CN111318932A - 一种精密铸件打磨用的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精密铸件技术领域,且公开了一种精密铸件打磨用的固定装置,包括桌台,所述桌台的上部右侧转动连接有传动齿盘,所述传动齿盘的内腔转动连接有调节盘,所述传动齿盘的右侧均匀设置有导向块,所述导向块上滑动连接有卡块,所述桌台的上端且位于传动齿盘的左侧设置有支板,所述支板的前部设置有传动齿杆,所述桌台的上端且位于传动齿盘的右侧固定安装有第二支架,所述第二支架的中部转动连接有驱动辊。该精密铸件打磨用的固定装置,通过转动调节盘控制卡块对铸件固定,配合设置可被传动齿杆控制连接的传动齿盘和驱动辊,从而达到了快速且高效的对铸件进行固定、提升了铸件打磨效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及精密铸件技术领域,具体为一种精密铸件打磨用的固定装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,而精密铸件,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称,其相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好,它主要包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
精密铸件在铸造成型后需要进行打磨抛光处理,将外围的毛刺进行去除,目前,在对管状的精密铸件进行固定时,部分固定装置难以在短时间内,对铸件施以可靠的固定,致使其在后期打磨过程中可能会出现晃动的情况,另外,一般的固定装置在对铸件固定完毕后,无法使铸件灵活的调整打磨面,操作者需要将铸件从固定装置上取下,转动铸件,而后再重新固定铸件,非常麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种精密铸件打磨用的固定装置,具备快速且高效的对铸件进行固定、提升了铸件打磨效率等优点,解决了一般的精密铸件固定装置对铸件的固定效果差、影响铸件的打磨效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速且高效的对铸件进行固定、提升了铸件打磨效率等目的,本发明提供如下技术方案:一种精密铸件打磨用的固定装置,包括桌台,所述桌台的上部滑动连接有移动台,所述桌台的上部转动连接有延伸至移动台内腔的第一螺杆,所述移动台的上端转动连接有驱动齿盘,所述移动台的上端且位于驱动齿盘的左侧设置有第一支架,所述第一支架上转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的前部和后部均设置有延伸至驱动齿盘上的连杆,所述桌台的上部右侧转动连接有传动齿盘,所述传动齿盘的内腔转动连接有调节盘,所述传动齿盘的右侧均匀设置有导向块,所述导向块上滑动连接有卡块,所述传动齿盘的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的上方设置有螺纹筒,所述螺纹筒的上部设置有第三螺杆,所述桌台的上端且位于传动齿盘的左侧设置有支板,所述支板的前部设置有传动齿杆,所述支板的前部设置有延伸至传动齿杆上的伸缩杆,所述桌台的上端且位于传动齿盘的右侧固定安装有第二支架,所述第二支架的中部转动连接有驱动辊,所述第二支架的上部设置有磁铁棒,所述磁铁棒的中部活动套接有刮套。
优选的,所述第二螺杆上设置有方向相反的螺纹,当转动第二螺杆时,其会使与其螺纹连接的连杆带动驱动齿盘转动,以便调节铸件的打磨面。
优选的,所述调节盘上开设有与卡块匹配的弧形槽,弧形槽设置为由调节盘逐渐向外侧开散的样式,当调节盘带动弧形槽同步转动时,其会相应的使卡块向中部或外侧移动,调节夹紧程度。
优选的,所述调节盘的左侧设置有延伸至滑块内腔中的凸起,通过使滑块上下移动,滑块便可利用凸起带动调节盘转动,相应的启闭卡块。
优选的,所述驱动辊的中部开设有闭合环槽,刮套可凭借伸入闭合环槽中的部分,利用驱动辊的持续转动,改变为自身的左右往复运动状态。
优选的,所述磁铁棒的左侧和右侧均固定连接有塑料块,塑料块上活动连接有集屑盒,塑料块不会对铸件上被打磨下来的金属屑起吸附作用,继而导致刮套将金属屑沿磁铁棒向两侧刮推至塑料块处时,可有效掉落在集屑盒中。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种精密铸件打磨用的固定装置,具备以下有益效果:
1、该精密铸件打磨用的固定装置,通过将管状铸件的一侧套接在卡块上,转动第三螺杆,使螺纹筒带动滑块下移,滑块即通过调节盘左侧壁上凸起,带动调节盘旋转,将卡块沿导向块向外部带动,使卡块由多方向逐渐与铸件的内壁贴紧,且由于第三螺杆与螺纹筒组合存在自锁功能,从而达到了快速且高效的对铸件进行固定的效果。
2、该精密铸件打磨用的固定装置,通过设置磁铁棒,当将铸件固定在卡块上,且打磨装置对铸件的表面进行打磨时,打磨落下的金属屑即会被磁铁棒吸附,配合启动驱动装置带动驱动辊转动,驱动辊即利用其上的弧形槽,带动上部的刮套左右往复运动,使刮套将金属屑分别刮落至两侧的集屑盒中,从而达到了快速收集处理金属屑的效果。
3、该精密铸件打磨用的固定装置,通过启动伸缩杆,带动传动齿杆上移,传动齿杆即分别与传动齿盘,及驱动辊左侧的固定齿盘相啮合,已启动的驱动辊,即会通过传动齿杆带动传动齿盘转动,使传动齿盘右部的铸件被带动一同转动,方便自动打磨,从而达到了提升了铸件打磨效率的效果。
4、该精密铸件打磨用的固定装置,通过启动伸缩杆,带动传动齿杆下移至安全距离,配合调节第一螺杆,使移动台沿桌台向右侧移动,带动驱动齿盘与传动齿盘啮合,用户即可通过调节第二螺杆,配合连杆,使驱动齿盘带动传动齿盘相应的前后偏转一定角度,配合第一螺杆的自锁功能,铸件仍可保证固定状态,从而达到了可对铸件任意部分精打磨的效果。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明驱动齿盘等连接部分的左视图;
图4为本发明传动齿盘等连接部分的右视图;
图5为本发明导向块等连接部分的右视图;
图6为本发明移动台等连接部分的左视图。
图中:1-桌台、2-移动台、3-第一螺杆、4-驱动齿盘、5-第一支架、6-第二螺杆、7-连杆、8-传动齿盘、9-调节盘、10-导向块、11-卡块、12-滑块、13-螺纹筒、14-第三螺杆、15-支板、16-传动齿杆、17-伸缩杆、18-第二支架、19-驱动辊、20-磁铁棒、21-刮套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种精密铸件打磨用的固定装置,包括桌台1,桌台1的上部滑动连接有移动台2,桌台1的上部转动连接有延伸至移动台2内腔的第一螺杆3,移动台2的上端转动连接有驱动齿盘4,移动台2的上端且位于驱动齿盘4的左侧设置有第一支架5,第一支架5上转动连接有第二螺杆6,第二螺杆6上设置有方向相反的螺纹,当转动第二螺杆6时,其会使与其螺纹连接的连杆7带动驱动齿盘4转动,以便调节铸件的打磨面,第二螺杆6的前部和后部均设置有延伸至驱动齿盘4上的连杆7,桌台1的上部右侧转动连接有传动齿盘8,传动齿盘8的内腔转动连接有调节盘9,调节盘9上开设有与卡块11匹配的弧形槽,弧形槽设置为由调节盘9逐渐向外侧开散的样式,当调节盘9带动弧形槽同步转动时,其会相应的使卡块11向中部或外侧移动,调节夹紧程度,调节盘9的左侧设置有延伸至滑块12内腔中的凸起,通过使滑块12上下移动,滑块12便可利用凸起带动调节盘9转动,相应的启闭卡块11,传动齿盘8的右侧均匀设置有导向块10,导向块10上滑动连接有卡块11,卡块11的左部设置有延伸至调节盘9上弧形槽的凸柱,传动齿盘8的内腔滑动连接有滑块12,滑块12的上方设置有螺纹筒13,螺纹筒13的上部设置有第三螺杆14,桌台1的上端且位于传动齿盘8的左侧设置有支板15,支板15的前部设置有传动齿杆16,支板15的前部设置有延伸至传动齿杆16上的伸缩杆17,桌台1的上端且位于传动齿盘8的右侧固定安装有第二支架18,第二支架18的中部转动连接有驱动辊19,驱动辊19的中部开设有闭合环槽,刮套21可凭借伸入闭合环槽中的部分,利用驱动辊19的持续转动,改变为自身的左右往复运动状态,第二支架18的上部设置有磁铁棒20,磁铁棒20的左侧和右侧均固定连接有塑料块,塑料块上活动连接有集屑盒,塑料块不会对铸件上被打磨下来的金属屑起吸附作用,继而导致刮套21将金属屑沿磁铁棒20向两侧刮推至塑料块处时,可有效掉落在集屑盒中,磁铁棒20的中部活动套接有刮套21。
工作原理:该精密铸件打磨用的固定装置,通过将管状铸件的一侧套接在卡块11上,转动第三螺杆14,使螺纹筒13带动滑块12下移,滑块12即通过调节盘9左侧壁上凸起,带动调节盘9旋转,将卡块11沿导向块10向外部带动,使卡块11由多方向逐渐与铸件的内壁贴紧,且由于第三螺杆14与螺纹筒13组合存在自锁功能,铸件即可被紧紧固定住,当将铸件固定在卡块11上完毕,且打磨装置对铸件的表面进行打磨动作时,打磨落下的金属屑即会被磁铁棒20吸附,配合启动驱动装置带动驱动辊19转动,驱动辊19即利用其上的弧形槽,带动上部的刮套21左右往复运动,使刮套21将金属屑分别刮落至两侧的集屑盒中,便捷又环保,当需要对铸件进行转动打磨时,通过启动伸缩杆17,带动传动齿杆16上移,传动齿杆16即分别与传动齿盘8,及驱动辊19左侧的固定齿盘相啮合,已启动的驱动辊19,即会通过传动齿杆16带动传动齿盘8转动,使传动齿盘8右部的铸件被带动一同转动,方便自动打磨,当需要对铸件的某一部位进行长时间的停留精打磨时,即可启动伸缩杆17,带动传动齿杆16下移至安全距离,配合调节第一螺杆3,使移动台2沿桌台1向右侧移动,带动驱动齿盘4与传动齿盘8啮合,用户即可通过调节第二螺杆6,配合连杆7,使驱动齿盘4带动传动齿盘8相应的前后偏转一定角度,配合第一螺杆3的自锁功能,铸件仍可保证固定状态,从而达到了快速且高效的对铸件进行固定、快速收集处理金属屑、提升了铸件打磨效率、可对铸件任意部分精打磨的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密铸件打磨用的固定装置,包括桌台(1),其特征在于:所述桌台(1)的上部滑动连接有移动台(2),所述桌台(1)的上部转动连接有延伸至移动台(2)内腔的第一螺杆(3),所述移动台(2)的上端转动连接有驱动齿盘(4),所述移动台(2)的上端且位于驱动齿盘(4)的左侧设置有第一支架(5),所述第一支架(5)上转动连接有第二螺杆(6),所述第二螺杆(6)的前部和后部均设置有延伸至驱动齿盘(4)上的连杆(7),所述桌台(1)的上部右侧转动连接有传动齿盘(8),所述传动齿盘(8)的内腔转动连接有调节盘(9),所述传动齿盘(8)的右侧均匀设置有导向块(10),所述导向块(10)上滑动连接有卡块(11),所述传动齿盘(8)的内腔滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的上方设置有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)的上部设置有第三螺杆(14),所述桌台(1)的上端且位于传动齿盘(8)的左侧设置有支板(15),所述支板(15)的前部设置有传动齿杆(16),所述支板(15)的前部设置有延伸至传动齿杆(16)上的伸缩杆(17),所述桌台(1)的上端且位于传动齿盘(8)的右侧固定安装有第二支架(18),所述第二支架(18)的中部转动连接有驱动辊(19),所述第二支架(18)的上部设置有磁铁棒(20),所述磁铁棒(20)的中部活动套接有刮套(21)。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件打磨用的固定装置,其特征在于:所述第二螺杆(6)上设置有方向相反的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸件打磨用的固定装置,其特征在于:所述调节盘(9)上开设有与卡块(11)匹配的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸件打磨用的固定装置,其特征在于:所述调节盘(9)的左侧设置有延伸至滑块(12)内腔中的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸件打磨用的固定装置,其特征在于:所述驱动辊(19)的中部开设有闭合环槽。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸件打磨用的固定装置,其特征在于:所述磁铁棒(20)的左侧和右侧均固定连接有塑料块。
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