CN111329090B - 一种畜牧饲料加工系统与加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料加工领域，更具体的说是一种畜牧饲料及其加工系统与方法。方法为：步骤一：先将圆筒的下部贴合在筛板上，先在圆筒内加入饲料原料，电机I转动带动搅拌轴和搅拌杆转动，进而将饲料原料搅拌均匀；步骤二：电动推杆III伸长带动滑圈、前后柱和竖向杆向下移动，这时随着饲料慢慢落在筛板上，圆筒左右移动带动多个竖向杆左右移动，进而将饲料均匀平铺在筛板上，便于下一步进行筛分；步骤三：饲料在矩形箱内后，筛板在上两个支撑柱上上下摆动，筛板对饲料进行筛分，比较细的饲料从筛板上的筛孔处落下；步骤四：需要出料时，将活动柱抬起，进而将活动挡板抬起，这时筛板倾斜时，即可将比较粗的饲料从矩形箱与筛板的右侧的缝隙处出料。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，更具体的说是一种畜牧饲料及其加工系统与方法。
背景技术
申请号为CN201821957316.X公开的一种饲料加工生产系统，该实用新型公开一种饲料加工生产系统，饲料加工生产系统包括基体、原料运输机构、分料机构、集中部、粉碎机构、分散部以及排料输送机构。基体内部具有容纳空腔，至少两个投料部连通容纳空腔。原料运输机构被构造为将原料运输至投料部中。分料机构包括外壳以及螺旋输送机构。集中部位于容纳空腔中并位于分料机构和底壁之间。粉碎机构设置于容纳空腔中。分散部与集中部连接并呈扩口状。排料输送机构位于容纳空腔中并贯穿基体的侧壁。饲料加工生产系统能高效地生产加工饲料。但是该专利不可以对饲料进行筛分的同时又可以对饲料进行滑动出料。
发明内容
本发明提供一种畜牧饲料加工系统，其有益效果为本发明中筛板既可以对饲料进行筛分，又可以对饲料进行滑动出料。
本发明涉及饲料加工领域，更具体的说是一种畜牧饲料加工系统，包括矩形箱、凸板、活动挡板、活动柱、筛板、侧挡板、支撑柱和底板，本发明中筛板既可以对饲料进行筛分，又可以对饲料进行滑动出料。
所述底板的左端前后均固定连接有支撑柱，筛板的左端铰接连接在两个支撑柱之间，筛板上设置有多个筛孔，矩形箱的左侧固定连接在两个支撑柱上，筛板位于矩形箱的下侧，矩形箱的右端固定连接有凸板，凸板上竖向滑动连接有活动柱，活动柱的下部固定连接有活动挡板，活动柱上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于活动挡板和凸板之间，活动挡板与矩形箱的右侧壁相贴合，活动挡板的下端抵在筛板上，筛板的前后两侧均固定连接有侧挡板。
所述畜牧饲料加工系统还包括紧固螺钉，凸板上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉顶在活动柱上。
.根据权利要求所述的一种畜牧饲料加工系统，其特征在于：所述畜牧饲料加工系统还包括电动推杆II、滑圆柱、长孔杆和长孔，矩形箱的右侧固定连接有电动推杆II，电动推杆II的下部固定连接有滑圆柱，筛板的右端固定连接有长孔杆，长孔杆上设置有长孔，滑圆柱滑动连接在长孔上。
所述畜牧饲料加工系统还包括电动推杆I、竖圆杆、连接杆、圆筒、顶条、左右移板、电机I、搅拌轴、搅拌杆和门形架，矩形箱的左右两侧均固定连接有电动推杆I，矩形箱的后侧上部固定连接有两个连接杆，两个连接杆上均固定连接有竖圆杆，门形架竖向滑动连接在两个竖圆杆上，两个电动推杆I的上部均固定连接在门形架上，圆筒的上侧固定连接有顶条，顶条的中部固定连接有电机I，电机I的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆，搅拌杆位于圆筒内，顶条上固定连接有两个左右移板，两个左右移板均在左右方向上滑动连接在门形架的前部。
所述畜牧饲料加工系统还包括电机II和螺杆，门形架的左侧固定连接有电机II，电机II的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆通过螺纹与两个左右移板相配合。
所述畜牧饲料加工系统还包括竖棱、滑圈、前后柱、竖向杆、电动推杆III 和三角架，圆筒的前侧设置有竖棱，滑圈竖向滑动连接在圆筒和竖棱上，滑圈的左右两侧均固定连接有前后柱，两个前后柱的下侧均固定连接有多个竖向杆，两个左右移板之间固定连接有三角架，三角架上固定连接有电动推杆III，电动推杆III的伸缩端固定连接在滑圈上。
所述畜牧饲料加工系统还包括L形支板、细料槽、粗料槽和前挡条，矩形箱的后侧固定连接有L形支板，L形支板的下部固定连接在底板上，底板的左右两个部分分别设置有细料槽和粗料槽，细料槽位于筛板的下部，粗料槽位于筛板的右侧，底板的前部通过螺钉连接有前挡条。
所述铰接座、斜柱和搅动杆，筛板的下侧固定连接有铰接座，铰接座上铰接连接有两个斜柱，两个斜柱的下部均固定连接有搅动杆，两个搅动杆分别位于细料槽和粗料槽的底部。
一种畜牧饲料加工系统加工饲料的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：先将圆筒的下部贴合在筛板上，先在圆筒内加入饲料原料，电机I 转动带动搅拌轴和搅拌杆转动，进而将饲料原料搅拌均匀；
步骤二：电动推杆III伸长带动滑圈、前后柱和竖向杆向下移动，这时随着饲料慢慢落在筛板上，圆筒左右移动带动多个竖向杆左右移动，进而将饲料均匀平铺在筛板上，便于下一步进行筛分；
步骤三：饲料在矩形箱内后，筛板在上两个支撑柱上上下摆动，筛板对饲料进行筛分，比较细的饲料从筛板上的筛孔处落下；
步骤四：需要出料时，将活动柱抬起，进而将活动挡板抬起，这时筛板倾斜时，即可将比较粗的饲料从矩形箱与筛板的右侧的缝隙处出料。
一种畜牧饲料加工系统所加工的畜牧饲料，该畜牧饲料由以下组分重量的原料构成：粗蛋白份、氨基酸份、玉米份，低聚糖份。
本发明一种畜牧饲料加工系统的有益效果为：
本发明一种畜牧饲料加工系统，本发明中筛板既可以对饲料进行筛分，又可以对饲料进行滑动出料。饲料在矩形箱内后，筛板在上两个支撑柱上上下摆动，筛板对饲料进行筛分，比较细的饲料从筛板上的筛孔处落下，当筛板的右端上下移动时，由于活动挡板受到压缩弹簧向下的力，使得活动挡板始终抵在筛板上，将矩形箱与筛板的右侧的缝隙挡住，防止筛分时饲料从缝隙洒落，两个侧挡板将前后两侧的缝隙挡住；需要出料时，将活动柱抬起，进而将活动挡板抬起，这时筛板倾斜时，即可将比较粗的饲料从矩形箱与筛板的右侧的缝隙处出料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种畜牧饲料加工系统的整体结构示意图一；
图2为本发明一种畜牧饲料加工系统的整体结构示意图二；
图3为矩形箱和活动挡板的结构示意图一；
图4为矩形箱和活动挡板的结构示意图二；
图5为筛板的结构示意图一；
图6为筛板的结构示意图二；
图7为圆筒、顶条和门形架的结构示意图一；
图8为圆筒、顶条和门形架的结构示意图二；
图9为底板的结构示意图。
图中：矩形箱1；电动推杆I101；竖圆杆102；连接杆103；凸板104；紧固螺钉105；L形支板106；电动推杆II107；滑圆柱108；活动挡板2；活动柱201；筛板3；侧挡板301；长孔杆302；长孔303；支撑柱304；铰接座305；斜柱306；搅动杆307；圆筒4；竖棱401；滑圈402；前后柱403；竖向杆404；顶条5；电动推杆III501；左右移板502；三角架503；电机I504；搅拌轴505；搅拌杆506；门形架6；电机II601；螺杆602；底板7；细料槽701；粗料槽702；前挡条703。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及饲料加工领域，更具体的说是一种畜牧饲料加工系统，包括矩形箱1、凸板104、活动挡板2、活动柱201、筛板3、侧挡板301、支撑柱304和底板7，本发明中筛板3既可以对饲料进行筛分，又可以对饲料进行滑动出料。
所述底板7的左端前后均固定连接有支撑柱304，筛板3的左端铰接连接在两个支撑柱304之间，筛板3上设置有多个筛孔，矩形箱1的左侧固定连接在两个支撑柱304上，筛板3位于矩形箱1的下侧，矩形箱1的右端固定连接有凸板104，凸板104上竖向滑动连接有活动柱201，活动柱201的下部固定连接有活动挡板2，活动柱201上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于活动挡板2和凸板 104之间，活动挡板2与矩形箱1的右侧壁相贴合，活动挡板2的下端抵在筛板 3上，筛板3的前后两侧均固定连接有侧挡板301。饲料在矩形箱1内后，筛板 3在上两个支撑柱304上上下摆动，筛板对饲料进行筛分，比较细的饲料从筛板 3上的筛孔处落下，当筛板的右端上下移动时，由于活动挡板2受到压缩弹簧向下的力，使得活动挡板2始终抵在筛板3上，将矩形箱1与筛板3的右侧的缝隙挡住，防止筛分时饲料从缝隙洒落，两个侧挡板301将前后两侧的缝隙挡住；需要出料时，将活动柱201抬起，进而将活动挡板2抬起，这时筛板3倾斜时，即可将比较粗的饲料从矩形箱1与筛板3的右侧的缝隙处出料。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述畜牧饲料加工系统还包括紧固螺钉 105，凸板104上通过螺纹连接有紧固螺钉105，紧固螺钉105顶在活动柱201 上。紧固螺钉105用来固定活动柱201和活动挡板2。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述畜牧饲料加工系统还包括电动推杆 II107、滑圆柱108、长孔杆302和长孔303，矩形箱1的右侧固定连接有电动推杆II107，电动推杆II107的下部固定连接有滑圆柱108，筛板3的右端固定连接有长孔杆302，长孔杆302上设置有长孔303，滑圆柱108滑动连接在长孔 303上。电动推杆II107伸缩时可以带动滑圆柱108进行升降，滑圆柱108进行升降时带动长孔杆302转动，进而控制筛板3转动。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述畜牧饲料加工系统还包括电动推杆 I101、竖圆杆102、连接杆103、圆筒4、顶条5、左右移板502、电机I504、搅拌轴505、搅拌杆506和门形架6，矩形箱1的左右两侧均固定连接有电动推杆I101，矩形箱1的后侧上部固定连接有两个连接杆103，两个连接杆103上均固定连接有竖圆杆102，门形架6竖向滑动连接在两个竖圆杆102上，两个电动推杆I101的上部均固定连接在门形架6上，圆筒4的上侧固定连接有顶条5，顶条5的中部固定连接有电机I504，电机I504的输出轴上固定连接有搅拌轴 505，搅拌轴505上设置有搅拌杆506，搅拌杆506位于圆筒4内，顶条5上固定连接有两个左右移板502，两个左右移板502均在左右方向上滑动连接在门形架6的前部。两个电动推杆I101同时伸缩时可以带动门形架6进行升降，进而带动两个左右移板502和圆筒4升降，使用时，先将圆筒4的下部贴合在筛板3 上，先在圆筒4内加入饲料原料，电机I504转动带动搅拌轴505和搅拌杆506 转动，进而将饲料原料搅拌均匀；然后控制圆筒4上升，将搅拌好的饲料慢慢落在筛板3上。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述畜牧饲料加工系统还包括电机II601 和螺杆602，门形架6的左侧固定连接有电机II601，电机II601的输出轴上固定连接有螺杆602，螺杆602通过螺纹与两个左右移板502相配合。