CN209465205U - 一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于储气筒加工技术领域，提供了一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，包括连接头和导流结构，导流结构设置于连接头内；导流结构包括圆环卡件、连接棒、导流棒、导流盘和第一限位结构；圆环卡件设置有连接棒的一侧端面卡接于圆台结构与圆柱结构之间的连接端面；导流棒沿圆环卡件的中轴线延伸设置，通过连接棒固定于圆环卡件的轴向端面的一侧，导流棒的直径小于圆台结构的最小内径；导流盘设置在导流棒远离圆环卡件的一端、且设置在喷嘴的出粉口的外侧；第一限位装置设置在导流棒上、且卡接于圆台结构的内壁。将喷嘴伸入储气筒内部喷漆粉，能够提高储气筒内部喷漆流程的效率，从而降低储气筒的制作时间。

Description

一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴

技术领域

本实用新型属于储气筒加工技术领域，尤其涉及一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴。

背景技术

储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置，形状为一个圆柱形中空筒状结构，储气筒用来储存空气压缩机或气泵压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统。

目前，为了延长储气筒的使用寿命，一般对储气筒内部和外部进行喷漆操作，以此对储气筒材质起到保护和防氧化作用，从而使储气筒能够长期使用。现有技术中，对于储气筒内部进行喷漆操作时，通常将部分液体漆通过进气口倒入储气筒内部，然后将储气筒放平(储气筒轴线方向与地面平行)，然后滚动储气筒多下，使液体漆在储气筒内壁均匀附着，然后将多余的液体漆从储气筒的出气口倒出，并让储气筒自然晾干即可完成储气筒的喷漆操作。

然而，这种喷漆方式不仅有效降低喷漆效率，而且储气筒内部由于通风性和光照性能差，油漆晾干时间太久，从而严重拉长储气筒的制作时间，降低储气筒的整体制作效率。为此，提供一种为储气筒内部喷漆的喷嘴成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，旨在解决现有技术中储气筒内部喷漆方法效率低的问题，提供一种为储气筒内部喷漆的喷嘴。

本实用新型实施例是这样实现的，一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，包括连接头和导流结构，其中，所述导流结构设置于所述连接头内；所述连接头为相互连接的中空的圆柱结构和圆台结构，所述圆柱结构与所述圆台结构的最大外径端连接，所述圆台结构的最大内径小于所述圆柱结构的内径。

所述导流结构包括圆环卡件、连接棒、导流棒、导流盘和第一限位装置；所述圆环卡件的外径大于所述圆台结构的最大内径、小于所述圆柱结构的内径，所述圆环卡件的内径与所述圆台结构的最大内径相同，所述圆环卡件设置有连接棒的一侧端面卡接于圆台结构与所述圆柱结构之间的连接端面；所述连接棒倾斜设置，所述连接棒的一端固定于所述圆环卡件上、另一端固定于所述导流棒上，所述导流棒沿所述圆环卡件的中轴线延伸设置，所述导流棒通过所述连接棒固定于所述圆环卡件的轴向端面的一侧，所述导流棒的直径小于所述圆台结构的最小内径；所述第一限位装置设置在所述导流棒上、且卡接于所述圆台结构的内壁，所述导流盘设置在所述导流棒远离所述圆环卡件的一端、且设置在所述圆台结构的外面。

更进一步地，所述喷嘴还包括圆柱喷管，所述圆柱喷管与所述圆台结构固定连接，所述圆柱喷管内部为中空结构，所述圆柱喷管的内径与所述圆台结构的最小内径相同；所述导流棒伸入所述圆柱喷管内，所述导流盘位于所述圆柱喷管外。

更进一步地，所述圆环卡件与所述圆台结构端面之间、所述圆台结构与所述圆柱结构端部之间均设置密封件。

更进一步地，所述导流盘为圆盘结构，所述导流盘的圆心位置与所述导流棒轴线重合，所述导流盘与喷嘴的出粉口处之间的间隙在1-10mm之间。

更进一步地，所述导流结构还包括第二限位装置，所述第二限位装置均匀设置在位于所述圆柱喷管内的所述导流棒上。

更进一步地，所述第一限位装置和第二限位装置为限位圆盘，所述导流棒贯穿所述限位圆盘的中心垂直设置，沿导流棒延伸方向上所述限位圆盘均匀设置有贯穿的导流孔。

更进一步地，所述第一限位装置和第二限位装置为两个相对设置的限位柱，两个所述限位柱固定于所述导流棒上。

更进一步地，所述所述圆柱喷管长度在1-100cm之间。

更进一步地，所述喷嘴均为绝缘材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴具有如下有益效果：

本实用新型提供一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，所述喷嘴包括连接头和导流结构，所述导流结构包括圆环卡件、连接棒、导流棒、导流盘和第一限位装置，所述圆环卡件设置有连接棒的一侧端面卡接于圆台结构与所述圆柱结构之间的连接端面，所述连接棒分别连接圆环卡件和所述导流棒，所述导流棒沿所述圆环卡件的中轴线延伸设置，所述导流盘设置在所述导流棒远离所述圆环卡件的一端、且设置在所述喷嘴的出粉口的外侧，在导流棒上还设置限位装置，保证导流结构的稳定性。本申请实施例利用高电压使储气筒在有静电的情况下，通过采用喷枪本体与喷嘴的配合，将喷嘴伸入储气筒内部喷漆粉，通过设置的导流结构使喷枪本体喷出的固态漆粉经连接头、导流棒和导流盘进入储气筒内部，且在导流棒和导流盘的作用下，使固态漆粉能够均匀喷洒于储气筒的内部，且在储气筒静电作用下将固态漆粉均匀吸附于储气筒内壁，所以能够提高储气筒内部喷漆的效率，从而降低储气筒的制作时间。

