CN218612065U - 活动弯头加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活动弯头加工技术领域,公开了活动弯头加工工装,包括第一连接板,第一连接板的一面上设置有第一夹持轴,第一夹持轴的轴线与第一连接板的表面垂直,第一连接板远离第一夹持轴的一面上设置有两块固定板,两块固定板相对设置,固定板上开设有螺纹孔,穿过螺纹孔设置有固定螺杆,两根固定螺杆相互靠近的一端设置有夹持板,第一连接板上还设置有第二连接板,第二连接板与第一连接板之间的夹角为直角,第二连接板远离固定板的一端设置有第二夹持轴,第二夹持轴的轴线方向与第一夹持轴的轴线方向垂直。本实用新型结构简单,只需要简单的翻转即可完成活动弯头两端的夹持安装,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及活动弯头加工技术领域,特别涉及活动弯头加工工装。
背景技术
在石化开采过程中,需要运用较多的机械工具及各种辅助部件,常用的到就是高压活动弯头,其主要用于固井管汇和环行管线上,高压活动弯头可用于高压排出管线、输入管线临时液流管线、试井管线,以及其他的高压工况下输送液流的酸性作业环境,是油田修井作业连接管线、冲砂常用的工具,具有体积小灵活、抗冲击、抗震流量大的特点。在对活动弯头加工的过程中,需要对一根弯管的两端都进行螺纹加工。
现有技术中,一般都是将弯管固定在工装上,采用车床将弯管的一端加工好螺纹后,再拆卸弯管调整方向进行另一端的加工,由于活动弯头体积大,重量大,人工拆卸安装很费力,而且调整弯管时,必须将一端与车床的旋转轴共轴,这就导致活动弯头在进行加工时,调整不方便,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供活动弯头加工工装,旨在解决现有技术中活动弯头加工不便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
活动弯头加工工装,包括第一连接板,所述第一连接板的一面上设置有第一夹持轴,所述第一夹持轴的轴线与所述第一连接板的表面垂直,所述第一连接板远离所述第一夹持轴的一面上设置有两块固定板,两块所述固定板相对设置,所述固定板上开设有螺纹孔,穿过所述螺纹孔设置有固定螺杆,两根所述固定螺杆相互靠近的一端设置有夹持板,所述第一连接板上还设置有第二连接板,所述第二连接板与所述第一连接板之间的夹角为直角,所述第二连接板远离所述固定板的一端设置有第二夹持轴,所述第二夹持轴的轴线方向与所述第一夹持轴的轴线方向垂直。
通过上述技术方案,将L形的活动弯头放置在两个夹持板之间,拧紧固定螺杆,夹持板将活动弯头夹紧,此时活动弯头的一端与第一夹持轴共轴,另一端与第二夹持轴共轴,将第一夹持轴固定在车床的三爪卡盘上,三爪卡盘带动活动弯头转动,刀具对活动弯头的一端进行螺纹加工,加工完成后,拆卸第一夹持轴,转动工件,将第二夹持轴固定在三爪卡盘上,对活动弯头的另一端进行加工,无需重新对准轴线,操作方便,提升加工效率。
本实用新型的进一步设置为:所述第一夹持轴和所述第二夹持轴均呈圆管状。
通过上述技术方案,将第一夹持轴和第二夹持轴设置为中空状,可以减轻整个工装的重量,在旋转时离心力较小。
本实用新型的进一步设置为:所述第一夹持轴和所述第二夹持轴上均开设有多个减重孔。
通过上述技术方案,减重孔进一步减轻工装的重量。
本实用新型的进一步设置为:所述固定板上还开设有两个连接孔,两个所述连接孔位于所述螺纹孔的两侧,穿过所述连接孔设置有滑行杆,所述滑行杆与所述夹持板相连。
通过上述技术方案,夹持板前后运动时,更加平稳,和固定板的连接更加稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述固定螺杆远离所述夹持板的一端设置有手轮。
通过上述技术方案,无需使用工具,可直接通过手轮转动固定螺杆,操作简单。
本实用新型的进一步设置为:两块所述夹持板相互靠近的一面设置有橡胶防滑垫。
通过上述技术方案,橡胶防滑垫防止打滑,活动弯头固定更加牢固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置第一连接板、第一夹持轴和第二连接板、第二连接轴,活动弯头的一端与第一夹持轴共轴,另一端与第二夹持轴共轴,将第一夹持轴固定在车床的三爪卡盘上,三爪卡盘带动活动弯头转动,刀具对活动弯头的一端进行螺纹加工,加工完成后,拆卸第一夹持轴,转动工件,将第二夹持轴固定在三爪卡盘上,对活动弯头的另一端进行加工,无需重新对准轴线,操作方便,提升加工效率。
2.本实用新型通过设置滑行杆,夹持板前后运动时,更加平稳,和固定板的连接更加稳定。
3.本实用新型通过设置中空状的第一夹持轴和第二夹持轴,并在上面开设减重孔,可以减轻整个工装的重量,在旋转时离心力较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型活动弯头加工工装一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型活动弯头加工工装一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型活动弯头加工工装一实施例的结构示意图。
