CN117772704A - 一种碳素鱼竿表面清洗装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳素鱼竿表面清洗装置及方法，属于鱼竿清洗技术领域，包括清洗池和刷洗组件，清洗池侧面固定安装有侧板一，刷洗组件固定安装于侧板一后端，刷洗组件包括立板、主转轮、齿轮组、电机二、同步带、副转轮、安装板、气缸二、T形板、轴承、花键轴和刷柄，立板正面一侧转动安装有主转轮。本发明使用过程中，在主转轮及副转轮的旋转传动作用下，两根花键轴末端的刷柄在伸缩的同时同步发生旋转，可有效清理鱼竿的竿节内壁附着的污渍泥沙，有效解决难以触及并清理鱼竿内壁的现有技术不足，而与刷洗组件相配合的夹头则可以保障鱼竿在内壁刷洗的过程中不会发生旋转偏移，进而保障鱼竿内壁的清理质量。

Description

一种碳素鱼竿表面清洗装置及方法

技术领域

本发明涉及鱼竿清洗技术领域，具体一种碳素鱼竿表面清洗装置及方法。

背景技术

碳素钓竿又称碳纤维鱼竿，采用高科技碳维素材制造而成，具有韧性好，重量轻等诸多产品优势，目前市面上的伸缩鱼竿，由于经常在户外和水边使用，很容易沾染污渍或带有鱼腥味，一般情况下，人们都使用普通的抹布来清洁渔具或者将鱼竿的每一节都拆下来单独清洗，用普通抹布不仅擦拭的效果不够理想，而且长期使用容易磨损渔具，使其表面变得粗糙，加速老化，单独清洗方法浪费时间和精力，且清洗过的鱼竿的内壁风干比较麻烦。

为了解决这一问题，现有技术开始出现用于鱼竿清洗的自动化设备，可以更好的清理鱼竿内外附着的污渍，根据鱼竿的清洗需求，该型清洗设备可大致分为内壁清洗部分、超声清洗部分和热风烘干部分，然而经过检索，现有的清洗设备无法实现上诉三个功能部分的集成作业，鱼竿需要辗转于多台设备以完成完整的清洗流程，使用较为繁琐，适用性不强。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种碳素鱼竿表面清洗装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳素鱼竿表面清洗装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳素鱼竿表面清洗装置，包括清洗池和刷洗组件，所述清洗池侧面固定安装有侧板一，所述刷洗组件固定安装于侧板一后端，所述刷洗组件包括立板、主转轮、齿轮组、电机二、同步带、副转轮、安装板、气缸二、T形板、轴承、花键轴和刷柄，所述立板正面一侧转动安装有主转轮，且主转轮根部共轴固定有齿轮组，并且齿轮组固定连接于电机二输出端，所述主转轮末端套接配合有同步带，且同步带背离主转轮一端旋转传动连接有副转轮，并且副转轮转动安装于立板正面另一侧，所述立板顶部固定安装有安装板，且安装板内部固定安装有气缸二，所述气缸二输出末端固定连接有T形板，且T形板底部两侧设置有两处轴承，两处所述轴承内部对应转动安装有花键轴，且花键轴分别与主转轮及副转轮中孔键槽相卡合，所述花键轴外径小于鱼竿的竿节的中孔内径，且花键轴末端螺纹固定有刷柄，并且刷柄圆周密布的刷毛与鱼竿的竿节的中孔内径相配合。

进一步的，所述清洗池底部四周固定安装有支脚，且清洗池底部平面阵列分布有超声换能器，并且超声换能器通过线缆外接有超声发生器，所述清洗池内部固定安装有固定架，且固定架呈两端平直的“V”形结构，所述固定架沿着延伸方向等间距开设有内卡槽，且固定架“V”形结构的谷底浸没于清洗液之中，并且固定架末端固定连接有下料板。

进一步的，所述清洗池内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机一、传动皮带、驱动轮、连接皮带和从动轮，所述电机一输出轴套接配合有传动皮带，且传动皮带背离电机一输出轴一端旋转传动连接有驱动轮，所述驱动轮前端套接配合有连接皮带，且连接皮带背离驱动轮一端旋转传动连接有从动轮。