电机II601 转动时带动螺杆602转动进而带动两个左右移板502在门形架6上左右滑动。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述畜牧饲料加工系统还包括竖棱401、滑圈402、前后柱403、竖向杆404、电动推杆III501和三角架503，圆筒4的前侧设置有竖棱401，滑圈402竖向滑动连接在圆筒4和竖棱401上，滑圈402 的左右两侧均固定连接有前后柱403，两个前后柱403的下侧均固定连接有多个竖向杆404，两个左右移板502之间固定连接有三角架503，三角架503上固定连接有电动推杆III501，电动推杆III501的伸缩端固定连接在滑圈402上。使得两个左右移板502在门形架6上左右滑动，进而带动圆筒4左右移动，使得电动推杆III501伸长带动滑圈402、前后柱403和竖向杆404向下移动，这时随着饲料慢慢落在筛板3上，圆筒4左右移动带动多个竖向杆404左右移动，进而将饲料均匀平铺在筛板3上，便于下一步进行筛分。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述畜牧饲料加工系统还包括L形支板 106、细料槽701、粗料槽702和前挡条703，矩形箱1的后侧固定连接有L形支板106，L形支板106的下部固定连接在底板7上，底板7的左右两个部分分别设置有细料槽701和粗料槽702，细料槽701位于筛板3的下部，粗料槽702 位于筛板3的右侧，底板7的前部通过螺钉连接有前挡条703。L形支板106起到了支撑的作用，筛板3筛分处的细料落在细料槽701内，将筛板3倾斜后，没被筛分的粗料滑落在粗料槽702内。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述铰接座305、斜柱306和搅动杆307，筛板3的下侧固定连接有铰接座305，铰接座305上铰接连接有两个斜柱306，两个斜柱306的下部均固定连接有搅动杆307，两个搅动杆307分别位于细料槽 701和粗料槽702的底部。随着筛板3的抬起和放下，可以通过两个斜柱306带动两个搅动杆307在细料槽701和粗料槽702上滑动，防止饲料粘连。
一种畜牧饲料加工系统加工饲料的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：先将圆筒4的下部贴合在筛板3上，先在圆筒4内加入饲料原料，电机I504转动带动搅拌轴505和搅拌杆506转动，进而将饲料原料搅拌均匀；
步骤二：电动推杆III501伸长带动滑圈402、前后柱403和竖向杆404向下移动，这时随着饲料慢慢落在筛板3上，圆筒4左右移动带动多个竖向杆404 左右移动，进而将饲料均匀平铺在筛板3上，便于下一步进行筛分；
步骤三：饲料在矩形箱1内后，筛板3在上两个支撑柱304上上下摆动，筛板对饲料进行筛分，比较细的饲料从筛板3上的筛孔处落下；
步骤四：需要出料时，将活动柱201抬起，进而将活动挡板2抬起，这时筛板3倾斜时，即可将比较粗的饲料从矩形箱1与筛板3的右侧的缝隙处出料。
一种畜牧饲料加工系统所加工的畜牧饲料，该畜牧饲料由以下组分重量的原料构成：粗蛋白15份、氨基酸10份、玉米30份，低聚糖10份。
本发明的工作原理：饲料在矩形箱1内后，筛板3在上两个支撑柱304上上下摆动，筛板对饲料进行筛分，比较细的饲料从筛板3上的筛孔处落下，当筛板的右端上下移动时，由于活动挡板2受到压缩弹簧向下的力，使得活动挡板2始终抵在筛板3上，将矩形箱1与筛板3的右侧的缝隙挡住，防止筛分时饲料从缝隙洒落，两个侧挡板301将前后两侧的缝隙挡住；需要出料时，将活动柱201抬起，进而将活动挡板2抬起，这时筛板3倾斜时，即可将比较粗的饲料从矩形箱1与筛板3的右侧的缝隙处出料。紧固螺钉105用来固定活动柱 201和活动挡板2。电动推杆II107伸缩时可以带动滑圆柱108进行升降，滑圆柱108进行升降时带动长孔杆302转动，进而控制筛板3转动。两个电动推杆 I101同时伸缩时可以带动门形架6进行升降，进而带动两个左右移板502和圆筒4升降，使用时，先将圆筒4的下部贴合在筛板3上，先在圆筒4内加入饲料原料，电机I504转动带动搅拌轴505和搅拌杆506转动，进而将饲料原料搅拌均匀；然后控制圆筒4上升，将搅拌好的饲料慢慢落在筛板3上。电机II601 转动时带动螺杆602转动进而带动两个左右移板502在门形架6上左右滑动。使得两个左右移板502在门形架6上左右滑动，进而带动圆筒4左右移动，使得电动推杆III501伸长带动滑圈402、前后柱403和竖向杆404向下移动，这时随着饲料慢慢落在筛板3上，圆筒4左右移动带动多个竖向杆404左右移动，进而将饲料均匀平铺在筛板3上，便于下一步进行筛分。L形支板106起到了支撑的作用，筛板3筛分处的细料落在细料槽701内，将筛板3倾斜后，没被筛分的粗料滑落在粗料槽702内。随着筛板3的抬起和放下，可以通过两个斜柱306带动两个搅动杆307在细料槽701和粗料槽702上滑动，防止饲料粘连。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种畜牧饲料加工系统，包括矩形箱(1)、凸板(104)、活动挡板(2)、活动柱(201)、筛板(3)、侧挡板(301)、支撑柱(304)和底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的左端前后均固定连接有支撑柱(304)，筛板(3)的左端铰接连接在两个支撑柱(304)之间，筛板(3)上设置有多个筛孔，矩形箱(1)的左侧固定连接在两个支撑柱(304)上，筛板(3)位于矩形箱(1)的下侧，矩形箱(1)的右端固定连接有凸板(104)，凸板(104)上竖向滑动连接有活动柱(201)，活动柱(201)的下部固定连接有活动挡板(2)，活动柱(201)上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于活动挡板(2)和凸板(104)之间，活动挡板(2)与矩形箱(1)的右侧壁相贴合，活动挡板(2)的下端抵在筛板(3)上，筛板(3)的前后两侧均固定连接有侧挡板(301)。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工系统，其特征在于：所述畜牧饲料加工系统还包括紧固螺钉(105)，凸板(104)上通过螺纹连接有紧固螺钉(105)，紧固螺钉(105)顶在活动柱(201)上。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧饲料加工系统，其特征在于：所述畜牧饲料加工系统还包括电动推杆II(107)、滑圆柱(108)、长孔杆(302)和长孔(303)，矩形箱(1)的右侧固定连接有电动推杆II(107)，电动推杆II(107)的下部固定连接有滑圆柱(108)，筛板(3)的右端固定连接有长孔杆(302)，长孔杆(302)上设置有长孔(303)，滑圆柱(108)滑动连接在长孔(303)上。