CN111300185A

CN111300185A - 一种具有翻转功能的机械板件打磨装置

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Publication number: CN111300185A
Application number: CN201911323060.6A
Authority: CN
Inventors: 武文家
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-06-19

Abstract

本发明公开了一种具有翻转功能的机械板件打磨装置，涉及机械加工技术领域，包括支撑架，支撑架内顶部竖直固定有电动推杆，转向箱内设有用于驱动打磨机构横向移动的平移机构，支撑架上设有用于驱动两个卡板相向运动的调节机构，所述支撑架上设有用于驱动卡板转动的翻转机构；本发明通过设置的调节机构带动两个卡板相向运动实现对板件的夹持固定，保证在板件打磨过程的稳定，保证打磨效果，设置的打磨机构中的打磨盘旋转实现对板件表面的打磨作用，平移机构能带动打磨盘相对板件横向移动，大大提升了板件的打磨范围，提升了工作效率，设置的翻转机构能对板件进行翻转，使得板件的表面得到打磨盘的充分双面打磨效果。

Description

一种具有翻转功能的机械板件打磨装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种具有翻转功能的机械板件打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程；打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，

授权公告号为CN208231491 U的专利公开了一种具有除尘功能的机械零件打磨装置，包括主体箱，所述主体箱的内侧壁固定连接有两个相对称的固定块，两个固定块相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，主体箱的内部放置有打磨机本体，主体箱上表面的中部固定连接有电动推杆。该具有除尘功能的机械零件打磨装置，更好的通过电动推杆的运转带动打磨机本体进行高度的调节，从而更好的对机械零件进行打磨处理，该装置虽然能用于对机械零件打磨，但是并不能对零件进行翻转，导致零件的打磨不够充分彻底，打磨效率较低，为此，现提供一种具有翻转功能的机械板件打磨装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有翻转功能的机械板件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有翻转功能的机械板件打磨装置，包括支撑架，支撑架内顶部竖直固定有电动推杆，电动推杆下端连接有水平设置的升降架，升降架底部设有用于对板件打磨的打磨机构，所述升降架上固定有转向箱，转向箱内设有用于驱动打磨机构横向移动的平移机构，所述支撑架上相对设有一对用于夹持板件的卡板，支撑架上设有用于驱动两个卡板相向运动的调节机构，所述支撑架上设有用于驱动卡板转动的翻转机构。

作为本发明的一种改进方案：所述打磨机构包括传动箱，传动箱内转动安装有由电机III驱动的主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮上均同轴固定有位于传动箱下方的打磨盘。

作为本发明的一种改进方案：所述升降架上转动安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有与传动箱固定连接的螺纹套块。

作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括固定在转向箱上的电机I，电机I的输出轴同轴固定有位于转向箱内部的不完全锥齿轮，不完全锥齿轮上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆上的从动锥齿轮I和从动锥齿轮II。

作为本发明的一种改进方案：所述调节机构包括双轴电机，双轴电机的两个输出轴同轴固定有螺纹旋向相反的丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆套块，丝杆套块上竖直固定有支撑板，支撑板上枢接有与卡板固定的传动套筒，传动套筒与支撑架滑动连接。

作为本发明的一种改进方案：所述卡板为U形结构，卡板上螺纹穿设有用于锁紧板件的锁紧螺柱。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架内底部横向开设有导槽，导槽内滚动嵌设有安装在丝杆套块底部的导轮。

作为本发明的一种改进方案：所述翻转机构包括滑动嵌入传动套筒内的转向转轴，转向转轴侧壁固定有滑动嵌入到传动套筒内壁的卡条。

作为本发明的一种改进方案：所述卡条沿着转向转轴的轴线方向延伸设置。

作为本发明的一种改进方案：所述翻转机构还包括由电机II驱动转动的蜗轮，蜗轮上啮合连接有蜗杆，蜗杆上同轴固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合连接有与转向转轴同轴固定的从动锥齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的调节机构带动两个卡板相向运动实现对板件的夹持固定，保证在板件打磨过程的稳定，保证打磨效果，设置的打磨机构中的打磨盘旋转实现对板件表面的打磨作用，平移机构能带动打磨盘相对板件横向移动，大大提升了板件的打磨范围，提升了工作效率，设置的翻转机构能对板件进行翻转，使得板件的表面得到打磨盘的充分双面打磨效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本发明中转向箱的内部结构示意图；

