CN217596080U - 一种金属管道坡口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管道坡口机,包括坡口机本体,所述坡口机本体顶部的一侧固定安装有切削装置本体,所述切削装置本体的一侧固定安装有对称分布的连接架,所述切削装置本体通过连接架固定安装有环形固定件,所述环形固定件的外表面上开设有若干个滑孔。该一种金属管道坡口机,本实用通过坡口机本体、切削装置本体、连接架、电动伸缩杆、环形固定件、环形活动件、安装槽、滚轮、弹簧、限位块、夹紧板、滑孔、限位槽、顶杆和环形挡板的配合使用,通过多个夹紧板的同时相对移动或相反移动,可实现对不同直径的金属管道进行夹紧固定,以及快速拆卸,同时由于若干个夹紧板的移动是同步的。
Description
技术领域
本实用新型涉及坡口机技术领域,具体是一种金属管道坡口机。
背景技术
在建筑行业、机械制造行业、家具行业等领域中,常需要大量使用各种管类零件,尤其是在金属制管类零件的加工制造中,大多采用坡口机用于管道在对端面进行倒角坡口加工,从而便于后续焊接加工,用坡口机倒角的方式避免了火焰切割、磨光机磨削等操作存在的,倒角角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点。
但是,目前市面上传统的一种金属管道坡口机,只能针对一种直径的金属管道进行固定,而针对不同直径的金属管道,无法进行有效的固定,从而降低了坡口机的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管道坡口机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属管道坡口机,包括坡口机本体,所述坡口机本体顶部的一侧固定安装有切削装置本体,所述切削装置本体的一侧固定安装有对称分布的连接架,所述切削装置本体通过连接架固定安装有环形固定件,所述环形固定件的外表面上开设有若干个滑孔,所述滑孔上滑动安装有顶杆,所述顶杆位于环形固定件内部的一端固定安装有夹紧板,所述顶杆位于环形固定件外部的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有滚轮,所述顶杆的外壁上位于环形固定件的一侧固定套接有环形挡板,所述顶杆的外壁上位于环形固定件与环形挡板之间套接有弹簧,两个所述连接架上均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有环形活动件。
作为本实用新型进一步的方案:所述坡口机本体底部的固定安装有若干个减震器,所述减震器的底端固定安装有底板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑孔的内壁上固定安装有限位块,所述顶杆的外壁上开设有限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧板的形状为弧形板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧板的内表面粘接有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述环形活动件的内径从左至右依次减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过坡口机本体、切削装置本体、连接架、电动伸缩杆、环形固定件、环形活动件、安装槽、滚轮、弹簧、限位块、夹紧板、滑孔、限位槽、顶杆和环形挡板的配合使用,通过多个夹紧板的同时相对移动或相反移动,可实现对不同直径的金属管道进行夹紧固定,以及快速拆卸,同时由于若干个夹紧板的移动是同步的,保证对不同直径的金属管道固定在中心对称轴上,确保后续加工的准确性,大大提高了坡口机的适用性。
2、本实用通过减震器与底板的配合使用,坡口机在对金属管道加工过程中,产生的振动会被减震器进行有效的抵消,避免剧烈振动和噪声影响操作者的身体健康。
附图说明
图1为一种金属管道坡口机的结构示意图;
图2为一种金属管道坡口机中环形固定件与环形活动件的侧视结构示意图;
图3为一种金属管道坡口机中环形活动件的结构示意图;
图4为一种金属管道坡口机的图2中A处放大结构示意图。
图中:坡口机本体1、切削装置本体2、减震器3、底板4、连接架5、电动伸缩杆6、环形固定件7、环形活动件8、安装槽9、滚轮10、弹簧11、限位块12、夹紧板13、滑孔14、限位槽15、顶杆16、环形挡板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种金属管道坡口机,包括坡口机本体1,坡口机本体1顶部的一侧固定安装有切削装置本体2,切削装置本体2的一侧固定安装有对称分布的连接架5,切削装置本体2通过连接架5固定安装有环形固定件7,环形固定件7的外表面上开设有若干个滑孔14,滑孔14上滑动安装有顶杆16,顶杆16位于环形固定件7内部的一端固定安装有夹紧板13,顶杆16位于环形固定件7外部的一端开设有安装槽9,安装槽9的内部转动安装有滚轮10,顶杆16的外壁上位于环形固定件7的一侧固定套接有环形挡板17,顶杆16的外壁上位于环形固定件7与环形挡板17之间套接有弹簧11,两个连接架5上均固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的驱动端固定安装有环形活动件8,且环形活动件8套设与环形固定件7的外壁上并环形活动件8的内壁与滚轮10相抵触。
参照图1,本申请中,坡口机本体1底部的固定安装有若干个减震器3,减震器3的底端固定安装有底板4。
参照图4,本申请中,滑孔14的内壁上固定安装有限位块12,顶杆16的外壁上开设有限位槽15,且限位槽15与限位块12滑动连接。
参照图2,本申请中,夹紧板13的形状为弧形板,与金属管道的外壁更加契合,提高夹紧固定效果。
参照图2,本申请中,夹紧板13的内表面粘接有防滑垫,对金属管道的夹紧固定更加稳定。
参照图3,本申请中,环形活动件8的内径从左至右依次减小。
本实用新型的工作原理是:
参照图1~4,使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,同时本申请中坡口机本体1与切削装置本体2的具体结构可以参照现有技术,此是本领域技术人员可以轻易实现的,切削装置本体2上的切削盘可根据所加工的金属管道直径进行更换或调节,当需要对金属管道进行加工,首先针对金属管道的固定,将金属管道需要加工的一端直接穿过环形固定件7的内部,确定好金属管道加工端的位置,通过开关控制电动伸缩杆6开始工作,电动伸缩杆6的驱动端带动环形活动件8向左侧移动,随着环形活动件8的移动,环形活动件8的内壁与滚轮10的滚动抵触,推动滚轮10进行移动,滚轮10的移动带动顶杆16在滑孔14上向环形固定件7的内部滑动,顶杆16在移动的过程中,会带动环形挡板17进行移动,环形挡板17的移动会对弹簧11进行挤压,同时顶杆16在移动的过程中,会使限位块12在限位槽15上进行滑动,通过限位槽15与限位块12的配合,确保顶杆16与滑孔14在滑动过程中的稳定性,不会发生转动,顶杆16在向环形固定件7内部滑动的过程中,还会带动夹紧板13进行移动,多个夹紧板13同时向环形固定件7的原点进行相对同步移动,最终所有的夹紧板13内表面会与金属管道的外壁进行抵触,并对金属管道呈夹紧固定状态,当环形活动件8失去对顶杆16的限位作用后,在弹簧11的弹性作用下,会通过环形挡板17带动顶杆16与夹紧板13进行复位,通过多个夹紧板13的同时相对移动或相反移动,可实现对不同直径的金属管道进行夹紧固定,以及快速拆卸,同时由于若干个夹紧板13的移动是同步的,保证对不同直径的金属管道固定在中心对称轴上,确保后续加工的准确性,大大提高了坡口机的适用性。
参照图1,使用时,坡口机在对金属管道加工过程中,产生的振动会被减震器3进行有效的抵消,避免剧烈振动和噪声影响操作者的身体健康。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属管道坡口机,包括坡口机本体(1),其特征在于:所述坡口机本体(1)顶部的一侧固定安装有切削装置本体(2),所述切削装置本体(2)的一侧固定安装有对称分布的连接架(5),所述切削装置本体(2)通过连接架(5)固定安装有环形固定件(7),所述环形固定件(7)的外表面上开设有若干个滑孔(14),所述滑孔(14)上滑动安装有顶杆(16),所述顶杆(16)位于环形固定件(7)内部的一端固定安装有夹紧板(13),所述顶杆(16)位于环形固定件(7)外部的一端开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部转动安装有滚轮(10),所述顶杆(16)的外壁上位于环形固定件(7)的一侧固定套接有环形挡板(17),所述顶杆(16)的外壁上位于环形固定件(7)与环形挡板(17)之间套接有弹簧(11),两个所述连接架(5)上均固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的驱动端固定安装有环形活动件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道坡口机,其特征在于:所述坡口机本体(1)底部的固定安装有若干个减震器(3),所述减震器(3)的底端固定安装有底板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管道坡口机,其特征在于:所述滑孔(14)的内壁上固定安装有限位块(12),所述顶杆(16)的外壁上开设有限位槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管道坡口机,其特征在于:所述夹紧板(13)的形状为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种金属管道坡口机,其特征在于:所述夹紧板(13)的内表面粘接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种金属管道坡口机,其特征在于:所述环形活动件(8)的内径从左至右依次减小。
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