CN215472137U - 一种风选砂生产混凝土的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风选砂生产混凝土的生产设备，风选砂装置与储料罐安装在支撑架一上，搅拌罐安装在支撑架二上，支撑架一高度可调节，方便缩小体积，方便进行运输；风选砂装置包括箱体、鼓风口、细料出口、粗料出口和进料口，箱体内进料口的下方设有冲散架，冲散架下方设有多个导向冲散板，将砂石冲散，使其充分散开，方便风力筛选，将其分为粗骨料和细骨料，箱体内部进料口的两侧均设有吸尘口，方便将轻质杂质剔除，细料出口上设有滤板；搅拌罐一端的进料槽顶部设有称重仓，方便称重，精准加料，称重仓顶部设有防尘罩，避免扬尘，搅拌罐内部设有搅拌桨，搅拌桨为水平螺带搅拌桨，搅拌更均匀。

Description

一种风选砂生产混凝土的生产设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产装置，具体是指一种风选砂生产混凝土的生产设备。

背景技术

混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，砂石作为骨料加入其中，在生产混凝土时要根据比例加入较粗的砂石骨料和较细的砂石骨料，但是一般生产出来的砂石骨料是粗细砂石混合在一起的，而且由于运输等因素影响，砂石骨料中还会掺杂有轻质杂质，如树叶，塑料袋等，这些杂质掺杂在混凝土中会影响混凝土的质量，现有的混凝土的生产设备一般只设有搅拌罐，砂石需要通过专门的筛选装置将其筛分为粗骨料和细骨料，再进行使用；现有的混凝土的生产设备一般采用人工加料，且在加料时会产生扬尘影响工作人员的身体健康；现有的混凝土的生产设备容易搅拌不均匀，现有的混凝土生产设备提交较大，不方便运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种结构简单，能够对砂石进行筛分，且去除杂质，能够对骨料进行称重，严格按照比例进行加料，能够避免扬尘，搅拌均匀，且方便运输的风选砂生产混凝土的生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种风选砂生产混凝土的生产设备，包括风选砂装置、储料罐、搅拌罐，所述风选砂装置与储料罐安装在支撑架一上，所述搅拌罐安装在支撑架二上，所述支撑架一高度可调节；所述风选砂装置包括箱体、鼓风口、细料出口、粗料出口和进料口，所述鼓风口和粗料出口均位于箱体的侧壁上，且两者相对设置，所述箱体内进料口的下方设有冲散架，冲散架下方设有多个导向冲散板，所述箱体内部进料口的两侧均设有吸尘口，所述细料出口上设有滤板；所述搅拌罐一端设有进料槽，所述进料槽顶部设有称重仓，所述称重仓顶部与储料罐底部之间设有防尘罩，所述搅拌罐内部设有搅拌桨，所述搅拌桨为水平螺带搅拌桨。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的支撑架一高度可调节，方便缩小体积，方便进行运输，风选砂装置上设有吸尘口，方便将轻质杂质剔除，设有冲散架与导向冲散板，将砂石冲散，使其充分散开，方便风力筛选，将其分为粗骨料和细骨料；设有称重仓，方便称重，精准加料，设有防尘罩，避免扬尘，搅拌桨为水平螺带搅拌桨，搅拌更均匀。

作为改进，所述支撑架一包括四个支撑腿，所述支撑腿包括套筒和升降套杆，四个套筒之间和四个升降套杆之间均设有支架，所述四个套筒之间的支架上设有液压机，所述液压机的伸缩杆末端与四个升降套杆之间的支架底部固定相连，方便带动支撑架升降。

作为改进，所述冲散架的竖直截面为V字形，且开口朝下，方便将砂石冲散，所述导向冲散板设有两列，分别位于冲散架两侧壁下方，且每列导向冲散板不少于两个，砂石多级下落延长下落时间，有利于风力筛分，每列导向冲散板均为阶梯排列，所述导向冲散板朝细料出口方向倾斜设置，所述冲散架与导向冲散板的两端均与箱体的侧壁焊接在一起。

作为改进，所述储料罐至少设有两个，且风选砂装置上的细料出口、粗料出口分别与不同的储料罐相连，所述储料罐底部设有出料漏斗，所述出料漏斗底部通过导料管与称重仓顶部相连，所述出料漏斗底部设有电磁阀，方便控制放料。

作为改进，所述称重仓通过支撑架三安装在进料槽上，所述支撑架三顶部边缘设有多个压力称重传感器，方便称重。

附图说明

图1是本实用新型一种风选砂生产混凝土的生产设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种风选砂生产混凝土的生产设备的储料罐与支撑架一的结构示意图。

图3是本实用新型一种风选砂生产混凝土的生产设备的风选砂装置结构示意图。

图4是本实用新型一种风选砂生产混凝土的生产设备的搅拌罐结构示意图。

如图所示：1、风选砂装置，1.1、箱体，1.2、鼓风口，1.3、细料出口，1.4、粗料出口，1.5、进料口，1.6、冲散架，1.7、导向冲散板，1.8、吸尘口，1.9、滤板，2、储料罐，2.1、出料漏斗，3、搅拌罐，3.1、进料槽，3.2、搅拌桨，4、支撑架一，4.1、支撑腿，4.11、套筒，4.12、升降套杆，4.2、支架，4.3、液压机，5、支撑架二，6、称重仓，7、防尘罩，8、支撑架三。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图，一种风选砂生产混凝土的生产设备，包括风选砂装置1、储料罐2、搅拌罐3，所述风选砂装置1与储料罐2安装在支撑架一4上，所述搅拌罐3安装在支撑架二5上，所述支撑架一4高度可调节；所述风选砂装置1包括箱体1.1、鼓风口1.2、细料出口1.3、粗料出口1.4和进料口1.5，所述鼓风口1.2和粗料出口1.4均位于箱体1.1的侧壁上，且两者相对设置，所述箱体1.1内进料口1.5的下方设有冲散架1.6，冲散架1.6下方设有多个导向冲散板1.7，所述箱体1.1内部进料口1.5的两侧均设有吸尘口1.8，所述细料出口1.3上设有滤板1.9，滤板将粗料挡在风选砂装置1内；所述搅拌罐3一端设有进料槽3.1，所述进料槽3.1顶部设有称重仓6，所述称重仓6顶部与储料罐2底部之间设有防尘罩7，所述搅拌罐3内部设有搅拌桨3.2，所述搅拌桨3.2为水平螺带搅拌桨，搅拌罐3上对应于搅拌桨3.2设有驱动电机。

所述支撑架一4包括四个支撑腿4.1，所述支撑腿4.1包括套筒4.11和升降套杆4.12，所述升降套杆4.12位于套筒4.11内，四个套筒4.11之间和四个升降套杆4.12之间均设有支架4.2，所述四个套筒4.11之间的支架4.2上设有液压机4.3，所述液压机4.3的伸缩杆末端与四个升降套杆4.12之间的支架4.2底部固定相连。

所述升降套杆4.12上设有限位孔两个限位孔，分别对应于支撑架一4的最高状态和最低状态，所述套筒4.11上对应于限位孔设有限位销。

所述冲散架1.6的竖直截面为V字形，且开口朝下，所述导向冲散板1.7设有两列，分别位于冲散架1.6两侧壁下方，且每列导向冲散板1.7不少于两个，每列导向冲散板1.7均为阶梯排列，所述导向冲散板1.7朝细料出口1.3方向倾斜设置，所述冲散架1.6与导向冲散板1.7的两端均与箱体1.1的侧壁焊接在一起。

所述鼓风口1.2上连接有鼓风机，所述吸尘口1.8上连接有吸尘机。

所述风选砂装置1位于储料罐2上方，所述风选砂装置1通过支撑架四与支撑架一4顶部相连，所述支撑架四与支撑架一4可拆卸连接，所述储料罐2至少设有两个，且风选砂装置1上的细料出口1.3、粗料出口1.4分别与不同的储料罐2相连，所述储料罐2底部设有出料漏斗2.1，所述出料漏斗2.1底部通过导料管与称重仓6顶部相连，导料管远离出料漏斗2.1的一端与防尘罩相连，所述出料漏斗2.1底部设有电磁阀。

