CN111301878B - 一种自动送料防堵污泥斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动送料防堵污泥斗，包括上端呈矩形体下端呈锥形体的斗体，斗体锥形体的两面呈对称的锥面，另两面呈对称的竖直平面，斗体内部位于锥面最高位置处对称设置有两个污泥刮板，污泥刮板通过第二伸缩杆连接，第二伸缩杆上端中部设置有竖直状布置的第三伸缩杆，第三伸缩杆的上端与安装在斗体上端两侧对称设置的第二液压驱动机构连接，污泥斗的下端设置有可以移动的输送机构，可以将污泥推送到合适的具体在排放，输送机构两端设置的出口和螺旋杆的正反运转机制，可以将污泥向两个方向推送，实现交叉排放，输送机构通过液压驱动装置实现水平移动，便于载具的就位装载，提高了装载效率，同时出口移动排放，便于载具装载的均匀。

Description

一种自动送料防堵污泥斗

技术领域

本发明涉及污泥斗技术领域，具体涉及一种自动送料防堵污泥斗。

背景技术

污泥斗是污水处理领域用于污泥沉淀收集并排放的设备，污泥斗形状呈箱体状，其底面呈倾斜的斗状，底部设有出口，出口处设有阀门，便于污泥的集中收集，同时便于集中排出，污泥斗在污水治理中收集并排放污泥起到重要的作用，市场运用也较为广泛。

目前市场上的污泥斗仅仅是箱体斗状结构，出口位置固定，在排放污泥时，污泥只能指定排放下污泥斗下端，不具备输送机构，不能将污泥输送一定合适的位置再排放，由于出口不能移动调整，载具只能固定在污泥斗下端进行装载，且定点排放不利于装载，有时为了装载均匀还需要移动载具，增加了装载的难度；同时，污泥斗传统的结构，总是存在出口处堵塞的问题，严重影响污泥的排放，必要时还需人工疏通，降低了工作效率。

发明内容

为此，本发明提供一种自动送料防堵污泥斗，以解决现有技术中由于污泥斗出口位置固定不能移动，不具备输送机构而导致的污泥只能在污泥斗下端定点排放，载具装载不方便以及污泥斗堵塞的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动送料防堵污泥斗，包括上端呈矩形体下端呈锥形体的斗体，所述斗体锥形体的两面呈对称的锥面，另两面呈对称的竖直平面，所述斗体内部位于锥面最高位置处对称设置有两个污泥刮板，所述污泥刮板通过第二伸缩杆连接，所述第二伸缩杆上端中部设置有竖直状布置的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的上端与安装在斗体上端两侧对称设置的第二液压驱动机构连接，所述斗体的上端表面设置有雷达料位计，所述斗体的下端设置有斗体底口，所述斗体内部靠近斗体底口的上端中心位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴平行于污泥刮板设置，所述搅拌轴上端垂直等间距设置有多个搅拌棒，所述搅拌轴与设置在斗体侧表面的搅拌驱动机构连接，所述斗体底口的下端设置有呈条形状的输送仓，所述输送仓平行于搅拌轴设置，所述输送仓的内部设置有送料螺旋杆，所述输送仓的一端设置有输送驱动机构，所述输送驱动机构与送料螺旋杆传动连接，所述输送仓的另一端上表面设置有固定板，所述斗体靠近固定板的一侧表面安装有第一液压驱动机构，所述第一液压驱动机构通过水平布置的第一伸缩杆与固定板连接，所述输送仓与斗体之间滑动连接，所述输送仓靠近两端边缘下表面分别设置有出料口。

