CN204658104U - 一种汽车十字轴磨削装置 - Google Patents
一种汽车十字轴磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204658104U CN204658104U CN201520151863.9U CN201520151863U CN204658104U CN 204658104 U CN204658104 U CN 204658104U CN 201520151863 U CN201520151863 U CN 201520151863U CN 204658104 U CN204658104 U CN 204658104U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross axle
- screw thread
- grinding attachment
- tailstock
- mount pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车十字轴磨削装置,包括机床主轴、机床导轨,包括安装座、浮动顶尖、夹紧套、螺母、尾座、尾顶、旋转螺母,与现有技术相比,该种汽车十字轴磨削装置,将十字轴一端放置在浮动顶尖右端,通过手动转动旋转螺母,使得尾顶往左运动,在浮动顶尖的共同作用下将十字轴顶紧,并且浮动顶尖对十字轴进行轴向定位,再拧紧螺母使得夹紧套夹紧十字轴,从而完成磨削加工,由于该装置是用顶尖定位,避免了夹紧套将工件夹偏,从而保证了磨削加工精度,放置工件质量不良和报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削装置,尤其涉及一种汽车十字轴磨削装置。
背景技术
十字轴是汽车零件中必不可少的零件,随着社会的发展,汽车的销量越来越大,从而对十字轴的需求量越来越多,十字轴是通过机械加工而成,十字轴需要热处理后进行磨削加工,目前十字轴磨削装夹是用卡盘夹紧,再进行磨削加工,由于十字轴热处理后会有一定变形,而通过卡盘装夹会导致十字轴夹偏,从而影响产品质量,甚至报废,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种汽车十字轴磨削装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种汽车十字轴磨削装置,来解决现有的卡盘直接装夹导致质量不良和报废的问题。
本实用新型所要解决的技术问题在于:一种汽车十字轴磨削装置,包括机床主轴、机床导轨,包括安装座、浮动顶尖、夹紧套、螺母、尾座、尾顶、旋转螺母,所述的安装座位于机床主轴右端中心处,二者螺纹相连,所述的浮动顶尖位于安装座内部中心处,二者螺纹相连,所述的夹紧套位于安装座右端中心处,二者螺纹相连,所述的螺母位于夹紧套外端中心处,二者螺纹相连,所述的尾座位于机床导轨顶部中心处,二者螺纹相连,所述的尾顶位于尾座内部中心处,二者滑配相连,所述的旋转螺母位于尾座内部右端中心处,其与尾顶螺纹相连,与尾座紧配相连。
进一步,所述浮动顶尖包含了定位套、顶尖、弹簧、定位摩擦块。
进一步,所述的定位套位于安装座内部中心处,二者螺纹相连。
进一步,所述的顶尖位于定位套内部中心处,二者滑配相连。
进一步,所述的弹簧位于定位套与顶尖之间,其与定位套螺纹相连。
进一步,所述的定位摩擦块位于定位套右端中心处,二者螺纹相连。
进一步,所述的旋转螺母右端中心上侧还设有把手,二者螺纹相连。
与现有技术相比,一种汽车十字轴磨削装置,将十字轴一端放置在浮动顶尖右端,通过手动转动旋转螺母,使得尾顶往左运动,在浮动顶尖的共同作用下将十字轴顶紧,并且浮动顶尖对十字轴进行轴向定位,再拧紧螺母使得夹紧套夹紧十字轴,从而完成磨削加工,由于该装置是用顶尖定位,避免了夹紧套将工件夹偏,从而保证了磨削加工精度,放置工件质量不良和报废。
附图说明
图1是汽车十字轴磨削装置的剖视图
图2是汽车十字轴磨削装置的局部视图
机床主轴 1 机床导轨 2
安装座 3 浮动顶尖 4
夹紧套 5 螺母 6
尾座 7 尾顶 8
旋转螺母 9 定位套 401
顶尖 402 弹簧 403
定位摩擦块 404 把手 901
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示,一种汽车十字轴磨削装置,包括机床主轴1、机床导轨2、安装座3、浮动顶尖4、夹紧套5、螺母6、尾座7、尾顶8、旋转螺母9、定位套401、顶尖402、弹簧403、定位摩擦块404、把手901,所述的安装座3位于机床主轴1右端中心处,二者螺纹相连,所述的浮动顶尖4位于安装座3内部中心处,二者螺纹相连,所述的夹紧套5位于安装座3右端中心处,二者螺纹相连,所述的螺母6位于夹紧套5外端中心处,二者螺纹相连,所述的尾座7位于机床导轨2顶部中心处,二者螺纹相连,所述的尾顶8位于尾座7内部中心处,二者滑配相连,所述的旋转螺母9位于尾座7内部右端中心处,其与尾顶8螺纹相连,与尾座7紧配相连。所述浮动顶尖4包含了定位套401、顶尖402、弹簧403、定位摩擦块404。所述的定位套401位于安装座3内部中心处,二者螺纹相连。所述的顶尖402位于定位套401内部中心处,二者滑配相连。所述的弹簧403位于定位套401与顶尖402之间,其与定位套401螺纹相连。所述的定位摩擦块404位于定位套401右端中心处,二者螺纹相连。所述的旋转螺母9右端中心上侧还设有把手901,二者螺纹相连。其中安装座3、尾座7是该装置的固定和定位机构,定位套401是与安装座3精密配合,是对顶尖402起到精密定位作用,顶尖402与弹簧403组成浮动定位机构,对工件只起X轴方向定位,在浮动机构的作用下才能使得定位摩擦块404对工件轴向定位,并且定位摩擦块是增加工件的摩擦力,防止加工过程中工作打滑,把手901是方便转动旋转螺母9。该装置是将十字轴一端放置在浮动顶尖4右端,通过手动转动旋转螺母9,使得尾顶8往左运动,在浮动顶尖4的共同作用下将十字轴顶紧,并且浮动顶尖4对十字轴进行轴向定位,再拧紧螺母6使得夹紧套5夹紧十字轴,从而完成磨削加工,由于该装置是用顶尖定位,避免了夹紧套将工件夹偏,从而保证了磨削加工精度,放置工件质量不良和报废。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车十字轴磨削装置,包括机床主轴、机床导轨,其特征在于包括安装座、浮动顶尖、夹紧套、螺母、尾座、尾顶、旋转螺母,所述的安装座位于机床主轴右端中心处,二者螺纹相连,所述的浮动顶尖位于安装座内部中心处,二者螺纹相连,所述的夹紧套位于安装座右端中心处,二者螺纹相连,所述的螺母位于夹紧套外端中心处,二者螺纹相连,所述的尾座位于机床导轨顶部中心处,二者螺纹相连,所述的尾顶位于尾座内部中心处,二者滑配相连,所述的旋转螺母位于尾座内部右端中心处,其与尾顶螺纹相连,与尾座紧配相连。
