WO2006126716A1 - 粉体静電塗装用スプレーガン - Google Patents

Description

明 細 書

粉体静電塗装用ス プ レーガン

技 術 分 野

本発明は 、 粉体塗料を吹き付け、 静電気の作用で被塗装 物に塗着させる粉体静電塗装用ス プ レーガンにおいて、 吹 き付けの条件に合わせ噴霧パターンを調節 ^能とする と共 に、 塗着効率の向上を図る ものである。

背 景 技 術

多く の塗装法の中で粉体塗装は、 溶剤を使用 し 、 乾燥に よって塗膜を形成する液体塗料による塗装にく らベ、 溶剤 を使用 しないため、 省資源はも と よ り 揮発性有機化合物の 排出を防止できる こ とから環境に優しく 、 また塗膜強度に 優れる等の利点がある。 さ らに被塗装物に塗着しなかつた 塗料を回収して再使用する こ とが可能で 、 資源の有効活用 にも優れている塗装方法と して知られている。

一方、 各種の粉体塗装方法の う ち、 ス プ レーガンによる 粉体塗装は 、 汎用性が.高く 広範囲の被塗装物に対応でき る 塗装方法と して広く利用されている。 また、 高電圧静電気 による塗着効率を利用 し、 噴霧された塗料の塗着効率を高 めて資源の有効活用を図る静電塗装もこれらの有効な塗装 方法と して広い範囲での普及が望まれている。

粉体塗料は、 それ自体で被塗装物への塗着性がないため 、 通常の粉体塗装用ス プ レーガンは噴霧された粉体塗料を 、 高電圧静電気を使用 して被塗装物に付着させる機能を持 ち、 静電ス プ レーガンと して構成されている。 従って、 粉 体塗料は圧縮エアによって流動化された状態でス プ レーガ ンに送り 込まれ、 先端に設けた噴霧口から噴霧された後、 荷電電極からの放電によるイオン化圏域で荷電され、 被塗 装物【こ向けて形成される電界によって被塗装物に効果的に 付着する こ と になる。

一般的な粉体塗料の供給は、 ェジェク タ方式のポンプに よ り 比較的多く の空気と共に送り 込まれるため、 前記の噴 霧口は比較的大きな口径で流速を押さ え、 さ らに噴霧口の 前方にバッフルを配置して直進する噴霧流速を抑え、 静電 気による塗着効果を妨げないよ う に している。

一方、 効率のよい塗装を行う には、 被塗装物の形状によ つて噴霧流は調節でき る必要がある。 前記噴霧流の速度が 主に塗着効率の要因と して取り 上げられる他、 噴霧のバタ ーン形状が均一な塗面を形成する要因 と して、 また塗装面 の大き さに応じた効率的な塗装を行う 上で重要と される。 即ち、 広い面積には大きな広が り を持つ均一なパターンで 吹き付ける こ とで平均的に膜厚を得る こ とができ、 かつ作 業性も良く なるわけで、 これらは長い歴史をもつ液体塗料 用スプレーガンにおいても明らかと されている。

一方で粉体塗装では被塗装物に塗着しなかった粉体塗料 は回収再使用する こ とが特徴と されているが、 再使用の粉 体は不純物の混入が避けられず、 また再使用するために回 収する設備やそのメ ンテナンス作業などに多く の費用 と時 間を必要と し、 コス ト を考慮したと きに工業的なメ リ ッ ト が低下する実態があった。 従って、 新しい粉体塗料での塗 着効率の向上は重要であ り 、 塗装時間や塗装工程の短縮に よる作業性の向上にも直結する こ どから、 これまで以上に その改善が望まれてきている。 _

前述のよ う に、 これまで粉体用スプレーガンは、 粉体塗 料の供給が圧縮エア と と もに搬送供給されるため、 搬送ェ ァによる噴射力がそのまま利用され、 噴霧の分散は前述の ノくッフルが代表的で、 その大き さや形状および配置等によ つて種々の形状 、 大き さが用いられてきている

また、 狭レ、隙間や細い形状をもつ被塗装物の場合には小 さな広が り のハ⁰ターンが必要であ り 、 平らな広レヽ ifi の塗装 面をもつ被塗装物には大きな広が り のパターンが必要なこ とはい う までもなく 、 これまでにも対向する 2つの噴霧口 からの噴霧流を衝突させてパターンの広が り を得る特開昭