进一步的，所述驱动组件还包括偏心轮、活动架、外卡槽和拨动销，所述驱动轮及从动轮后端共轴连接有偏心轮，且偏心轮内侧偏心连接有活动架，所述活动架呈“U”形结构套装于固定架外部，且活动架两侧开设有与内卡槽相交错的外卡槽，并且活动架端部固定安装有拨动销。

进一步的，所述侧板一端部固定安装有连接架，且连接架末端倾斜固定有料框，所述料框末端开口转动安装有扭簧挡板，且扭簧挡板与拨动销相配合实现料框末端开口的间歇启闭。

进一步的，所述侧板一前端固定安装有延伸板，且延伸板末端顶部固定安装有气缸一，所述气缸一输出端固定连接有活动板，且活动板底部平面通过螺丝固定有两处夹头，并且夹头“V”形结构的内槽与对应的两处内卡槽相配合实现对两根鱼竿的竿节的同步固定夹持。

进一步的，所述清洗池端部固定安装有侧板二，所述侧板二顶部固定安装有烘干组件，所述烘干组件包括箱体和导风板，所述箱体内部顶端固定安装有导风板，且导风板表面均匀开设有孔洞。

进一步的，所述烘干组件还包括温度传感器和隔离帘，所述箱体内壁固定安装有温度传感器，且箱体正反两侧开口挂装有隔离帘。

进一步的，所述烘干组件还包括风扇支架、鼓风扇、电热丝和电源，所述箱体顶部固定安装有风扇支架，且风扇支架内部固定安装有鼓风扇，所述鼓风扇风力输出方向设置有电热丝，且电热丝外部电性连接有电源。

进一步的，一种碳素鱼竿表面清洗方法，应用于所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，清洗方法包括下述操作步骤：

步骤一：通过偏心轮的偏心旋转即可带动“U”形结构的活动架位于固定架外部间歇摆动，活动架“U”形结构的两侧开设有与内卡槽相交错的外卡槽，在活动架的间歇摆动过程中实现鱼竿的竿节位于固定架相邻内卡槽的步进式送料；

步骤二：延伸板末端顶部固定的气缸一驱使活动板进行升降，该夹头“V”形结构的内槽与固定架对应的两处内卡槽相配合实现对两根鱼竿的竿节的同步固定夹持，气缸二通过T形板同步控制两根花键轴的伸缩，使得两根花键轴末端螺纹固定的刷柄深入鱼竿的竿节的内部进行刷洗；

步骤三：清洗池底部阵列分布的超声换能器通过线缆外接有超声发生器，超声发生器将五十赫兹的交流电转换成超声频电震荡信号后，通过线缆输送给超声换能器，超声换能器将电能转化为机械能，通过高频震荡使得污染物于鱼竿的竿节内外剥离；

步骤四：鼓风扇通过风扇支架开设的孔洞从外界环境吸入空气，并通过在鼓风扇风力输出路径上设置的电热丝对气流进行加热，热气流经过导风板的分散后，可均匀的吹拂于鱼竿的竿节上，对经过超声浸泡清洗的鱼竿的竿节进行热风烘干。

本发明提供了一种碳素鱼竿表面清洗装置及方法，具备以下有益效果：

1、本发明使用过程中，一方面，清洗池设置的侧板一前端固定有延伸板，延伸板末端顶部固定的气缸一驱使活动板进行升降，在活动板底部设置两处具有“V”形结构内槽的夹头，该夹头“V”形结构的内槽与固定架对应的两处内卡槽相配合实现对两根鱼竿的竿节的同步固定夹持，另一方面，侧板一后端对应固定有立板，电机二通过齿轮组带动主转轮旋转，进一步主转轮通过同步带来带动副转轮同步旋转，主转轮及副转轮中孔均开设有与花键轴卡接滑动配合的键槽，使用时，气缸二通过T形板同步控制两根花键轴的伸缩，使得两根花键轴末端螺纹固定的刷柄深入鱼竿的竿节的内部进行刷洗，而两根花键轴根部又通过轴承与T形板转动连接，故而，在主转轮及副转轮的旋转传动作用下，两根花键轴末端的刷柄在伸缩的同时同步发生旋转，可有效清理鱼竿的竿节内壁附着的污渍泥沙，有效解决难以触及并清理鱼竿内壁的现有技术不足，而与刷洗组件相配合的夹头则保障鱼竿在内壁刷洗的过程中不会发生旋转偏移，进而保障鱼竿内壁的清理质量。

2、本发明使用过程中，本申请清洗池内部固定有两端平直的“V”形结构固定架，固定架“V”形结构的谷底浸没于清洗液之中，而固定架的两侧平直端则位于清洗液的液面之上，由此便可将鱼竿的竿节位于固定架表面的步进行程划分为内壁清洗、超声清洗和热风烘干三个部分，三个部分连续进行即可完成鱼竿的竿节的完整清洗流程，使用时，电机一通过传动皮带来带动驱动轮旋转，进一步的驱动轮前端通过连接皮带向另一侧的从动轮同步旋转传动，驱动轮及从动轮后端均共轴连接有偏心轮，通过偏心轮的偏心旋转即可带动“U”形结构的活动架位于固定架外部间歇摆动，活动架“U”形结构的两侧开设有与内卡槽相交错的外卡槽，在活动架的间歇摆动过程中实现鱼竿的竿节位于固定架相邻内卡槽的步进式送料，使得鱼竿的竿节位于三个功能部分连续输送，无需辗转于多台设备以完成完整的清洗流程，有效提升本申请清洗装置的功能性集成度，以进一步提升鱼竿的竿节的清洗效率。

3、本发明使用过程中，清洗池中部设置有供鱼竿的竿节超声浸泡清洗的清洗区，清洗池底部阵列分布的超声换能器通过线缆外接有超声发生器，超声发生器将五十赫兹的交流电转换成超声频电震荡信号后，通过线缆输送给超声换能器，超声换能器将电能转化为机械能，通过高频震荡使得污染物于鱼竿的竿节内外剥离，因此前经过刷洗，鱼竿的竿节内壁附着的污渍泥沙已经松散脱落，故而在超声清洗的辅助下可使污染物得到彻底清理，清洗池设置的侧板二顶部固定有箱体，通过在箱体正反两侧开口挂装隔离帘，可有效降低热风烘干过程中箱体内热量的流失速度，使用时，鼓风扇通过风扇支架开设的孔洞从外界环境吸入空气，并通过在鼓风扇风力输出路径上设置的电热丝对气流进行加热，热气流经过导风板的分散后，可均匀的吹拂于鱼竿的竿节上，对经过超声浸泡清洗的鱼竿的竿节进行快速的热风烘干。

4、本发明使用过程中，进料方面，通过在活动架固定有拨动销，在活动架的间歇摆动过程中，一方面使得鱼竿的竿节位于固定架相邻内卡槽中进行步进式输送，另一方面拨动销与料框末端开口转动安装的扭簧挡板相配合，实现料框末端开口的间歇启闭，料框内的鱼竿的竿节在重力作用下位于开放状态的料框开口落入固定架的首处内卡槽中，使得待清洗的鱼竿的竿节自行进行补充，无需人工进行鱼竿的竿节的连续上料，出料方面，通过在固定架衔接下料板，在活动架的间歇摆动过程中，位于固定架末端内卡槽中的鱼竿的竿节可在活动架的抬升过程中，由下料板自动排出于清洗池之外，自动实现清洗完毕鱼竿的竿节的自动下料，使得本申请清洗装置自动化程度更高。

附图说明

图1为本发明的整体正视结构示意图；

图2为本发明的清洗池正视结构示意图；

图3为本发明的驱动组件正视结构示意图；

图4为本发明的刷洗组件整体结构示意图；

图5为本发明的刷洗组件部分结构示意图；

图6为本发明的活动板正视结构示意图；

图7为本发明的烘干组件正视结构示意图。

图中：1、清洗池；2、支脚；3、超声换能器；4、固定架；5、内卡槽；6、下料板；7、驱动组件；701、电机一；702、传动皮带；703、驱动轮；704、连接皮带；705、从动轮；706、偏心轮；707、活动架；708、外卡槽；709、拨动销；8、侧板一；9、连接架；10、料框；11、扭簧挡板；12、延伸板；13、气缸一；14、活动板；15、夹头；16、刷洗组件；1601、立板；1602、主转轮；1603、齿轮组；1604、电机二；1605、同步带；1606、副转轮；1607、安装板；1608、气缸二；1609、T形板；1610、轴承；1611、花键轴；1612、刷柄；17、侧板二；18、烘干组件；1801、箱体；1802、导风板；1803、温度传感器；1804、隔离帘；1805、风扇支架；1806、鼓风扇；1807、电热丝；1808、电源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种碳素鱼竿表面清洗装置，包括清洗池1和刷洗组件16，清洗池1固定安装有侧板一8，刷洗组件16固定安装于侧板一8后端，刷洗组件16包括立板1601、主转轮1602、齿轮组1603、电机二1604、同步带1605、副转轮1606、安装板1607、气缸二1608、T形板1609、轴承1610、花键轴1611和刷柄1612，立板1601正面转动安装有主转轮1602，且主转轮1602根部共轴固定有齿轮组1603，并且齿轮组1603固定连接于电机二1604输出端，主转轮1602末端配合有同步带1605，且同步带1605背离主转轮1602一端旋转传动连接有副转轮1606，并且副转轮1606转动安装于立板1601正面，立板1601顶部固定安装有安装板1607，且安装板1607内部固定安装有气缸二1608，气缸二1608输出末端固定连接有T形板1609，且T形板1609底部两侧设置有两处轴承1610，两处轴承1610内部对应转动安装有花键轴1611，且花键轴1611分别与主转轮1602及副转轮1606中孔键槽相卡合，花键轴1611外径小于鱼竿的竿节的中孔内径，且花键轴1611末端螺纹固定有刷柄1612，并且刷柄1612圆周密布的刷毛与鱼竿的竿节的中孔内径配合；

具体操作如下，一方面，清洗池1设置的侧板一8前端固定有延伸板12，延伸板12末端顶部固定的气缸一13驱使活动板14进行升降，在活动板14底部设置两处具有“V”形结构内槽的夹头15，该夹头15“V”形结构的内槽与固定架4对应的两处内卡槽5相配合实现对两根鱼竿的竿节的同步固定夹持，另一方面，侧板一8后端对应固定有立板1601，电机二1604通过齿轮组1603带动主转轮1602旋转，进一步主转轮1602通过同步带1605带动副转轮1606同步旋转，主转轮1602及副转轮1606中孔均开设有与花键轴1611卡接滑动配合的键槽，使用时，气缸二1608通过T形板1609同步控制两根花键轴1611的伸缩，使得两根花键轴1611末端螺纹固定的刷柄1612深入鱼竿的竿节的内部进行刷洗，而两根花键轴1611根部又通过轴承1610与T形板1609转动连接，故而，在主转轮1602及副转轮1606的旋转传动作用下，两根花键轴1611末端的刷柄1612在伸缩的同时同步发生旋转，可有效清理鱼竿的竿节内壁附着的污渍泥沙，有效解决难以触及并清理鱼竿内壁的现有技术不足，而与刷洗组件16相配合的夹头15则保障鱼竿在内壁刷洗的过程中不会发生旋转偏移，进而保障鱼竿内壁的清理质量；

请参阅图2和图3，清洗池1底部四周固定安装有支脚2，且清洗池1底部平面阵列分布有超声换能器3，并且超声换能器3通过线缆外接有超声发生器，清洗池1内部固定安装有固定架4，且固定架4呈两端平直的“V”形结构，固定架4沿着延伸方向等间距开设有内卡槽5，且固定架4“V”形结构的谷底浸没于清洗液之中，并且固定架4固定连接有下料板6，清洗池1内部设置有驱动组件7，驱动组件7包括电机一701、传动皮带702、驱动轮703、连接皮带704和从动轮705，电机一701输出轴配合有传动皮带702，且传动皮带702背离电机一701输出轴一端旋转传动连接有驱动轮703，驱动轮703前端配合有连接皮带704，且连接皮带704背离驱动轮703一端旋转传动连接有从动轮705，驱动组件7还包括偏心轮706、活动架707、外卡槽708和拨动销709，驱动轮703及从动轮705后端共轴连接有偏心轮706，且偏心轮706内侧偏心连接有活动架707，活动架707呈“U”形结构套装于固定架4外部，且活动架707两侧开设有与内卡槽5相交错的外卡槽708，并且活动架707固定安装有拨动销709；

具体操作如下，本申请清洗池1内部固定有两端平直的“V”形结构固定架4，固定架4“V”形结构的谷底浸没于清洗液之中，而固定架4的两侧平直端则位于清洗液的液面之上，由此便可将鱼竿的竿节位于固定架4表面的步进行程划分为内壁清洗、超声清洗和热风烘干三个部分，三个部分连续进行即可完成鱼竿的竿节的完整清洗流程，使用时，电机一701通过传动皮带702带动驱动轮703旋转，进一步的驱动轮703前端通过连接皮带704向另一侧的从动轮705同步旋转传动，驱动轮703及从动轮705后端均共轴连接有偏心轮706，通过偏心轮706的偏心旋转即可带动“U”形结构的活动架707位于固定架4外部间歇摆动，活动架707“U”形结构的两侧开设有与内卡槽5相交错的外卡槽708，在活动架707的间歇摆动过程中实现鱼竿的竿节位于固定架4相邻内卡槽5的步进式送料，使得鱼竿的竿节位于三个功能部分连续输送，无需辗转于多台设备以完成完整的清洗流程，有效提升本申请清洗装置的功能性集成度，以进一步提升鱼竿的竿节的清洗效率；

请参阅图6和图7，侧板一8固定安装有连接架9，且连接架9末端倾斜固定有料框10，料框10末端开口转动安装有扭簧挡板11，且扭簧挡板11与拨动销709相配合实现料框10末端开口的间歇启闭，侧板一8前端固定安装有延伸板12，且延伸板12末端顶部固定安装有气缸一13，气缸一13输出端固定连接有活动板14，且活动板14底部平面通过螺丝固定有两处夹头15，并且夹头15“V”形结构的内槽与对应的两处内卡槽5相配合实现对两根鱼竿的竿节的同步固定夹持，清洗池1固定安装有侧板二17，侧板二17顶部固定安装有烘干组件18，烘干组件18包括箱体1801和导风板1802，箱体1801内部顶端固定安装有导风板1802，且导风板1802表面均匀开设有孔洞，烘干组件18还包括温度传感器1803和隔离帘1804，箱体1801内壁固定安装有温度传感器1803，且箱体1801正反两侧开口挂装有隔离帘1804，烘干组件18还包括风扇支架1805、鼓风扇1806、电热丝1807和电源1808，箱体1801顶部固定安装有风扇支架1805，且风扇支架1805内部固定安装有鼓风扇1806，鼓风扇1806风力输出方向设置有电热丝1807，且电热丝1807外部电性连接有电源1808；

具体操作如下，进料方面，通过在活动架707固定有拨动销709，在活动架707的间歇摆动过程中，一方面使得鱼竿的竿节位于固定架4相邻内卡槽5中进行步进式输送，另一方面拨动销709与料框10末端开口转动安装的扭簧挡板11相配合，实现料框10末端开口的间歇启闭，料框10内的鱼竿的竿节在重力作用下位于开放状态的料框10开口落入固定架4的首处内卡槽5中，使得待清洗的鱼竿的竿节自行进行补充，无需人工进行鱼竿的竿节的连续上料，出料方面，通过在固定架4衔接下料板6，在活动架707的间歇摆动过程中，位于固定架4末端内卡槽5中的鱼竿的竿节可在活动架707的抬升过程中，由下料板6自动排出于清洗池1之外，自动实现清洗完毕鱼竿的竿节的自动下料，使得本申请清洗装置自动化程度更高，清洗池1设置的侧板二17顶部固定有箱体1801，通过在箱体1801正反两侧开口挂装隔离帘1804，可有效降低热风烘干过程中箱体1801内热量的流失速度，使用时，鼓风扇1806通过风扇支架1805开设的孔洞从外界环境吸入空气，并通过在鼓风扇1806风力输出路径上设置的电热丝1807对气流进行加热，热气流经过导风板1802的分散后，可均匀的吹拂于鱼竿的竿节上，对经过超声浸泡清洗的鱼竿的竿节进行快速的热风烘干。

综上，一种碳素鱼竿表面清洗装置及方法，本申请清洗池1内部固定有两端平直的“V”形结构固定架4，固定架4“V”形结构的谷底浸没于清洗液之中，而固定架4的两侧平直端则位于清洗液的液面之上，由此便可将鱼竿的竿节位于固定架4表面的步进行程划分为内壁清洗、超声清洗和热风烘干三个部分，三个部分连续进行即可完成鱼竿的竿节的完整清洗流程，使用时，电机一701通过传动皮带702带动驱动轮703旋转，进一步的驱动轮703前端通过连接皮带704向另一侧的从动轮705同步旋转传动，驱动轮703及从动轮705后端均共轴连接有偏心轮706，通过偏心轮706的偏心旋转即可带动“U”形结构的活动架707位于固定架4外部间歇摆动，活动架707“U”形结构的两侧开设有与内卡槽5相交错的外卡槽708，在活动架707的间歇摆动过程中实现鱼竿的竿节位于固定架4相邻内卡槽5的步进式送料，使得鱼竿的竿节位于三个功能部分连续输送，无需辗转于多台设备以完成完整的清洗流程，有效提升本申请清洗装置的功能性集成度，以进一步提升鱼竿的竿节的清洗效率，首先，进料方面，通过在活动架707固定有拨动销709，在活动架707的间歇摆动过程中，一方面使得鱼竿的竿节位于固定架4相邻内卡槽5中进行步进式输送，另一方面拨动销709与料框10末端开口转动安装的扭簧挡板11相配合，实现料框10末端开口的间歇启闭，料框10内的鱼竿的竿节在重力作用下位于开放状态的料框10开口落入固定架4的首处内卡槽5中，使得待清洗的鱼竿的竿节自行进行补充，无需人工进行鱼竿的竿节的连续上料，一方面，清洗池1设置的侧板一8前端固定有延伸板12，延伸板12末端顶部固定的气缸一13驱使活动板14进行升降，在活动板14底部设置两处具有“V”形结构内槽的夹头15，该夹头15“V”形结构的内槽与固定架4对应的两处内卡槽5相配合实现对两根鱼竿的竿节的同步固定夹持，另一方面，侧板一8后端对应固定有立板1601，电机二1604通过齿轮组1603带动主转轮1602旋转，进一步主转轮1602通过同步带1605带动副转轮1606同步旋转，主转轮1602及副转轮1606中孔均开设有与花键轴1611卡接滑动配合的键槽，使用时，气缸二1608通过T形板1609同步控制两根花键轴1611的伸缩，使得两根花键轴1611末端螺纹固定的刷柄1612深入鱼竿的竿节的内部进行刷洗，而两根花键轴1611根部又通过轴承1610与T形板1609转动连接，故而，在主转轮1602及副转轮1606的旋转传动作用下，两根花键轴1611末端的刷柄1612在伸缩的同时同步发生旋转，可有效清理鱼竿的竿节内壁附着的污渍泥沙，有效解决难以触及并清理鱼竿内壁的现有技术不足，而与刷洗组件16相配合的夹头15则保障鱼竿在内壁刷洗的过程中不会发生旋转偏移，进而保障鱼竿内壁的清理质量，其次，清洗池1中部设置有供鱼竿的竿节超声浸泡清洗的清洗区，清洗池1底部阵列分布的超声换能器3通过线缆外接有超声发生器，超声发生器将五十赫兹的交流电转换成超声频电震荡信号后，通过线缆输送给超声换能器3，超声换能器3将电能转化为机械能，通过高频震荡使得污染物于鱼竿的竿节内外剥离，因此前经过刷洗，鱼竿的竿节内壁附着的污渍泥沙已经松散脱落，故而在超声清洗的辅助下可使污染物得到彻底清理，最后，清洗池1设置的侧板二17顶部固定有箱体1801，通过在箱体1801正反两侧开口挂装隔离帘1804，可有效降低热风烘干过程中箱体1801内热量的流失速度，使用时，鼓风扇1806通过风扇支架1805开设的孔洞从外界环境吸入空气，并通过在鼓风扇1806风力输出路径上设置的电热丝1807对气流进行加热，热气流经过导风板1802的分散后，可均匀的吹拂于鱼竿的竿节上，对经过超声浸泡清洗的鱼竿的竿节进行快速的热风烘干，出料方面，通过在固定架4衔接下料板6，在活动架707的间歇摆动过程中，位于固定架4末端内卡槽5中的鱼竿的竿节可在活动架707的抬升过程中，由下料板6自动排出于清洗池1之外，自动实现清洗完毕鱼竿的竿节的自动下料，使得本申请清洗装置自动化程度更高。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施。

Claims (10)

1.一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，包括清洗池（1）和刷洗组件（16），所述清洗池（1）侧面固定安装有侧板一（8），所述刷洗组件（16）固定安装于侧板一（8）后端，所述刷洗组件（16）包括立板（1601）、主转轮（1602）、齿轮组（1603）、电机二（1604）、同步带（1605）、副转轮（1606）、安装板（1607）、气缸二（1608）、T形板（1609）、轴承（1610）、花键轴（1611）和刷柄（1612），所述立板（1601）正面一侧转动安装有主转轮（1602），且主转轮（1602）根部共轴固定有齿轮组（1603），并且齿轮组（1603）固定连接于电机二（1604）输出端，所述主转轮（1602）末端套接配合有同步带（1605），且同步带（1605）背离主转轮（1602）一端旋转传动连接有副转轮（1606），并且副转轮（1606）转动安装于立板（1601）正面另一侧，所述立板（1601）顶部固定安装有安装板（1607），且安装板（1607）内部固定安装有气缸二（1608），所述气缸二（1608）输出末端固定连接有T形板（1609），且T形板（1609）底部两侧设置有两处轴承（1610），两处所述轴承（1610）内部对应转动安装有花键轴（1611），且花键轴（1611）分别与主转轮（1602）及副转轮（1606）中孔键槽相卡合，所述花键轴（1611）外径小于鱼竿的竿节的中孔内径，且花键轴（1611）末端螺纹固定有刷柄（1612），并且刷柄（1612）圆周密布的刷毛与鱼竿的竿节的中孔内径相配合。

2.根据权利要求1所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，所述清洗池（1）底部四周固定安装有支脚（2），且清洗池（1）底部平面阵列分布有超声换能器（3），并且超声换能器（3）通过线缆外接有超声发生器，所述清洗池（1）内部固定安装有固定架（4），且固定架（4）呈两端平直的“V”形结构，所述固定架（4）沿着延伸方向等间距开设有内卡槽（5），且固定架（4）“V”形结构的谷底浸没于清洗液之中，并且固定架（4）末端固定连接有下料板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，所述清洗池（1）内部设置有驱动组件（7），所述驱动组件（7）包括电机一（701）、传动皮带（702）、驱动轮（703）、连接皮带（704）和从动轮（705），所述电机一（701）输出轴套接配合有传动皮带（702），且传动皮带（702）背离电机一（701）输出轴一端旋转传动连接有驱动轮（703），所述驱动轮（703）前端套接配合有连接皮带（704），且连接皮带（704）背离驱动轮（703）一端旋转传动连接有从动轮（705）。

