CN111299080A - 边框涂覆机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种边框涂覆机，包括工作台、边框定位机构以及点胶模组，所述工作台的台面设有并排设置的安装区域和点胶区域，所述边框定位机构滑动设置于所述工作台的台面，且往复运动于所述安装区域和所述点胶区域之间，所述点胶模组可活动地设于所述工作台，并设于所述点胶区域的上方。本发明的技术方案提供了一种工作效率高的边框涂覆机。

Description

边框涂覆机

技术领域

本发明涉及电视组装技术领域，特别涉及一种边框涂覆机。

背景技术

传统的电视机边框与电视背板的装配工序中，需要人工一个一个逐一的人工手持电批打螺丝装配，导致生产效率低，劳动强度高。为了解决以上问题，目前以胶水黏贴替代螺丝固定的工艺，可一定程度降低劳动强度以及螺丝成本，但目前通常还是使用人工涂覆胶水的方式，在电视边框涂覆胶水并与电视背板通过胶水黏贴固定，导致工作效率低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种边框涂覆机，旨在提供一种工作效率高的边框涂覆机。

为实现上述目的，本发明提出的一种边框涂覆机，包括：

工作台，所述工作台的台面设有并排设置的安装区域和点胶区域；

边框定位机构，所述边框定位机构滑动设置于所述工作台的台面，且往复运动于所述安装区域和所述点胶区域之间；以及

点胶模组，所述点胶模组可活动地设于所述工作台，并设于所述点胶区域的上方。

在本发明的一实施例中，所述边框定位机构包括底板、两定位板和驱动组件，所述底板滑动设置于所述工作台，且往复运动于所述安装区域和所述点胶区域之间，两所述定位板均设于所述底板的背离所述工作台的表面，且相对设置，所述驱动组件设于所述底板，两所述定位板均与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件驱动两所述定位板相互靠近或相互远离。

在本发明的一实施例中，所述驱动组件包括两第一滑轨，两所述第一滑轨均设于所述底板的背离所述工作台的表面，且相对设置，两所述第一滑轨均沿两所述定位板的布置方向延伸设置，所述定位板架设于两所述第一滑轨之上，所述定位板的两端分别与两所述第一滑轨滑动连接。

在本发明的一实施例中，所述驱动组件还包括电机、丝杆、第一螺母和第二螺母，所述丝杆可转动地设于所述底板，并设于两所述第一滑轨之间，且沿所述第一滑轨的延伸方向延伸设置，所述第一螺母和所述第二螺母均套设于所述丝杆，且两所述定位板分别固定连接于所述第一螺母和所述第二螺母；

所述电机与所述丝杆传动连接，以驱动所述丝杆相对于所述第一螺母和所述第二螺母转动，使所述第一螺母和所述第二螺母沿所述丝杆相向移动或朝相反方向移动。

在本发明的一实施例中，所述定位板包括第一基板和安装板，所述第一基板架设于两所述第一滑轨之上，所述第一基板的两端分别与两所述第一滑轨滑动连接，所述第一基板的面向所述底板的表面设有固定座，所述第一螺母或所述第二螺母固定连接于所述固定座，所述安装板设于所述第一基板的背离所述底板的表面，所述安装板的背离所述第一基板的表面设有第一卡槽。

在本发明的一实施例中，所述安装板包括相对设置的第一固定板和第一活动板，所述第一活动板滑动连接于所述第一基板，所述第一固定板固定连接于所述第一基板，所述第一活动板朝向或远离所述第一固定板滑动，以调节所述第一卡槽的大小。

在本发明的一实施例中，所述边框定位机构还包括定位气缸、弹性件和导柱，所述导柱的一端固定连接于所述第一活动板，另一端穿设于所述第一固定板，所述弹性件套设于所述导柱的穿出所述第一固定板的一端，所述弹性件的一端固定连接于所述导柱的背离所述第一活动板的一端，所述弹性件的另一端固定连接于所述第一固定板的背离所述第一活动板的表面，所述定位气缸设于所述第一固定板，并与所述第一活动板传动连接，以驱动所述第一活动板朝向或远离所述第一固定板滑动。

