本发明一种出粉盘的内部结构示意图。
图6为本发明一种单向管的A处局部的结构示意图。
图7为本发明一种出粉管的局部内部结构示意图。
图8为本发明一种吸粉机构的正视结构示意图。
图9为本发明一种转动壳的内部结构示意图。
图中:控制箱-1、调节钮-2、支撑底座-3、料箱-4、增压泵-5、连接软管-6、喷枪-7、喷射头-8、转动机构-81、连通管-82、出粉管-83、固定壳-811、通料管-812、转动轮-813、转动环-814、连杆-815、分散槽-821、细管-822、斜管-823、进管-824、出粉盘-825、盘体-25a、单向管-25b、扭力弹簧-25c、转动杆-25d、开闭板-25e、喷射管-831、转轴-832、弹簧-833、吸粉机构-834、遮挡板-34a、转动壳-34b、铁块-34c、导向杆-34d、磁块-34e、进粉口-b1、吸气机-b2、通粉管-b3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图7所示:
本发明一种五金加工用喷漆机,其结构包括控制箱1、调节钮2、支撑底座3、料箱4、增压泵5、连接软管6、喷枪7、喷射头8,所述控制箱1前表面安装有调节钮2并且连接,所述控制箱1下端固定安装在支撑底座3右端上表面,所述支撑底座3上表面中端设有料箱4,所述料箱4顶部设有增压泵5,所述增压泵5通过连接软管6与喷枪7相贯通,所述喷枪7前端设有喷射头8,所述喷射头8包括转动机构81、连通管82、出粉管83,所述转动机构81左端固定安装在喷枪7前端,所述转动机构81右端与连通管82相贯通,所述出粉管83左端与连通管82右端相贯通,并且出粉管83外部与转动机构81右端相固定。
其中,所述转动机构81包括固定壳811、通料管812、转动轮813、转动环814、连杆815,所述固定壳811固定安装在喷枪7前端,所述固定壳811内部中端设有通料管812,并且通料管812与喷枪7内部相贯通,所述转动轮813固定安装在固定壳811内部,所述转动轮813与转动环814内部中端滑动连接,所述通料管812贯穿于转动环814内部,所述转动环814右侧表面与连杆815左端相固定,所述连杆815右端与出粉管83外部相固定,所述转动轮813共设有两个,安装在转动环814的上下两端内部中端,并且通过控制箱1进行控制转动,并且转动环814呈圆环型,并且与转动轮813的连接处设有凹槽,在两个转动轮813的同步转动下,利于使得转动环814进行平稳的转动。
其中,所述连通管82包括分散槽821、细管822、斜管823、进管824、出粉盘825,所述分散槽821左端与通料管812内部相贯通,所述分散槽821右端设有细管822,所述细管822与斜管823下端相贯通,所述斜管823上端与进管824下端相固定并且相贯通,所述出粉盘825固定安装在细管822右端,所述出粉盘825与出粉管83左侧相贴合,所述分散槽821呈圆盘形结构,并且细管822共设有四个,并且以分散槽821的轴心为中线呈圆环型分布,利于通过四个细管822对细粉进行喷射,所述斜管823呈上宽下窄的结构,并且呈倾斜角度安装在进管824与下端的细管822之间,利于使得进管824内部的细粉排进细管822内部,减少细管822内部的细粉倒流到进管824内部。
其中,所述出粉盘825包括盘体25a、单向管25b、扭力弹簧25c、转动杆25d、开闭板25e,所述盘体25a内部嵌有单向管25b,所述单向管25b与细管822为一体化结构,所述盘体25a内部安装有扭力弹簧25c,所述转动杆25d贯穿于扭力弹簧25c内部,所述转动杆25d与开闭板25e下端相固定,所述开闭板25e位于单向管25b内部,所述单向管25b共设有四个,并且分别与四个细管822为一体化结构,并且每个单向管25b内部设有两个扭力弹簧25c、两个转动杆25d和两个开闭板25e,利于对单向管25b内部进行单向开闭,增大喷射力度,防止在喷射过程中细粉停留在单向管25b内部。
其中,所述出粉管83包括喷射管831、转轴832、弹簧833、吸粉机构834,所述转轴832采用间隙配合安装在喷射管831内部,所述转轴832外部设有弹簧833,所述喷射管831下端设有吸粉机构834,所述转轴832共设有八个,每个转轴832外部设有八个弹簧833,通过在喷射过程中产生气流,使得转轴832带动弹簧833进行转动,对细粉进行进一步的弹性粉碎,使得细粉更加细腻,提高细粉的静电吸附能力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,手握喷枪7,通过控制箱1控制增压泵5进行工作,使得料箱4内部的细粉通过增压泵5和连接软管6输送到喷枪7内部,接着细粉从通料管812进入到分散槽821内部再到四个细管822内部,在进行喷射的过程中产生气流,使得开闭板25e绕着转动杆25d进行打开,增大喷射力度,防止在喷射过程中细粉停留在单向管25b内部,这时控制箱1控制转动轮813进行转动,使得转动环814进行平稳转动,通过连杆815的连接这时出粉管83进行转动,这时喷射管831进行转动,与四个单向管25b进行轮流贯通,并且细粉在喷射管831内部进行喷射的过程中,通过气流带动了转轴832进行转动,这时弹簧833转动产生弹力,对细粉进行更近一步的弹性粉碎,使得细粉更加细腻,将细粉快速的喷向五金件表面的不同方位上,避免较多的细粉在同一位置上发生重复堆叠,提高细粉在五金件表面的附着能力。
实施例2:
如附图8至附图9所示:
其中,所述吸粉机构834包括遮挡板34a、转动壳34b、铁块34c、导向杆34d、磁块34e,所述遮挡板34a位于转动壳34b前表面,所述遮挡板34a上端设有铁块34c,所述导向杆34d贴合在转动壳34b前表面,所述导向杆34d采用间隙配合贯穿于铁块34c内部,所述磁块34e固定安装在导向杆34d顶部,所述铁块34c与磁块34e采用磁性配合,所述铁块34c、导向杆34d和磁块34e均设有两个,并且呈左右对称安装在遮挡板34a左右两侧,通过磁块34e通电对铁块34c进行吸附,使得遮挡板34a在导向杆34d上进行平稳提升,将喷射管831进行阻挡。