4.根据权利要求3所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，所述驱动组件（7）还包括偏心轮（706）、活动架（707）、外卡槽（708）和拨动销（709），所述驱动轮（703）及从动轮（705）后端共轴连接有偏心轮（706），且偏心轮（706）内侧偏心连接有活动架（707），所述活动架（707）呈“U”形结构套装于固定架（4）外部，且活动架（707）两侧开设有与内卡槽（5）相交错的外卡槽（708），并且活动架（707）端部固定安装有拨动销（709）。

5.根据权利要求4所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，所述侧板一（8）端部固定安装有连接架（9），且连接架（9）末端倾斜固定有料框（10），所述料框（10）末端开口转动安装有扭簧挡板（11），且扭簧挡板（11）与拨动销（709）相配合实现料框（10）末端开口的间歇启闭。

6.根据权利要求5所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，所述侧板一（8）前端固定安装有延伸板（12），且延伸板（12）末端顶部固定安装有气缸一（13），所述气缸一（13）输出端固定连接有活动板（14），且活动板（14）底部平面通过螺丝固定有两处夹头（15），并且夹头（15）“V”形结构的内槽与对应的两处内卡槽（5）相配合实现对两根鱼竿的竿节的同步固定夹持。

7.根据权利要求6所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，所述清洗池（1）端部固定安装有侧板二（17），所述侧板二（17）顶部固定安装有烘干组件（18），所述烘干组件（18）包括箱体（1801）和导风板（1802），所述箱体（1801）内部顶端固定安装有导风板（1802），且导风板（1802）表面均匀开设有孔洞。

8.根据权利要求7所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，所述烘干组件（18）还包括温度传感器（1803）和隔离帘（1804），所述箱体（1801）内壁固定安装有温度传感器（1803），且箱体（1801）正反两侧开口挂装有隔离帘（1804）。

9.根据权利要求8所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于，所述烘干组件（18）还包括风扇支架（1805）、鼓风扇（1806）、电热丝（1807）和电源（1808），所述箱体（1801）顶部固定安装有风扇支架（1805），且风扇支架（1805）内部固定安装有鼓风扇（1806），所述鼓风扇（1806）风力输出方向设置有电热丝（1807），且电热丝（1807）外部电性连接有电源（1808）。

10.一种碳素鱼竿表面清洗方法，应用于权利要求9所述的一种碳素鱼竿表面清洗装置，其特征在于：清洗方法包括下述操作步骤：

步骤一：通过偏心轮（706）的偏心旋转即可带动“U”形结构的活动架（707）位于固定架（4）外部间歇摆动，活动架（707）“U”形结构的两侧开设有与内卡槽（5）相交错的外卡槽（708），在活动架（707）的间歇摆动过程中实现鱼竿的竿节位于固定架（4）相邻内卡槽（5）的步进式送料；

步骤二：延伸板（12）末端顶部固定的气缸一（13）驱使活动板（14）进行升降，夹头（15）“V”形结构的内槽与固定架（4）对应的两处内卡槽（5）相配合实现对两根鱼竿的竿节的同步固定夹持，气缸二（1608）通过T形板（1609）同步控制两根花键轴（1611）的伸缩，使得两根花键轴（1611）末端螺纹固定的刷柄（1612）深入鱼竿的竿节的内部进行刷洗；

步骤三：清洗池（1）底部阵列分布的超声换能器（3）通过线缆外接有超声发生器，超声发生器将五十赫兹的交流电转换成超声频电震荡信号后，通过线缆输送给超声换能器（3），超声换能器（3）将电能转化为机械能，通过高频震荡使得污染物于鱼竿的竿节内外剥离；

步骤四：鼓风扇（1806）通过风扇支架（1805）开设的孔洞从外界环境吸入空气，并通过在鼓风扇（1806）风力输出路径上设置的电热丝（1807）对气流进行加热，热气流经过导风板（1802）的分散后，可均匀的吹拂于鱼竿的竿节上，对经过超声浸泡清洗的鱼竿的竿节进行热风烘干。