5 4 - 2 4 9 5 3号公報に記載の技術や、 ス リ ッ ト状の噴 霧口 を使用 してパターンを可変とする技術と して特開昭 6

2 - 1 6 3 7 5 8号公報等に示される方法などが提案され ている。

しカゝし --れらの技術はいずれも噴霧口を変化させる もの であ り 、 パタ一ン調整と して噴霧状態や操作性において不 十分であ り 、 実用上で採用するには幾つかの改善が必要と されている

また、 前記の従来技術でも理解できるよ う に 、 粉体塗装 は静電塗衣を 提と したも のが殆んどで、 粉体の嘖出口に 近接し若し < は内包されて荷電電極が設けられてお り 、 粉 体粒子に帯 させる構成を と つている。 し力 し 、 従来の粉 体静電スプレ一ガンの場合、 前述のよ う に噴出口は粉体を 含む多量の搬送空気が噴出するために比較的大きい開口面 積をもってお り 、帯電効率は十分と は言えない状況がある。

発 明 の 開 示

本発明は静電を利用 した粉体塗装用のスプレーガンにお いて、 これまでパターン幅の調整が難しく 、 被塗装物の形 状に広く 対応する こ とができなかった問題を解決し、 バタ ー 幅の調整を容易に行う こ とができ、 しかも塗装に最適 な噴霧状態を可能と して、 塗装品質の向上と生産性の向上 を図る こ とのできる粉体静電 '塗装用スプレ ¹ ~ガンを提供す る と を目的と している。

具体的には粉体スプレーガンから唷霧される粉体塗料を

、 被塗装物の形状、 部位等をはじめとする塗 条件にあわ せ 、 最適なパターン幅に容易に でさ る よ に して塗装

PP と涂 効率を'高める こ とである o

また 、 粉体静電塗装においては粉体への静 効果が塗装 効率に大き く影響し、 帯電による塗着効率の改釜口が必要で ある o --れまでは広い開口 をもつ噴霧の中に電極を配置す るか 、 噴霧の外に電極を置く 方法が採られてレ、たが 、 搬送 空気のため粉体の密度が薄く 、 流速が速いため十分な帯電 効果 -が得られず、 一般的にも液体塗装に比較して高レ、電圧 値での荷電が必要であった。

よつて 、 本発明は粉体静電塗装用のスプレ一ガンにおい て、 噴霧された粉体塗料が被塗装物に対して週度な噴霧速 度と 霧の広が り をもった噴霧パターンを形成し 、 その噴 霧粒子に荷電電極による高い帯電効果を与え 、 塗着効率を 向上させる こ と も 目的と している。

本発明は、 エアを混合し流動化状態の粉体をスプレ一ガ ンの先端に設けた噴出口に送り 、 この噴出口から被塗装物 に噴霧する粉体静電塗装用スプレーガンで、 噴出 Π の両側 に中心噴霧流に向かって圧縮エアを噴出する調整空 口 を

B ける と によって、 中心噴霧流を圧縮エアによ り 平形 状につぶして噴霧パターンを幅広い形状に調整でき る よ う にする 圧縮エアの流量は調整可能と してパタ ンの大き さ を調整する。

中心の噴出口には、 粉体ノ ズルの中心口が開口 し、 その 周囲に粉体流に沿って噴出する圧縮エアの補助空気口を円 周上に設ける 0 補助空気口からの圧縮エアに囲まれた状態 で中心空気 Pからの.粉体噴霧流を噴出口から噴霧させる。 調整空気 Πへの調整用ユア供給量と、 補助空気口への補助 エア供給量は 、 それぞれ独立して可変とする o

更に、 実用上の使用形態と して最も好ま しい構成と して

、 粉体噴出 P の中心に高電圧荷電電極を配 し、 該電極は

'

針状で先端を刖記噴射口から噴出する噴射ェァの衝突分散 位置若し < はその直前、 すなわち、 噴出口 と前記分散位置 の範囲に Pスけている。

力 く して 、 スプレ一ガンに内 し 7こ r¾ 圧発生器からの 高電圧を接 する こ と によって操作性を損なわない粉体静 電塗装を可能とする。

更に、 噴出 Pの前方に突出する荷電電極の先端部分に向 けて圧縮ェァを噴射する洗浄ェァ ロ を噴出 Pの外側に設け る。 洗浄ェァ Pは前記調整エアを噴射する噴射口 と兼用 し ても良い。

本発明の粉体スプレ一ガンによれば、 中心の噴霧ロカゝら は常に安定した状態で粉体が噴霧され、 その噴霧流に対し て両側の側面よ り全体を押しつぶすよ う に圧縮エアを吹付 け、 れによって通常円形の噴霧パターンを扁平状にする

· - とがでさ 目 記圧縮ェァの を増加するほどパターン幅 は拡大す つて、 被塗 3士物の形状が広がればパタ ―ン 幅を広げる こ とで被塗装物全体に均一な塗着を与える こ と ができ、 吹付け操作も少な < て済み、 塗装効率をあげる こ とができ

記ノヽ。ターン幅の調整はスプレーガンに備えた供給空気 整 置で簡単に a ^ がでさ 、 作業を中断する こ となく 調整が可能であ り 、 空気量調整装置を自動的に制御した り 、 外部の調整弁によって調整された空気を供給する こ と に よって外部制御信号に基づき 自動的にパターン.制御する こ と も可能である。

また本発明では粉体が噴出する中心口の周囲に補助空気 口を設け、 圧縮エアを噴出させる こ と によって噴霧流に直 進力を与える こ と ができ る。補助空気口からの圧縮エアは、 前記調整エアと は独立 してその流量を調整でき、 これによ つて噴霧流は被塗装物の形状や塗装部位の状態に応じて最 適な噴霧流を容易に得る こ とができ る。

特に従来のスプレーガンでは入り 込まなかった隙間や狭 い隅部をもつ被塗装物に塗装する場合は、 補助空気口から の圧縮エアを増加させ直進する噴霧流に勢いをつける こ と も容易に且つすばやく 対応でき、 複雑な形状の被塗装物も 、 作業性を損な う こ となく 粉体塗装が可能と なる。

また、 本発明の粉体静電塗装スプレーガンによれば、 中 心の噴出口から噴霧される粉体塗料は、 搬送気流に混合さ れた状態で、 側面から噴射される調整エアによ り 分散され 、 適度な分散による噴霧パターンを形成して被塗装物に噴 霧される。 この分散位置若しく は分散する直前に位置する 荷電電極の先端部に印加されて高電圧を放電し、 その周囲 に形成されるイオン化圏域によって分散された粉体は、 密 度の高い領域に高度のイオン化圏域を通過する際、 高い効 率で帯電させられ被塗装物に向かって吹き付けちれる。

帯電効果は、 電極先端の直近で分散されるため集中 した 範囲で帯電が行われ、 電極先端から被塗装物に向かって形 成される電界の最も高い密度となる点に分散位置を設定し て _tいるために高い効率で行われる。 従って、 被塗装物にお ける塗着効率が向上し、 これまで塗着しにく かった被塗装 物の側面にも塗着するなどの効果が得られ、 結果と して塗 装工程が短縮できて作業性が向上できる。

また、 塗着効率の向上は、 飛散して しま う余剰粉体を再 使用 しない場合はもちろん、 再使用する場合であってもそ の際の回収や再生に要する コス トの削減が図れ、 塗装シス テム全体と しての資源活用、 経済効果が期待でき る もので ある

さ らに本発明では 使用の継続によって噴霧粉体が荷電 電極に付着し、 これによって電極からの放電が阻害され、 帯電効果が低下する と を洗浄エアの噴射によって防止す るため安定した塗着効率を維持して粉体静電塗装を継続す る こ と ができ る。

図 面 の 簡 単 な 説 明

本発明をよ り 理解して実際的な効果を明 らかにするため に 、 本発明の効果的な実施例を示す次の添付図面が参照さ れ

第 1 図は、 本発明の粉体静電塗装用スプレーガンの全体 断面図である。

第 2図は、 第 1 図の噴霧装置部分を拡大して示した断面 図 。、ある。

第 3 図は、 第 2 図の噴霧装置部分を先端 （左） 方向から 見た正面図である。

第 4図は、 他の実施例における噴霧装置部分を先端 （左） 方向から見た正面図である。

第 5 図は、 本発明 と従来の粉体静電スプレーガンの塗着 効率を比較したグラフで、 第 5 図 （ a ) は平板での塗着効 率 第 5 図 （ b ) は丸パイ プでの塗着効率を示す。