在本发明的一实施例中，所述边框定位机构还包括两第二基板，每一所述第二基板的一端与一所述第一基板的一端连接，每一所述第二基板的另一端朝另一所述第一基板延伸设置，两所述第二基板设于同一所述第一滑轨之上。

在本发明的一实施例中，所述边框定位机构还包括第二固定板和第二活动板，所述第二固定板和所述第二活动板均设于所述第二基板的背离所述底板的表面，且相对设置，所述第二固定板和所述第二活动板之间形成有第二卡槽；

所述第二活动板滑动连接于所述第二基板，所述第二固定板固定连接于所述第二基板，所述第二活动板朝向或远离所述第二固定板滑动，以调节所述第二卡槽的大小。

在本发明的一实施例中，所述点胶模组包括点胶器、平移机构和升降机构，所述平移机构设于所述点胶区域的上方，所述升降机构传动连接于所述平移机构，所述平移机构驱动所述升降机构在水平面内位移，所述点胶器传动连接于所述升降机构，所述升降机构驱动所述点胶器升降；

且/或，所述边框涂覆机还包括第二滑轨，所述第二滑轨设于所述工作台，并沿所述安装区域至所述点胶区域的方向延伸设置，所述边框定位机构架设于所述第二滑轨之上，并滑动连接于所述第二滑轨。

本发明提供了一种边框涂覆机，该边框涂覆机通过在工作台的台面上设有边框定位机构，其中，边框定位机构位于安装区域时，通过手动或电动将电视边框固定于边框定位机构中，将安装有电视边框的边框定位机构移动至点胶区域后，点胶模组工作，对电视边框进行点胶处理，无需使用人工在电视边框上涂覆胶水，有效降低了劳动强度，并提高了工作效率。也即，本发明的技术方案提供了一种工作效率高的边框涂覆机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明边框涂覆机一实施例的结构示意图；

图2为本发明边框涂覆机一实施例的部分结构示意图；

图3为本发明边框涂覆机中边框定位机构的结构示意图；

图4为本发明边框涂覆机中边框定位机构的部分结构示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为本发明边框定位机构中第一基板和第二基板的结构示意图；

图7为本发明边框涂覆机中点胶模组的结构示意图；

附图标号说明

标号	名称	标号	名称
				100	边框涂覆机	234	丝杆
10	工作台	235	第一螺母
				11	安装区域	236	第二螺母
12	点胶区域	24	侧板
				20	边框定位机构	241	第二基板
21	底板	242	第二固定板
				22	定位板	243	第二活动板
221	第一基板	244	第二卡槽
				221a	固定座	30	点胶模组
222	安装板	31	点胶器
				222a	第一固定板	32	平移机构
222b	第一活动板	321	第一导轨
				223	卡槽	322	第二导轨
224	弹性件	323	支撑柱
				225	导柱	33	升降机构
226	定位气缸	34	定位相机
				23	驱动组件	40	第二滑轨
231	第一滑轨	50	保护罩
				232	滑轨支撑座	60	操控界面
233	电机	70	操作按钮

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出的一种边框涂覆机100，旨在提供一种工作效率高的边框涂覆机100。下面将对本发明边框涂覆机100的具体结构进行说明：

结合参阅图1至图7，本发明边框涂覆机100的一实施例中，该边框涂覆机100包括：

工作台10，所述工作台10的台面设有并排设置的安装区域11和点胶区域12；

边框定位机构20，所述边框定位机构20滑动设置于所述工作台10的台面，且往复运动于所述安装区域11和所述点胶区域12之间；以及

点胶模组30，所述点胶模组30可活动地设于所述工作台10，并设于所述点胶区域12的上方。

本实施例中，安装区域11为用于将电视边框安装定位在边框定位机构20中的区域，以对电视边框自动定位上料；点胶区域12为点胶模组30对安装于边框定位机构20中的电视边框进行点胶处理的区域。通过将边框定位机构20往复运动与安装区域11和点胶区域12，可有效提高操作的便捷性，便于电视边框的安装定位。

该边框涂覆机100还包括机架、保护罩50、操作界面60以及操作按钮70，工作台10、保护罩50、操作界面60以及操作按钮70均设于机架上，保护罩50罩设于工作台10的点胶区域12，以提高点胶区域12的清洁度，操作界面60和操作按钮70用于控制边框定位机构20以及点胶模组30工作。

该边框涂覆机100的的长度、宽度和高度分别为2000mm、2200mm和1800mm。当然，在其他实施例中，边框涂覆机100的尺寸也可以根据实际使用情况而定。该边框涂覆机100除了用于电视边框的涂覆点胶之外，还可用于其他边框工件的涂覆点胶，在此不再一一赘述。

点胶模组30包括用于点胶处理的点胶器32，点胶器32靠近点胶区域12运动以对固定于边框定位机构20中的电视边框进行点胶处理，点胶完成后，点胶器32远离点胶区域12运动。

因此，可以理解的，本发明的技术方案中，该边框涂覆机100通过在工作台10的台面上设有边框定位机构20，其中，边框定位机构20位于安装区域11时，通过手动或电动将电视边框固定于边框定位机构20中，将安装有电视边框的边框定位机构20移动至点胶区域12后，点胶模组30工作，对电视边框进行点胶处理，无需使用人工在电视边框上涂覆胶水，有效降低了劳动强度，并提高了工作效率，同时，通过将电视边框安装于边框定位机构20可对工件进行精准定位，以提高点胶的精准度。也即，本发明的技术方案提供了一种工作效率高的边框涂覆机100。

结合参阅图1至图4，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述边框定位机构20包括底板21、两定位板22和驱动组件23，所述底板21滑动设置于所述工作台10，且往复运动于所述安装区域11和所述点胶区域12之间，两所述定位板22均设于所述底板21的背离所述工作台10的表面，且相对设置，所述驱动组件23设于所述底板21，两所述定位板22均与所述驱动组件23传动连接，所述驱动组件23驱动两所述定位板22相互靠近或相互远离。

可以理解的，为了提高边框定位机构20的通用性，以使该边框定位机构20可兼容多尺寸的电视边框，具体可为32寸至65寸大小的电视边框，因此使两定位板22在驱动组件23的驱动下相互靠近或相互远离，以调节两定位板22之间的距离，以适配不同尺寸的电视边框，同时降低了生产成本。

结合参阅图1至图3，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述驱动组件23包括两第一滑轨231，两所述第一滑轨231均设于所述底板21的背离所述工作台10的表面，且相对设置，两所述第一滑轨231均并沿两所述定位板22的布置方向延伸设置，所述定位板22架设于两所述第一滑轨231之上，所述定位板22的两端分别与两所述第一滑轨231滑动连接。

本实施例中，驱动组件23还包括四个第一滑块(图未示)和两滑轨支撑座232，两滑轨支撑座232分别设于底板21相对的两侧，每一第一滑轨231设于一滑轨支撑座232的背离底板21的表面，一定位板22中底板21相对的两侧分别设有一第一滑块，且每一滑动块沿一第一滑轨231的一侧滑动。

两定位板22的布置方向即为两定位板22在安装一定位板22至另一定位板22的安装方向。

可以理解的，为了便于两定位板22于底板21上稳定滑动，以使两定位板22相互靠近或相互远离，从而使两定位板22均通过第一滑轨231滑动连接于底板21。

结合参阅图1至图3，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述驱动组件23还包括电机233、丝杆224、第一螺母225和第二螺母226，所述丝杆224可转动地设于所述底板21，并设于两所述第一滑轨231之间，且沿所述第一滑轨231的延伸方向延伸设置，所述第一螺母225和所述第二螺母226均套设于所述丝杆224，且两所述定位板22分别固定连接于所述第一螺母225和所述第二螺母226；

所述电机233与所述丝杆224传动连接，以驱动所述丝杆224相对于所述第一螺母225和所述第二螺母226转动，使所述第一螺母225和所述第二螺母226沿所述丝杆224相向移动或朝相反方向移动。

本实施例中，第一螺母225和第二螺母226通过在同一丝杆224的驱动下同时相向移动或同时朝相反方向移动。

第一滑轨231的延伸方向为第一滑轨231左右两端中的一端至另一端的设置方向。

可以理解的，通过电机233驱动丝杆224转动，使丝杆224可相对第一螺母225和第二螺母226转动，该设置可将旋转运动转变为直线运动，从而使两定位板22分别在第一螺母225和第二螺母226的运动下同时相向移动或同时朝相反方向移动。

当然，在本发明的其他实施例中，也可以是采用推送气缸作为驱动组件23，推送气缸包括固定部和伸缩杆，伸缩杆与两定位板22固定连接，伸缩杆滑动连接于所述固定部，以带动两定位板22相互靠近或相互远离。

结合参阅图1至图6，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述定位板22包括第一基板221和安装板222，所述第一基板221架设于两所述第一滑轨231之上，所述第一基板221的两端分别与两所述第一滑轨231滑动连接，所述第一基板221的面向所述底板21的表面设有固定座221a，所述第一螺母235或所述第二螺母236固定连接于所述固定座221a，所述安装板222设于所述第一基板221的背离所述底板21的表面，所述安装板222的背离所述第一基板221的表面设有第一卡槽223。

本实施例中，第一滑块设于第一基板221的面向工作台10的表面，并架设于第一滑轨231之上。

可以理解的，定位板22采用第一基板221和安装板222组成装配的方式，可便于定位板22的更换维修，当定位板22中的某一零件损坏或需要维修时，只需更换或维修某一零件即可，无需整体更换，以降低材料成本。同时，为了提高电视边框安装于边框定位机构20中的稳定性，从而将电视边框通过安装板222的第一卡槽223进行定位。

结合参阅图1至图6，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述安装板222包括相对设置的第一固定板222a和第一活动板222b，所述第一活动板222b滑动连接于所述第一基板221，所述第一固定板222a固定连接于所述第一基板221，所述第一活动板222b朝向或远离所述第一固定板222a滑动，以调节所述第一卡槽223的大小。

本实施例中，第一活动板222b活动连接于第一基板221的内侧边缘，第一固定板222a固定连接于第一基板221的外侧边缘。

可以理解的，为了进一步提高边框定位机构20的通用性，以使该边框定位机构20不仅可兼容多尺寸的电视边框，还可兼容不同厚度的电视边框，因此使第一活动板222b朝向或远离第一固定板222a滑动，以调节第一卡槽223的大小，以适配不同厚度的电视边框，同时降低了生产成本。

结合参阅图1至图5，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述边框定位机构20还包括定位气缸226、弹性件224和导柱225，所述导柱225的一端固定连接于所述第一活动板222b，另一端穿设于所述第一固定板222a，所述弹性件224套设于所述导柱225的穿出所述第一固定板222a的一端，所述弹性件224的一端固定连接于所述导柱225的背离所述第一活动板222b的一端，所述弹性件224的另一端固定连接于所述第一固定板222a的背离所述第一活动板222b的表面，所述定位气缸226设于所述第一固定板222a，并与所述第一活动板222b传动连接，以驱动所述第一活动板222b朝向或远离所述第一固定板222a滑动。

本实施例中，弹性件224和导柱225设置有多个，多个弹性件224以及多个导柱225沿第一固定板222a的长度方向间隔设置。

定位气缸226包括固定部和伸缩部，固定部固定连接于第一固定板222a的背离第一活动板222b的一侧，伸缩部穿设于第一固定板222a和第一活动板222b，并固定连接于第一活动板222b，伸缩部滑动连接于固定部，以带动第一活动板222b朝向或远离第一固定板222a滑动。

具体的工作原理为，当需要定位电视边框时，定位气缸226的伸缩部伸出，以使第一活动板222b相对于第一固定板222a滑动，以调节第一卡槽223的大小，当电视边框安装在第一卡槽223里后，定位气缸226的伸缩部缩回，带动第一活动板222b朝向第一固定板222a滑动，以将电视边框夹紧在第一卡槽223内。

可以理解的，为了确保电视边框在定位气缸226的驱动下夹紧于第一卡槽223内时，不被定位气缸226的刚性破坏，因此将导柱225穿设于第一固定板222a和第一活动板222b，且导柱225的一端固定连接于第一活动板222b，并滑动连接于第一活动板222b，导柱225的另一端套设有弹性件224，当定位气缸226驱动第一活动板222b夹紧电视边框时，可通过弹性件224起缓冲效果，以减少不良品的发生。

结合参阅图1至图6，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述边框定位机构20还包括两第二基板241，每一所述第二基板241的一端与一所述第一基板221的一端连接，每一所述第二基板241的另一端朝另一所述第一基板221延伸设置，两所述第二基板241设于同一所述第一滑轨231之上。

本实施例中，每一第一基板221与一第二基板241形成L型板状结构。

第一基板221和第二基板241为组合零件，且第一基板221和第二基板241可通过螺钉或其它连接件进行组装固定，该设置可在确保第一基板221和第二基板241的装配精度以及强度的同时，还降低了第一基板221和第二基板241的加工制作成本，并降低第一基板221和第二基板241的尺寸。

可以理解的，为了进一步为了提高电视边框安装于边框定位机构20中的稳定性，因此在以第一基板221的一端均设有一第二基板241，以使两第一基板221和两第二基板241围合形成三围边结构，以适配电视边框的三围边，有效提高电视边框在点胶过程中的稳定性。

结合参阅图1至图6，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述边框定位机构20还包括第二固定板242和第二活动板243，所述第二固定板242和所述第二活动板243均设于所述第二基板241的背离所述底板21的表面，且相对设置，所述第二固定板242与所述第二活动板243之间形成有第二卡槽244；

所述第二活动板243滑动连接于所述第二基板242，所述第二固定板242固定连接于所述第二基板241，所述第二活动板243朝向或远离所述第二固定板242滑动，以调节所述第二卡槽223的大小。

本实施例中，一第二基板241、一第二固定板242以及一第二活动板243组成一侧板24，两定位板22和两侧板24围合形成三围边结构。

可以理解的，为了进一步提高边框定位机构20的通用性，以使该边框定位机构20不仅可兼容多尺寸的电视边框，还可兼容不同厚度的电视边框，因此使第二活动板243朝向或远离第二固定板242滑动，以调节第二卡槽244的大小，以适配不同厚度的电视边框，同时降低了生产成本。

结合参阅图1、图2和图7，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述点胶模组30包括点胶器31、平移机构32和升降机构33，所述平移机构32设于所述点胶区域12的上方，所述升降机构33传动连接于设于所述平移机构32，所述平移机构32驱动所述升降机构33在水平面内位移，所述点胶器31传动连接于所述升降机构33，所述升降机构33驱动所述点胶器31升降。

本实施例中，点胶器31包括点胶头和点胶瓶，点胶瓶中装有用于涂覆点胶的胶水，点胶头用于对工件进行点胶处理。

可以理解的，为了便于控制点胶器31的点胶工作，以提高对边框点位机构中的电视边框进行点胶处理的精准度，从而将点胶器31传动连接于升降机构33，升降机构33设于平移机构32，通过在平移机构32的带动下使点胶器31精准运动至相应的工作位置。

结合参阅图1、图2和图7，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述平移机构32包括第一导轨321和第二导轨322，所述第一导轨321沿所述安装区域11至所述点胶区域12的方向延伸设置，并设于所述点胶区域12的侧方，所述第二导轨322架设于所述第一导轨321之上，且所述第二导轨322沿所述第一导轨321延伸方向的垂直方向延伸设置，并滑动连接于所述第一导轨321，所述升降机构33滑动连接于所述第二导轨322。

本实施例中，第一导轨321沿X轴方向(X轴方向为安装区域至点胶区域的设置方向，如图2所示)延伸设置，第二导轨322沿Y轴方向(Y轴方向为与X轴方向垂直并位于同一水平面上的方向，如图2所示)延伸设置。第一导轨321设置有两个，两第一导轨321分别设于点胶区域12相对的两侧方，且第二导轨322相对的两端滑动连接于两第一导轨321。

平移机构32还包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件驱动第二导轨322滑动连接于第一导轨321，第二驱动件驱动升降机构33滑动连接于第二导轨322。

平移机构32还包括支撑柱323，支撑柱323的一端固定连接于工作台10的台面，另一端与第一导轨321固定连接。

可以理解的，为了提高对电视边框的点胶效率，以一次性将电视边框的三围边进行点胶处理，由此使点胶器31设于升降机构33的升降部，并使升降机构33设于平移机构32，以使升降机构33通过在平移机构32的第一导轨321和第二导轨322的带动下依次对X轴方向的电视边框和Y轴方向的电视边框进行点胶处理。

结合参阅图1、图2和图7，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述点胶模组30还包括定位相机35，所述定位相机35设于所述升降机构33的固定部，且所述定位相机35的镜头朝向所述点胶区域12设置。

可以理解的，为了进一步提高对工件的精准定位，以提高点胶的精准度，从而在点胶区域12的上方设有定位相机35，并使定位相机35的镜头朝向点胶区域12设置，当定位有电视边框的边框定位机构20由安装区域11滑动至点胶区域12后，点位相机的镜头对电视边框拍照并进行精准定位，然后再进行点胶处理。

结合参阅图1和图2，本发明边框涂覆机100的一实施例中，所述边框涂覆机100还包括第二滑轨40，所述第二滑轨40设于所述工作台10，并沿所述安装区域11至所述点胶区域12的方向延伸设置，所述边框定位机构20架设于所述第二滑轨之上，并滑动连接于所述第二滑轨40。

本实施例中，边框涂覆机100还包括第二滑块(图未示)，第二滑轨40和第二滑块均设有两个，两第二滑轨40分别设于底板21相对的两侧，且两第二滑轨40相对设置，两第二滑块分别设于边框定位机构20相对的两侧，且每一第二滑块沿一第二滑轨40滑动。

可以理解的，为了便于边框定位机构20于工作台10上滑动，以使边框定位机构20往复运动于安装区域11与点胶区域12之间，从而使边框定位机构20通过第二滑轨40滑动连接于工作台10。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种边框涂覆机，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台的台面设有并排设置的安装区域和点胶区域；

边框定位机构，所述边框定位机构滑动设置于所述工作台的台面，且往复运动于所述安装区域和所述点胶区域之间；以及

点胶模组，所述点胶模组可活动地设于所述工作台，并设于所述点胶区域的上方。

2.根据权利要求1所述的边框涂覆机，其特征在于，所述边框定位机构包括底板、两定位板和驱动组件，所述底板滑动设置于所述工作台，且往复运动于所述安装区域和所述点胶区域之间，两所述定位板均设于所述底板的背离所述工作台的表面，且相对设置，所述驱动组件设于所述底板，两所述定位板均与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件驱动两所述定位板相互靠近或相互远离。

3.根据权利要求2所述的边框涂覆机，其特征在于，所述驱动组件包括两第一滑轨，两所述第一滑轨均设于所述底板的背离所述工作台的表面，且相对设置，两所述第一滑轨均沿两所述定位板的布置方向延伸设置，所述定位板架设于两所述第一滑轨之上，所述定位板的两端分别与两所述第一滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的边框涂覆机，其特征在于，所述驱动组件还包括电机、丝杆、第一螺母和第二螺母，所述丝杆可转动地设于所述底板，并设于两所述第一滑轨之间，且沿所述第一滑轨的延伸方向延伸设置，所述第一螺母和所述第二螺母均套设于所述丝杆，且两所述定位板分别固定连接于所述第一螺母和所述第二螺母；

所述电机与所述丝杆传动连接，以驱动所述丝杆相对于所述第一螺母和所述第二螺母转动，使所述第一螺母和所述第二螺母沿所述丝杆相向移动或朝相反方向移动。

5.根据权利要求4所述的边框涂覆机，其特征在于，所述定位板包括第一基板和安装板，所述第一基板架设于两所述第一滑轨之上，所述第一基板的两端分别与两所述第一滑轨滑动连接，所述第一基板的面向所述底板的表面设有固定座，所述第一螺母或所述第二螺母固定连接于所述固定座，所述安装板设于所述第一基板的背离所述底板的表面，所述安装板的背离所述第一基板的表面设有第一卡槽。

6.根据权利要求5所述的边框涂覆机，其特征在于，所述安装板包括相对设置的第一固定板和第一活动板，所述第一活动板滑动连接于所述第一基板，所述第一固定板固定连接于所述第一基板，所述第一活动板朝向或远离所述第一固定板滑动，以调节所述第一卡槽的大小。

7.根据权利要求6所述的边框涂覆机，其特征在于，所述边框定位机构还包括定位气缸、弹性件和导柱，所述导柱的一端固定连接于所述第一活动板，另一端穿设于所述第一固定板，所述弹性件套设于所述导柱的穿出所述第一固定板的一端，所述弹性件的一端固定连接于所述导柱的背离所述第一活动板的一端，所述弹性件的另一端固定连接于所述第一固定板的背离所述第一活动板的表面，所述定位气缸设于所述第一固定板，并与所述第一活动板传动连接，以驱动所述第一活动板朝向或远离所述第一固定板滑动。

8.根据权利要求5所述的边框涂覆机，其特征在于，所述边框定位机构还包括两第二基板，每一所述第二基板的一端与一所述第一基板的一端连接，每一所述第二基板的另一端朝另一所述第一基板延伸设置，两所述第二基板设于同一所述第一滑轨之上。

9.根据权利要求8所述的边框涂覆机，其特征在于，所述边框定位机构还包括第二固定板和第二活动板，所述第二固定板和所述第二活动板均设于所述第二基板的背离所述底板的表面，且相对设置，所述第二固定板和所述第二活动板之间形成有第二卡槽；

所述第二活动板滑动连接于所述第二基板，所述第二固定板固定连接于所述第二基板，所述第二活动板朝向或远离所述第二固定板滑动，以调节所述第二卡槽的大小。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的边框涂覆机，其特征在于，所述点胶模组包括点胶器、平移机构和升降机构，所述平移机构设于所述点胶区域的上方，所述升降机构传动连接于所述平移机构，所述平移机构驱动所述升降机构在水平面内位移，所述点胶器传动连接于所述升降机构，所述升降机构驱动所述点胶器升降；

且/或，所述边框涂覆机还包括第二滑轨，所述第二滑轨设于所述工作台，并沿所述安装区域至所述点胶区域的方向延伸设置，所述边框定位机构架设于所述第二滑轨之上，并滑动连接于所述第二滑轨。

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