所述称重仓6通过支撑架三8安装在进料槽3.1上，所述支撑架三8顶部边缘设有多个压力称重传感器。

本实用新型在具体实施时，将本装置移动到合适位置，将支撑架四安装在支撑架一上，调节支撑架一高度至最高位置，并用限位销固定此时风选砂装置底部高于储料罐，通过导料管将细料出口、粗料出口分别与对应的储料罐相连，移动支撑架一至储料罐底部的出料漏斗位于称重仓正上方，然后通过导料管连接出料漏斗底部与防尘罩顶部，便可进行制作混凝土，需要运输时将支撑架一降至最低，将支撑架四拆除，降低高度、缩小体积、方便运输。

在生产混凝土时，将砂石原料从进料口加入至风选砂装置内，通过冲散架将砂石冲散，使其向两边滑落，吸尘机启动将砂石骨料中的轻质杂质吸走，鼓风机启动进行风选，经过多个导向冲散板，多层冲散，保证筛选充分；细料经过滤板、细料出口排出，然后进入对应储料罐，风选后留下的粗料通过粗料出口排出，然后进入对应储料罐；加料时，对应电磁阀门打开，骨料进入称重仓进行称重，按照比例加骨料、水泥、水等，然后启动搅拌桨对应的驱动电机进行搅拌，搅拌充分后便可使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种风选砂生产混凝土的生产设备，包括风选砂装置(1)、储料罐(2)、搅拌罐(3)，其特征在于：所述风选砂装置(1)与储料罐(2)安装在支撑架一(4)上，所述搅拌罐(3)安装在支撑架二(5)上，所述支撑架一(4)高度可调节；所述风选砂装置(1)包括箱体(1.1)、鼓风口(1.2)、细料出口(1.3)、粗料出口(1.4)和进料口(1.5)，所述鼓风口(1.2)和粗料出口(1.4)均位于箱体(1.1)的侧壁上，且两者相对设置，所述箱体(1.1)内进料口(1.5)的下方设有冲散架(1.6)，冲散架(1.6)下方设有多个导向冲散板(1.7)，所述箱体(1.1)内部进料口(1.5)的两侧均设有吸尘口(1.8)，所述细料出口(1.3)上设有滤板(1.9)；所述搅拌罐(3)一端设有进料槽(3.1)，所述进料槽(3.1)顶部设有称重仓(6)，所述称重仓(6)顶部与储料罐(2)底部之间设有防尘罩(7)，所述搅拌罐(3)内部设有搅拌桨(3.2)，所述搅拌桨(3.2)为水平螺带搅拌桨。

2.根据权利要求1所述的一种风选砂生产混凝土的生产设备，其特征在于：所述支撑架一(4)包括四个支撑腿(4.1)，所述支撑腿(4.1)包括套筒(4.11)和升降套杆(4.12)，四个套筒(4.11)之间和四个升降套杆(4.12)之间均设有支架(4.2)，所述四个套筒(4.11)之间的支架(4.2)上设有液压机(4.3)，所述液压机(4.3)的伸缩杆末端与四个升降套杆(4.12)之间的支架(4.2)底部固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种风选砂生产混凝土的生产设备，其特征在于：所述冲散架(1.6)的竖直截面为V字形，且开口朝下，所述导向冲散板(1.7)设有两列，分别位于冲散架(1.6)两侧壁下方，且每列导向冲散板(1.7)不少于两个，每列导向冲散板(1.7)均为阶梯排列，所述导向冲散板(1.7)朝细料出口(1.3)方向倾斜设置，所述冲散架(1.6)与导向冲散板(1.7)的两端均与箱体(1.1)的侧壁焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种风选砂生产混凝土的生产设备，其特征在于：所述储料罐(2)至少设有两个，且风选砂装置(1)上的细料出口(1.3)、粗料出口(1.4)分别与不同的储料罐(2)相连，所述储料罐(2)底部设有出料漏斗(2.1)，所述出料漏斗(2.1)底部通过导料管与称重仓(6)顶部相连，所述出料漏斗(2.1)底部设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种风选砂生产混凝土的生产设备，其特征在于：所述称重仓(6)通过支撑架三(8)安装在进料槽(3.1)上，所述支撑架三(8)顶部边缘设有多个压力称重传感器。

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