CN114453999A - 一种碳素鱼竿加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种碳素鱼竿加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有打磨罩，所述打磨罩的内部设置有第二打磨辊，所述工作台顶部还设置有用于清理第二打磨辊表面残渣的第二清理机构，所述第二清理机构包括通过轴承与工作台顶面转动连接的曲轴，所述曲轴的顶端通过锥齿轮组与第二转轴传动连接，所述曲轴的中部还活动套设有传动板，所述传动板的一端通过固定销转动连接有传动杆，通过第二打磨辊发生转动，配合锥齿轮组带动曲轴转动，使得传动板为传动杆提供推拉的动力，方便刮板配合刷毛对第二打磨辊的表面进行清理残渣，防止其表面的残渣对后续打磨的鱼竿造成损伤。

Description

一种碳素鱼竿加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及鱼竿加工技术领域，具体为一种碳素鱼竿加工用打磨装置。
背景技术
如公开号为CN214054617U的专利申请所示，现有的打磨设备在对鱼竿进行打磨后，打磨辊上会有少量的碎屑粘附，当下一次通过打磨辊对鱼竿进行打磨时，会对鱼竿造成损伤，同时两个转轴在长时间的运转之后出现发烫的情况，当长期处于发烫的状态时，会降低两个转轴的工作年限。
发明内容
本方案解决的技术问题为：
(1)如何通过设置第一清理机构，通过挡板对第一连接管的一端进行遮挡，配合第一连接管和散热管对第一转轴和第二转轴吹风散热，当升降罩升高使得第二连接管推开挡板，第二连接管与第一连接管连通，第二连接管和第三连接管对第一打磨辊的表面进行吹风，将其表面的碎屑吹落，防止碎屑对鱼竿造成损伤；
(2)如何通过设置第二清理机构，通过第二打磨辊发生转动，配合锥齿轮组带动曲轴转动，使得传动板为传动杆提供推拉的动力，方便刮板配合刷毛对第二打磨辊的表面进行清理残渣，防止其表面的残渣对后续打磨的鱼竿造成损伤。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种碳素鱼竿加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有打磨罩，所述打磨罩的内部设置有第二打磨辊，所述工作台顶部还设置有用于清理第二打磨辊表面残渣的第二清理机构，所述第二清理机构包括通过轴承与工作台顶面转动连接的曲轴，所述曲轴的顶端通过锥齿轮组与第二转轴传动连接，所述曲轴的中部还活动套设有传动板，所述传动板的一端通过固定销转动连接有传动杆，所述第二打磨辊的一侧工作台上固定安装有第二限位板，所述传动杆的一端活动贯穿第二限位板，且通过刮板与第二打磨辊的外壁滑动连接，所述刮板的顶端开设有与第二打磨辊对应的刮槽，所述刮槽的内壁设置有若干根刷毛；通过驱动电机运转，带动第一转轴和第二转轴转动，使得第二打磨辊发生转动，同时配合锥齿轮组带动曲轴转动，使得传动板为传动杆提供推拉的动力，由于第二限位板对传动杆进行限位，使得传动杆发生往复横向移动，方便刮板配合刷毛对第二打磨辊的表面进行清理残渣，防止其表面的残渣对后续打磨的鱼竿造成损伤。
本发明的进一步技术改进在于：所述U型架的一侧固定连接有第一限位板，所述曲轴的中部活动贯穿第一限位板。
本发明的进一步技术改进在于：所述打磨罩的内部设置有升降罩，所述升降罩的内部通过第三转轴转动连接有第一打磨辊，所述升降罩的上方设置有用于清理第一打磨辊表面残渣的第一清理机构，所述第一清理机构包括设置在升降罩上方的第一连接管，所述第一连接管一端的端口处滑动设置有挡板，所述挡板的顶端活动插设有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均与打磨罩内壁固定连接，所述挡板的下方对应位置设置有第二连接管，所述第二连接管的中部连通有第三连接管，所述第三连接管和第二连接管的输出端均贯穿升降罩；开启鼓风机，通过挡板对第一连接管的一端进行遮挡，配合第一连接管和散热管对U型架内部的第一转轴和第二转轴进行吹风散热，当升降罩升高至设定位置，第二连接管推开挡板，使得第二连接管与第一连接管连通，通过第一连接管往第二连接管内注入高压气流，配合第三连接管对第一打磨辊的表面进行吹风，将其表面的碎屑吹落，防止在下一次打磨鱼竿时，碎屑对鱼竿造成损伤。
本发明的进一步技术改进在于：两个所述限位杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与打磨罩和挡板固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述升降罩的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端活动贯穿打磨罩且固定连接有转盘，所述打磨罩的内壁顶部固定连接有固定架，所述螺纹杆的中部与固定架螺纹连接，所述升降罩的一端活动插设有两个导向杆，两个所述导向杆均与打磨罩固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一连接管贯穿打磨罩且通过散热管与U型架连通，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机与第一连接管连通。
本发明的进一步技术改进在于：所述支撑架的一侧工作台底部固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部开设有进料口，所述进料口与工作台对应的位置开设有回收孔。
本发明的进一步技术改进在于：所述工作台的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有U型架，所述U型架内设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间通过直齿轮组传动连接，所述第一转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过驱动电机运转，带动第一转轴和第二转轴转动，使得第二打磨辊发生转动，同时配合锥齿轮组带动曲轴转动，使得传动板为传动杆提供推拉的动力，由于第二限位板对传动杆进行限位，使得传动杆发生往复横向移动，方便刮板配合刷毛对第二打磨辊的表面进行清理残渣，防止其表面的残渣对后续打磨的鱼竿造成损伤。
2、本发明在使用时，开启鼓风机，通过挡板对第一连接管的一端进行遮挡，配合第一连接管和散热管对U型架内部的第一转轴和第二转轴进行吹风散热，当升降罩升高至设定位置，第二连接管推开挡板，使得第二连接管与第一连接管连通，通过第一连接管往第二连接管内注入高压气流，配合第三连接管对第一打磨辊的表面进行吹风，将其表面的碎屑吹落，防止在下一次打磨鱼竿时，碎屑对鱼竿造成损伤。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第二清理机构结构示意图；
图3为本发明刮板结构立体示意图；
图4为本发明打磨罩内部结构局部示意图；
图5为本发明第一清理机构结构示意图；
图6为现有技术结构示意图。
图中：1、第一清理机构；2、螺纹杆；3、打磨罩；4、第一打磨辊；5、第二打磨辊；6、第二清理机构；7、鼓风机；8、第二转轴；9、工作台；10、驱动电机；11、第一转轴；12、第三转轴；13、第一连接管；14、导向杆；15、升降罩；16、限位块；101、第二连接管；102、第三连接管；103、挡板；104、限位杆；601、刮板；602、传动杆；603、第二限位板；604、曲轴；605、传动板；606、第一限位板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种碳素鱼竿加工用打磨装置，包括工作台9，工作台9的顶部一侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的一侧设置有U型架，U型架内设置有第一转轴11和第二转轴8，第一转轴11与第二转轴8之间通过直齿轮组传动连接，第一转轴11的一端与驱动电机10的输出端固定连接，第一转轴11的另一端活动贯穿U型架且固定连接有调节组件，U型架一侧的工作台9上固定安装有打磨罩3，打磨罩3的内部设置有升降罩15，升降罩15的内部通过第三转轴12转动连接有第一打磨辊4，第三转轴12的一端通过轴承与升降罩15的内壁转动连接，第三转轴12的另一端活动套设有限位块16，打磨罩3与限位块16对应的位置开设有限位槽，限位块16在限位槽内滑动设置，限位块16与升降罩15固定连接，第二转轴8的一端活动贯穿U型架和打磨罩3，且第二转轴8的中部固定设置有第二打磨辊5。
请参阅图1所示，上述的调节组件包括两个万向节，其中一个万向节与第一转轴11固定连接，另一个万向节与第三转轴12固定连接，两个万向节之间通过套筒和套杆固定连接，且套杆滑动套设在套筒的内部。
请参阅图2和图3所示，上述的工作台9顶部还设置有用于清理第二打磨辊5表面残渣的第二清理机构6，第二清理机构6包括通过轴承与工作台9顶面转动连接的曲轴604，曲轴604的顶端通过锥齿轮组与第二转轴8传动连接，U型架的一侧固定连接有第一限位板606，曲轴604的中部活动贯穿第一限位板606，曲轴604的中部还活动套设有传动板605，传动板605的一端通过固定销转动连接有传动杆602，第二打磨辊5的一侧工作台9上固定安装有第二限位板603，传动杆602的一端活动贯穿第二限位板603，且通过刮板601与第二打磨辊5的外壁滑动连接，刮板601的顶端开设有与第二打磨辊5对应的刮槽，刮槽的内壁设置有若干根刷毛；通过驱动电机10运转，带动第一转轴11和第二转轴8转动，使得第二打磨辊5发生转动，同时配合锥齿轮组带动曲轴604转动，使得传动板605为传动杆602提供推拉的动力，由于第二限位板603对传动杆602进行限位，使得传动杆602发生往复横向移动，方便刮板601配合刷毛对第二打磨辊5的表面进行清理残渣，防止其表面的残渣对后续打磨的鱼竿造成损伤。
请参阅图4和图5所示，上述的升降罩15的上方设置有用于清理第一打磨辊4表面残渣的第一清理机构1，第一清理机构1包括设置在升降罩15上方的第一连接管13，第一连接管13一端的端口处滑动设置有挡板103，挡板103的顶端活动插设有两个限位杆104，两个限位杆104的顶端均与打磨罩3内壁固定连接，两个限位杆104上均套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与打磨罩3和挡板103固定连接，挡板103的下方对应位置设置有第二连接管101，第二连接管101的中部连通有第三连接管102，第三连接管102和第二连接管101的输出端均贯穿升降罩15；开启鼓风机7，通过挡板103对第一连接管13的一端进行遮挡，配合第一连接管13和散热管对U型架内部的第一转轴11和第二转轴8进行吹风散热，当升降罩15升高至设定位置，第二连接管101推开挡板103，使得第二连接管101与第一连接管13连通，通过第一连接管13往第二连接管101内注入高压气流，配合第三连接管102对第一打磨辊4的表面进行吹风，将其表面的碎屑吹落，防止在下一次打磨鱼竿时，碎屑对鱼竿造成损伤。
请参阅图4所示，上述的升降罩15的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的顶端活动贯穿打磨罩3且固定连接有转盘，打磨罩3的内壁顶部固定连接有固定架，螺纹杆2的中部与固定架螺纹连接，升降罩15的一端活动插设有两个导向杆14，两个导向杆14均与打磨罩3固定连接。
请参阅图1所示，上述的第一连接管13的另一端贯穿打磨罩3且通过散热管与U型架连通，工作台9的底部固定安装有支撑架，支撑架的顶部设置有鼓风机7，鼓风机7与第一连接管13连通。
请参阅图1所示，上述的支撑架一侧工作台9的底部固定安装有回收箱，回收箱的顶部开设有进料口，进料口与工作台9对应的位置开设有回收孔。
工作原理：本发明在使用时，首先，旋转螺纹杆2，使得打磨罩3下降将第一打磨辊4和第二打磨辊5罩住，通过驱动电机10运转，带动第一转轴11和第二转轴8转动，使得第一打磨辊4和第二打磨辊5发生转动，对鱼竿进行打磨，同时配合锥齿轮组带动曲轴604转动，使得传动板605为传动杆602提供推拉的动力，由于第二限位板603对传动杆602进行限位，使得传动杆602发生往复横向移动，方便刮板601配合刷毛对第二打磨辊5的表面进行清理残渣，防止其表面的残渣对后续打磨的鱼竿造成损伤；开启鼓风机7，通过挡板103对第一连接管13的一端进行遮挡，配合第一连接管13和散热管对U型架内部的第一转轴11和第二转轴8进行吹风散热，打磨完毕，当升降罩15升高至设定位置，第二连接管101推开挡板103，使得第二连接管101与第一连接管13连通，通过第一连接管13往第二连接管101内注入高压气流，配合第三连接管102对第一打磨辊4的表面进行吹风，将其表面的碎屑吹落，防止在下一次打磨鱼竿时，碎屑对鱼竿造成损伤。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种碳素鱼竿加工用打磨装置，包括工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)上固定安装有打磨罩(3)和U型架，所述U型架内设置有第一转轴(11)和第二转轴(8)，所述打磨罩(3)的内部设置有分别与第一转轴(11)和第二转轴(8)对应同轴转动的第一打磨辊(4)和第二打磨辊(5)，所述工作台(9)顶部还设置有第二清理机构(6)，所述第二清理机构(6)包括与工作台(9)顶面转动连接的曲轴(604)，所述曲轴(604)的顶端通过锥齿轮组与第二转轴(8)传动连接，所述曲轴(604)的中部还活动套设有传动板(605)，所述传动板(605)的一端通过固定销转动连接有传动杆(602)，所述工作台(9)上固定安装有第二限位板(603)，所述传动杆(602)的一端活动贯穿第二限位板(603)且安装有刮板(601)，所述刮板(601)与第二打磨辊(5)的外壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳素鱼竿加工用打磨装置，其特征在于，所述U型架的一侧固定连接有第一限位板(606)，所述曲轴(604)的中部活动贯穿第一限位板(606)。
3.根据权利要求1所述的一种碳素鱼竿加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(9)的顶部一侧固定安装有驱动电机(10)，所述U型架位于驱动电机(10)的一侧，所述第一转轴(11)与第二转轴(8)之间通过直齿轮组传动连接，所述第一转轴(11)的一端与驱动电机(10)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳素鱼竿加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨罩(3)的内部设置有升降罩(15)，所述升降罩(15)的内部通过第三转轴(12)转动连接有第一打磨辊(4)，所述第三转轴(12)与第一转轴(11)固定连接，所述升降罩(15)的上方设置有第一清理机构(1)，所述第一清理机构(1)包括第一连接管(13)，所述第一连接管(13)一端的端口处滑动设置有挡板(103)，所述挡板(103)的顶端活动插设有两个限位杆(104)，两个所述限位杆(104)均与打磨罩(3)固定连接，所述挡板(103)的下方设置有第二连接管(101)，所述第二连接管(101)的中部连通有第三连接管(102)，所述第三连接管(102)和第二连接管(101)的输出端均贯穿升降罩(15)。
5.根据权利要求4所述的一种碳素鱼竿加工用打磨装置，其特征在于，两个所述限位杆(104)上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与打磨罩(3)和挡板(103)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种碳素鱼竿加工用打磨装置，其特征在于，所述升降罩(15)的顶部转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的顶端活动贯穿打磨罩(3)，所述打磨罩(3)的内壁顶部固定连接有固定架，所述螺纹杆(2)的中部与固定架螺纹连接，所述升降罩(15)的一端活动插设有两个导向杆(14)，两个所述导向杆(14)均与打磨罩(3)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种碳素鱼竿加工用打磨装置，其特征在于，所述第一连接管(13)贯穿打磨罩(3)且通过散热管与U型架连通，所述工作台(9)的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)与第一连接管(13)连通。
8.根据权利要求7所述的一种碳素鱼竿加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑架的一侧工作台(9)底部固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部开设有进料口，所述工作台(9)与进料口对应的位置开设有回收孔，所述回收孔位于第二打磨辊(5)的正下方。
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