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧饲料加工系统，其特征在于：所述畜牧饲料加工系统还包括电动推杆I(101)、竖圆杆(102)、连接杆(103)、圆筒(4)、顶条(5)、左右移板(502)、电机I(504)、搅拌轴(505)、搅拌杆(506)和门形架(6)，矩形箱(1)的左右两侧均固定连接有电动推杆I(101)，矩形箱(1)的后侧上部固定连接有两个连接杆(103)，两个连接杆(103)上均固定连接有竖圆杆(102)，门形架(6)竖向滑动连接在两个竖圆杆(102)上，两个电动推杆I(101)的上部均固定连接在门形架(6)上，圆筒(4)的上侧固定连接有顶条(5)，顶条(5)的中部固定连接有电机I(504)，电机I(504)的输出轴上固定连接有搅拌轴(505)，搅拌轴(505)上设置有搅拌杆(506)，搅拌杆(506)位于圆筒(4)内，顶条(5)上固定连接有两个左右移板(502)，两个左右移板(502)均在左右方向上滑动连接在门形架(6)的前部。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧饲料加工系统，其特征在于：所述畜牧饲料加工系统还包括电机II(601)和螺杆(602)，门形架(6)的左侧固定连接有电机II(601)，电机II(601)的输出轴上固定连接有螺杆(602)，螺杆(602)通过螺纹与两个左右移板(502)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧饲料加工系统，其特征在于：所述畜牧饲料加工系统还包括竖棱(401)、滑圈(402)、前后柱(403)、竖向杆(404)、电动推杆III(501)和三角架(503)，圆筒(4)的前侧设置有竖棱(401)，滑圈(402)竖向滑动连接在圆筒(4)和竖棱(401)上，滑圈(402)的左右两侧均固定连接有前后柱(403)，两个前后柱(403)的下侧均固定连接有多个竖向杆(404)，两个左右移板(502)之间固定连接有三角架(503)，三角架(503)上固定连接有电动推杆III(501)，电动推杆III(501)的伸缩端固定连接在滑圈(402)上。
7.根据权利要求6所述的一种畜牧饲料加工系统，其特征在于：所述畜牧饲料加工系统还包括L形支板(106)、细料槽(701)、粗料槽(702)和前挡条(703)，矩形箱(1)的后侧固定连接有L形支板(106)，L形支板(106)的下部固定连接在底板(7)上，底板(7)的左右两个部分分别设置有细料槽(701)和粗料槽(702)，细料槽(701)位于筛板(3)的下部，粗料槽(702)位于筛板(3)的右侧，底板(7)的前部通过螺钉连接有前挡条(703)。
8.根据权利要求7所述的一种畜牧饲料加工系统，其特征在于：所述畜牧饲料加工系统还包括铰接座(305)、斜柱(306)和搅动杆(307)，筛板(3)的下侧固定连接有铰接座(305)，铰接座(305)上铰接连接有两个斜柱(306)，两个斜柱(306)的下部均固定连接有搅动杆(307)，两个搅动杆(307)分别位于细料槽(701)和粗料槽(702)的底部。
9.利用权利要求8所述的一种畜牧饲料加工系统加工饲料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：先将圆筒(4)的下部贴合在筛板(3)上，先在圆筒(4)内加入饲料原料，电机I(504)转动带动搅拌轴(505)和搅拌杆(506)转动，进而将饲料原料搅拌均匀；
步骤二：电动推杆III(501)伸长带动滑圈(402)、前后柱(403)和竖向杆(404)向下移动，这时随着饲料慢慢落在筛板(3)上，圆筒(4)左右移动带动多个竖向杆(404)左右移动，进而将饲料均匀平铺在筛板(3)上，便于下一步进行筛分；
步骤三：饲料在矩形箱(1)内后，筛板(3)在两个支撑柱(304)处上下摆动，筛板对饲料进行筛分，比较细的饲料从筛板(3)上的筛孔处落下；
步骤四：需要出料时，将活动柱(201)抬起，进而将活动挡板(2)抬起，这时筛板(3)倾斜时，即可将比较粗的饲料从矩形箱(1)与筛板(3)的右侧的缝隙处出料。
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