CN213225551U - 一种内腔复杂型模具加工打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内腔复杂型模具加工打磨机，包括机座、支柱、机顶、电动伸缩杆和打磨体，所述机座的两端上方固定连接有支柱，所述支柱的上方固定连接有机顶，所述机顶的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有连杆，所述连杆的上方安装固定有电机，所述电机的下方传动连接有转杆，所述转杆穿透连杆，并与连杆转动连接，所述转杆的底端固定连接有打磨体。本实用新型中，首先，采用手摇式模具夹持结构，此设置操作简单便捷，提高了模具加工打磨时模具夹持的稳定，降低了在模具加工时夹持松动的情况，其次，采用内置吸尘设置，提高了设备清理的便捷性，降低了因灰尘残渣较多影响模具打磨的质量的情况发生。

Description

一种内腔复杂型模具加工打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种内腔复杂型模具加工打磨机。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而模具在加工时需要对其进行打磨加工就要用到模具打磨机来进行加工打磨，而传统的打磨机在打磨时较容易出现因模具较不固定或夹持松弛，导致模具打磨畸形的情况发生，而内腔复杂型的模具在加工打磨时最需要就是模具的稳定，模具加工后会遗留较多的灰尘残渣需要人工手动清理，较为麻烦，且灰尘残渣的积余较为影响模具打磨的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的打磨机在打磨时较容易出现因模具较不固定或夹持松弛，导致模具打磨畸形的情况发生的问题，而提出的一种内腔复杂型模具加工打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内腔复杂型模具加工打磨机，包括机座、支柱、机顶、电动伸缩杆和打磨体，所述机座的两端上方固定连接有支柱，所述支柱的上方固定连接有机顶，所述机顶的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有连杆，所述连杆的上方安装固定有电机，所述电机的下方传动连接有转杆，所述转杆穿透连杆，并与连杆转动连接，所述转杆的底端固定连接有打磨体，所述机座的右部前面设置有控制键，所述机座的左右两端的顶部均设置有调节体，所述调节体靠机座内部的一端固定连接有夹块，所述调节体的底部固定连接有一排齿块，所述调节体的下方啮合连接有齿轮，所述齿轮的下方啮合连接有蜗杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆靠机座外部的一端固定连接有摇把，所述蜗杆靠机座内部的一段转动连接有连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摇把安装在机座的右侧，所述连接块处于机座的内部，并与机座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机座的顶部前后两侧的内壁均开设有滑槽，所述调节体的前后两侧均固定连接有长条状的滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块处于滑槽之中，且调节体通过滑块与滑槽水平方向横向滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机座的下部开设有机槽，所述机槽的内部安装有吸尘机，所述吸尘机的左侧连通有吸尘管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用手摇式模具夹持结构，使用时，可顺时针摇动摇把带动蜗杆在连接块上进行顺时针转动，由于蜗杆与齿轮啮合连接，所以齿轮受力做顺时针的转动，由于齿轮与调节体啮合连接，所以调节体在齿轮顺时针转动时受力向右移动，而由于右部的蜗杆与左部蜗杆的螺纹线相反，所以当左部蜗杆顺时针转动时齿轮逆时针转动，右部齿轮上方的调节体受力向左移动，当调节体横向调节夹持模具时，调节体通过滑块与滑槽水平方向横向滑动连接，固定了调节体移动时的轨迹，最后两个调节体慢慢靠拢通过夹块将需要加工打磨的模具夹持固定住，提高了模具加工打磨时的稳定性，当夹持完毕后可松开摇把，这时蜗杆的螺槽将齿轮锁住，此设置操作简单便捷，提高了模具加工打磨时模具夹持的稳定，降低了在模具加工时夹持松动的情况。

2、本实用新型中，采用内置吸尘设置，当模具加工打磨后，打磨机机座上会留有较多的灰尘与残渣，这时可从机槽中取出吸尘机左侧连通的吸尘管，并启动吸尘机对机座进行灰尘残渣的清理，提高了设备清理的便捷性，降低了因灰尘残渣较多影响模具打磨的质量的情况发生。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正面剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的调节体处啮合连接结构示意图；

图例说明：

1、机座；101、控制键；102、机槽；103、滑槽；2、支柱；3、机顶；4、电动伸缩杆；5、连杆；6、电机；7、转杆；8、打磨体；9、调节体；901、夹块； 902、滑块；903、齿块；10、齿轮；11、蜗杆；12、连接块；13、摇把；14、吸尘机；15、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内腔复杂型模具加工打磨机，包括机座1、支柱2、机顶3、电动伸缩杆4和打磨体8，机座1的两端上方固定连接有支柱2，支柱2的上方固定连接有机顶3，机顶3的底部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端之间固定连接有连杆5，连杆5的上方安装固定有电机6，电机6的下方传动连接有转杆7，转杆7穿透连杆5，并与连杆 5转动连接，转杆7的底端固定连接有打磨体8，机座1的右部前面设置有控制键101，机座1的左右两端的顶部均设置有调节体9，调节体9靠机座1内部的一端固定连接有夹块901，调节体9的底部固定连接有一排齿块903，调节体9 的下方啮合连接有齿轮10，齿轮10的下方啮合连接有蜗杆11。