另外，在本申请实施例提供的喷嘴中，通过采用圆柱喷管及导流棒的限位结构，对侧面没有开孔的储气筒内部喷漆，可以将固态漆粉伸入长度较大的储气筒中，可以使漆粉均匀附着于储气筒内壁表面，实现储气筒内壁的喷漆。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴部分剖面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴部分剖面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴导流结构的结构示意图。

附图标记：

1-连接头、2-导流结构、3-圆柱喷管、11-圆柱结构、12-圆台结构、21-圆环卡件、22-连接棒、23-导流棒、24-第一限位结构、25-导流盘、26-第二限位结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了对本实用新型实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。

与现有技术比较，本实用新型提供一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，包括连接头和导流结构，导流结构设置于连接头内；连接头为相互连接的中空的圆柱结构和圆台结构；导流结构包括圆环卡件、连接棒、导流棒、导流盘和限位装置；导流棒沿所述圆环卡件的中轴线延伸设置，通过连接棒固定于圆环卡件的轴向端面的一侧，圆环卡件设置有连接棒的一侧端面卡接于圆台结构与圆柱结构之间的连接端面；连接棒倾斜设置，连接棒的一端固定于圆环卡件上、另一端固定于导流棒上；导流盘设置在导流棒远离所述圆环卡件的一端、且设置在所述喷嘴出的粉口的外侧；限位装置设置在所述导流棒上，且设置在喷嘴出粉口内测接触喷嘴内壁。

实施例一

参考图1，为本申请实施例提供的一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴部分剖面的结构示意图，如图1所示，本申请实施例提供的一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴包括：连接头1和导流结构2，其中，导流结构2设置于连接头1内；具体实施过程中，连接头1为相互连接的中空的圆柱结构11和圆台结构12，圆柱结构11与圆台结构12的最大外径端连接，圆台结构12的最大内径小于圆柱结构11的内径；喷嘴通过圆柱结构11安装在喷枪本体上，来实现喷嘴的喷漆，圆柱结构11设置有内螺纹、喷枪本体设置有外螺纹，两者通过螺纹连接。

具体的，如图3所示，导流结构2包括圆环卡件21、连接棒22、导流棒23、导流盘25和第一限位装置24；其中，圆环卡件21的外径大于圆台结构12的最大内径、小于圆柱结构11的内径，圆环卡件21的内径与所述圆台结构12的最大内径相同；圆环卡件21设置有连接棒22的一侧端面卡接于圆台结构12与所述圆柱结构11之间的连接端面、另一侧端面接触喷枪本体，喷枪本体和喷嘴中圆台结构12的卡台将圆环卡件21卡接固定，防止导流结构2的晃动。连接棒22倾斜设置，连接圆环卡件21和导流棒23，具体的，连接棒22的一端固定于圆环卡件21上、另一端固定于导流棒23上。导流棒23沿圆环卡件21的中轴线延伸设置，通过连接棒22固定于圆环卡件21的轴向端面的一侧，且导流棒23的直径小于圆台结构12的最小内径，确保漆粉顺利喷出，但是，也避免导流棒23与圆台结构12最小直径的差距太大，导致瞬时喷出的漆粉过量。导流盘25设置在导流棒23远离所述圆环卡件21的一端、且设置在喷嘴圆台结构12出粉口的外侧，与圆台结构12最小外径的端面之间的间隙在1-10mm之间，尽可能确保喷粉量在合理的情况下最多的到达储气筒内壁。为确保导流棒23的轴线在出粉口的中心位置，导流棒23上还垂直固定有第一限位装置24，具体的，第一限位装置24设置在圆台结构12内部靠近出粉口处，且第一限位装置24卡接于圆台结构12内壁，也能进一步保证导流棒23的稳定。

具体实施过程中，圆环卡件21与圆台结构12端面之间、圆台结构12与圆柱结构11端部之间均设置密封件，确保漆粉不会泄漏。储气筒外侧有喷漆口，喷嘴连接到喷枪本体上，将喷嘴连接头1和导流结构2深入喷漆口进行喷漆，在导流结构2的作用下能够保证固态漆粉能够均匀喷洒于储气筒的内部。