图中,1、第一连接板;2、第一夹持轴;3、固定板;3a、螺纹孔;3b、连接孔;4、固定螺杆;5、夹持板;6、第二连接板;7、第二夹持轴;8、减重孔;9、滑行杆;10、手轮。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的活动弯头加工工装,如图1至图3所示,包括第一连接板1,所述第一连接板1的一面上设置有第一夹持轴2,所述第一夹持轴2的轴线与所述第一连接板1的表面垂直,所述第一连接板1远离所述第一夹持轴2的一面上设置有两块固定板3,两块所述固定板3相对设置,所述固定板3上开设有螺纹孔3a,穿过所述螺纹孔3a设置有固定螺杆 4,两根所述固定螺杆4相互靠近的一端设置有夹持板5,所述第一连接板1上还设置有第二连接板6,所述第二连接板6与所述第一连接板1之间的夹角为直角,所述第二连接板6远离所述固定板3的一端设置有第二夹持轴7,所述第二夹持轴7的轴线方向与所述第一夹持轴2的轴线方向垂直。
所述第一夹持轴2和所述第二夹持轴7均呈圆管状,所述第一夹持轴2和所述第二夹持轴7上均开设有多个减重孔8。
所述固定板3上还开设有两个连接孔3b,两个所述连接孔3b位于所述螺纹孔3a的两侧,穿过所述连接孔3b设置有滑行杆9,所述滑行杆9与所述夹持板5相连。
所述固定螺杆4远离所述夹持板5的一端设置有手轮10。
两块所述夹持板5相互靠近的一面设置有橡胶防滑垫。
通过上述技术方案,将L形的活动弯头放置在两个夹持板5之间,拧紧固定螺杆4,夹持板5将活动弯头夹紧,此时活动弯头的一端与第一夹持轴2共轴,另一端与第二夹持轴7共轴,将第一夹持轴2固定在车床的三爪卡盘上,三爪卡盘带动活动弯头转动,刀具对活动弯头的一端进行螺纹加工,加工完成后,拆卸第一夹持轴2,转动工件,将第二夹持轴7固定在三爪卡盘上,对活动弯头的另一端进行加工,无需重新对准轴线,操作方便,提升加工效率。
将第一夹持轴2和第二夹持轴7设置为中空状,并在上面开设减重孔8,可以减轻整个工装的重量,在旋转时离心力较小。
通过滑行杆9夹持板5前后运动时,更加平稳,和固定板3的连接更加稳定。
无需使用工具,可直接通过手轮10转动固定螺杆4,操作简单。
橡胶防滑垫防止打滑,活动弯头固定更加牢固。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (6)
1.活动弯头加工工装,其特征在于:包括第一连接板(1),所述第一连接板(1)的一面上设置有第一夹持轴(2),所述第一夹持轴(2)的轴线与所述第一连接板(1)的表面垂直,所述第一连接板(1)远离所述第一夹持轴(2)的一面上设置有两块固定板(3),两块所述固定板(3)相对设置,所述固定板(3)上开设有螺纹孔(3a),穿过所述螺纹孔(3a)设置有固定螺杆(4),两根所述固定螺杆(4)相互靠近的一端设置有夹持板(5),所述第一连接板(1)上还设置有第二连接板(6),所述第二连接板(6)与所述第一连接板(1)之间的夹角为直角,所述第二连接板(6)远离所述固定板(3)的一端设置有第二夹持轴(7),所述第二夹持轴(7)的轴线方向与所述第一夹持轴(2)的轴线方向垂直。
2.根据权利要求1所述的活动弯头加工工装,其特征在于:所述第一夹持轴(2)和所述第二夹持轴(7)均呈圆管状。
3.根据权利要求2所述的活动弯头加工工装,其特征在于:所述第一夹持轴(2)和所述第二夹持轴(7)上均开设有多个减重孔(8)。
4.根据权利要求1所述的活动弯头加工工装,其特征在于:所述固定板(3)上还开设有两个连接孔(3b),两个所述连接孔(3b)位于所述螺纹孔(3a)的两侧,穿过所述连接孔(3b)设置有滑行杆(9),所述滑行杆(9)与所述夹持板(5)相连。
5.根据权利要求1所述的活动弯头加工工装,其特征在于:所述固定螺杆(4)远离所述夹持板(5)的一端设置有手轮(10)。
6.根据权利要求1所述的活动弯头加工工装,其特征在于:两块所述夹持板(5)相互靠近的一面设置有橡胶防滑垫。
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Cited By (1)
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CN117020331A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-11-10 | 泰州全得不锈钢有限公司 | 一种不锈钢管内螺纹加工设备 |
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2022
- 2022-11-24 CN CN202223134106.XU patent/CN218612065U/zh active Active
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CN117020331A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-11-10 | 泰州全得不锈钢有限公司 | 一种不锈钢管内螺纹加工设备 |
CN117020331B (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-12 | 泰州全得不锈钢有限公司 | 一种不锈钢管内螺纹加工设备 |
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Denomination of utility model: Flexible elbow processing tooling Effective date of registration: 20230707 Granted publication date: 20230314 Pledgee: Jingzhou Financing Guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: Jingzhou Chengzhi Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980047597 |