2.如权利要求1所述的一种汽车十字轴磨削装置,其特征在于所述浮动顶尖包含了定位套、顶尖、弹簧、定位摩擦块。
3.如权利要求2所述的一种汽车十字轴磨削装置,其特征在于所述的定位套位于安装座内部中心处,二者螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种汽车十字轴磨削装置,其特征在于所述的顶尖位于定位套内部中心处,二者滑配相连。
5.如权利要求4所述的一种汽车十字轴磨削装置,其特征在于所述的弹簧位于定位套与顶尖之间,其与定位套螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种汽车十字轴磨削装置,其特征在于所述的定位摩擦块位于定位套右端中心处,二者螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种汽车十字轴磨削装置,其特征在于所述的旋转螺母右端中心上侧还设有把手,二者螺纹相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520151863.9U CN204658104U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种汽车十字轴磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520151863.9U CN204658104U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种汽车十字轴磨削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204658104U true CN204658104U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54128537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520151863.9U Expired - Fee Related CN204658104U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种汽车十字轴磨削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204658104U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109366292A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-22 | 津上精密机床(浙江)有限公司 | 一种具有换向功能的磨床 |
-
2015
- 2015-03-17 CN CN201520151863.9U patent/CN204658104U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109366292A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-22 | 津上精密机床(浙江)有限公司 | 一种具有换向功能的磨床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104708536A (zh) | 一种汽车十字轴磨削夹紧装置 | |
CN201988969U (zh) | 薄壁套零件液压夹紧车夹具 | |
CN203887254U (zh) | 一种轴套车外圆、端面及磨外圆夹具 | |
CN203062289U (zh) | 凸轮夹紧装置 | |
CN104551061A (zh) | 一种车用浮动夹紧三爪卡盘 | |
CN202317989U (zh) | 一种工件夹紧装置 | |
CN204658104U (zh) | 一种汽车十字轴磨削装置 | |
CN204366453U (zh) | 车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置 | |
CN203918498U (zh) | 一种圆筒形零件的铣磨削定位工装 | |
CN104439358A (zh) | 薄壁圆管车削夹具 | |
CN104723182A (zh) | 一种汽车十字轴磨削装置 | |
CN203304939U (zh) | 油泵壳车端面镗孔夹具 | |
CN104493228A (zh) | 汽车薄壁套筒加工用夹具 | |
CN205184306U (zh) | 一种非圆异型工件回转面在车床上的加工夹具 | |
CN104625916A (zh) | 三爪卡盘定位精度修复装置及方法 | |
CN205032964U (zh) | 一种用于圆形工件的可调夹具 | |
CN204353894U (zh) | 管道等分槽加工夹具 | |
CN207616284U (zh) | 一种汽车轮毂去毛刺用夹具 | |
CN204431041U (zh) | 一种有效控制轴承套外表面与减振槽同轴度的定位芯轴 | |
CN204321652U (zh) | 一种大型空心轴镗孔夹具座 | |
CN203792005U (zh) | 弹性夹头 | |
CN104440173A (zh) | 一种车床尾座夹具 | |
CN104476291A (zh) | 汽车薄壁件加工用夹具 | |
CN104441084B (zh) | 桌面加工用固定装置 | |
CN204397557U (zh) | 车床用三爪卡盘新型修复工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20160317 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |