CN108837959A - 一种用于电机壳体的静电喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电机壳体的静电喷涂机,包括主机本体、粉泵和极针,所述主机本体的外表面设有电源键,所述高压调节钮的一侧设有数值显示表,所述粉量调节钮的一侧设有雾化调节钮,所述挂物架的一端设有喷枪,所述传输管的一端设有粉桶,且粉桶的外表面设有容量显示器。本发明所述的一种用于电机壳体的静电喷涂机,设有橡胶垫层、流化调节钮、容量显示器和回收器,能够增加设备与地面之间的摩擦阻力,从而提高了设备整体稳定性,还能调节喷涂的速率,控制静电喷涂的流速,并能显示粉桶内的剩余涂料容量,落下的粉末通过回收,筛选后可以再用,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

Description

一种用于电机壳体的静电喷涂机
技术领域
本发明涉及静电喷涂机设备领域,特别涉及一种用于电机壳体的静电喷涂机。
背景技术
喷涂机一般有粉桶式以及振动筛式的两种供粉形式。静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。喷涂的目的:喷漆的目的首先是防护性,以延长工件寿命,其次是装饰性,达到美观宜人。再次是特殊用途,以达到特殊性能。如:隔音、绝热、防火等。根据涂装的目的和要求的不同,涂装的涂层有好几层组成,其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。底层漆:是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力,强化涂层的防护性能。腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。底漆层对被涂工件要有良好的附着力,对面漆层要很好的结合力,并要具备防锈能力。
现有的静电喷涂机在使用时存在一定的弊端,在使用时,首先,设备之间与地面接触时容易出现打滑现象,不便于人们使用,其次不方便掌握粉桶内的涂料使用情况,不能及时的对粉桶内的涂料进行补给,落下的粉末没有通过回收利用,不够绿色环保,不能控制静电喷涂的流速和雾化效果,为此,我们提出一种用于电机壳体的静电喷涂机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于电机壳体的静电喷涂机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用于电机壳体的静电喷涂机,包括主机本体、粉泵和极针,所述主机本体的外表面设有电源键,且电源键的一侧设有高压调节钮,所述高压调节钮的一侧设有数值显示表,且数值显示表的下方设有粉量调节钮,所述粉量调节钮的一侧设有雾化调节钮,且雾化调节钮的一侧设有流化调节钮,所述粉泵和主机本体固定连接,且主机本体的一侧设有挂物架,所述挂物架的一端设有喷枪,所述极针和喷枪固定连接,且喷枪的一端设有传输管,所述传输管的一端设有粉桶,且粉桶的外表面设有容量显示器,所述粉桶的一侧设有卡扣扳手,且粉桶的上方设有桶盖,所述主机本体的下方设有支撑柱,且支撑柱的下方设有底座,所述支撑柱的一侧设有收集箱,且收集箱的上方设有回收器,所述底座的下端外表面设有橡胶垫层。
优选的,所述橡胶垫层和底座固定连接。
优选的,所述卡扣扳手的数量为两组。
优选的,所述粉桶的外表面涂有防腐层。
优选的,所述回收器和收集箱的夹角为九十度。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该电机壳体的静电喷涂机,通过设置的橡胶垫层,能够增加设备与地面之间的摩擦阻力,从而提高了设备整体稳定性,便于人们使用,采用了容量显示器的设置,方便掌握粉桶内的涂料使用情况,能及时的对粉桶内的涂料进行补给,通过收集箱和回收器的结合,能够对施工中落下的粉末进行回收,筛选后可以再用,并且降低了施工环境的污染,绿色环保,设有粉泵,采用了先进的文丘里技术,让出粉更均匀,高压调节钮可以调节喷涂的作用力,整个装置简单,操作方便,调节、环保的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种用于电机壳体的静电喷涂机的整体结构示意图。
图2为本发明一种用于电机壳体的静电喷涂机的局部视图。
图3为本发明一种用于电机壳体的静电喷涂机的粉桶的结构示意图。
图4为本发明一种用于电机壳体的静电喷涂机的图2中A的剖析图。
图中:1、主机本体;2、电源键;3、高压调节钮;4、数值显示表;5、粉量调节钮;6、雾化调节钮;7、流化调节钮;8、粉泵;9、挂物架;10、喷枪;11、极针;12、支撑柱;13、传输管;14、底座;15、粉桶;16、卡扣扳手;17、桶盖;18、收集箱;19、回收器;20、容量显示器;21、橡胶垫层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种用于电机壳体的静电喷涂机,包括主机本体1、粉泵8和极针11,所述主机本体1的外表面设有电源键2,且电源键2的一侧设有高压调节钮3,所述高压调节钮3的一侧设有数值显示表4,且数值显示表4的下方设有粉量调节钮5,所述粉量调节钮5的一侧设有雾化调节钮6,且雾化调节钮6的一侧设有流化调节钮7,所述粉泵8和主机本体1固定连接,且主机本体1的一侧设有挂物架9,所述挂物架9的一端设有喷枪10,所述极针11和喷枪10固定连接,且喷枪10的一端设有传输管13,所述传输管13的一端设有粉桶15,且粉桶15的外表面设有容量显示器20,所述粉桶15的一侧设有卡扣扳手16,且粉桶15的上方设有桶盖17,所述主机本体1的下方设有支撑柱12,且支撑柱12的下方设有底座14,所述支撑柱12的一侧设有收集箱18,且收集箱18的上方设有回收器19,所述底座14的下端外表面设有橡胶垫层21。