图4为本发明中传动箱的内部结构示意图

图5为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-支撑架、2-电动推杆、3-升降架、4-螺纹套块、5-传动箱、6-电机I、7-转向箱、8-螺纹杆、9-打磨盘、10-锁紧螺柱、11-板件、12-卡板、13-支撑板、14-双轴电机、15-丝杆、16-导槽、17-导轮、18-丝杆套块、19-不完全锥齿轮、20-从动锥齿轮I、21-电机III、22-传动齿轮、23-主动齿轮、24-传动套筒、25-电机II、26-卡条、27-转向转轴、28-从动锥齿轮、29-主动锥齿轮、30-蜗轮、31-蜗杆、32-从动锥齿轮II。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-5，一种具有翻转功能的机械板件打磨装置，包括支撑架1，支撑架1内顶部竖直固定有电动推杆2，电动推杆2下端连接有水平设置的升降架3，升降架3底部设有用于对板件11打磨的打磨机构，所述升降架3上固定有转向箱7，转向箱7内设有用于驱动打磨机构横向移动的平移机构，所述支撑架1上相对设有一对用于夹持板件11的卡板12，支撑架1上设有用于驱动两个卡板12相向运动的调节机构，所述支撑架1上设有用于驱动卡板12转动的翻转机构。

本装置中设置的一对卡板12对板件11进行夹持固定，保证其在打磨过程的稳定，设置的打磨机构对板件11进行旋转打磨，具体地，打磨机构包括传动箱5，传动箱5内转动安装有由电机III21驱动的主动齿轮23，主动齿轮23上啮合连接有传动齿轮22，传动齿轮22与主动齿轮23上均同轴固定有位于传动箱5下方的打磨盘9。

电机III21驱动主动齿轮23旋转，主动齿轮23带动与之啮合的传动齿轮22转动，传动齿轮22和主动齿轮23此时同时转动并带动其底部固定的打磨盘9旋转实现对板件11的打磨作用。

升降架3上转动安装有水平设置的螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹套接有与传动箱5固定连接的螺纹套块4，平移机构包括固定在转向箱7上的电机I6，电机I6的输出轴同轴固定有位于转向箱7内部的不完全锥齿轮19，不完全锥齿轮19上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆8上的从动锥齿轮I20和从动锥齿轮II32。

通过上述设置，电机I6驱动不完全锥齿轮19旋转，不完全锥齿轮19交替与从动锥齿轮I20和从动锥齿轮II32啮合连接，进而实现螺纹杆8的正、反转交替进行，此时螺纹杆8带动螺纹套块4连同传动箱5横向往复运动，此时旋转的打磨盘9横向位置不断变化，实现对打磨盘9的充分打磨效果。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置设置有调节机构，包括双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴同轴固定有螺纹旋向相反的丝杆15，丝杆15上螺纹套接有丝杆套块18，丝杆套块18上竖直固定有支撑板13，支撑板13上枢接有与卡板12固定的传动套筒24，传动套筒24与支撑架1滑动连接，卡板12为U形结构，卡板12上螺纹穿设有用于锁紧板件11的锁紧螺柱10。

双轴电机14驱动丝杆15旋转，丝杆15带动其上的丝杆套块18相向运动，此时支撑板13带动传动套筒24相向运动，进而实现卡板12相向运动并对板件11夹持固定，通过旋转锁紧螺柱10实现对板件11的锁紧固定，保证了板件11的稳定。

进一步地，在支撑架1内底部横向开设有导槽16，导槽16内滚动嵌设有安装在丝杆套块18底部的导轮17，当丝杆套块18横向移动时，导轮17沿着导槽16滚动，促进了板件11夹持过程的平稳度。

另外，本装置的翻转机构包括滑动嵌入传动套筒24内的转向转轴27，转向转轴27侧壁固定有滑动嵌入到转向转轴27内壁的卡条26，卡条26沿着转向转轴27的轴线方向延伸设置，翻转机构还包括由电机II25驱动转动的蜗轮30，蜗轮30上啮合连接有蜗杆31，蜗杆31上同轴固定有主动锥齿轮29，主动锥齿轮29上啮合连接有与转向转轴27同轴固定的从动锥齿轮28。

电机II25能驱动蜗杆31旋转，蜗杆31带动与之啮合的蜗轮30旋转，蜗轮30带动主动锥齿轮29转动，此时主动锥齿轮29带动与之啮合的从动锥齿轮28旋转，实现转向转轴27转动，转向转轴27通过卡条26实现传动套筒24带动卡板12对板件11进行翻转，使得板件11的另一面朝上，方便对板件11进行双面打磨，蜗杆31和蜗轮30啮合传动具有自锁性，保证了板件11翻转后的稳定。

综上所述，本发明通过设置的调节机构带动两个卡板12相向运动实现对板件11的夹持固定，保证在板件11打磨过程的稳定，保证打磨效果，设置的打磨机构中的打磨盘9旋转实现对板件11表面的打磨作用，平移机构能带动打磨盘9相对板件11横向移动，大大提升了板件11的打磨范围，提升了工作效率，设置的翻转机构能对板件11进行翻转，使得板件11的表面得到打磨盘9的充分双面打磨效果。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种具有翻转功能的机械板件打磨装置，包括支撑架（1），支撑架（1）内顶部竖直固定有电动推杆（2），电动推杆（2）下端连接有水平设置的升降架（3），其特征在于，所述升降架（3）底部设有用于对板件（11）打磨的打磨机构，所述升降架（3）上固定有转向箱（7），转向箱（7）内设有用于驱动打磨机构横向移动的平移机构，所述支撑架（1）上相对设有一对用于夹持板件（11）的卡板（12），支撑架（1）上设有用于驱动两个卡板（12）相向运动的调节机构，所述支撑架（1）上设有用于驱动卡板（12）转动的翻转机构。

2.根据权利要求1所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括传动箱（5），传动箱（5）内转动安装有由电机III（21）驱动的主动齿轮（23），主动齿轮（23）上啮合连接有传动齿轮（22），传动齿轮（22）与主动齿轮（23）上均同轴固定有位于传动箱（5）下方的打磨盘（9）。

3.根据权利要求2所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述升降架（3）上转动安装有水平设置的螺纹杆（8），螺纹杆（8）上螺纹套接有与传动箱（5）固定连接的螺纹套块（4）。

4.根据权利要求3所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述平移机构包括固定在转向箱（7）上的电机I（6），电机I（6）的输出轴同轴固定有位于转向箱（7）内部的不完全锥齿轮（19），不完全锥齿轮（19）上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆（8）上的从动锥齿轮I（20）和从动锥齿轮II（32）。

5.根据权利要求1所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括双轴电机（14），双轴电机（14）的两个输出轴同轴固定有螺纹旋向相反的丝杆（15），丝杆（15）上螺纹套接有丝杆套块（18），丝杆套块（18）上竖直固定有支撑板（13），支撑板（13）上枢接有与卡板（12）固定的传动套筒（24），传动套筒（24）与支撑架（1）滑动连接。

6.根据权利要求1或5所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述卡板（12）为U形结构，卡板（12）上螺纹穿设有用于锁紧板件（11）的锁紧螺柱（10）。

7.根据权利要求5所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述支撑架（1）内底部横向开设有导槽（16），导槽（16）内滚动嵌设有安装在丝杆套块（18）底部的导轮（17）。

8.根据权利要求5所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述翻转机构包括滑动嵌入传动套筒（24）内的转向转轴（27），转向转轴（27）侧壁固定有滑动嵌入到传动套筒（24）内壁的卡条（26）。

9.根据权利要求8所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述卡条（26）沿着转向转轴（27）的轴线方向延伸设置。

10.根据权利要求8所述的具有翻转功能的机械板件打磨装置，其特征在于，所述翻转机构还包括由电机II（25）驱动转动的蜗轮（30），蜗轮（30）上啮合连接有蜗杆（31），蜗杆（31）上同轴固定有主动锥齿轮（29），主动锥齿轮（29）上啮合连接有与转向转轴（27）同轴固定的从动锥齿轮（28）。