CN208712195U - 饲料生产用筛分装置 - Google Patents
饲料生产用筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208712195U CN208712195U CN201821319146.2U CN201821319146U CN208712195U CN 208712195 U CN208712195 U CN 208712195U CN 201821319146 U CN201821319146 U CN 201821319146U CN 208712195 U CN208712195 U CN 208712195U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- coarse fodder
- fines
- discharge port
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型提供饲料生产用筛分装置,筛网通过筛网紧固件固定在筛分斗的底端,筛分斗为上下开口的矩形框装金属结构,在筛分斗的底端一侧开设粗料出料口,在粗料出料口上设置有粗料出料阀,横向振动组件设置在筛分斗的两侧,纵向振动组件设置在筛分斗底端,收集装置与筛网相对设置,在收集装置的一侧开设细料出料口,在细料出料口上设置有细料出料阀,粗料出料口与细料出料口同向设置,控制装置设置在筛分斗上,升降装置设置在收集装置的下方一侧。自动化控制饲料的筛分,并通过一端设置升降装置,便于将筛分斗和收集装置内的饲料进行取出,避免筛分后大量饲料残余其中。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产机械装置技术领域,更具体地说涉及一种饲料生产用筛分装置。
背景技术
饲料,是现代牧业饲养动物的主要食物。目前饲料的生产包括颗粒状、粉状或其它形状的产品,但在生产饲料混合之前,为提高产品的混合度,所提供的原料尽可能使均匀度高的,这就需要将原料进行过筛,将细粒度相同或近似的原料拌和在一起,而将其它未过筛的原料返回再次粉碎后使用,从而提供原料的使用率。因此,在饲料生产过程中,需要配置过筛机构,以提高饲料生产的质量。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种饲料生产用筛分装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
饲料生产用筛分装置,包括筛分斗、筛网、横向振动组件、纵向振动组件、收集装置、升降装置和控制装置,所述筛网通过筛网紧固件固定在所述筛分斗的底端,所述筛分斗为上下开口的矩形框装金属结构,在所述筛分斗的底端一侧开设粗料出料口,在所述粗料出料口上设置有粗料出料阀,所述横向振动组件设置在所述筛分斗的两侧,所述纵向振动组件设置在所述筛分斗底端,所述收集装置与所述筛网相对设置,在所述收集装置的一侧开设细料出料口,在所述细料出料口上设置有细料出料阀,所述粗料出料口与所述细料出料口同向设置,所述控制装置设置在所述筛分斗上,所述升降装置设置在所述收集装置的下方一侧。
所述横向振动组件和所述纵向振动组件均包括振动支架、第一聚磁体、第二聚磁体、正向线圈、反向线圈、第一壳体、第二壳体和磁力电源,所述振动支架设置在所述筛分斗的外部,所述第一聚磁体的外侧缠绕有所述正向线圈,在所述第一聚磁体的外侧设置有第一壳体,所述第二聚磁体的外侧缠绕有所述反向线圈,在所述第二聚磁体的外侧设置有第二壳体,所述磁力电源通过导线与所述正向线圈和所述反向线圈相连,所述第一壳体固定在所述筛分斗的两侧或底端,所述第二壳体与所述第一壳体相对设置,所述第二壳体和所述磁力电源均设置在所述振动支架上。
所述升降装置包括升降底座、升降电机、升降杆、升降推杆和升降套,所述升降底座设置在所述收集装置的下方一侧,所述升降电机设置在所述升降底座内,所述升降电机的升降轴与所述升降杆的底端相连,所述升降套套在所述升降杆外,所述升降杆的顶端与所述升降推杆的底端相连,所述升降推杆的顶端与所述收集装置的底端相固定。
在所述筛网上设置有粗料重量传感器,在所述收集装置的底端设置有细料重量传感器。
所述控制装置包括粗料重量比较器、细料重量比较器和控制器,所述粗料重量传感器的输出端与所述粗料重量比较器的输入端相连,所述粗料重量比较器的输出端与所述控制器的输入端相连,所述控制器的第一输出端与所述磁力电源的开关相连,所述控制器的第二输出端与所述粗料出料阀相连,所述细料重量传感器的输出端与所述细料重量比较器的输入端相连,所述细料重量比较器的输出端与所述控制器的输入端相连,所述控制器的第三输出端与所述细料出料阀相连,所述控制器的第四输出端与所述升降电机的开关相连。
