CN211804650U - 一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹具技术领域的一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，包括平台，平台的顶壁铆接有滑台架，滑台架的顶壁中部固定安装有联轴架，滑台架的内腔销接有两组驱动螺杆，两组驱动螺杆的一端均贯穿联轴架的外壁，两组驱动螺杆的一端螺接有联轴器，联轴器位于滑台架的内腔，滑台架的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动螺杆的一端连接，驱动螺杆的外壁套接有滑台，滑台的顶壁螺接有推板，联轴架的顶壁螺接有电动推杆，电动推杆的伸缩端螺接有夹具，本装置结构简单，使用方便，通过推板移动实现焊接焊接管件中心定位，通过电动推杆实现焊接管件的相互靠近。

Description

一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台

技术领域

本实用新型公开了一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，具体为夹具技术领域。

背景技术

目前我国铝管件焊接多以人工焊接为主，存在人力资源成本高、人身安全难于保障、生产成本高、生产效率低、安装定位精度低等诸多问题。

现有的带自动定位工装夹具的单轴变位机平台将焊接管件放置夹具中后需要通过手动对准，使得焊接管件中心位于夹具处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，包括平台，所述平台的顶壁铆接有滑台架，所述滑台架的顶壁中部固定安装有联轴架，所述滑台架的内腔销接有两组驱动螺杆，两组所述驱动螺杆的一端均贯穿联轴架的外壁，两组所述驱动螺杆的一端螺接有联轴器，所述联轴器位于滑台架的内腔，所述滑台架的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动螺杆的一端连接，所述驱动螺杆的外壁套接有滑台，所述滑台的顶壁螺接有推板，所述联轴架的顶壁螺接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端螺接有夹具。

优选的，所述滑台架内腔卡接有光杆，所述光杆的一端贯穿滑台的外壁。

优选的，所述滑台的底壁固定安装有支撑座。

优选的，所述支撑座为半球形，所述支撑座的球面与滑台架的底壁接触。

优选的，所述夹具为电动夹具或气动夹具的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本装置设置两组驱动螺杆、滑台和推板，两组驱动螺杆螺纹相反并通过联轴器连接，将焊接管件放置在夹具中，驱动螺杆转动时带动两组滑台和推板以夹具中心相互靠近或远离，通过推板相互靠近推动焊接管件移动，使得焊接管件的中心位于夹具中；

2）本装置设置联轴架和电动推杆，电动推杆伸长时带动夹具向平台中心处移动，使得四组焊接管件的端部相互靠近，便于后续焊接，本装置结构简单，使用方便，通过推板移动实现焊接焊接管件中心定位，通过电动推杆实现焊接管件的相互靠近。

附图说明

图1为本实用新型自动定位工装夹具的单轴变位机平台俯视示意图；

图2为本实用新型双轴滑台正视示意图；

图3为本实用新型推板侧视示意图。

图中：100平台、200滑台架、210联轴架、220驱动螺杆、221联轴器、230光杆、300滑台、310推板、320支撑座、400电动推杆、410夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，通过推板移动实现焊接焊接管件中心定位，通过电动推杆实现焊接管件的相互靠近，请参阅图1，包括平台100；

请参阅图1和图2，平台100的顶壁铆接有滑台架200，滑台架200的顶壁中部固定安装有联轴架210，滑台架200的内腔销接有两组驱动螺杆220，两组驱动螺杆220的一端均贯穿联轴架210的外壁，两组驱动螺杆220的一端螺接有联轴器221，联轴器221位于滑台架200的内腔，滑台架200的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动螺杆220的一端连接，联轴架210用于给予两组驱动螺杆220进行支撑，驱动螺杆220用于带动滑台300左右移动，联轴器221用于将两组驱动螺杆220连接；

请再次参阅图1和图2，驱动螺杆220的外壁套接有滑台300，滑台300的顶壁螺接有推板310，滑台300用于通过两组驱动螺杆220转动带动两组推板310相互靠近或远离，推板310用于将焊接管件中心推动至夹具410处；

请参阅图1，联轴架210的顶壁螺接有电动推杆400，电动推杆400的伸缩端螺接有夹具410，电动推杆400用于带动夹具410向着平台100的中部移动，实现四组焊接管件端部的靠近；

请参阅图1和图2，滑台架200内腔卡接有光杆230，光杆230的一端贯穿滑台300的外壁，光杆230用于支撑滑台架200，提高滑台架200的移动稳定性；

请参阅图2，滑台300的底壁固定安装有支撑座320，支撑座320用于支撑滑台300；

请再次参阅图2，支撑座320为半球形，支撑座320的球面与滑台架200的底壁接触，半球形支撑座降低支撑座320与滑台架200底壁接触面积，降低支撑座320与滑台架200间的接触摩擦力；

夹具410为电动夹具或气动夹具的一种，电动夹具或气动夹具用于夹具410的自动夹持。

工作原理：将待焊接管件放置在夹具410中，启动驱动电机，驱动电机输出轴和联轴器221带动驱动螺杆220转动，驱动螺杆220转动带动滑台300和推板310相互靠近，通过两组推板310将焊接管件的中心移动至夹具410处，启动夹具410夹紧，启动驱动电机反转，使得推板310与焊接管件端部分离，启动电动推杆400伸长，电动推杆400带动夹具410和焊接管件朝向平台100的中部移动，直至四组焊接管件的端部接触后，对焊接管件进行焊接。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，包括平台（100），其特征在于：所述平台（100）的顶壁铆接有滑台架（200），所述滑台架（200）的顶壁中部固定安装有联轴架（210），所述滑台架（200）的内腔销接有两组驱动螺杆（220），两组所述驱动螺杆（220）的一端均贯穿联轴架（210）的外壁，两组所述驱动螺杆（220）的一端螺接有联轴器（221），所述联轴器（221）位于滑台架（200）的内腔，所述滑台架（200）的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动螺杆（220）的一端连接，所述驱动螺杆（220）的外壁套接有滑台（300），所述滑台（300）的顶壁螺接有推板（310），所述联轴架（210）的顶壁螺接有电动推杆（400），所述电动推杆（400）的伸缩端螺接有夹具（410）。

2.根据权利要求1所述的一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，其特征在于：所述滑台架（200）内腔卡接有光杆（230），所述光杆（230）的一端贯穿滑台（300）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，其特征在于：所述滑台（300）的底壁固定安装有支撑座（320）。

4.根据权利要求3所述的一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，其特征在于：所述支撑座（320）为半球形，所述支撑座（320）的球面与滑台架（200）的底壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种带自动定位工装夹具的单轴变位机平台，其特征在于：所述夹具（410）为电动夹具或气动夹具的一种。

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