CN111318977A - 一种磁力平口钳 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及平口钳技术领域，具体的说是一种磁力平口钳，包括底板、转动盘、固定座、移动座、凹槽、丝杆、滚珠螺母副、磁方、安装杆、T型杆、弹簧一、挡板、转动销、复位盘簧、磁块一、磁块二、微型推杆、压板、油壶、输油管、安装环、环形管以及海绵圈。本发明T型杆一端移动进入限位槽内部，进而将安装杆固定安装在安装槽内部，接着使用人员转动挡板，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧弹力的作用下，挡板转动与T型杆贴合，进而将T型杆卡接在T型槽内部，微型推杆工作带动压板移动，压板移动对油壶进行挤压，使得油壶内部的油液进入输油管内部，然后通过喷油孔进入海绵圈内部，进而将油液涂到丝杆环形侧面上。

Description

一种磁力平口钳
技术领域
本发明涉及平口钳技术领域，具体的说是一种磁力平口钳。
背景技术
平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。目前使用的平口钳存在一定缺陷，缺少磁方便捷拆装功能，造成不方便对磁方进行更换维护，降低了平口钳的实用性，同时缺少润滑机构，造成不方便对丝杆进行润滑，进而不方便平口钳的使用。因此，针对上述问题提出一种磁力平口钳。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁力平口钳。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种磁力平口钳，包括底板、转动盘、固定座、移动座、凹槽、丝杆、滚珠螺母副、安装机构以及润滑机构，所述底板顶端中间位置安装转动盘，所述转动盘顶端安装固定座，所述固定座顶端安装移动座，所述固定座顶端开设凹槽，且凹槽内部安装丝杆，所述丝杆环形侧面上安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副环形侧面上安装移动座；所述安装机构包括磁方、安装杆、T型杆、弹簧一、挡板以及转动销，所述移动座一端安装磁方，且磁方一端固定安装杆，所述安装杆一端延伸至移动座内部，所述移动座顶端安装T型杆，且T型杆环形侧面上安装弹簧一，所述弹簧一两端分别固定安装在T型杆上以及移动座上，所述移动座顶端安装挡板，且挡板底端安装转动销，所述转动销安装在移动座内部；所述润滑机构包括微型推杆、压板、油壶、输油管以及安装环，所述移动座顶端安装微型推杆以及油壶，所述微型推杆顶端固定安装压板，且压板底端与油壶顶端相贴合，所述油壶一端安装输油管，所述移动座底端固定安装环，且安装环安装在丝杆环形侧面外侧，所述输油管一端穿过移动座与安装环相连接。
优选的，所述移动座顶端开设圆槽，所述转动销环形侧面上安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在圆槽内部，所述复位盘簧初始位置具有弹性；所述转动销环形侧面上固定安装磁块一，所述圆槽内部固定安装磁块二，且磁块一与磁块二相贴合；所述安装杆环形侧面上开设限位槽，所述移动座顶端开设T型槽，且T型槽内部安装T型杆，所述T型槽一端与限位槽对齐。
优选的，所述移动座一端开设安装槽，所述安装杆安装在安装槽内部，所述安装槽内部固定安装弹簧二，且弹簧二一端与安装杆相贴合；所述安装环内部安装环形管，所述输油管一端穿过安装环与环形管相连接，所述输油管环形侧面上均匀开设两个以上喷油孔；所述安装环内部固定安装海绵圈，且海绵圈与丝杆环形侧面相贴合。
优选的，所述丝杆一端穿过凹槽并延伸至固定座外侧，所述丝杆一端的环形侧面上安装把手。
优选的，所述安装环环形侧面上固定安装连接杆，且连接杆一端固定安装在移动座底端。
优选的，所述安装机构设有两个，两个所述安装机构结构相同，两个所述安装机构分别安装在固定座上以及移动座上。
本发明的有益效果是：
(1)在弹簧一弹力的作用下，T型杆一端移动进入限位槽内部，进而将安装杆固定安装在安装槽内部，进而完成磁方的安装，接着使用人员转动挡板，挡板围绕转动销转动，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧弹力的作用下，挡板转动与T型杆贴合，进而将T型杆卡接在T型槽内部，解决了缺少磁方便捷拆装功能，造成不方便对磁方进行更换维护，降低了平口钳实用性的弊端.