具体的，如图1和图3所示，蜗杆11靠机座1外部的一端固定连接有摇把 13，蜗杆11靠机座1内部的一段转动连接有连接块12，摇把13安装在机座1 的右侧，连接块12处于机座1的内部，并与机座1固定连接，当模具加工打磨时，可顺时针摇动摇把13带动蜗杆11在连接块12上进行顺时针转动，由于蜗杆11与齿轮10啮合连接，所以齿轮10受力做顺时针的转动，由于齿轮10与调节体9啮合连接，所以调节体9在齿轮10顺时针转动时受力向右移动，而由于右部的蜗杆11与左部蜗杆11的螺纹线相反，所以当左部蜗杆11顺时针转动时齿轮10逆时针转动，右部齿轮10上方的调节体9受力向左移动，最后两个调节体9慢慢靠拢通过夹块901将需要加工打磨的模具夹持固定住，提高了模具加工打磨时的稳定性，当夹持完毕后可松开摇把13，这时蜗杆11的螺槽将齿轮10 锁住，降低了在模具加工时夹持松动的情况。

具体的，如图1和图2所示，机座1的顶部前后两侧的内壁均开设有滑槽103，调节体9的前后两侧均固定连接有长条状的滑块902，滑块902处于滑槽103之中，且调节体9通过滑块902与滑槽103水平方向横向滑动连接，当调节体9横向调节时，调节体9通过滑块902与滑槽103水平方向横向滑动连接，固定了调节体9移动时的轨迹，提高了模具加工打磨时模具夹持的稳定。

具体的，如图1和图2所示，机座1的下部开设有机槽102，机槽102的内部安装有吸尘机14，吸尘机14的左侧连通有吸尘管15，当模具加工打磨后，打磨机机座1上会留有较多的灰尘与残渣，这时可从机槽102中取出吸尘机14左侧连通的吸尘管15，并启动吸尘机14对机座1进行灰尘残渣的清理，提高了设备清理的便捷性，降低了因灰尘残渣较多影响模具打磨的质量的情况发生。

工作原理：使用时，可顺时针摇动摇把13带动蜗杆11在连接块12上进行顺时针转动，由于蜗杆11与齿轮10啮合连接，所以齿轮10受力做顺时针的转动，由于齿轮10与调节体9啮合连接，所以调节体9在齿轮10顺时针转动时受力向右移动，而由于右部的蜗杆11与左部蜗杆11的螺纹线相反，所以当左部蜗杆11顺时针转动时齿轮10逆时针转动，右部齿轮10上方的调节体9受力向左移动，当调节体9横向调节夹持模具时，调节体9通过滑块902与滑槽103水平方向横向滑动连接，固定了调节体9移动时的轨迹，提高了模具加工打磨时模具夹持的稳定，最后两个调节体9慢慢靠拢通过夹块901将需要加工打磨的模具夹持固定住，提高了模具加工打磨时的稳定性，当夹持完毕后可松开摇把13，这时蜗杆11的螺槽将齿轮10锁住，操作简单便捷，降低了在模具加工时夹持松动的情况，当模具加工打磨后，打磨机机座1上会留有较多的灰尘与残渣，这时可从机槽102中取出吸尘机14左侧连通的吸尘管15，并启动吸尘机14对机座1进行灰尘残渣的清理，提高了设备清理的便捷性，降低了因灰尘残渣较多影响模具打磨的质量的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内腔复杂型模具加工打磨机，包括机座(1)、支柱(2)、机顶(3)、电动伸缩杆(4)和打磨体(8)，其特征在于，所述机座(1)的两端上方固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的上方固定连接有机顶(3)，所述机顶(3)的底部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端之间固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)的上方安装固定有电机(6)，所述电机(6)的下方传动连接有转杆(7)，所述转杆(7)穿透连杆(5)，并与连杆(5)转动连接，所述转杆(7)的底端固定连接有打磨体(8)，所述机座(1)的右部前面设置有控制键(101)，所述机座(1)的左右两端的顶部均设置有调节体(9)，所述调节体(9)靠机座(1)内部的一端固定连接有夹块(901)，所述调节体(9)的底部固定连接有一排齿块(903)，所述调节体(9)的下方啮合连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的下方啮合连接有蜗杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种内腔复杂型模具加工打磨机，其特征在于，所述蜗杆(11)靠机座(1)外部的一端固定连接有摇把(13)，所述蜗杆(11)靠机座(1)内部的一段转动连接有连接块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种内腔复杂型模具加工打磨机，其特征在于，所述摇把(13)安装在机座(1)的右侧，所述连接块(12)处于机座(1)的内部，并与机座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种内腔复杂型模具加工打磨机，其特征在于，所述机座(1)的顶部前后两侧的内壁均开设有滑槽(103)，所述调节体(9)的前后两侧均固定连接有长条状的滑块(902)。

5.根据权利要求4所述的一种内腔复杂型模具加工打磨机，其特征在于，所述滑块(902)处于滑槽(103)之中，且调节体(9)通过滑块(902)与滑槽(103) 水平方向横向滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种内腔复杂型模具加工打磨机，其特征在于，所述机座(1)的下部开设有机槽(102)，所述机槽(102)的内部安装有吸尘机(14)，所述吸尘机(14)的左侧连通有吸尘管(15)。

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