实施例二

参考图2，在上述实施例一的基础上，本实施例提供的一种储气筒内部喷漆的喷枪还包括圆柱喷管3，具体的，如图2所示，圆柱喷管3与圆台结构12固定连接，圆柱喷管3内部为中空结构，内径与圆台结构12的最小内径相同；导流棒23伸入圆柱喷管3内，导流盘25位于圆柱喷管3外。导流棒23上垂直固定有第二限位装置26，第二限位装置26设置在圆柱喷管3内部靠近出粉口处，且第二限位装置26接触圆柱喷管3内壁。具体实施过程中，第二限位装置可均匀设置多个，进一步保证导流结构2在圆柱喷管3中的稳定性。第二限位装置26为限位圆盘，导流棒23贯穿限位圆盘的中心垂直设置，限位圆盘上均匀设置有贯穿的导流孔，贯穿方向为沿导流棒23的延伸方向。另外，第一限位装置24第二限位装置26还可以为两个相对设置的限位柱，两个限位柱固定于导流棒23上。

具体实施过程中，圆台结构12和圆柱喷管3之间也可以设置密封件，进一步确保漆粉不会泄漏。

所述圆柱喷管3的长度为1-100cm，优选的为40-60cm，具体实施过程中，可以根据储气筒的大小，选择适合的圆柱喷管3。储气筒外侧没有喷漆口时，根据储气筒的大小选择合适大小的圆柱喷管3。喷嘴连接到喷枪本体上，将圆柱喷管3和喷嘴连接头1深入储气筒内，分别在储气筒内部的上、中、下三个部位均匀喷漆，喷漆完成后，将喷嘴移出储气筒。

在本申请实施例中，由于对储气筒经过施加电压使其表面带净电荷的情况下，由静电吸附固态的漆粉，为了避免因为其他静电干扰储气筒表面吸附漆粉的均阴性，以上实施例所述喷嘴所包括的结构均可为绝缘材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，包括连接头(1)和导流结构(2)，其中，所述导流结构(2)设置于所述连接头(1)内；

所述连接头(1)为相互连接的中空的圆柱结构(11)和圆台结构(12)，所述圆柱结构(11)与所述圆台结构(12)的最大外径端连接，所述圆台结构(12)的最大内径小于所述圆柱结构(11)的内径；

所述导流结构(2)包括圆环卡件(21)、连接棒(22)、导流棒(23)、导流盘(25)和第一限位装置(24)；

所述圆环卡件(21)的外径大于所述圆台结构(12)的最大内径、小于所述圆柱结构(11)的内径，所述圆环卡件(21)的内径与所述圆台结构(12)的最大内径相同，所述圆环卡件(21)设置有连接棒(22)的一侧端面卡接于圆台结构(12)与所述圆柱结构(11)之间的连接端面；

所述连接棒(22)倾斜设置，所述连接棒(22)的一端固定于所述圆环卡件(21)上、另一端固定于所述导流棒(23)上，所述导流棒(23)沿所述圆环卡件(21)的中轴线延伸设置，所述导流棒(23)通过所述连接棒(22)固定于所述圆环卡件(21)的轴向端面的一侧，所述导流棒(23)的直径小于所述圆台结构(12)的最小内径；

所述第一限位装置(24)设置在所述导流棒(23)上、且卡接于所述圆台结构(12)的内壁，所述导流盘(25)设置在所述导流棒(23)远离所述圆环卡件(21)的一端、且设置在所述圆台结构(12)的外面。

2.如权利要求1所述的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，所述喷嘴还包括圆柱喷管(3)，所述圆柱喷管(3)与所述圆台结构(12)固定连接，所述圆柱喷管(3)内部为中空结构，所述圆柱喷管(3)的内径与所述圆台结构(12)的最小内径相同；所述导流棒(23)伸入所述圆柱喷管(3)内，所述导流盘(25)位于所述圆柱喷管(3)外。

3.如权利要求1所述的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，所述圆环卡件(21)与所述圆台结构(12)端面之间、所述圆台结构(12)与所述圆柱结构(11)端部之间均设置密封件。

4.如权利要求1所述的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，所述导流盘(25)为圆盘结构，所述导流盘(25)的圆心位置与所述导流棒(23)轴线重合，所述导流盘(25)与喷嘴的出粉口处之间的间隙在1-10mm之间。

5.如权利要求2所述的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，所述导流结构(2)还包括第二限位装置(26)，所述第二限位装置(26)均匀设置在位于所述圆柱喷管内的所述导流棒(23)上。

6.如权利要求5所述的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，所述第一限位装置(24)和第二限位装置(26)为限位圆盘，所述导流棒(23)贯穿所述限位圆盘的中心垂直设置，沿导流棒(23)延伸方向上所述限位圆盘均匀设置有贯穿的导流孔。

7.如权利要求5所述的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，所述第一限位装置(24)和第二限位装置(26)为两个相对设置的限位柱，两个所述限位柱固定于所述导流棒(23)上。

8.如权利要求2所述的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，所述圆柱喷管(3)长度在1-100cm之间。

9.如权利要求1所述的喷洒储气筒内部漆粉的喷枪喷嘴，其特征在于，所述喷嘴均为绝缘材料。