本实用新型的有益效果为:通过在筛分斗的两侧和底端分别设置横向振动组件和纵向振动组件,通过向正反线圈通电,产生相反的电磁磁力作用,使得筛分斗能够在横向和纵向发生振动,进而将筛分斗内的饲料通过筛网进行筛分,达到粗料和细料分离的效果,通过粗料重力传感器,能够检测进料过程,进料达到一定重量后,由粗料重力比较器分析后将信号传输至控制器,再由控制器控制磁力电源开启,对筛分斗内的饲料进行筛分;筛分完成后,由粗细料重力传感器检测筛分斗内和收集装置内的饲料情况,再将信号传输至粗细料重力比较器,通过比较后,将比较结果发送至控制器,由控制器控制粗细料出料阀的开启以及升降电机的启动,进而将筛分斗和收集装置内的饲料进行排出,通过升降装置则很容易实现筛分斗和收集装置内的饲料的流出,仅仅通过重力作用就能够实现这样的目的,简化了筛分流程,提高筛分效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1为筛分斗,2为筛网,3为筛网紧固件,4为粗料出料口,5为粗料出料阀,6为细料出料口,7为细料出料阀,8为振动支架,9为第一聚磁体,10为第二聚磁体,11为正向线圈,12为反向线圈,13为第一壳体,14为第二壳体,15为磁力电源,16为升降底座,17为升降电机,18为升降杆,19为升降推杆,20为升降套,21为粗料重量传感器,22为细料重量传感器,23为控制器,24为收集装置。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示,其中,1为筛分斗,2为筛网,3为筛网紧固件,4为粗料出料口,5为粗料出料阀,6为细料出料口,7为细料出料阀,8为振动壳体,9为第一聚磁体,10为第二聚磁体,11为正向线圈,12为反向线圈,13为第一壳体,14为第二壳体,15为磁力电源,16为升降底座,17为升降电机,18为升降杆,19为升降推杆,20为升降套,21为粗料重量传感器,22为细料重量传感器,23为控制器,24为收集装置。
饲料生产用筛分装置,包括筛分斗、筛网、横向振动组件、纵向振动组件、收集装置、升降装置和控制装置,筛网通过筛网紧固件固定在筛分斗的底端,筛分斗为上下开口的矩形框装金属结构,在筛分斗的底端一侧开设粗料出料口,在粗料出料口上设置有粗料出料阀,横向振动组件设置在筛分斗的两侧,纵向振动组件设置在筛分斗底端,收集装置与筛网相对设置,在收集装置的一侧开设细料出料口,在细料出料口上设置有细料出料阀,粗料出料口与细料出料口同向设置,控制装置设置在筛分斗上,升降装置设置在收集装置的下方一侧。
横向振动组件和纵向振动组件均包括振动壳体、第一聚磁体、第二聚磁体、正向线圈、反向线圈、第一壳体、第二壳体和磁力电源,振动支架设置在筛分斗的外侧,第一聚磁体的外侧缠绕有正向线圈,在第一聚磁体的外侧设置有第一壳体,第二聚磁体的外侧缠绕有反向线圈,在第二聚磁体的外侧设置有第二壳体,磁力电源通过导线与正向线圈和反向线圈相连,第一壳体固定在筛分斗的两侧或底端,第二壳体与第一壳体相对设置,第二壳体和磁力电源均设置在振动支架上。
升降装置包括升降底座、升降电机、升降杆、升降推杆和升降套,升降底座设置在收集装置的下方一侧,升降电机设置在升降底座内,升降电机的升降轴与升降杆的底端相连,升降套套在升降杆外,升降杆的顶端与升降推杆的底端相连,升降推杆的顶端与收集装置的底端相固定。
在筛网上设置有粗料重量传感器,在收集装置的底端设置有细料重量传感器。
控制装置包括粗料重量比较器、细料重量比较器和控制器,粗料重量传感器的输出端与粗料重量比较器的输入端相连,粗料重量比较器的输出端与控制器的输入端相连,控制器的第一输出端与磁力电源的开关相连,控制器的第二输出端与粗料出料阀相连,细料重量传感器的输出端与细料重量比较器的输入端相连,细料重量比较器的输出端与控制器的输入端相连,控制器的第三输出端与细料出料阀相连,控制器的第四输出端与升降电机的开关相连。
通过在筛分斗的两侧和底端分别设置横向振动组件和纵向振动组件,通过向正反线圈通电,产生相反的电磁磁力作用,使得筛分斗能够在横向和纵向发生振动,进而将筛分斗内的饲料通过筛网进行筛分,达到粗料和细料分离的效果,通过粗料重力传感器,能够检测进料过程,进料达到一定重量后,由粗料重力比较器分析后将信号传输至控制器,再由控制器控制磁力电源开启,对筛分斗内的饲料进行筛分;筛分完成后,由粗细料重力传感器检测筛分斗内和收集装置内的饲料情况,再将信号传输至粗细料重力比较器,通过比较后,将比较结果发送至控制器,由控制器控制粗细料出料阀的开启以及升降电机的启动,进而将筛分斗和收集装置内的饲料进行排出,通过升降装置则很容易实现筛分斗和收集装置内的饲料的流出,仅仅通过重力作用就能够实现这样的目的,简化了筛分流程,提高筛分效率。
以上对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.饲料生产用筛分装置,其特征在于:包括筛分斗、筛网、横向振动组件、纵向振动组件、收集装置、升降装置和控制装置,所述筛网通过筛网紧固件固定在所述筛分斗的底端,所述筛分斗为上下开口的矩形框装金属结构,在所述筛分斗的底端一侧开设粗料出料口,在所述粗料出料口上设置有粗料出料阀,所述横向振动组件设置在所述筛分斗的两侧,所述纵向振动组件设置在所述筛分斗底端,所述收集装置与所述筛网相对设置,在所述收集装置的一侧开设细料出料口,在所述细料出料口上设置有细料出料阀,所述粗料出料口与所述细料出料口同向设置,所述控制装置设置在所述筛分斗上,所述升降装置设置在所述收集装置的下方一侧。
2.根据权利要求1所述的饲料生产用筛分装置,其特征在于:所述横向振动组件和所述纵向振动组件均包括振动支架、第一聚磁体、第二聚磁体、正向线圈、反向线圈、第一壳体、第二壳体和磁力电源,所述振动支架设置在所述筛分斗的外部,所述第一聚磁体的外侧缠绕有所述正向线圈,在所述第一聚磁体的外侧设置有第一壳体,所述第二聚磁体的外侧缠绕有所述反向线圈,在所述第二聚磁体的外侧设置有第二壳体,所述磁力电源通过导线与所述正向线圈和所述反向线圈相连,所述第一壳体固定在所述筛分斗的两侧或底端,所述第二壳体与所述第一壳体相对设置,所述第二壳体和所述磁力电源均设置在所述振动支架上。
3.根据权利要求2所述的饲料生产用筛分装置,其特征在于:所述升降装置包括升降底座、升降电机、升降杆、升降推杆和升降套,所述升降底座设置在所述收集装置的下方一侧,所述升降电机设置在所述升降底座内,所述升降电机的升降轴与所述升降杆的底端相连,所述升降套套在所述升降杆外,所述升降杆的顶端与所述升降推杆的底端相连,所述升降推杆的顶端与所述收集装置的底端相固定。