其中,所述转动壳34b上设有进粉口b1、吸气机b2、通粉管b3,所述进粉口b1右端嵌在转动壳34b右端内部,所述进粉口b1左端与吸气机b2右端相贯通,所述吸气机b2左端与通粉管b3相贯通,所述进粉口b1呈进口宽出口窄的结构,利于在吸粉的过程中,防止吸粉发生倒流,所述通粉管b3与进管824进行贯通,利于使得通粉管b3内部的细粉排到进管824内部。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当一个五金件表面的喷漆完成后,通过磁块34e通电,这时磁块34e对铁块34c进行磁性吸附,使得遮挡板34a顺着导向杆34d往上移动,这时进粉口b1呈打开状态,而喷射管831呈关闭状态,避免误操作导致细粉从喷射管831喷出,进粉口b1打开后,通过吸气机b2工作,产生气压,将五金件外部多余堆叠的细粉进行吸附,将细粉从进粉口b1吸附到通粉管b3内部,再经过通粉管b3进入到进管824内部,经过斜管823流进底部的细管822内部,将多余的细粉进行回收循环利用,避免了细粉的浪费。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种五金加工用喷漆机,其结构包括控制箱(1)、调节钮(2)、支撑底座(3)、料箱(4)、增压泵(5)、连接软管(6)、喷枪(7)、喷射头(8),所述控制箱(1)前表面安装有调节钮(2)并且连接,所述控制箱(1)下端固定安装在支撑底座(3)右端上表面,所述支撑底座(3)上表面中端设有料箱(4),所述料箱(4)顶部设有增压泵(5),所述增压泵(5)通过连接软管(6)与喷枪(7)相贯通,所述喷枪(7)前端设有喷射头(8),其特征在于:
所述喷射头(8)包括转动机构(81)、连通管(82)、出粉管(83),所述转动机构(81)左端固定安装在喷枪(7)前端,所述转动机构(81)右端与连通管(82)相贯通,所述出粉管(83)左端与连通管(82)右端相贯通,并且出粉管(83)外部与转动机构(81)右端相固定。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆机,其特征在于:所述转动机构(81)包括固定壳(811)、通料管(812)、转动轮(813)、转动环(814)、连杆(815),所述固定壳(811)固定安装在喷枪(7)前端,所述固定壳(811)内部中端设有通料管(812),并且通料管(812)与喷枪(7)内部相贯通,所述转动轮(813)固定安装在固定壳(811)内部,所述转动轮(813)与转动环(814)内部中端滑动连接,所述通料管(812)贯穿于转动环(814)内部,所述转动环(814)右侧表面与连杆(815)左端相固定,所述连杆(815)右端与出粉管(83)外部相固定。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用喷漆机,其特征在于:所述连通管(82)包括分散槽(821)、细管(822)、斜管(823)、进管(824)、出粉盘(825),所述分散槽(821)左端与通料管(812)内部相贯通,所述分散槽(821)右端设有细管(822),所述细管(822)与斜管(823)下端相贯通,所述斜管(823)上端与进管(824)下端相固定并且相贯通,所述出粉盘(825)固定安装在细管(822)右端,所述出粉盘(825)与出粉管(83)左侧相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工用喷漆机,其特征在于:所述出粉盘(825)包括盘体(25a)、单向管(25b)、扭力弹簧(25c)、转动杆(25d)、开闭板(25e),所述盘体(25a)内部嵌有单向管(25b),所述单向管(25b)与细管(822)为一体化结构,所述盘体(25a)内部安装有扭力弹簧(25c),所述转动杆(25d)贯穿于扭力弹簧(25c)内部,所述转动杆(25d)与开闭板(25e)下端相固定,所述开闭板(25e)位于单向管(25b)内部。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆机,其特征在于:所述出粉管(83)包括喷射管(831)、转轴(832)、弹簧(833)、吸粉机构(834),所述转轴(832)采用间隙配合安装在喷射管(831)内部,所述转轴(832)外部设有弹簧(833),所述喷射管(831)下端设有吸粉机构(834)。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工用喷漆机,其特征在于:所述吸粉机构(834)包括遮挡板(34a)、转动壳(34b)、铁块(34c)、导向杆(34d)、磁块(34e),所述遮挡板(34a)位于转动壳(34b)前表面,所述遮挡板(34a)上端设有铁块(34c),所述导向杆(34d)贴合在转动壳(34b)前表面,所述导向杆(34d)采用间隙配合贯穿于铁块(34c)内部,所述磁块(34e)固定安装在导向杆(34d)顶部,所述铁块(34c)与磁块(34e)采用磁性配合。
7.根据权利要求6所述的一种五金加工用喷漆机,其特征在于:所述转动壳(34b)上设有进粉口(b1)、吸气机(b2)、通粉管(b3),所述进粉口(b1)右端嵌在转动壳(34b)右端内部,所述进粉口(b1)左端与吸气机(b2)右端相贯通,所述吸气机(b2)左端与通粉管(b3)相贯通。
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