进一步地，所述斗体的锥面与上端矩形体表面交汇处向两侧延伸，两个锥面内部顶端形成对称的锐角状凹陷部，所述污泥刮板截面呈三角形状，且污泥刮板嵌入在锐角状凹陷部内。

基于上述技术特征，可以使污泥刮板整体嵌入在锐角状凹陷部内，保证斗体内部平整，污泥刮板不占空间，不影响污泥流动。

进一步地，所述第二伸缩杆与污泥刮板两两对称围成矩形状，且第二伸缩杆为具有弹性的双向伸缩构件。

基于上述技术特征，保证污泥刮板能够平稳的贴合斗体斜面移动。

进一步地，所述输送仓的两侧靠近上端部位对称设置有滑轨，两侧滑轨呈开口相向的U形槽状，所述滑轨内部设置有滑轮，所述斗体底端位于斗体底口的两侧向外延伸有托板，所述托板呈水平状设置在滑轨内部，且托板与滑轨之间通过滑轮滑动连接。

基于上述技术特征，保证输送仓与斗体稳定连接，同时保证输送仓可以相对于斗体移动。

进一步地，所述输送仓的上端表面设置有折叠盖板，所述折叠盖板分为两块分别设置在斗体底口的两侧，所述折叠盖板的两端分别与斗体底口和输送仓的两端固定连接。

基于上述技术特征，可以保证输送仓移动的同时能够达到密封，防止污泥漏出。

本发明具有如下优点：

污泥斗的下端设置有可以移动的输送机构，输送机构内部的螺旋杆将污泥推送至输送仓的出口，可以将污泥推送到合适的具体在排放，输送机构两端设置的出口和螺旋杆的正反运转机制，可以实现将污泥向两个方向推送，实现交叉排放，扩大了排放区面积，同时便于载具就位装载；输送机构通过液压驱动装置实现水平移动，使得出口可以移动，便于载具的就位装载，减少对位调整，提高了装载效率，同时出口移动排放，便于载具装载的均匀。

污泥斗内部靠近出口位置处安装有搅拌棒，搅拌棒通过搅拌轴旋转，推动斗内堆积的污泥，促进污泥流动，防止堵塞；污泥斗锥面内部设置有污泥刮板，污泥刮板通过动力推送机构贴合污泥斗锥面上下移动，对污泥斗锥面残留污泥进行清除，可防止污泥斗堵塞，更有利于污泥斗内部清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的一种自动送料防堵污泥斗的结构图；

图2为本发明提供的一种自动送料防堵污泥斗的俯视结构图；

图3为本发明提供的一种自动送料防堵污泥斗的侧视结构图；

图4为本发明提供的一种自动送料防堵污泥斗的输送仓截面图。

图中：1-斗体、2-雷达料位计、3-搅拌轴、4-搅拌棒、5-搅拌驱动机构、6-输送仓、7-输送驱动机构、8-滑轨、9-滑轮、10-托板、11-送料螺旋杆、12-折叠盖板、13-出料口、14-固定板、15-第一伸缩杆、16-第一液压驱动机构、17-第二伸缩杆、18-污泥刮板、19-第三伸缩杆、20-第二液压驱动机构、21-斗体底口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，污泥斗的斗体1由上端的矩形体和下端的锥形体组成，斗体1锥形体的两个对立面为倾斜的锥面，另两个对立面为竖直平面，斗体1的锥面与上端矩形体表面交汇处向两侧延伸，两个锥面内部顶端形成对称的锐角状凹陷部。斗体1内部位于锥面最高位置处对称设置有两个污泥刮板18，两个污泥刮板18呈水平的条状，且两端延伸到斗体1两侧内壁，污泥刮板18截面呈三角形状，正好嵌入在锐角状凹陷部内，并且污泥刮板18相对的一端表面与上端的斗体1矩形体表面竖直平齐，这样，斗体1内部的污泥刮板18具有一个稳定的位置，不占用空间，并别不会阻挡污泥的流动。