(2)启动微型推杆，微型推杆工作带动压板移动，压板移动对油壶进行挤压，使得油壶内部的油液进入输油管内部，然后通过喷油孔进入海绵圈内部，进而将油液涂到丝杆环形侧面上，解决了缺少润滑机构，造成不方便对丝杆进行润滑，进而不方便平口钳使用的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明安装机构结构示意图；
图3为本发明图2中A处局部放大图；
图4为本发明润滑机构结构示意图。
图中：1、底板；2、转动盘；3、固定座；4、移动座；5、凹槽；6、丝杆；7、滚珠螺母副；8、磁方；9、安装杆；10、T型杆；11、弹簧一；12、挡板；13、转动销；14、复位盘簧；15、磁块一；16、磁块二；17、微型推杆；18、压板；19、油壶；20、输油管；21、安装环；22、环形管；23、海绵圈。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1-4所示，一种磁力平口钳，包括底板1、转动盘2、固定座3、移动座4、凹槽5、丝杆6、滚珠螺母副7、安装机构以及润滑机构，所述底板1顶端中间位置安装转动盘2，所述转动盘2顶端安装固定座3，所述固定座3顶端安装移动座4，所述固定座3顶端开设凹槽5，且凹槽5内部安装丝杆6，所述丝杆6环形侧面上安装滚珠螺母副7，所述滚珠螺母副7环形侧面上安装移动座4；所述安装机构包括磁方8、安装杆9、T型杆10、弹簧一11、挡板12以及转动销13，所述移动座4一端安装磁方8，且磁方8一端固定安装杆9，所述安装杆9一端延伸至移动座4内部，所述移动座4顶端安装T型杆10，且T型杆10环形侧面上安装弹簧一11，所述弹簧一11两端分别固定安装在T型杆10上以及移动座4上，所述移动座4顶端安装挡板12，且挡板12底端安装转动销13，所述转动销13安装在移动座4内部，使用人员拉动T型杆10，T型杆10移动对弹簧一11进行拉伸，使用人员将安装杆9插入安装槽内部，对弹簧二进行挤压，当T型槽与限位槽对齐时，使用人员松开T型杆10，在弹簧一11弹力的作用下，T型杆10一端移动进入限位槽内部，进而将安装杆9固定安装在安装槽内部，进而完成磁方8的安装，接着使用人员转动挡板12，挡板12围绕转动销13转动，使得磁块一15与磁块二16分离，在复位盘簧14弹力的作用下，挡板12转动与T型杆10贴合，进而将T型杆10卡接在T型槽内部。
具体的，所述润滑机构包括微型推杆17、压板18、油壶19、输油管20以及安装环21，所述移动座4顶端安装微型推杆17以及油壶19，所述微型推杆17顶端固定安装压板18，且压板18底端与油壶19顶端相贴合，所述油壶19一端安装输油管20，所述移动座4底端固定安装环21，且安装环21安装在丝杆6环形侧面外侧，所述输油管20一端穿过移动座4与安装环21相连接，使用人员启动微型推杆17，微型推杆17工作带动压板18移动，压板18移动对油壶19进行挤压，使得油壶19内部的油液进入输油管20内部，然后通过喷油孔进入海绵圈23内部，进而将油液涂到丝杆6环形侧面上。
具体的，所述移动座4顶端开设圆槽，所述转动销13环形侧面上安装复位盘簧14，且复位盘簧14外侧固定安装在圆槽内部，所述复位盘簧14初始位置具有弹性，该设计方便挡板12的转动转动；所述转动销13环形侧面上固定安装磁块一15，所述圆槽内部固定安装磁块二16，且磁块一15与磁块二16相贴合，该设计方便固定挡板12的位置。
具体的，所述安装杆9环形侧面上开设限位槽，所述移动座4顶端开设T型槽，且T型槽内部安装T型杆10，所述T型槽一端与限位槽对齐，该设计方便将安装杆9卡接在安装槽内部；所述移动座4一端开设安装槽，所述安装杆9安装在安装槽内部，所述安装槽内部固定安装弹簧二，且弹簧二一端与安装杆9相贴合，该设计方便将安装杆9推出安装槽；所述安装环21内部安装环21形管，所述输油管20一端穿过安装环21与环形管22相连接，所述输油管20环形侧面上均匀开设两个以上喷油孔，该设计方便油液喷到海绵圈23上。
具体的，所述安装环21内部固定安装海绵圈23，且海绵圈23与丝杆6环形侧面相贴合，该设计方便将油液涂到丝杆6环形侧面上；所述丝杆6一端穿过凹槽5并延伸至固定座3外侧，所述丝杆6一端的环形侧面上安装把手，该设计方便转动丝杆6；所述安装环21环形侧面上固定安装连接杆，且连接杆一端固定安装在移动座4底端，该设计方便安装环21的固定连接；所述安装机构设有两个，两个所述安装机构结构相同，两个所述安装机构分别安装在固定座3上以及移动座4上。
本发明在使用时，在弹簧一11弹力的作用下，T型杆10一端移动进入限位槽内部，进而将安装杆9固定安装在安装槽内部，进而完成磁方8的安装，接着使用人员转动挡板12，挡板12围绕转动销13转动，使得磁块一15与磁块二16分离，在复位盘簧14弹力的作用下，挡板12转动与T型杆10贴合，进而将T型杆10卡接在T型槽内部。
启动微型推杆17，微型推杆17工作带动压板18移动，压板18移动对油壶19进行挤压，使得油壶19内部的油液进入输油管20内部，然后通过喷油孔进入海绵圈23内部，进而将油液涂到丝杆6环形侧面上。
微型推杆17采用的是小肥象电动推杆微型笔式推杆供应的AB-TGE型电动推杆及其相关的配套电源和电路。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种磁力平口钳，其特征在于：包括底板(1)、转动盘(2)、固定座(3)、移动座(4)、凹槽(5)、丝杆(6)、滚珠螺母副(7)、安装机构以及润滑机构，所述底板(1)顶端中间位置安装转动盘(2)，所述转动盘(2)顶端安装固定座(3)，所述固定座(3)顶端安装移动座(4)，所述固定座(3)顶端开设凹槽(5)，且凹槽(5)内部安装丝杆(6)，所述丝杆(6)环形侧面上安装滚珠螺母副(7)，所述滚珠螺母副(7)环形侧面上安装移动座(4)；所述安装机构包括磁方(8)、安装杆(9)、T型杆(10)、弹簧一(11)、挡板(12)以及转动销(13)，所述移动座(4)一端安装磁方(8)，且磁方(8)一端固定安装杆(9)，所述安装杆(9)一端延伸至移动座(4)内部，所述移动座(4)顶端安装T型杆(10)，且T型杆(10)环形侧面上安装弹簧一(11)，所述弹簧一(11)两端分别固定安装在T型杆(10)上以及移动座(4)上，所述移动座(4)顶端安装挡板(12)，且挡板(12)底端安装转动销(13)，所述转动销(13)安装在移动座(4)内部；所述润滑机构包括微型推杆(17)、压板(18)、油壶(19)、输油管(20)以及安装环(21)，所述移动座(4)顶端安装微型推杆(17)以及油壶(19)，所述微型推杆(17)顶端固定安装压板(18)，且压板(18)底端与油壶(19)顶端相贴合，所述油壶(19)一端安装输油管(20)，所述移动座(4)底端固定安装环(21)，且安装环(21)安装在丝杆(6)环形侧面外侧，所述输油管(20)一端穿过移动座(4)与安装环(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁力平口钳，其特征在于：所述移动座(4)顶端开设圆槽，所述转动销(13)环形侧面上安装复位盘簧(14)，且复位盘簧(14)外侧固定安装在圆槽内部，所述复位盘簧(14)初始位置具有弹性；所述转动销(13)环形侧面上固定安装磁块一(15)，所述圆槽内部固定安装磁块二(16)，且磁块一(15)与磁块二(16)相贴合；所述安装杆(9)环形侧面上开设限位槽，所述移动座(4)顶端开设T型槽，且T型槽内部安装T型杆(10)，所述T型槽一端与限位槽对齐。
3.根据权利要求1所述的一种磁力平口钳，其特征在于：所述移动座(4)一端开设安装槽，所述安装杆(9)安装在安装槽内部，所述安装槽内部固定安装弹簧二，且弹簧二一端与安装杆(9)相贴合；所述安装环(21)内部安装环(21)形管，所述输油管(20)一端穿过安装环(21)与环形管(22)相连接，所述输油管(20)环形侧面上均匀开设两个以上喷油孔；所述安装环(21)内部固定安装海绵圈(23)，且海绵圈(23)与丝杆(6)环形侧面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种磁力平口钳，其特征在于：所述丝杆(6)一端穿过凹槽(5)并延伸至固定座(3)外侧，所述丝杆(6)一端的环形侧面上安装把手。
5.根据权利要求1所述的一种磁力平口钳，其特征在于：所述安装环(21)环形侧面上固定安装连接杆，且连接杆一端固定安装在移动座(4)底端。
6.根据权利要求1所述的一种磁力平口钳，其特征在于：所述安装机构设有两个，两个所述安装机构结构相同，两个所述安装机构分别安装在固定座(3)上以及移动座(4)上。
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Address before: 239599 No.3, Nanping Rulin Road, Xianghe Town, Quanjiao County, Chuzhou City, Anhui Province

Applicant before: Han Zhenhua

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