第 6 図は、 本発明 と従来の粉体静電スプレーガンで丸パ イブに塗装した場合のつき回 り 状況を比較したグラ フ図で ある。

発明を実施するための最良の形

第 1 図は本発明の実施における粉体静電塗装用スプレー ガンの全体断面を示すも ので、 ガン本体 1 は先端に噴霧装 置を構成する粉体ノ ズル 3 を取り付け、 の粉体ノ ズル 3 と 同心に取り付けられる空気キヤ ップ 2 をカ ノく一 4で着脱 可能に取り付けてレ、る 。 粉体ノズル 3 にはガン本体 1 の後 部に設けた粉体導入 P 1 0から供給ホース 8 を経て先端近 く の粉体入口 7 に接 される粉体の通路が接続される。 噴 霧を調整するエアの 路は詳細には図示していなレ、が、 調 ェァ供給路 1 1 がガン本体 1 先端に開 P し、 図 2 に示す よ 5 に前記粉体ノズル 3 とカ ノく一 4 との間から空 ¼やャ ッ プ 2 の調整エア孔 3 2 に接続される。 別の補助ヱァ供給路 1 2 は粉体ノ ズル 3 の取り 付けによって形成される補助空 室 2 4 に開口 されている。

本実施例の場合 電圧発生器 5 をガン本体 1 に内蔵し

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その高電圧出力は 電圧端子 6 よ り 、 刖記粉体ノ ズノレ 3 の中心部に配置される荷電電極 9 に接続される構成になつ てレ、る。

噴霧装置の δ^-細' ,は第 2 図で説明する と 、 粉体ノ ズノレ 3 は 絶縁性樹脂ででき 、 中心部に粉体が供給される ノ ズノレ内通 路 2 0 を形成し、 その先端は中心口 2 1 が開口 し更に大さ な口径でつながる噴出口 2 2 を形成してレ、る。 中心口 2 1 と噴出口 2 2 の間には、 円周上に補助空 Ρ 2 3 を形成し

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、 刖記補助 ¼至 2 4 からのエアを粉体ノ ズノレ 3 の補助 路 2 5 を経て噴出する構成と している の実施例で は円周上に 8個の補助空気口 2 3 を形成している (第 3 図 参照）。

空気キャ ップ 2 は粉体ノ ズル 3 と接触して対を成すテ'一 ノ、。シー 卜によって同心に回転可能に取り付く よ う に構成 し 、 前記粉体ノ ズル 3 の嘖出口前方を開口 させ、 その前方両 側に対向させた角部 3 3 に、 前記粉体ノ ズル 3からの噴霧 流に向けて圧縮エアを噴射する調整空気口 3 1 を設けてい る。 調整空気口 3 1 は大き さ、 噴射角度、 数などが噴霧の 調整バランスに応じて選択される。 実施例ではそれぞれ 2 つずつ対に設けられている。

また、 補助空気口 2 3及び調整空気口 3 1 への圧縮エア の供給は、 それぞれ前記補助エア供給路 1 2及び調整エア 供給路 1 1 から供給される。 これらのエア量は、 図示され ていないがそれぞれの調整弁装置等の調整手段を介して独 立 して調整される構成とする こ とができ る。

また、 別の実施例においては第 4図に示すよ う に、 調整 空気口 3 1 A、 3 I Bを直角方向に二対設け、 相対する一 側のみを噴出させてパターン方向の切 り替えを行う こ とが 可能である。 被塗装物に対応させた自動噴霧制御と して組 み込み、 塗装ロボッ トなどの自動塗装に用いる こ と も容易 に行える。

粉体静電塗装を行う スプレーガンと しては、 他の静電塗 装用スプレ一ガンの構成と同様、 ガン本体をはじめと して 全体が絶縁性樹脂で形成され、 荷電 極が先端に設けられ る。 本実施例の場合 、 噴出口の中央に先端が数ミ リ 突出す る 1AL になる よ う に 、 ガン本体 1 に取り付けられた荷電電 極 9 の後端 \ B 【フ 7こ電極端子 9 1 が 、 ガン本体 1 に内蔵し た *高電圧発生器 5 の高電圧出力側に接続さ.れて延出する高 電圧端子 6 に電気的に接続される よ 5 に構成されている。 噴霧する粉体塗料は、 供給ポンプによって圧縮エア と共 に流動化された状態で粉体スプレーガンの粉体導入口 1 0 に送り 込まれる。 本実施例の場合、 供給ポンプはエアによ り 流動化 した粉体を送り 出す方式のポンプが用いられ、 粉 体スプレ一ガンに搬送する と きのエア量が、 従来のイ ンジ ェク タ式ポンプの 1 / 1 0程の少量であるポンプが用いら れている。

本発明を効果的に使用するため好適な例と してシリ ンダ

• ピス ト ンを利用 した容積形のポンプが使用される。 この 種のポンプの例と して、 円筒状シリ ンダ内を往復動する ピ ス ト ンの移動によ り繰り 返される加圧減圧によって粉体を シリ ンダ内に吸引 し、 流動化させるためにシリ ンダ内に送 り 込む僅かなエア と共に吐出 し、 供給ホースを通 して粉体 スプレーガンに供給するポンプが用いられる。 粉体の供給 量は毎分 5 0 g から 3 0 0 g程度が粉体塗装と して良く使 用される範囲と されている。

実施例による供給ポンプでは、 粉体を搬送供給するのに 毎分 8 乃至 1 0 リ ッ トルのエア量で安定供給が可能で、 ィ ンジュク タ式ポンプが毎分 6 0カゝら 1 0 0 リ ッ トルを必要 とするのに対して、 大幅な削減と なる。 低速での安定搬送 の為スプレ一ガンの粉体噴出口 2 2 は、 従来最小でも 1 0 数ミ リ を必要と していたが、 それよ り 小さ く 、 好適には 5 乃至 7 ミ リ程度の噴出口に して詰ま り がなく 、 そこから噴 出する速度は最大でも従来の 1 / 2、 平均的には 1 / 4程 度にする こ とが可能となる。

中心部の噴出口 2 2 から噴霧された粉体は、 両側面に設 けられた調整空気口 3 1 から噴射される調整エアによって 全体を押しつぶされる状態で分散し、 扁平に広げられる。 この広が り は圧縮エアの流量が多く なるほど広がる こ と に な り 、 被塗装物の塗装幅に応じて選択される ことになる。 噴霧パターンを調整する調整空気の量は粉体の噴出量によ る -- とは当然であるが、 一例では毎分 2 0 0 g の吐出量に 対し 、 毎分 5 0 リ ッ トル程度の空気量で 2 0 0 . m m離れた 位 で約 3 0 0 m m以上のパターン幅を得る こ とが出来た 置 一方、 調整エアによ り 拡大されたパターン幅は一定の範 囲を超える と 中央部が吹き飛ばされる状態で粉体の密度が 減少し、 塗着に対して不均一な仕上が り を生ずる結果と な る 本発明では中心口 2 1 の周囲に設けた補助空気口 2 3 から噴霧流と平行に噴出させる圧縮エアによ り粉体ノ ズル 内の背圧を増加させるこ となく 、 噴霧流を包み込む状態で 方への噴霧流を強く 、即ち直進力を強く する こ とが出来、 記パターン中心部の密度減少を防止 し平均的な密度の分 布状態を維持する こ とが可能と なる。

また、 被塗装物の奥まつた隅部を噴霧塗装するよ う な場 a 、 静電気によるエッジ効果も加わり 、 噴霧流に勢いがな レヽと入り 込まない状況にな り 、 塗着に不均一さが生じて し ま が、 前記同様補助エアを加える こ とで直進力が増加し

、 噴霧量をパターン中心部に集中させる こ とができ、 都合 の良い状態での噴霧を,選択し、 前記の不具合を改善する こ とが可能と なる。

噴霧状態を形成する前記噴出口 2 2、 調整空気口 3 1 、 補助空気口 2 3 の構成ゃバラ ンスは、 粉体噴霧の条件によ 種々考え られ、 個々の大き さや寸法が限定される もので な ，く 、 粉体塗料の性状や各種塗装条件によって噴霧の条件 が選択されなければならない。 こ のため前記調整エアと補 助エアの流量はそれぞれ個別に調整でき る構成と し、 作業 者が直接も しく は設定された条件に基づいて自動的に制御 される よ う に構成する こ とで、 更に適用効果が増大する こ と になる。