两个污泥刮板18之间通过两个第二伸缩杆17连接，两个第二伸缩杆17水平设置，且两个第二伸缩杆17与两个污泥刮板18围成矩形状，第二伸缩杆17上端中部设置有竖直状布置的第三伸缩杆19，第三伸缩杆19的上端与安装在斗体1上端两侧对称设置的第二液压驱动机构20连接，第三伸缩杆19用于推动第二伸缩杆17和污泥刮板18做上下移动，第二伸缩杆17为具有弹性的双向伸缩构件，挤压时，两端可以向内压缩，以保证污泥刮板18沿斜面向下推送，第三伸缩杆19收缩时，第二伸缩杆17和污泥刮板18向上移动，第二伸缩杆17两端由于弹性作用伸长，保证污泥刮板18贴合斜面移动。污泥刮板18的上下移动可以有效清除锥面的污泥，防止堵塞，也便于斗体1 内部的清理。斗体1的上端表面设置有雷达料位计2，雷达料位计2用于检测斗体1内部污泥的储量，并实时将数据传达控制终端，必要时做出报警提示。

斗体1的下端设置有斗体底口21，斗体1内部靠近斗体底口21的上端中心位置处设置有搅拌轴3，搅拌轴3的方向与污泥刮板18的方向平行一致，搅拌轴3上端垂直等间距设置有多个搅拌棒4，搅拌轴3与设置在斗体1侧表面的搅拌驱动机构5连接，搅拌轴3带动搅拌棒4转动，搅拌棒4对堆积的污泥进行推动，防止斗体底口21处的污泥堵塞。

斗体1下端斗体底口21处设置有呈条形状的输送仓6，所述输送仓6的方向与搅拌轴3平行一致，输送仓6的内部设置有送料螺旋杆11，送料螺旋杆11可采用双螺旋杆，输送仓6的一端设置有输送驱动机构7，输送驱动机构7包含电机和减速器，输送驱动机构7与送料螺旋杆11传动连接，输送仓6的另一端上表面设置有固定板14，斗体1靠近固定板14的一侧表面安装有第一液压驱动机构16，第一液压驱动机构16通过水平布置的第一伸缩杆15与固定板14连接，为输送仓6的水平移动提供动力，输送仓6与斗体1之间滑动连接，输送仓6靠近两端边缘下表面分别设置有出料口13，输送驱动机构7可控制送料螺旋杆11正反运转，控制污泥分别从两个出料口13排出，实现交叉排放，扩大了排放区面积，同时便于载具就位装载。

为了保证输送仓6与斗体1之间可以相对滑动，输送仓6两侧靠近上端部位对称设置有滑轨8，两侧滑轨8呈开口相向的U形槽状，滑轨8内部设置有滑轮9，斗体1底端位于斗体底口21的两侧向外延伸有托板10，托板10呈水平状设置在滑轨8内部，滑轮9间于滑轨8和托板10之间滚动，以保证输送仓6与斗体1之间滑动连接，使得出料口13可以移动，便于载具的就位装载，提高了装载效率，更便于装载均匀。

输送仓6的上端表面设置有折叠盖板12，折叠盖板12分为两块分别设置在斗体底口21的两侧，折叠盖板12的两端分别与斗体底口21和输送仓6的两端固定连接，在输送仓6的移动过程中，折叠盖板12随着张力伸缩，始终将输送仓6上端表面覆盖，保证输送仓6的封闭性。

工作原理：在排放污泥时，启动输送驱动机构7，启动输送驱动机构带动送料螺旋杆11转动，斗体1内的污泥下落从斗体底口21掉入输送仓6中，并通过送料螺旋杆11推送至出料口13排出，搅拌驱动机构5带动搅拌轴3和搅拌棒4旋转，对斗体底口21出的污泥进行搅拌推动，有效防止斗体底口21处的污泥堵塞，在排料或装载过程中，启动第一液压驱动机构16，第一液压驱动机构16通过第一伸缩杆15推动输送仓6的水平直线移动，可将出料口13移动到合适位置进行排放，折叠盖板12保证输送仓6的封闭性，这样也方便载具的停放，不用进行校准操作，提高工作效率，出料口13适当移动排放也便于装载的均匀，同时，送料螺旋杆11可方向转动，将污泥从另一端的出料口13排出，增大了排放点的范围，可以提高装载效率。雷达料位计2可以在污泥满载或污泥排完时发送警报，提醒工作人员，当污泥排完时，可以通过污泥刮板18进行清理，启动第二液压驱动机构20，第三伸缩杆19向下延伸，推动第二伸缩杆17向下移动，第二伸缩杆17和污泥刮板18处于同一水平面，并同时下移，第二伸缩杆17具有弹性且双向可伸缩，第二伸缩杆17受力两端收缩，保证污泥刮板18沿斜面下移，污泥刮板18贴合斗体1斜面对表面的污泥进行清理，防止堵塞，随着第三伸缩杆19的收缩，第二伸缩杆17和污泥刮板18水平向上移动，第二伸缩杆17因弹力两端伸出，污泥刮板18归位嵌入在锐角状凹陷内部。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种自动送料防堵污泥斗，包括上端呈矩形体下端呈锥形体的斗体(1)，所述斗体(1)锥形体的两面呈对称的锥面，另两面呈对称的竖直平面，其特征在于：所述斗体(1)内部位于锥面最高位置处对称设置有两个污泥刮板(18)，所述污泥刮板(18)通过第二伸缩杆(17)连接，所述第二伸缩杆(17)上端中部设置有竖直状布置的第三伸缩杆(19)，所述第三伸缩杆(19)的上端与安装在斗体(1)上端两侧对称设置的第二液压驱动机构(20)连接，所述斗体(1)的上端表面设置有雷达料位计(2)，所述斗体(1)的下端设置有斗体底口(21)，所述斗体(1)内部靠近斗体底口(21)的上端中心位置处设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)平行于污泥刮板(18)设置，所述搅拌轴(3)上端垂直等间距设置有多个搅拌棒(4)，所述搅拌轴(3)与设置在斗体(1)侧表面的搅拌驱动机构(5)连接，所述斗体底口(21)的下端设置有呈条形状的输送仓(6)，所述输送仓(6)平行于搅拌轴(3)设置，所述输送仓(6)的内部设置有送料螺旋杆(11)，所述输送仓(6)的一端设置有输送驱动机构(7)，所述输送驱动机构(7)与送料螺旋杆(11)传动连接，所述输送仓(6)的另一端上表面设置有固定板(14)，所述斗体(1)靠近固定板(14)的一侧表面安装有第一液压驱动机构(16)，所述第一液压驱动机构(16)通过水平布置的第一伸缩杆(15)与固定板(14)连接，所述输送仓(6)与斗体(1)之间滑动连接，所述输送仓(6)靠近两端边缘下表面分别设置有出料口(13)；

所述斗体(1)的锥面与上端矩形体表面交汇处向两侧延伸，两个锥面内部顶端形成对称的锐角状凹陷部，所述污泥刮板(18)截面呈三角形状，且污泥刮板(18)嵌入在锐角状凹陷部内；

所述第二伸缩杆(17)与污泥刮板(18)两两对称围成矩形状，且第二伸缩杆(17)为具有弹性的双向伸缩构件；

所述输送仓(6)的两侧靠近上端部位对称设置有滑轨(8)，两侧滑轨(8)呈开口相向的U形槽状，所述滑轨(8)内部设置有滑轮(9)，所述斗体(1)底端位于斗体底口(21)的两侧向外延伸有托板(10)，所述托板(10)呈水平状设置在滑轨(8)内部，且托板(10)与滑轨(8)之间通过滑轮(9)滑动连接；

所述输送仓(6)的上端表面设置有折叠盖板(12)，所述折叠盖板(12)分为两块分别设置在斗体底口(21)的两侧，所述折叠盖板(12)的两端分别与斗体底口(21)和输送仓(6)的两端固定连接。