4.根据权利要求3所述的饲料生产用筛分装置,其特征在于:在所述筛网上设置有粗料重量传感器,在所述收集装置的底端设置有细料重量传感器。
5.根据权利要求4所述的饲料生产用筛分装置,其特征在于:所述控制装置包括粗料重量比较器、细料重量比较器和控制器,所述粗料重量传感器的输出端与所述粗料重量比较器的输入端相连,所述粗料重量比较器的输出端与所述控制器的输入端相连,所述控制器的第一输出端与所述磁力电源的开关相连,所述控制器的第二输出端与所述粗料出料阀相连,所述细料重量传感器的输出端与所述细料重量比较器的输入端相连,所述细料重量比较器的输出端与所述控制器的输入端相连,所述控制器的第三输出端与所述细料出料阀相连,所述控制器的第四输出端与所述升降电机的开关相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821319146.2U CN208712195U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 饲料生产用筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821319146.2U CN208712195U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 饲料生产用筛分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208712195U true CN208712195U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65977986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821319146.2U Active CN208712195U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 饲料生产用筛分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208712195U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111329090A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-26 | 王明兴 | 一种畜牧饲料及其加工系统与方法 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201821319146.2U patent/CN208712195U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111329090A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-26 | 王明兴 | 一种畜牧饲料及其加工系统与方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208712195U (zh) | 饲料生产用筛分装置 | |
CN209152216U (zh) | 一种窨制花茶窖制设备 | |
CN209331160U (zh) | 可精准配料的饲料配料装置 | |
CN208911994U (zh) | 一种家畜的混合饲料加工装置 | |
CN208199821U (zh) | 一种用于深加工小麦拉丝蛋白的振动分散装置 | |
CN207136185U (zh) | 一种预混合饲料生产设备 | |
CN203819509U (zh) | 一种自动茶叶包装机 | |
CN209224305U (zh) | 一种塑料地板生产用混料装置 | |
CN206380582U (zh) | 一种豆浆过滤装置 | |
CN209174097U (zh) | 一种破碎机组 | |
CN205662002U (zh) | 一种高效振动给料机 | |
CN203565331U (zh) | 一种海绵钛粗破自动分选装置 | |
CN107297328A (zh) | 一种饲料生产用筛分机中筛网自动张紧的方法 | |
CN209594426U (zh) | 一种食用菌菌料装袋装置 | |
CN204735129U (zh) | 饲料二次搅拌混合装置 | |
CN208711629U (zh) | 一种铅蓄电池和膏自动加料装置 | |
CN208854854U (zh) | 一种塑料混料搅拌自动配比装置 | |
CN208470140U (zh) | 一种带有振动装置的给料器 | |
CN106422913A (zh) | 一种饲料生产用的下料装置 | |
CN207025831U (zh) | 一种定时定量粉料投料机 | |
CN205916681U (zh) | 一种大豆磨浆机的送料装置 | |
CN204519188U (zh) | 一种新型脱水制粒设备生产线 | |
CN203388244U (zh) | 配料筛分装置 | |
CN109227988A (zh) | 一种塑料地板生产用混料装置 | |
CN204816883U (zh) | 一种非金属杂质筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |