CN209036256U - 一种钢结构打磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构打磨器，包括装置外壳，所述装置外壳的两侧开设有圆槽，所述圆槽内活动连接有转盘，两组所述转盘的中部均开设有圆孔，且圆孔的上下侧壁均开设有内置凹槽，所述内置凹槽内连接有滚轮，所述装置外壳内设有钢结构，且钢结构的两端分别穿过两组转盘的圆孔，且钢结构与装置外壳内壁之间至少有一组第一电动机，所述第一电动机的转轴固定有打磨片，通过第三电动机带动齿轮转动，使得与齿轮通过花键啮合连接的转盘可以转动，可以对钢结构360°打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构打磨器。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在实际操作中，我们发现，钢结构的表面易被氧化，出现铁锈，故而需要对其表面进行打磨，而一般的打磨方式是通过抛光机人工操作打磨，打磨的速度和效率较低，为此我们提供一种钢结构打磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构打磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构打磨器，包括装置外壳，所述装置外壳的两侧开设有圆槽，所述圆槽内活动连接有转盘，两组所述转盘的中部均开设有圆孔，且圆孔的上下侧壁均开设有内置凹槽，所述内置凹槽内连接有滚轮，所述装置外壳内设有钢结构，且钢结构的两端分别穿过两组转盘的圆孔，且钢结构与装置外壳内壁之间至少有一组第一电动机，所述第一电动机的转轴固定有打磨片。
优选的，所述内置凹槽内设有固定框，且固定框与内置凹槽之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与内置凹槽的槽底和固定框的侧壁固定连接，所述滚轮活动连接在固定框内，且滚轮的边侧与钢结构紧密接触。
优选的，所述内置凹槽中至少有一组内置凹槽设有第二电动机，且第二电动机的转轴贯穿固定框与滚轮固定连接。
优选的，所述圆槽的侧壁开设有限位环形槽，且限位环形槽内设有限位圆环，所述限位圆环的内壁与转盘的侧壁固定连接。
优选的，所述圆槽的槽壁开设有转动环形槽，且转动环形槽内环形设置有花键，所述花键固定在转盘上，所述转动环形槽内设有齿轮，且齿轮与花键啮合连接，所述装置外壳的外侧设有第三电动机，所述第三电动机的转轴贯穿装置外壳与齿轮固定连接。
优选的，所述第一电动机与装置外壳内部之间连接有电动伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过第三电动机带动齿轮转动，使得与齿轮通过花键啮合连接的转盘可以转动，可以对钢结构360°打磨；
2.两组对称的滚轮压住钢结构，通过第二电动机带动滚轮转动，使得钢结构可以传动；
3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第二电动机和滚轮的立体图。
图中：1装置外壳、2钢结构、3电动伸缩杆、4第一电动机、5打磨片、6圆槽、7转盘、8限位环形槽、9限位圆环、10第二电动机、11齿轮、12花键、13第三电动机、14滚轮、15固定框、16弹簧、17内置凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构2端头打磨器，包括装置外壳1，装置外壳1的两侧开设有圆槽6，圆槽6内活动连接有转盘7，两组转盘7的中部均开设有圆孔，且圆孔的上下侧壁均开设有内置凹槽17，内置凹槽17内连接有滚轮14，装置外壳1内设有钢结构2，且钢结构2的两端分别穿过两组转盘7的圆孔，且钢结构2与装置外壳1内壁之间至少有一组第一电动机4，第一电动机4的转轴固定有打磨片5，通过第一电动机4和打磨片5组成打磨装置对钢结构2表面进行打磨。
如图1所示，内置凹槽17内设有固定框15，且固定框15与内置凹槽17之间设有弹簧16，且弹簧16的两端分别与内置凹槽17的槽底和固定框15的侧壁固定连接，滚轮14活动连接在固定框15内，且滚轮14的边侧与钢结构2紧密接触，两组对称的滚轮14压住钢结构2，通过第二电动机带动滚轮转动，使得钢结构2可以传动。
如图2所示，内置凹槽17中至少有一组内置凹槽17设有第二电动机10，且第二电动机10的转轴贯穿固定框15与滚轮14固定连接，第二电动机为钢结构2的传动提供动力。
如图1所示，圆槽6的侧壁开设有限位环形槽8，且限位环形槽8内设有限位圆环9，限位圆环9的内壁与转盘7的侧壁固定连接，限位圆环9和限位环形槽8的设置是为了防止转盘7脱离圆槽6。
如图1所示，圆槽6的槽壁开设有转动环形槽，且转动环形槽内环形设置有花键12，花键12固定在转盘7上，转动环形槽内设有齿轮11，且齿轮11与花键12啮合连接，装置外壳1的外侧设有第三电动机13，第三电动机13的转轴贯穿装置外壳1与齿轮11固定连接第三电动机13带动齿轮11转动，使得与齿轮11通过花键12啮合连接的转盘7可以转动，可以对钢结构360°打磨。
如图1所示，第一电动机4与装置外壳1内部之间连接有电动伸缩杆3，可根据不同直径的钢结构2调控打磨片5与钢结构2的距离。
工作原理：本实用新型通过第一电动机4和打磨片5组成打磨装置对钢结构2表面进行打磨，内置凹槽17内设有固定框15，且固定框15与内置凹槽17之间设有弹簧16，且弹簧16的两端分别与内置凹槽17的槽底和固定框15的侧壁固定连接，滚轮14活动连接在固定框15内，且滚轮14的边侧与钢结构2紧密接触，两组对称的滚轮14压住钢结构2，通过第二电动机带动滚轮转动，使得钢结构2可以传动，内置凹槽17中至少有一组内置凹槽17设有第二电动机10，且第二电动机10的转轴贯穿固定框15与滚轮14固定连接，第二电动机为钢结构2的传动提供动力，圆槽6的侧壁开设有限位环形槽8，且限位环形槽8内设有限位圆环9，限位圆环9的内壁与转盘7的侧壁固定连接，限位圆环9和限位环形槽8的设置是为了防止转盘7脱离圆槽6，圆槽6的槽壁开设有转动环形槽，且转动环形槽内环形设置有花键12，花键12固定在转盘7上，转动环形槽内设有齿轮11，且齿轮11与花键12啮合连接，装置外壳1的外侧设有第三电动机13，第三电动机13的转轴贯穿装置外壳1与齿轮11固定连接第三电动机13带动齿轮11转动，使得与齿轮11通过花键12啮合连接的转盘7可以转动，可以对钢结构360°打磨，第一电动机4与装置外壳1内部之间连接有电动伸缩杆3，可根据不同直径的钢结构2调控打磨片5与钢结构2的距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构打磨器，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的两侧开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)内活动连接有转盘(7)，两组所述转盘(7)的中部均开设有圆孔，且圆孔的上下侧壁均开设有内置凹槽(17)，所述内置凹槽(17)内连接有滚轮(14)，所述装置外壳(1)内设有钢结构(2)，且钢结构(2)的两端分别穿过两组转盘(7)的圆孔，且钢结构(2)与装置外壳(1)内壁之间至少有一组第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的转轴固定有打磨片(5)。
2.根据权利要求1所述钢结构打磨器，其特征在于：所述内置凹槽(17)内设有固定框(15)，且固定框(15)与内置凹槽(17)之间设有弹簧(16)，且弹簧(16)的两端分别与内置凹槽(17)的槽底和固定框(15)的侧壁固定连接，所述滚轮(14)活动连接在固定框(15)内，且滚轮(14)的边侧与钢结构(2)紧密接触。
3.根据权利要求2所述钢结构打磨器，其特征在于：所述内置凹槽(17)中至少有一组内置凹槽(17)设有第二电动机(10)，且第二电动机(10)的转轴贯穿固定框(15)与滚轮(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述钢结构打磨器，其特征在于：所述圆槽(6)的侧壁开设有限位环形槽(8)，且限位环形槽(8)内设有限位圆环(9)，所述限位圆环(9)的内壁与转盘(7)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述钢结构打磨器，其特征在于：所述圆槽(6)的槽壁开设有转动环形槽，且转动环形槽内环形设置有花键(12)，所述花键(12)固定在转盘(7)上，所述转动环形槽内设有齿轮(11)，且齿轮(11)与花键(12)啮合连接，所述装置外壳(1)的外侧设有第三电动机(13)，所述第三电动机(13)的转轴贯穿装置外壳(1)与齿轮(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述钢结构打磨器，其特征在于：所述第一电动机(4)与装置外壳(1)内部之间连接有电动伸缩杆(3)。
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|---|---|---|---|---|
| CN110524341A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-12-03 | 曾剑威 | 一种壁挂式木板侧边打磨设备 |
| CN111330992A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-26 | 浦江宿立机械科技有限公司 | 一种可以抛光的挤压机 |
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