其中,所述橡胶垫层21和底座14固定连接。
其中,所述卡扣扳手16的数量为两组。
其中,所述粉桶15的外表面涂有防腐层。
其中,所述回收器19和收集箱18的夹角为九十度。
需要说明的是,本发明为一种用于电机壳体的静电喷涂机,在使用时,静电喷涂的喷枪10和粉桶15部分接负极,工件接正极并接地,在高压电源的高电压作用下,喷枪10的端部与工件之间就形成一个静电场,涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷枪10和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪10端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷枪10端部边和极针11周围形成一个暗红色的晕圈,这时空气产生强烈的电晕放电,涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过枪口的极针11时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度,这些带负电荷的涂料微粒在静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜,粉泵8采用了先进的文丘里技术,让出粉更均匀,在使用过程中,粉量调节钮5可以调节出粉量,高压调节钮3可以调节喷涂的作用力,流化调节钮7可以调节静电喷涂的速率,容量显示器20,方便掌握粉桶15内的涂料使用情况,能及时的对粉桶15内的涂料进行补给,通过收集箱18和回收器19的结合,能够对施工中落下的粉末进行回收,筛选后可以再用,并且降低了施工环境的污染,绿色环保,粉桶15的一侧设有卡扣扳手16,方便对桶盖17进行拆卸,对涂料进行补给,通过设置的橡胶垫层21,能够增加设备与地面之间的摩擦阻力,从而提高了设备整体稳定性,便于人们使用,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于电机壳体的静电喷涂机,包括主机本体(1)、粉泵(8)和极针(11),其特征在于:所述主机本体(1)的外表面设有电源键(2),且电源键(2)的一侧设有高压调节钮(3),所述高压调节钮(3)的一侧设有数值显示表(4),且数值显示表(4)的下方设有粉量调节钮(5),所述粉量调节钮(5)的一侧设有雾化调节钮(6),且雾化调节钮(6)的一侧设有流化调节钮(7),所述粉泵(8)和主机本体(1)固定连接,且主机本体(1)的一侧设有挂物架(9),所述挂物架(9)的一端设有喷枪(10),所述极针(11)和喷枪(10)固定连接,且喷枪(10)的一端设有传输管(13),所述传输管(13)的一端设有粉桶(15),且粉桶(15)的外表面设有容量显示器(20),所述粉桶(15)的一侧设有卡扣扳手(16),且粉桶(15)的上方设有桶盖(17),所述主机本体(1)的下方设有支撑柱(12),且支撑柱(12)的下方设有底座(14),所述支撑柱(12)的一侧设有收集箱(18),且收集箱(18)的上方设有回收器(19),所述底座(14)的下端外表面设有橡胶垫层(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机壳体的静电喷涂机,其特征在于:所述橡胶垫层(21)和底座(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机壳体的静电喷涂机,其特征在于:所述卡扣扳手(16)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机壳体的静电喷涂机,其特征在于:所述粉桶(15)的外表面涂有防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机壳体的静电喷涂机,其特征在于:所述回收器(19)和收集箱(18)的夹角为九十度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111330786A (zh) * 2020-04-28 2020-06-26 北京朋禹利明文化有限公司 一种五金加工用喷漆机
CN113345631A (zh) * 2021-06-23 2021-09-03 深圳市金环宇电线电缆有限公司 耐候型镀锡铜芯风力发电电缆及制造装置

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