また 静電効果を得るための荷电 ¾極 9 は 刖 sd ェ ァが噴霧流に衝突する位置と噴出口の間にあ り r¾ ¾圧を 荷電する と対極に向つて放電し 電極先端には高度のィォ ン化圏域が形成ざれる o のィォン化圏域を通過する粉体 粒子は帯電され 対極である被塗装物に近づレ、たと き静 効果で被塗 物に吸着するこ と になる。

イオン化圏域は噴射される噴霧流によつて前力に流され る よ う に、 記調整エアが衝突して分散する粉体に次々 に 帯電を行う と になる。 従つて、 粉体が分散する位置に重 なる'よ う に荷電電極のィォン化域を形成する こ とが出来、 これまで分散された噴霧の外側に設けた り 既に多量の空 気流量で分散化された噴霧流中に設けた場 a に比較し、 [¾ ぃ静電効果が得られる結果となる。

本発明の荷電電極 9 は先端が噴出口 2 2 の前方にあって

、 前記パタ一ンを形成するための調整エアが噴射される領 域に位置している。 従って 、 粉体塗料が付着しゃすい電極 であるが、 常に圧縮エアが吹き付け られる と にな り 塗料 の付着が防止される。 このため単に噴霧流の中においた場 合や噴霧の中心から外れた近傍に設置した場合に比較し、

Φ

常に正常なェァが吹き付けられるために、 荷 極 9 の帯 電効果は常に安定した性能を発揮する こ とができる 。 噴霧 とは別に電極先端に付着した塗料を清掃する 目的であれば 別途、 圧縮ェァを噴射する洗浄エアロ を設けても良い。

第 5 図は実際の塗装による塗着効率を示す一例であるが 3

、 平板及び丸パイプに対して行ったと きの塗着効率の比較 を示している。 いずれの場合も既存の嘖霧ノ ズルから開口 形状のまま噴霧するスプレーガンを用い、 搬送空気量が少 ない供給装置からの粉体を噴霧する場合 （A ) と、 イ ンジ ェク タポンプを使用 し、 多量の搬送空気で供給される粉体 を噴霧する場合（ B ) と の比較において、本発明の場合（ C： が高い効率を示してい。

また、 第 6 図は丸パイプを塗装した場合に噴霧の正面と 裏面及び側面の塗着状況をグラフ化した図であるが、 本発 明によれば塗着しにく い側面にも平均した塗着が見られ、 全体と しての塗着効率の向上と塗膜厚の平均化に効果を得 るこ とが出来た。

Claims

請 求 の 範 囲 エアを混合し流動化状態の粉体をス プレーガンの先端に設け た噴出口に送り 、 被塗装物に噴霧する粉体塗装用スプレーガ ンであって、 前記噴出口からの噴霧流に向かって、 圧縮エア を噴射する調整空気口を前記噴出口の両側に^ "向 して設け、 前記圧縮エアは流量調整手段を介して前記調整空気口に供給 してなる粉体静電塗装用スプレーガン。 前記噴出口は、 スプレーガンの先端に設けた粉体ノ ズルの中 心に設けた中心口 と、 該中心口から噴出する粉体の流れに沿 つて噴出する よ う に、 中心口の外側に円周状に設け られた補 助空気口 を内在 してなる請求項 1 に記載の粉体静電塗装用ス プレーガン。 前記調整空気口への調整用エア供給量と、 前記補助空気口へ の補助エア供給量をそれぞれ独立して可変とする請求項 2 に 記載の粉体静電塗装用スプレーガン。 前記噴出口 の中心に高電圧荷電電極を配置し、 スプレーガン に内蔵した高電圧発生器からの高電圧を接続して噴霧流を帯 電させる構成と した請求項 1 に記載の粉体静電塗装用スプレ 一ガン。 前記高電圧荷電電極は、 針状で先端を調整空気口からの噴射 エアの衝突分散位置、 若しく は粉体の噴出口 と前記分散位置 の範+囲に設けた請求項 1 又は 4 に記載の粉体静電塗装用スプ レーガン。 前記噴出口の前方に突出する高電圧荷電電極の先端部分に向 けて圧縮エアを噴射する洗浄エア口を、 前記噴出口の外側に 設けた請求項 1又は 4に記載の粉体静電塗装用スプレーガン